復熱式高效重油燃燒器的製作方法

2023-05-27 22:38:26 1

專利名稱：復熱式高效重油燃燒器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種燃燒器，具體是指一種運用在炭素陽極(陰極)焙燒爐 及類似以重油、輕油、煤焦油做燃料的爐窯的自動化燃燒控制系統中的復 熱式高效重油燃燒器。
背景技術：
目前國內外的類似焙燒爐自動化燃燒控制系統多以重油等油類作 為燃料油。由於這些燃料油的品質較低且多呈粘稠狀，不具備良好的流 動性能和最佳的液化狀態，因此當燃燒器在向爐內噴射燃料油時就需要 將噴出的燃料油霧化以達到較佳的升溫燃燒效果。為了滿足這個條件就 需要對這些燃料油進行加熱，而目前的常規手段都是以電加熱為主，同
時由於重油霧化需要加熱到ll(TC，因此這種加熱方式只能在油路上實 現，而不容易在燃燒器部位實現。
由於不能在燃燒器部位採用電加熱這種方式，因此目前的焙燒爐自
動化燃燒控制系統存在以下的不足首先，油路中加熱過的重油在進入 燃燒器以後仍會產生降溫，特別是當多支燃燒器串聯在同一個油路上 時，從首端到末端的燃燒器所通過的燃油仍會產生很大程度的降溫，使 末端的幾個燃燒器內的重油出現液化狀態不佳的情況，從M導致噴射的 燃料油霧化效果差或無法霧化，以至形成一條油線噴射至爐底，造成爐 腔內上下溫差大，爐底結焦堵塞火道而燒損爐體，影響產品的質量；其 次還會增加燃料油的消耗，增大生產成本；最後，由於燃料油霧化不好還會造成燃燒不完全，造成排煙道內大量粘附重油易著火，煙氣排放不
達標o

發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種復熱 式高效重油燃燒器，該燃燒器不僅能克服燃料油在進入燃燒器時降溫的 缺陷，而且還能使燃料油在油腔內進行二次加4，使燃料油加熱充分， 確保流動液化性能達到最佳狀態。
本發明的目的通過下述技術方案實現復熱式高效重油燃燒器，包括 有噴嘴、驅動裝置、支撐導杆、油腔及滑動閥芯；所述的支撐導杆的一
端與驅動裝置固定相連，另一端與油腔固定相連，噴嘴固定在油腔的出
口端；所述的滑動閥芯位於支撐導杆的內部，其一端伸於驅動裝置的內 部，另一端經油腔緊貼於噴嘴的進氣口。
進一步的，所述的驅動裝置由套筒、壓蓋、彈簧及線圈繞體組成；所述 套筒內部設有大空腔和小空腔，且所述的兩個空腔相互連通，其中心線在同 一條直線上；線圈繞體設置在大空腔內部，用於防止線圈繞體鬆動的壓蓋通 過螺釘固定在套筒的大空腔端並緊貼於線圈繞體；彈簧則設置在線圈繞體的 內部。
所述油腔為一個圓形柱體，其一端設置有一個大空腔體，另一端設置有 一個小空腔體，所述的這兩個空腔體通過一個通孔相連通，而所述的噴嘴則 固定在該小空腔內部。
所述的滑動閥芯由直徑一大一小的兩個圓柱體首尾光滑連接而成，且該 滑動閥芯的兩端均設有一個空腔，其直徑較大的一端通過套筒的小空腔位於線圈繞體的內部，直徑較小的一端則經油腔與噴嘴相接觸；所述的彈簧則設 置在該滑動閥芯直徑較大的一端的空腔內部。
所述的噴嘴的進氣口為一個圓錐形的空腔；在所述壓蓋的內部還設置有 一個過濾器，且該過濾器的一端位於壓蓋的內部，另一端位於壓蓋的外部； 在所述套筒的外側還固定有一個保護罩。
在滑動閥芯直徑較小的一端的空腔內部還設置有一個用於防止噴嘴在高 溫下結碳堵塞的通針。
所述噴嘴的圓錐形空腔的內壁，以及滑動閥芯與該噴嘴的圓錐形空腔相 接觸端均採用研磨半球面硬密封。
所述的通針與噴嘴的通孔在同一條直線上。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果
(1) 本發明不僅能克服燃料油在進入燃燒器時降溫的缺陷，而且還能使 燃料油在油腔內進行二次加熱，且加熱溫度可達200多度，使燃料油加熱充 分，流動液化性達到最佳狀態。
(2) 本發明在滑動閥芯上還設置有一個通針，能夠防止噴嘴內的燃料 油在高溫下結碳堵塞噴嘴。
(3) 本發明能確保燃料油霧化以達到較佳的升溫燃燒效果，從而可 以進一步的提高工作效率，節約成本。


