天線安裝架的製作方法

2023-05-28 14:30:46

專利名稱：天線安裝架的製作方法
技術領域：
本發明實施例涉及天線安裝技術，尤其涉及一種天線安裝架。
背景技術：
天線通常需要固定在某個支撐體上來接收信號。為獲得良好的接收效果，很多天 線是固定在室外高處的，例如安裝在鐵塔、樓頂塔等處，並且還需要根據接收信號的要求調 節天線的安裝角度，因此現有的天線安裝架一般都具有能夠調節角度的調節組件。圖1為現有技術中一種天線安裝架的結構示意圖，且顯示出待組裝時的狀態。如 圖ι所示，安裝架包括下組件、上組件和調節組件，用於將天線400安裝於鋼杆101上。其 中，下組件包括下支架201、第一下抱杆件202、第二下抱杆件203和下轉接件204。下支架 201固定於天線400上，下轉接件204相當於一軸杆，第一下抱杆件202通過下轉接件204 與下支架201轉動連接，第二下抱杆件203與第一下抱杆件202用於合抱鋼杆101，通過長 螺杆601來夾緊固定。上組件包括上支架301、上轉接件304、第一上抱杆件302和第二上 抱杆件303，上支架301固定在天線400上，第一上抱杆件302和第二上抱杆件303用於合 抱鋼杆101，通過長螺杆601來夾緊固定，上轉接件304也相當於一軸杆，第一上抱杆件302 與上轉接件304轉動相連，上轉接件304和上支架301分別與調節組件轉動相連。調節組 件包括彼此以第一樞接軸505轉動連接的第一調節臂501和第二調節臂502。在安裝天線 400到鋼杆101上之前，除第二下抱杆件203和第二上抱杆件303之外，其他部件都是連接 在天線400上的，安裝時將第一下抱杆件202和第二下抱杆件203扣合固定，且將第一上抱 杆件302和第二上抱杆件303扣合固定，以此來將天線400安裝到鋼杆101上。上述天線安裝架的結構可以在安裝時對天線400的下傾角進行調節，具體調節過 程是下組件中存在一個轉動自由度，調節組件中第一調節臂501和第二調節臂502的各端 部存在三個轉動自由度，將成對的抱杆件固定之後，操作人員反覆推拉天線400的上部，利 用天線400帶動調節組件展開和收攏，通過上述四個轉動自由度的配合可調節天線400與 鋼杆101之間的夾角大小，即可調節天線400的下傾角大小。在進行本發明的研究過程中，發明人發現上述天線安裝架結構存在如下缺陷操 作人員在進行天線下傾角調節時，難以精確控制調節角度，既導致調節操作需要反覆執行 而耗費時間，又無法保證下傾角的精確定位。難以精確控制調節角度的原因在於操作人員 在施力於調節組件來調節角度時，同時還需要支撐天線的重力，天線的重力一般較大，因此 操作人員難以精確控制施力的大小，尤其在高空作業時，這種難度係數更大，每次調節時很 容易偏離所需角度；在調節到所需角度後需要操作人員擰緊螺栓來鎖定原本用於調節的轉 動自由度，從而固定下傾角，但是在擰緊螺栓的過程中，由於仍需要承受天線的重力所以很 難保持固定不動，固定後的角度會發生偏移，因此定位精確度下降。

發明內容
本發明實施例提供了一種天線安裝架，以提高安裝天線時調節位置的精度。
本發明實施例提供了一種天線安裝架，包括連接在天線和支撐體之間的調節組 件，其中，所述調節組件為由至少三個軸杆以樞接軸作為連接軸彼此連接而成的平面鉸鏈 結構，且所述平面鉸鏈結構具有一個自由度；其中一根所述軸杆為調節螺杆，其餘軸杆為調節臂，與所述調節螺杆連接的至少 兩個樞接軸分別為第一轉動軸和第二轉動軸，且所述調節螺杆與所述第一轉動軸和第二轉 動軸中的一個為螺紋螺杆連接，與另一個為螺紋螺杆連接或為在沿所述調節螺杆的方向上 固定連接。具體的，所述調節臂的數量可以為兩個，以一個樞接軸連接，所述調節螺杆分別通 過第一轉動軸和第二轉動軸與兩個所述調節臂連接；或所述調節臂的數量可以為四個，以四個樞接軸首尾相連，所述調節螺杆分別通過 第一轉動軸和第二轉動軸與其中兩個調節臂連接，且所述調節螺杆與各所述調節臂之間均 具有大於零度的夾角。