壓輥中的裝置和一個壓輥的製作方法

2023-05-27 23:18:41

專利名稱：壓輥中的裝置和一個壓輥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種權利要求1前序部分所述的壓輥中的裝置。
本發明也涉及權利要求20所述的壓輥。
背景技術：
以前已知，在非旋轉的中心軸與軸承罩的外表面或壓輥的外軸承帽之間的偏轉補償壓輥的裝置中具有一個支撐元件，也就是藉助楔螺栓架設置一個涉及軸承罩的非旋轉性的中心軸。同時鍥塊功能上作為中心軸和軸承罩之間的扭矩支撐。支撐元件把力從軸轉移到軸承罩並進一步轉移到軸承罩的外部支撐。這樣的一種方案可見於例如FI74785B的說明書的圖1的部件66。
所述的結構通常用於壓呢機和軋光機應用的造紙和配電板機器中。
在已知的裝置中，扭矩支撐的定位導致了軸承罩相對罩的中心繞著垂直軸y旋轉運動。

發明內容
本發明的目的是提供一種全新的方法，通過該方法現有技術中的缺點被避免。本發明的另一個目的特別是提供一種用於靴型輥的壓輥的軸承罩的支撐方法。本發明的目的是提供一種也可用於其它目的的結構。
本發明基於一種觀點，根據所述的觀點扭矩支撐被設置作為軸承罩內部的軸承線。
更精確地，本發明的裝置主要特徵在於至少一個扭矩支撐被設置作為在軸承罩或類似罩內部的至少一個軸承點。
本發明的裝置的特徵進一步如權利要求2-19中所述。
本發明的方法具有許多的顯著的優點。
所述結構的特徵在於扭矩支撐在軸承內部恰好適當的位置也就是力的範圍內。然後，所述的扭矩支撐以一種理想的方式被設置在力的範圍內。通過在支撐軸與支撐框架之間即軸承罩之間穿過軸承元件設置扭矩支撐，提供了一種優選和適宜的製造技術，以用於扭矩支撐的定位和力的傳輸。通過在軸承罩的壁和軸承元件形成開口，最優選是成形孔，並根據本發明進一步將其定位，可提供一種特別好的用於支撐壓輥的裝置，其也能夠實現使用中的壓輥的偏轉和牽伸特徵。通過定型扭矩支撐和支撐軸的對應元件，扭矩運動的支撐特徵和支撐軸的間隙可以被實現。另一方面，通過把扭矩支撐定位到軸承線並且也水平定位到壓輥的中心線，可提供一種最佳的用於支撐的方法。通過至少部分圓柱定型扭矩支撐以便能夠繞著它自身的軸旋轉，提供了能夠實現支撐軸偏轉的支撐方法。
定位扭矩支撐的進一步的優點在於涉及軸承罩的旋轉扭矩支撐，使得和壓輥改變或織物改變或類似的維護情況中相關的壓輥的傾斜是沒有問題的。從機器方向MD看，這樣壓輥可以被定位在橫方向CD上的傾斜的位置以便一個軸承罩在適當的位置並且其他的被移開，並且壓輥的維護側被提升到正常情形下約為1度的最大角度。相應的在y方向中最大的距離約為100mm。必要時，沒有必要在靴型輥的軸承罩之下設置部件，但是壓輥的軸承罩可以被直接定位到基礎框架上。在壓輥的維護側和驅動側之間的軸承罩的高度中具有一個小的差值，由於壓輥結構的超範圍需要在壓輥和基礎框架之間的小的放鬆部件以能夠降低驅動側的軸承罩到超範圍的支架。


以下本發明通過實施例並參照相應的附圖將被更詳細的描述；其中圖1示出本發明的裝置；圖1a示意示出本發明的裝置的詳細結構；圖2示出本發明裝置的詳細結構；圖2a示出圖2沿著線A-A的橫截面；圖3示出本發明裝置部分的分解透視圖；圖3a示出本發明裝置部分透視圖；
圖3b示出本發明裝置部分側視圖；圖3c示出本發明的裝置的另一部分的透視圖；圖3d示出本發明的裝置的一部分的側視圖；圖4示出本發明裝置的軸承部分；圖4a示出圖4沿著線B-B放大的橫截面圖；圖5示出本發明壓輥的支撐軸的末端區域的詳細結構；圖5a示出圖5的檢測器1的詳細結構；圖5b示出圖5的檢測器2的詳細結構以及圖6示出從壓輥的軸向看本發明的裝置的部分截面圖。
具體實施例方式