圖1為本發明的整體結構剖面示意圖 圖2為本發明的套筒剖面結構示意圖；圖4為本發明的油腔剖面結構示意圖； 圖5為本發明的滑動閥芯的結構示意圖； 圖6為本發明的噴嘴結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的 實施方式不限於此。
如圖1所示，本發明的驅動裝置主要用於吸合滑動閥芯5,以使滑動閥. 芯5能在支撐導杆6的內部自由滑動。所述的驅動裝置主要由壓蓋2、套筒4、 線圈繞體17及彈簧11構成，其中，套筒4的結構如圖2所示，即該套筒4 為一個金屬柱體，並在其內部設有一個大空腔12和一個小空腔13，同時， 這兩個空腔首尾相連通，且這兩個空腔的中心線位於同一條直線上。壓蓋2 的結構如圖3所示，該壓蓋2由凸起20、柱體21及底座22構成。凸起20 及底座22分別設置於柱體21的兩個端面並固為一體。在該壓蓋2的內部還 設有一個圓柱形的空腔。為了使壓蓋2能與套筒4緊密的結合，壓蓋2的柱 體21的直徑需要與套筒4的大空腔12的內徑相同,且壓蓋2的底座22通過 螺釘固定在套筒4上。
線圈繞體17相當於一個電磁鐵，即該線圈繞體17由銅套3以及纏繞在 該銅套3外表面的線圈構成。為了便於吸合滑動閥芯5，該銅套3為一個具 有通孔的圓柱體，在安裝時，線圈繞體17需要放置在套筒4的大空腔12內 部。為了使該線圈繞體17固定在套筒4的內部，所述壓蓋2的凸起20的直 徑需要與銅套3的通孔內徑相同，從而通過壓蓋2的底座22將線圈繞體17 緊緊的周定在套筒4的大空腔內部。套筒4與支撐導杆6的一端通過螺釘相連接，同時支撐導杆6的另一端 也通過螺釘與油腔7相連接。在支撐導杆6的內部還設有一個通孔，、其內徑 比滑動閥芯5的外徑稍大，以便滑動閥芯5能在該通孔內自由的滑動。
所述的滑動閥芯5的結構如圖5所示，即由兩個直徑不等的圓柱體首尾 光滑的連接而成，且在直徑較大一端的圓柱體的端面中心設置有一個空腔 23，在直徑較小一端的圓柱體的端面中心設置有一個空腔24。該滑動閥芯5 的直徑稍大的一端位於線圈繞體17的銅套3內部，彈簧11則放置在該空腔 23內部。
油腔7的結構如圖4所示。該油腔為一個金屬圓形柱體，其一端設置有 一個大空腔體14，另一端設置有一個小空腔體15,所述的這兩個空腔體通過 一個通孔16相連通。為了確保滑動閥芯5能自由的滑動，該油腔的大空腔體 14、通孔16及小空腔體15的中心線位於同一條直線上。滑動閥芯5的直徑 較小一端經過支撐導杆6而位於該油腔7的大空腔體14內部,而噴嘴8則設 置在該油腔的小空腔體15內部。
噴嘴8的結構如圖6所示。該噴嘴8由一塊金屬柱體構成，在該金屬柱 體內還開有一個圓錐形的空腔，該圓錐形的空腔即為進氣口，在該圓錐形空 腔的頂部還設置有一個通孔，以便油腔7內的燃料油能從該圓錐形空腔內進 入，從該通孔噴出。在滑動閥芯5的空腔24內還設置有一個通針9，以使滑 動閩芯5做往復運動時該通針9能在噴嘴8的通孔內做往復運動，以避免噴 嘴8內的燃料油在高溫下結碳堵塞噴嘴。在安裝時，通針9和噴嘴8的通孔 需要在同一直線上。同時，為了防止雜質或顆粒物進入燃燒器，在壓蓋2的 空腔內還設置有一個過濾器1，在套筒4的外部還固定有一個保護罩10。本發明的開閉是利用線圈繞體17通電以後，在銅套3的內部會產生一個 電磁吸力的功能實現的。當給線圈繞體17通以DC24V或AC220V的電壓後， 銅套3內部的磁場會帶動滑動閥芯5向壓蓋2方向運動，從而使滑動閥芯5 與噴嘴8相脫離，而油腔7內的燃料油在2.5 3.5MPa的壓力下就會從噴嘴 8噴射入爐內。當線圈繞體17斷電以後，銅套3內部的磁場就會消失，滑動 閥芯5在彈簧11的彈力下就會恢復到自然狀態，使滑動閥芯5重新與噴嘴8 相接觸，從而阻斷油腔7內的燃料油從噴嘴8噴射出去。為了確保線圈繞體 17在斷電時油腔7內的燃料油不會從噴嘴8噴出，在噴嘴8的圓錐形空腔的 內壁，以及滑動閥芯與該噴嘴的圓錐形空腔相接觸端均採用研磨半球面硬密 封。
