一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統的製作方法
2023-05-27 23:28:21 2
一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其升降手輪樞接於安裝架的上部，升降手輪上安裝有主動鏈輪；升降螺杆豎直樞接於安裝架上，其上安裝有被動鏈輪；主動鏈輪和被動鏈輪通過鏈條連接；螺套固持於機殼的頂部，其和升降螺杆相螺接；擺動手輪樞接在機殼上；蝸杆和擺動手輪相連接，且蝸杆和蝸輪相嚙合；連杆頂端固定於蝸輪上，底端安裝有所述入水角度調節輥；大轉輥樞接在箱體內；刮刀機構安裝在箱體上，其和大轉輥相對設置。本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統具有可升降、能控制塗膜厚度，凝膠速度快且能調整基布的入水角度和時間等諸多優點。
【專利說明】 一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種平板膜生產設備的組成系統，具體涉及一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統。
【背景技術】
[0002]平板膜在汙水處理、生化等領域，獲得了廣泛的利用，其可用於製備超濾膜、反滲透膜以及其它複合膜的支撐膜。由於具有較小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有優異的抗拉伸和抗衝擊性能。
[0003]現有技術的平板膜生產設備請參見中華人民共和國發明專利第201010597417.2號所示。然而，上述平板膜生產設備的塗布單元存在以下缺陷:
[0004]1.塗布單元中的導布輥均為固定的，其不能根據需要調整基布的入水角度和時間，從而影響制膜的質量；
[0005]2.塗布單元採用塗刮頭和塗布滾輪相配合來完成刮塗，但是由於塗刮頭和塗布滾輪的位置相對固定，無法對塗膜的厚度進行控制，且塗刮頭無法升降，容易碰壞；
[0006]3.塗布單元在制膜完成後，無法對膜進行有效冷卻，使膜的凝膠速度慢。
[0007]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於一種可升降、能控制塗膜厚度，凝膠速度快且能調整基布的入水角度和時間的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統。
[0009]為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其包括箱體、安裝架、升降手輪、升降螺杆、螺套、擺動手輪、蝸杆、蝸輪、機殼、連杆、入水角度調節輥、大轉輥以及刮刀機構；所述安裝架豎直固持於箱體頂部的一側；所述升降手輪樞接於安裝架的上部，其上安裝有主動鏈輪；所述升降螺杆豎直樞接於安裝架上，其上安裝有被動鏈輪；所述主動鏈輪和被動鏈輪通過鏈條連接；所述螺套固持於機殼的頂部，其和升降螺杆相螺接；所述擺動手輪樞接在機殼上；所述蝸杆和擺動手輪相連接，且蝸杆和蝸輪相嚙合；所述連杆頂端固定於蝸輪上，底端安裝有所述入水角度調節輥；所述大轉輥樞接在箱體內；所述刮刀機構安裝在箱體上，其和大轉輥相對設置。
[0010]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:所述刮刀機構包括立柱、刮刀支架、刮刀、升降步進電機、刮刀升降蝸輪、刮刀升降蝸杆以及升降氣缸；其中，所述刮刀支架架設在立柱上；所述升降步進電機安裝於刮刀支架上，其連接並驅動刮刀升降蝸輪；所述刮刀升降蝸杆和刮刀升降蝸輪相嚙合而上下升降，其底部連接所述刮刀；所述升降氣缸安裝於立柱上，其抵頂所述刮刀支架，使刮刀支架上下升降。
[0011]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:於所述刮刀支架上安裝有一紅外測距儀。
[0012]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:所述升降步進電機連接有一百分表，該百分表的底部抵接在刮刀升降蝸杆上。
[0013]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:所述蝸杆、蝸輪收容於機殼內。
[0014]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:所述升降手輪呈豎直設置，所述擺動手輪呈水平設置。
[0015]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統進一步設置為:於所述箱體上樞接有若干導棍，其中一導棍和一驅動電機連接。
[0016]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統還設置為:於所述箱體連接有一進水管。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0018]1.本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統操作方便且能調整基布的入水角度和時間，使制膜質量大大提高；
[0019]2.本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統能夠根據需要調整刮刀的高度，從而控制膜的厚度，使膜的厚度均勻；同時，刮刀在不用時可以抬升，避免刮刀被碰壞；
[0020]3.本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統通過在箱體內加冰水，使製得的膜快速凝膠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統的結構示意圖。
[0022]圖2是圖1中未安裝刮刀機構的結構示意圖。
[0023]圖3是圖1中的刮刀機構的主視圖。
[0024]圖4是圖1中的刮刀機構的側視圖。
[0025]圖5是圖1中的刮刀機構的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0026]請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本實用新型為一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其用於在基布I上制膜，並能將製得的膜進行冷卻，其由箱體2、安裝架3、升降手輪