圖1示出本發明壓輥的一種普通的狀態。部件1是旋轉表面織物，也就是壓輥的帶罩，典型地為一種靴型輥。部件2是壓輥的支承軸。支承軸通常是在支承點的支承軸，其具有軸套和類似的部件。部件3和4是在維護側和驅動側上的壓輥的軸承。軸承3和4在壓輥的操作期間仍然處於適當的位置，所述壓輥的中心軸承可擴張，例如由於熱膨脹朝著所述機器的維護側移動一段距離Δz。通常，所述壓輥上的驅動側DS上的軸承4就是所謂的固定軸承，維護側TS的軸承是自由的。標記DS意思是所述的壓輥的驅動側。所述的壓輥從軸承3和4的中心點P1，P2偏離。所述的偏離在所述羅拉的中心軸承上由於壓輥間隙也就是軸罩和對應元件之間的輥隙(在圖中未示出)中主導的力的作用而達到它的最大值Δy。同時所述的壓輥由於輥隙的影響偏離一點至纖維網的運行方向一個偏移Δx(圖1a)，其垂直於輥隙的偏移的方向。壓輥的軸承間距由測量值BD標定。由其它在壓輥間隙中佔主導的力導致的扭轉運動Mv也施加在支撐軸承2上。本發明裝置的其它目的在於將所述的扭轉運動的轉移力從支撐軸2轉移到支撐框架上。
在所述的壓輥的操作期間，介質例如油可以被引導到所述壓輥的內部。所述的介質從所述的壓輥的一個末端引導，並且相應地，從所述的壓輥的同一末端或另一末端清除，這取決於壓輥的類型。根據圖中的方法，介質從驅動側DS供應並且從維護側TS引導離開。
圖2示出軸承3和4的軸承點中的軸承罩5和它的橫截面A-A(圖2a)。在所述的機器的兩側上的軸承罩優選但不是必要相似。在軸承罩5的內部，在軸向中有一個孔，也就是在所述機器的橫截面CD中在所述的機器的側面形成一個優選的球形的切削口6。通過軸承罩5的壁的側面優選形成一個圓柱形的孔7，8和用於鎖定元件12的沉孔9，10。在所述的圖中，用於扭矩支撐11的形成的孔7，8優選基本是機器方向MD。進一步地說，在軸承罩的前表面上，有一個來自罩5內部的用於軸承元件14的安裝切削口，未在圖中示出。
圖3，3a，3b，3c，3d更詳細地示出扭矩支撐11的形狀和用於接收力F的特定的切削口13。由扭轉運動引起的力通過扭矩支撐11從支撐軸通過扭矩支撐被引導到固定的支撐框架5，特別一個軸承罩。在對應於扭矩支撐11的軸承罩5的橫截面中的孔7，8主要具有圓柱形狀，當從壓輥軸延伸的部件有成形的切削口，其在所述圖中的實施例中基本上在壓輥的軸向中。鎖定元件12的形狀在一個單獨的圖中被示出。扭矩支撐在軸承罩內部設置在空間7和8(圖2)。鎖定元件12另一方面扭矩支撐在軸承罩內部的之後設置在空間9和10。鎖定元件12在所述機器方向MD上將扭矩支撐11保持在軸承罩內部適當的位置。
圖4和4a示出軸承罩內部的軸承元件14的詳細形狀，典型地為球軸承。截面B-B(圖4a)示出軸承的截面圖。軸承元件是一個環形元件，通過整個環形元件壓輥的支撐軸2被設置。軸承元件的徑向外表面15至少部分被形成為球形。所述軸承中心線上的圓柱孔16，17被設置用於扭矩支撐11，其中轉矩支撐延伸通過支撐軸2中的徑向方向上的軸承元件。
圖5，5a，5b示出軸承點3和4中的支撐軸2的末端。在支撐軸2的末端加工有沉孔18，19，用於壓輥的軸承點3，4中的扭矩支撐11。優選在所述軸的兩側具有沉孔18，19，其中力的平衡變成最為可能，也就是每軸承上兩個孔。如果表面織物1相對支撐軸2是非中心的，軸承點中的一個扭矩支撐可以被完全略去，因為關於支撐梁的軸的輥隙負載的旋轉運動Mv幾乎完全被刪除。由於製造技術的原因，在扭矩支撐11和支撐軸2之間需要一個小的間隙Δz1，並且由於熱膨脹的原因，在所述機器的維護側TS上具有一個間隙Δz2。相應地，對於所述的機器的驅動側DS，相應地在扭矩支撐11的兩側上需要一個間隙Δz3。Δz3和維護側的間隙相比是非常小的。