由以上技術方案可知，本發明實施例中採用螺紋螺杆的旋轉作用來改變調節臂之 間的相對位置，具有如下優勢一方面，操作人員所需施加的力為旋轉調節螺杆的力，小於 扳動調節臂的作用力，因此操作人員的操作更加省力、便捷，易於控制；螺紋螺杆轉動對調 節臂之間位置的改變是連續的，因此可以提高對調節臂間角度改變量的精度控制，也就是 能夠精確控制天線和支撐體之間的相對位置；螺紋螺杆具有自鎖功能，在調節到適當位置 之後，無須鎖緊螺栓等部件來固定，所以不會在鎖緊過程中改變已調整好位置的精度。


圖1為現有技術中一種天線安裝架的結構示意圖；圖2為本發明第一實施例所提供的天線安裝架中調節組件的結構示意圖；圖3為本發明第二實施例所提供的天線安裝架中調節組件的結構示意圖；圖4為本發明第三實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖；圖5為本發明第三實施例所提供的天線安裝架的剖面結構示意圖；圖6為本發明第四實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖；圖7為本發明第四實施例所提供的天線安裝架中轉接件的放大結構示意圖；圖8為本發明第五實施例所提供的天線安裝架中調節組件的剖面結構示意圖；圖9為本發明實施例所提供的天線安裝架中一種調節組件的等效結構示意圖；圖10為本發明實施例所提供的天線安裝架中另一種調節組件的等效結構示意 圖；圖11為本發明實施例所提供的天線安裝架中再一種調節組件的等效結構示意 圖；圖12為本發明第六實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖；圖13為本發明第六實施例所提供的天線安裝架中一種卡口的側視結構示意圖；圖14為本發明第六實施例所提供的天線安裝架中另一種卡口的側視結構示意 圖；圖15為本發明第六實施例所提供的天線安裝架中再一種卡口的側視結構示意圖；圖16為本發明第七實施例所提供的天線安裝架中調節臂的剖面結構示意圖；圖17為本發明第七實施例所提供的天線安裝架中等高螺絲的結構示意圖；圖18為本發明實施例所提供的天線安裝架中一種第三樞接軸的剖面結構示意 圖；圖19為本發明實施例所提供的天線安裝架中另一種第三樞接軸的剖面結構示意 圖；圖20為本發明實施例所提供的天線安裝架中一種第四樞接軸的剖面結構示意 圖；圖21為本發明第七實施例所提供的天線安裝架中第一樞接軸和第二樞接軸的剖 面結構示意圖；圖22為本發明第八實施例所提供的天線安裝架的局部結構示意圖；圖23為本發明實施例所提供的天線安裝架中指針設置在第一上安裝件的結構示 意圖；圖24為圖23中指針結構的放大結構示意圖；圖25為本發明實施例所提供的天線安裝架中指針設置在第一下安裝件的結構示 意圖；圖26為本發明實施例所提供的天線安裝架中一種指針結構的結構示意圖；圖27為本發明實施例所提供的天線安裝架中另一種指針結構的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬於本發明保護的範圍。本發明實施例所提供的調節組件，可以為由至少三個軸杆以樞接軸作為連接軸彼 此連接而成的平面鉸鏈結構。所謂平面鉸鏈結構是軸杆以轉動副或移動副相互連接，在一 個平面內可以發生形狀變化的機構，能夠發生變化的平面即可稱為調節平面，該平面鉸鏈 結構具有一個自由度。在該平面鉸鏈結構的各軸杆中，其中一根軸杆為調節螺杆，其餘軸杆為調節臂，與 調節螺杆連接的樞接軸可以有至少兩個，其中的任意兩個樞接軸分別為第一轉動軸和第二 轉動軸，且調節螺杆與第一轉動軸和第二轉動軸中的一個為螺紋螺杆連接，與另一個為螺 紋螺杆連接或為在沿調節螺杆的方向上固定連接，即調節螺杆與其中一個轉動軸之間具有 一個移動副。具有一個自由度的調節組件可以由一個原動件來驅動其改變形狀，進而可以改變 任意兩調節臂上兩點之間的距離，以便當天線與支撐體連接在此兩點時，可以調節天線和 支撐體之間的距離。與一個轉動軸實現螺紋螺杆連接的調節螺杆即為原動件，該調節螺杆 與所連接的調節臂可以發生相對移動來改變調節組件的形狀。由於調節螺杆與所連接的調節臂之間的移動副為螺紋螺杆連接，所以可以利用螺