4、升降螺杆5、螺套6、擺動手輪7、蝸杆8、蝸輪9、機殼10、連杆11、入水角度調節輥12、大轉輥13以及刮刀機構14等幾部分組成。
[0027]其中，所述安裝架3豎直固持於箱體2頂部的一側。所述升降手輪4樞接於安裝架3的上部，其呈豎直設置。於該升降手輪4上安裝有主動鏈輪15。
[0028]所述升降螺杆5豎直樞接於安裝架3上，其上安裝有被動鏈輪16。所述主動鏈輪15和被動鏈輪16通過鏈條17連接，從而實現傳動，即通過轉動升降手輪4使升降螺杆5轉動。
[0029]所述螺套6固持於機殼10的頂部，其和升降螺杆5相螺接。通過升降螺杆5轉動，使螺套6沿升降螺杆5上下升降。
[0030]所述擺動手輪7樞接在機殼10上，其呈水平設置。
[0031]所述蝸杆8和擺動手輪7相連接，並由擺動手輪7驅動。所述蝸杆8、蝸輪9收容於機殼10內，兩者相嚙合而實現傳動。
[0032]所述連杆11頂端固定於蝸輪9上，底端安裝有所述入水角度調節輥12。所述入水角度調節輥12用於支承覆膜後的基布1，並通過其升降和旋轉來調整覆膜後的基布I的入水角度和入水時間。
[0033]所述大轉輥13樞接在箱體2內，其用於在刮刀機構14制膜時支承基布I。所述刮刀機構14安裝在箱體2上，其和大轉輥13相對設置。於所述大轉輥13上還抵接有一壓輥30，該壓輥30能夠將基布I抵接在大轉輥13上，於該壓輥30上連接有一驅動氣缸31。
[0034]所述刮刀機構14由立柱18、刮刀支架19、刮刀20、升降步進電機21、刮刀升降蝸輪22、刮刀升降蝸杆23以及升降氣缸24等幾部分組成。
[0035]其中，所述立柱18設置在兩側。所述刮刀支架19架設在立柱18之間，並能相對於立柱18上下升降。於所述刮刀支架18上安裝有一紅外測距儀25，其能測定刮刀20的高度。
[0036]所述升降步進電機21安裝於刮刀支架19上，其連接並驅動刮刀升降蝸輪22轉動。
[0037]所述刮刀升降蝸杆23和刮刀升降蝸輪22相嚙合，通過刮刀升降蝸輪22轉動來驅動刮刀升降蝸杆23上下升降。於所述刮刀升降蝸杆23的底部連接所述刮刀20，使刮刀20隨刮刀升降蝸杆23聯動，從而能夠根據需要調整刮刀20的高度，並控制膜的厚度，使膜的厚度均勻。
[0038]所述升降氣缸24安裝於立柱18上，其抵頂所述刮刀支架19，使刮刀支架19上下升降，使刮刀20在不用時可以抬升，避免刮刀20被碰壞。
[0039]所述升降步進電機21連接有一百分表26，該百分表26的底部抵接在刮刀升降蝸杆23上，通過刮刀升降蝸杆23的升降使百分表26偏轉，只要讀取該百分表26的讀數，即能測得塗膜的厚度是否符合要求。
[0040]進一步的，於所述箱體2上樞接有若干導輥27，其中一導輥27和一驅動電機28連接，從而能夠驅動導輥27來輸送基布I。
[0041 ] 於所述箱體2連接有一進水管29，通過進水管29可向箱體2內注入冰水，使冰水冷卻製得的膜。
[0042]本實用新型的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統的設計原理如下:轉動升降手輪4，使升降螺杆5轉動，螺套6沿升降螺杆5上下升降，從而帶動機殼10、蝸杆8、蝸輪9、連杆11、水角度調節輥12等部件上下升降，最終調節基布I的入水時間。轉動擺動手輪7，使蝸杆8轉動，蝸杆8驅動蝸輪9旋轉，並帶動連杆11繞蝸輪9轉動，進而改變水角度調節輥12的位置，以改變基布I的入水角度。而通過刮刀機構14能夠將制膜液均為塗覆在基布I上進行制膜。
[0043]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:包括箱體、安裝架、升降手輪、升降螺杆、螺套、擺動手輪、蝸杆、蝸輪、機殼、連杆、入水角度調節輥、大轉輥以及刮刀機構；其中，所述安裝架豎直固持於箱體頂部的一側；所述升降手輪樞接於安裝架的上部，其上安裝有主動鏈輪；所述升降螺杆豎直樞接於安裝架上，其上安裝有被動鏈輪；所述主動鏈輪和被動鏈輪通過鏈條連接；所述螺套固持於機殼的頂部，其和升降螺杆相螺接；所述擺動手輪樞接在機殼上；所述蝸杆和擺動手輪相連接，且蝸杆和蝸輪相嚙合；所述連杆頂端固定於蝸輪上，底端安裝有所述入水角度調節輥；所述大轉輥樞接在箱體內；所述刮刀機構安裝在箱體上，其和大轉輥相對設置。
2.如權利要求1所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:所述刮刀機構包括立柱、刮刀支架、刮刀、升降步進電機、刮刀升降蝸輪、刮刀升降蝸杆以及升降氣缸；其中，所述刮刀支架架設在立柱上；所述升降步進電機安裝於刮刀支架上，其連接並驅動刮刀升降蝸輪；所述刮刀升降蝸杆和刮刀升降蝸輪相嚙合而上下升降，其底部連接所述刮刀；所述升降氣缸安裝於立柱上，其抵頂所述刮刀支架，使刮刀支架上下升降。
3.如權利要求2所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:於所述刮刀支架上安裝有一紅外測距儀。
4.如權利要求3所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:所述升降步進電機連接有一百分表，該百分表的底部抵接在刮刀升降蝸杆上。
5.如權利要求1所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:所述蝸杆、蝸輪收容於機殼內。
6.如權利要求5所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:所述升降手輪呈豎直設置，所述擺動手輪呈水平設置。
7.如權利要求1所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:於所述箱體上樞接有若干導棍，其中一導棍和一驅動電機連接。
8.如權利要求1所述的平板膜生產設備的塗膠凝膠系統，其特徵在於:於所述箱體連接有一進水管。
【文檔編號】B05C11/04GK203853226SQ201420231295
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】王增冰 申請人:浙江聖世機械有限公司