圖6示出從壓輥的軸向看的本發明的裝置的部分截面。軸承罩5設置一個孔8。軸承環14設置一個相應的通孔17。支撐軸2形成一個對應元件，優選是，沉孔18用於扭矩支撐11的末端。軸承罩的孔8，軸承環14的孔17和支撐軸的沉孔18以入射的方式(in incidence)被設置以便扭矩支撐11可以被設置在適當的位置。在這之後，一個制動元件也就是鎖定元件12可以被設置在形成於軸承罩中的孔8中。鎖定元件12可以用固定元件進一步固定，例如螺絲固定到軸承罩5。
這樣本發明涉及和支撐壓輥相連的裝置，其中壓輥包括一個在軸向上延伸通過旋轉軸罩1並且用至少一個在至少一個軸承點3，4中的軸承元件14支撐到支撐框架5的支撐軸2，例如軸承滑塊，並且所述的裝置包括一個用於防止支撐軸2旋轉的扭矩支撐。至少一個扭矩支撐11被設置到軸承罩5內部或等效的元件內部的至少一個軸承點3，4。根據優選的實施例，扭矩支撐11被設置通過支撐框架5和支撐軸2之間的軸承元件14。至少一個孔16，17，最優選一個成形孔被設置配合軸承元件14。在所述的圖中，兩個孔16，17被形成在軸承環14，優選彼此在直徑方向相關。通過軸承罩5的壁設置一個孔7，8，最優選成形孔，優選水平方向，也就是在機器方向MD，在軸承罩的中心線。
支撐軸2被設置至少一個沉孔18，19或用於扭矩支撐11末端的等效的孔。支撐軸2的沉孔優選在所述壓輥中中心線中水平壓輥的軸承線中。典型地，具有兩個設置在直徑方向的軸的相反側上的沉孔。沉孔18，19是用於扭矩支撐11末端的成形切削口。在圖3，3a，3b的實施例中，配合扭矩支撐的支撐軸2的沉孔的末端配件包括平行面13，其通過例如加工掉圓柱棒一部分被設置。
通過軸承罩5的所述的壁設置的孔-7，8，軸承元件14的孔7，8和支撐軸2的沉孔18，19以入射的方式設置以便扭矩支撐11被設置在適當的位置。
軸承元件14包括包括一個球面15，其在軸承的中心線的水平位置至少具有一個成形的透孔16，17。在軸承點3，4中扭矩被內部地支撐的支撐軸2是一個或多個部件。軸承點3，4中扭矩支撐的內部支撐軸2相對表面織物1是中心的或非中心的。
在所述壓輥的第一末端，成形的切削加工18，19具有這樣的形狀，以便將軸承罩5和壓輥2大致地彼此相互鎖定並且僅允許壓輥的CD-方向的偏轉Δy和在纖維網運行方向MD上發生的輕微的偏轉量Δx。
在相對壓輥第一末端的相反末端，成形切削口18，19具有這樣的形狀，即其允許操作期間的壓輥的熱膨脹和相對壓輥製造精度的長度變化。
扭矩支撐11完全在軸承罩5的內部。在球軸承的周邊上設置至少一個或多個扭矩支撐。扭矩支撐11允許壓輥在所述機器的CD方向上的偏轉，扭矩支撐11也允許壓輥在所述機器的運行方向(MD方向)偏轉一點。扭矩支撐11被成形切削加工以配合支撐軸2的成形切削口18，19和軸承罩5的成形切削口7，8。
在軸承罩5的側面上，具有一個用於扭矩支撐的鎖定元件12的成形切削加工沉孔9，10。根據扭矩支撐11的數量具有一個或多個鎖定元件12。鎖定元件12將扭矩支撐11鎖定在軸承罩5內部。
本發明也涉及壓輥，所述的壓輥包括上述裝置的特徵。本發明的所述的裝置可以被用於其它的和靴型輥相關的壓輥即靴型輥。
顯然對於本領域的技術人員而言本發明不僅限定於上述的實施例，但是它可以在本發明的所附權利要求的範圍中變化。當必要時，在說明書中可能的特徵和其它的特徵可以彼此單獨應用。
權利要求
1.一種與支撐壓輥連接的裝置，其中壓輥包括一個延伸通過軸向中的旋轉軸罩(1)並且用至少一個在至少一個軸承點(3，4)中的軸承元件(14)支撐到支撐框架(5)的支撐軸(2)，例如軸承滑塊，並且所述的裝置包括一個用於防止支撐軸(2)旋轉的扭矩支撐，其特徵在於至少一個扭矩支撐(11)被設置到軸承罩(5)內部或等效的元件內部的至少一個軸承點(3，4)。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於扭矩支撐(11)被設置通過支撐框架(5)和支撐軸(2)之間的軸承元件(14)。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於至少一個孔(16，17)被設置到軸承元件(14)，至少一個孔(16，17)最優選為成形孔。