6紋螺杆的自鎖功能保持調節組件的形狀，並且螺紋螺杆的旋轉是連續的，即相對移動是連 續的，可以有效控制調節組件形狀變化的連續性，從而提高調節的精度。滿足上述結構要求的平面鉸鏈結構有多種形式，軸杆可以為多個，通過多個轉動 副或移動副相互連接，由於複雜的平面鉸鏈結構中可能存在虛約束而實際上等效於簡化的 結構，所以考慮結構簡化、降低成本的因素，下述實施例提供了優選的一根調節螺杆與兩個 或四個調節臂的結構方案。第一實施例圖2為本發明第一實施例所提供的天線安裝架中調節組件的結構示意圖。本實施 例的天線安裝架包括連接在天線400和支撐體100之間的調節組件，該調節組件包括調 節臂和調節螺杆511。本實施例中，調節臂的數量為兩個，即第一調節臂501和第二調節臂 502，第一調節臂501和第二調節臂502以第一樞接軸505為連接軸相互連接，且在一個調 節平面內能夠相對轉動，天線400和支撐體100可以分別與第一調節臂501和第二調節臂 502相連。該調節平面是第一調節臂501、第二調節臂502構成的平面鉸鏈結構能夠發生相 對轉動所在的平面。第一調節臂501和第二調節臂502分別設置有第一轉動軸509和第二 轉動軸510，本發明實施例第一轉動軸509和第二轉動軸510均為軸杆，可以根據需要設置 在第一調節臂501和第二調節臂502的任意位置，且第一轉動軸509和第二轉動軸510均 垂直於兩個調節臂轉動所在的調節平面。調節螺杆511穿設在第一轉動軸509和第二轉動 軸510中。經第一轉動軸509和第二轉動軸510與調節臂相連的調節螺杆511，與各調節臂 之間均具有大於零度的夾角，即與每根調節臂都不平行。調節螺杆511與第一轉動軸509 和第二轉動軸510中的其中一個為螺紋螺杆連接，與另一個在沿調節螺杆511的方向上為 固定連接。如圖2所示，調節螺杆511與第二轉動軸510在沿調節螺杆511的方向上為固 定連接，即調節螺杆511不能相對於第二轉動軸510作平移運動；調節螺杆511與第一轉動 軸509為螺紋螺杆連接，可以通過在第一轉動軸509的通孔內壁設置螺紋，形成螺紋孔來實 現。本實施例天線安裝架中的調節組件通過可相對轉動的第一調節臂501和第二調 節臂502來改變兩個調節臂上設定位置之間的距離，從而改變天線400與支撐體100之間 的相對位置。具體調節過程是轉動調節螺杆511，由於螺紋螺杆與第二轉動軸510的位置 相對固定，與第一轉動軸509為螺紋螺杆連接，所以第一轉動軸509在螺旋作用下與第二轉 動軸510的距離變大或變小，進而帶動第一調節臂501和第二調節臂502設定位置之間的 距離變化，則第一調節臂501和第二調節臂502相對第一樞接軸505轉動，改變了兩個調節 臂之間的角度。兩個調節臂之間的位置變化會改變天線400與支撐體100之間的相對位置。由於 本實施例中採用螺紋螺杆的旋轉作用來改變調節臂之間的角度，因此具有如下優勢一方 面，螺紋螺杆轉動對調節臂之間角度的改變是連續的，操作人員能夠連續的轉動調節螺杆 511進行調節，調節螺杆511的連續轉動可以轉換為調節臂間角度的連續變化，因此可以提 高對調節臂間角度改變量的精度控制，也就是能夠精確控制天線400和支撐體100之間的 相對位置。更重要的是，通過改變螺紋螺杆的螺紋結構參數，例如齒距、齒數等，可以調整調 節螺杆511轉動量與調節臂間角度改變量之間的比例，更便於控制調節精度。另一方面，操 作人員所需施加的力為旋轉調節螺杆511的力，而不是扳動或支撐調節臂的力。當調節臂不需要承載天線400的重力時，旋轉調節螺杆511的作用力顯然遠遠小於扳動調節臂的作 用力。