本發明在工作時是嵌入在與之配套的底座內，其底座依據火井口的直徑 製作，與老式燃燒器的底座相比，內部設置了環形往復式的風道。本發明除 了充分吸收爐內的輻射熱對燃燒器的油腔進行二次加熱外，還加強了在火井 部位放置的密封性，基本阻斷了向爐內無謂的漏風，同時也隔絕了爐內通過 燃燒器底座向外輻射熱所帶來的熱損失。通過環形風道吸收利用火井部的輻 射熱將由爐內負壓吸入的助燃空氣進行充分加熱，達到20(TC，大大降低了 傳統燃燒裝置將較低的環境溫度空氣吸入爐內所造成的降溫的負效應，也起 到了提效，降耗的作用。
如上所述，'便可較好的實現本發明。
權利要求
1、復熱式高效重油燃燒器，包括有噴嘴，其特徵在於，還包括有驅動裝置、支撐導杆、油腔及滑動閥芯；所述的支撐導杆的一端與驅動裝置固定相連，另一端與油腔固定相連，噴嘴固定在油腔的出口端；所述的滑動閥芯位於支撐導杆的內部，其一端伸於驅動裝置的內部，另一端經油腔緊貼於噴嘴的進氣口。
2、 根據權利要求1所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，所述的 驅動裝置由套筒、壓蓋、彈簧及線圈繞體組成；所述套筒內部設有大空腔和 小空腔，且所述的兩個空腔相互連通，其中心線在同一條直線上；線圈繞體 設置在大空腔內部，用於防止線圈繞體鬆動的壓蓋通過螺釘固定在套筒的大 空腔端並緊貼於線圈繞體；彈簧則設置在線圈繞體的內部。
3、 根據權利要求1所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，所述油 腔為一個圓形柱體，其一端設置有一個大空腔體，另一端設置有一個小空腔 體，所述的這兩個空腔體通過一個通孔相連通，而所述'的噴嘴則固定在該小 空腔內部。
4、 根據權利要求2所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，所述的 滑動閥芯由直徑一大一小的兩個圓柱體首尾光滑連接而成，且該滑動閥芯的 兩端均設有一個空腔，其直徑較大的一端通過套筒的小空腔位於線圈繞體的 內部，直徑較小的一端則經油腔與噴嘴相接觸；所述的彈簧則設置在該滑動 閥芯直徑較大的一端的空腔內部。
5、 根據權利要求l、 3或4所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於， 所述的噴嘴的進氣口為一個圓錐形的空腔。
6、 根據權利要求2所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，在所述壓蓋的內部還設置有一個過濾器，且該過濾器的一端位於壓蓋的內部，另一端位於壓蓋的外部；在所述套筒的外側還固定有一個保護罩。
7、 根據權利要求4所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，在滑動 閥芯直徑較小的一端的空腔內部還設置有一個用於防止噴嘴在高溫下結碳堵 塞的通針。
8、 根據權利要求5所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，所述噴 嘴的圓難形空腔的內壁，以及滑動閥芯與該噴嘴的圓錐形空腔相接觸端均採 用研磨半球面硬密封。
9、 根據權利要求7所述的復熱式高效重油燃燒器，其特徵在於，所述的通針與噴嘴的通孔在同一條直線上。
全文摘要
本發明公開了一種復熱式高效重油燃燒器，包括有噴嘴，其特徵在於，還包括有驅動裝置、支撐導杆、油腔及滑動閥芯；所述的支撐導杆的一端與驅動裝置固定相連，另一端與油腔固定相連，噴嘴固定在油腔的出口端；所述的滑動閥芯位於支撐導杆的內部，其一端伸於驅動裝置的內部，另一端經油腔緊貼於噴嘴的進氣口。本發明不僅能克服燃料油在進入燃燒器時降溫的缺陷，而且還能使燃料油在進入燃燒器後在油腔內進行二次加熱，使燃料油加熱充分，確保流動液化性能達到最佳狀態。
文檔編號F23D11/36GK101545633SQ20091005895
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者力 郭 申請人:四川華索自動化信息工程有限公司