4.如權利要求1-3中任一所述的裝置，其特徵在於通過所述軸承罩(5)的壁至少設置一個孔(7，8)，最優選成形孔，其優選水平設置也就是在軸承罩的中心線的所述的機器方向MD上。
5.如權利要求1-4中任一所述的裝置，其特徵在於至少一個沉孔(18，19)或類似的孔被設置到支撐軸(2)用於扭矩支撐(11)的末端。
6.如權利要求1-5中任一所述的裝置，其特徵在於支撐軸(2)的沉孔(18，19)優選在所述壓輥的軸承線中，水平於所述壓輥的中心線。
7.如權利要求1-6中任一所述的裝置，其特徵在於孔(7，8)設置成通過軸承罩的壁，軸承元件的孔(7，8)和支撐軸的沉孔(18，19)以入射的方式被設置以便扭矩支撐可以被設置在適當的位置。
8.如權利要求1-7中任一所述的裝置，其特徵在於軸承元件(14)包括一個球面(15)，其在水平於軸承的中心線上具有至少一個成形的透孔(16，17)。
9.如權利要求1-8中任一所述的裝置，其特徵在於軸承點(3，4)中被內部地的扭矩支撐的支撐軸(2)可以是一個或多個部件。
10.如權利要求1-9中任一所述的裝置，其特徵在於在軸承點(3，4)中被內部地扭矩支撐的支撐軸(2)相對表面織物(1)可以是中心的或非中心的。
11.如權利要求1-10中任一所述的裝置，其特徵在於在所達壓輥的第一末端中，成形切削口(18，19)具有這樣的形狀，即它將軸承罩(5)和壓輥(2)大致地彼此相互鎖定並且允許僅在壓輥的CD-方向的偏轉(Δy)和在纖維網運行方向MD上發生的輕微的偏轉量(Δx)。
12.如權利要求1-11中任一所述的裝置，其特徵在於在相對壓輥第一末端的相反的末端，成形的切削口(18，19)具有這樣的形狀，即其允許操作期間的壓輥的熱膨脹和相對壓輥製造精度的長度變化。
13.如權利要求1-12中任一所述的裝置，其特徵在於扭矩支撐(11)完全在軸承罩內部，至少一個或多個繞著球軸承。
14.如權利要求1-13中任一所述的裝置，其特徵在於扭矩支撐(11)允許在所述機器的CD方向上所述壓輥的偏轉。
15.如權利要求1-14中任一所述的裝置，其特徵在於扭矩支撐(11)允許所述的壓輥在纖維網的運行方向(MD方向)也偏轉一點。
16.如權利要求1-15中任一所述的裝置，其特徵在於扭矩支撐(11)被成形切削加工以配合支撐軸(2)的成形切削口(18，19)和軸承罩(5)的成形的切削口(7，8)。
17.如權利要求1-16中任一所述的裝置，其特徵在於在軸承罩(5)的側面上，具有用於扭矩支撐的鎖定元件(12)的成形切削加工的沉孔(9，10)
18.如權利要求1-17中任一所述的裝置，其特徵在於依據扭矩支撐的數量具有一個或多個鎖定元件(12)。
19.如權利要求1-18中任一所述的裝置，其特徵在於鎖定元件(12將扭矩支撐(11)鎖定在軸承罩(5)內部。
20.一種壓輥，其特徵在於它包括權利要求1-19中任一所述的裝置。
全文摘要
和支撐壓輥相連的裝置，其中壓輥包括一個延伸通過軸向中的旋轉軸罩(1)並且用至少一個在至少一個軸承點(3，4)中的軸承元件(14)支撐到支撐框架(5)的支撐軸(2)，例如軸承滑塊，並且所述的裝置包括一個用於防止支撐軸(2)旋轉的扭矩支撐。至少一個扭矩支撐(11)被設置到軸承罩(5)內部或等效的元件內部的至少一個軸承點(3，4)。
文檔編號F16CGK1982536SQ20061016050
公開日2007年6月20日 申請日期2006年10月6日 優先權日2005年10月7日
發明者E·阿霍 申請人:瓦圖公司