因此操作人員的操作更加省力、便捷、調節時間縮短，原本需要多人共同操作才能滿 足的施力要求現在僅需一名操作人員就可完成。作用力小的優點可以使連續轉動調節的操 作更容易實現。第二實施例圖3為本發明第二實施例所提供的天線安裝架中調節組件的結構示意圖。本實施 例的天線安裝架包括連接在天線400和支撐體100之間的調節組件，該調節組件包括調 節臂和調節螺杆511。調節臂的數量為四個，即第一調節臂501、第二調節臂502、第三調節 臂503和第四調節臂504，四個調節臂分別以四個樞接軸兩兩首尾相互連接，如圖3所示，第 一調節臂501與第二調節臂502通過第一樞接軸505轉動連接，第二調節臂502與第三調 節臂503通過第三樞接軸507轉動連接，第三調節臂503與第四調節臂504通過第二樞接 軸506轉動連接，第四調節臂504與第一調節臂501通過第四樞接軸508轉動連接，且各樞 接軸的設置方向相同，則各調節臂能夠在同一個調節平面內相對轉動。天線400和支撐體 100可以分別與相對設置的兩個調節臂(例如圖3中相對設置的第一調節臂501和第三調 節臂503，或第二調節臂502和第四調節臂504)相連，可以連接在相對設置的兩個調節臂的 對角處兩個樞接軸(例如圖3中的第四樞接軸508和第三樞接軸507)上，相當於與兩對相 對設置的調節臂均相連。相對設置兩個調節臂分別設置第一轉動軸509和第二轉動軸510， 若連接相鄰的兩個調節臂，則相當於只有這兩個調節臂起作用，所以本實施例中具體是第 一轉動軸509和第二轉動軸510分別設置在相對的兩個調節臂的設定位置，且第一轉動軸 509和第二轉動軸510均垂直於調節臂轉動所在的調節平面。調節螺杆511穿設在第一轉 動軸509和第二轉動軸510中。經第一轉動軸509和第二轉動軸510與調節臂相連的調節 螺杆511，與各調節臂之間均具有大於零度的夾角，即與每根調節臂都不平行，從而使調節 螺杆511在第一轉動軸509和第二轉動軸510之間的長度變化能夠改變四邊形的形狀。調 節螺杆511與第一轉動軸509和第二轉動軸510中的一個為螺紋螺杆連接，與另一個在沿 調節螺杆511的方向上為固定連接。如圖3所示，調節螺杆511與第二轉動軸510在沿調 節螺杆511的方向上為固定連接，調節螺杆511不能相對於第二轉動軸510作平移運動；調 節螺杆511與第一轉動軸509為螺紋螺杆連接，可以通過在第一轉動軸509的通孔內壁設 置螺紋來實現。本實施例天線安裝架中的調節組件通過四個可相對轉動的調節臂來形成一可變 形的四邊形，可改變任意兩個調節臂上設定位置之間的距離，從而改變天線400與支撐體 100之間的相對位置。具體調節過程與第一實施例類似轉動調節螺杆511，改變第一轉動 軸509和第二轉動軸510之間的距離，從而帶動調節臂動作，調節臂設定位置之間的距離變 化，即導致調節臂四邊形的形狀變化，進而能夠改變連接四邊形任意兩邊的天線400和支 撐體100之間的距離。由於本實施例中採用螺紋螺杆的旋轉作用來改變調節臂之間的角度，因此具有如 下優勢一方面，螺紋螺杆轉動對調節臂之間角度的改變是連續的，因此可以提高對調節臂 間角度改變量的精度控制，也就是能夠精確控制天線400和支撐體100之間的相對位置。另 一方面，操作人員所需施加的力為旋轉調節螺杆511的力，小於扳動調節臂的作用力。因此 操作人員的操作更加省力、便捷、調節時間縮短，原本需要多人共同操作才能滿足的施力要
