簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母的製作方法

2023-05-27 20:01:56

專利名稱：簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母的製作方法
技術領域：
本發明 涉及螺母，具體是一種簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母。
背景技術：
在電機中，軸承的軸向緊固主要通過封環與轉軸之間的過盈配合來實現，而過盈配合容易導致封環裝配困難及維修軸承時封環拆卸困難。為了克服封環與轉軸過盈配合所帶來的困難，需將封環與轉軸之間改用間隙配合，然後採用螺母對封環和軸承進行軸向緊固。但是由於傳統螺母自身結構的限制，採用傳統螺母進行軸向緊固時，通過螺母與螺紋擰緊配合來實現封環、軸承的軸向緊固，然後將轉軸、螺母和封環焊接在一起或者採用翹形墊圈進行防松。採用焊接進行防松使得螺母與轉軸、封環之間形成不可拆卸連接，從而導致維修軸承時封環拆卸困難，而採用翹形墊圈進行防松時，還需在轉軸上加工軸向防轉槽，從而導致工序複雜。基於此，有必要發明一種適用於對電機軸承進行軸向緊固的全新螺母，以解決對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、工序複雜的問題。

發明內容
本發明為了解決對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、工序複雜的問題，提供了一種簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母。本發明是採用如下技術方案實現的簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母，包括螺母本體和貫穿螺母本體的螺孔；螺母本體的外側面開有與螺孔軸線垂直的變形縫隙，螺母本體的端面開有貫穿變形縫隙的防松螺釘安裝孔。使用時，在轉軸上加工出螺紋。具體使用過程如下在對電機中軸承進行軸向緊固時，封環與轉軸之間採用間隙配合。將螺母本體擰在轉軸上，並在防松螺釘安裝孔中擰入防松螺釘，使變形縫隙發生變形，進而使螺母本體和防松螺釘互鎖，由此實現封環、軸承的軸向緊固。擰緊防松螺釘，使得螺孔的螺紋與轉軸上的螺紋互相擠壓產生摩擦，即可達到防松目的。基於上述過程，與傳統螺母相比，採用本發明所述的簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母對電機軸承進行軸向緊固具有如下優點一、螺母與轉軸、封環之間為可拆卸連接，方便了封環的拆卸。二、無需在轉軸上加工軸向防轉槽，簡化了工序。綜上所述，本發明所述的簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母基於全新結構，有效解決了對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、工序複雜的問題。進一步地，螺母本體的外側面設有軸向凹槽。通過軸向凹槽可將螺栓本體快速方便地擰在轉軸上，由此提高了工作效率。本發明基於全新的結構，有效解決了對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、 工序複雜的問題，其製造、裝配、拆卸均很方便，適用於電機中軸承的軸向緊固，尤其適用於風力發電機中軸承的軸向緊固。


圖1是本發明的結構示意 圖2是圖1的右視圖。圖3是本發明的使用狀態參考圖。圖中1-螺母本體，2-螺孔，3-變形縫隙，4-防松螺釘安裝孔，5-軸向凹槽，6-軸承，7-封環，8-轉軸。
具體實施例方式簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母，包括螺母本體1和貫穿螺母本體1的螺孔2 ；螺母本體1的外側面開有與螺孔2軸線垂直的變形縫隙3，螺母本體1的端面開有貫穿變形縫隙3 的防松螺釘安裝孔4 ；
螺母本體1的外側面設有軸向凹槽5 ； 防松螺釘安裝孔4和軸向凹槽5的數目均為兩個；
具體使用過程如圖3所示在對電機中軸承6進行軸向緊固時，封環7與轉軸8之間採用間隙配合。將螺母本體1擰在轉軸8上。在轉軸上擰緊螺母本體後，在防松螺釘安裝孔中擰入防松螺釘，使變形縫隙發生變形，進而使螺母本體和防松螺釘互鎖，由此實現封環、 軸承的軸向緊固。防松螺釘可採用內六角防松螺釘。
權利要求
1.一種簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母，包括螺母本體(1)和貫穿螺母本體(1)的螺孔 (2)；其特徵在於螺母本體(1)的外側面開有與螺孔(2)軸線垂直的變形縫隙(3)；螺母本體(1)的端面開有貫穿變形縫隙(3)的防松螺釘安裝孔(4)。
2.根據權利要求1所述的簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母，其特徵在於螺母本體(1)的外側面設有軸向凹槽(5)。
全文摘要
本發明涉及螺母，具體是一種簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母。本發明解決了對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、工序複雜的問題。簡易可拆卸自鎖型鎖緊螺母包括螺母本體和貫穿螺母本體的螺孔；螺母本體的外側面開有與螺孔軸線垂直的變形縫隙，螺母本體的端面開有貫穿變形縫隙的防松螺釘安裝孔。本發明基於全新的結構，有效解決了對電機軸承進行軸向緊固時封環拆卸困難、工序複雜的問題，其製造、裝配、拆卸均很方便，適用於電機中軸承的軸向緊固，尤其適用於風力發電機中軸承的軸向緊固。
文檔編號F16B39/12GK102352885SQ20111033811
公開日2012年2月15日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者俞文斌, 段志強, 石永進, 賈健, 黃國傑 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司