8求現在僅需一名操作人員就可完成。在上述第一和第二實施例中，調節螺杆511也可以與第一轉動軸509和第二轉動 軸510均採用螺紋螺杆的連接方式。調節螺杆511與第一轉動軸509和第二轉動軸510均 為螺紋螺杆連接的具體實現方式為調節螺杆511的螺紋包括第一部分螺紋和第二部分螺 紋，為調節螺杆511的兩半部分，分別與第一轉動軸509和第二轉動軸510中螺紋孔內壁的 螺紋相配合，且第一部分螺紋配合與第二部分螺紋配合的螺紋轉動方向相反。若螺紋的旋 轉方向相反，則可以在轉動調節螺杆511時，使第一轉動軸509和第二轉動軸510所在位置 共同運動來靠近或遠離。第一轉動軸509和第二轉動軸510優選的是穿設在調節臂中，例如，圖3中第一轉 動軸509穿設在第一調節臂501上，第二轉動軸510穿設在第三調節臂503上；或者第一轉 動軸509和第二轉動軸510還可以在調節臂外側與調節臂連接，能夠帶動調節臂相對移動 即可；或者，可以直接採用樞接軸作為第一轉動軸509和第二轉動軸510，從而簡化結構設 計。支撐體100可以如圖2和圖3中所示為杆狀體，也可以是牆壁等能夠起到支撐作 用的固定物。天線400和支撐體100之間可以採用一個調節組件，或者也可以採用兩個或兩個 以上的調節組件連接在天線400和支撐體100之間，互相配合來調節天線400和支撐體100 之間的相對位置。第三實施例圖4為本發明第三實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖，且具體顯示了待組 裝狀態的拆分結構。天線安裝架包括調節組件，調節組件可以利用上述第一或第二實施例 所提供的技術方案，本實施例中具體以第二實施例所提供的四個調節臂的調節組件結構為 例進行說明。該調節組件通過上組件連接在天線400和支撐體100之間，且天線400和支 撐體100之間還連接有下組件。具體的，下組件包括第一下安裝件205、第二下安裝件206和第三轉動軸207。第 一下安裝件205用於與天線400固定連接；第二下安裝件206用於與支撐體100固定連接， 且第二下安裝件206與第一下安裝件205通過第三轉動軸207轉動連接。上組件包括第一 上安裝件305、第二上安裝件306、第四轉動軸307和第五轉動軸308。其中，第一上安裝件 305用於與天線400固定連接；第二上安裝件306用於與支撐體100固定連接；第四轉動軸 307轉動連接調節組件和第一上安裝件305 ；第五轉動軸308轉動連接調節組件和第二上安 裝件306，且第四轉動軸307和第五轉動軸308連接在調節組件中任意兩個調節臂的設定位 置。若連接在相鄰的兩個調節臂上，則相當於是這兩個調節臂起到調節距離的作用，連接在 相對設置的兩個調節臂則相當於是四個調節臂共同起到調節距離的作用。本實施例中具體 是採用對角設置的第三樞接軸507和第四樞接軸508分別作為第四轉動軸307和第五轉動 軸308，相當於與兩對相對設置的調節臂均連接。上述實施例中，直接採用第三樞接軸507作為第四轉動軸307，採用第四樞接軸 508作為第五轉動軸308，從而可以簡化結構設計。具體應用中，也可以設置第四轉動軸307 和第五轉動軸308與第三樞接軸507和第四樞接軸508為獨立的軸杆，保持連接關係即可。在本實施例中，與第二實施例的區別在於具體是採用第一樞接軸505和第二樞接軸506分別作為第一轉動軸509和第二轉動軸510，以便於簡化結構設計。同時，第一樞接 軸505和第二樞接軸506是與第四轉動軸307和第五轉動軸308間隔開、豎向設置的轉動 軸，調節螺杆511的平移運動是大致在天線400和支撐體100之間的豎向運動，可以避免調 節螺杆511與天線400或支撐體100之間的相互幹涉。或者，第一轉動軸509和第二轉動軸510也可以採用第三樞接軸507和第四樞接 軸508，只要能夠合理設計調節螺杆511的位置和長度，避免在調節過程中與天線400或支 撐體100發生相互幹涉即可。本實施例中，調節組件可以調節第四轉動軸307和第五轉動軸308之間的距離，具 體調節過程可參見第二實施例所述。在調節過程中，第三轉動軸207、第四轉動軸307和第 五轉動軸308發生轉動，確定天線400相對於支撐體100的位置變化。在本實施例中，第三 轉動軸207、第四轉動軸307和第五轉動軸308均為水平設置，且相互平行，其轉動方向相 同，當第四轉動軸307和第五轉動軸308之間發生距離變化時，可以調節天線400上部與支 撐體100之間的距離，即可調節天線400的下傾角大小。採用本實施例的技術方案，由於採用螺紋螺杆的旋轉作用來改變調節臂之間的距 離，因此具有如下優勢操作人員所需施加的力為旋轉調節螺杆511的力，施力需求小，因 此操作更加省力、便捷、調節時間縮短；螺紋螺杆轉動對調節臂之間角度的改變是連續的， 因此可以提高對調節臂間角度改變量的精度控制，也就是能夠精確控制天線400和支撐體 100之間的相對位置。本實施例中，固定在天線400上的第一下安裝件205和第一上安裝件305，以及固 定在支撐體100上的第二下安裝件206和第二上安裝件306的固定方式可以是螺釘螺孔、 焊接等各種方式。當支撐體100是杆體等形狀時，第二下安裝件206和第二上安裝件306 優選是設計為分體的兩個部件，能夠相互抱合來固定在杆體上。調節螺杆511與第一轉動軸509或第二轉動軸510中的一個為沿調節螺杆511方 向上固定連接的具體實現方式可如圖5所示，圖5為圖4中調節組件的剖面結構示意圖。在 本實施例中，採用第二樞接軸506作為第二轉動軸510，調節螺杆511與第二轉動軸510為 相對固定連接，則如圖5所示，調節螺杆511穿設在第二轉動軸510的過孔513中，該過孔 513為內壁光滑的通孔，過孔513在第二轉動軸510的兩側設置有限位部件，用於限制調節 螺杆511相對於過孔513的平動，而不限制調節螺杆511在過孔513中的轉動。實現上述功能的限位部件可以有多種方式，例如圖5所示，限位部件可以為限位 螺母514、鎖緊螺母515和尼龍墊塊516的組合。尼龍墊塊516可以設置在過孔513的一側， 用於起到墊高、潤滑防磨損的作用。過孔513的另一側設置限位螺母514和鎖緊螺母515， 限位螺母514用於限制調節螺杆511的位置，鎖緊螺母515用於將限位螺母514鎖緊在調 節螺杆511的螺紋上。為便於旋轉，還可以在調節螺杆511上連接旋轉把手512，例如在調節螺杆511的 端部連接一與調節螺杆511垂直的旋轉把手512，易於操作人員施力旋轉。裝設與調節螺 杆511呈設定角度連接的旋轉把手512有利於操作人員的按照習慣的用力方向操作，也能 加大轉動施力的力臂，從而進一步減小操作人員所需施加的作用力。螺紋螺杆的連接方式具有自鎖功能，當調節螺杆511轉動到設定位置後可以鎖定 在該位置。但是，由於天線400通常安裝在室外，會受到風雨或其他物質的撞擊，為了使天線400在較大外力作用下不會發生位置變化，所以在本實施例的基礎上，還可以進一步在 第一轉動軸509、第二轉動軸510、第三轉動軸207、第四轉動軸307和/或第五轉動軸308 處設置有鎖緊部件，用於限制各個轉動軸的轉動，即以鎖緊轉動軸的方式使天線400能夠 克服較大外力的作用。鎖緊部件可以為螺釘螺母等形式，能夠夾緊固定即可。第四實施例圖6為本發明第四實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖。在本實施例中，第 四轉動軸307和/或第五轉動軸308分別通過一個轉接件517與調節臂或調節臂上的樞接 軸相連，以第四轉動軸307處的轉接件517為例進行說明。如圖7所示為圖6中轉接件17 的放大結構示意圖，轉接件517可以分別連接第四轉動軸307和第三樞接軸507，且第四轉 動軸307和第三樞接軸507之間的角度不同，如圖7中所示為相互垂直。第五轉動軸308 處的轉接件17也可以類似設計，則調節組件在天線400和支撐體100之間的位置關係如圖 6所示，調節臂的調節平面與第四轉動軸307和第五轉動軸308相互平行。轉接件517也可以分別連接第四轉動軸307或第五轉動軸308與調節臂，且調節 臂與第四轉動軸307或第五轉動軸308之間具有一定角度。則調節組件調節天線400位置 的過程仍然不變，但可以使第四轉動軸307或第五轉動軸308的轉動方向與調節臂或樞接 軸的轉動方向不同。採用上述技術方案，可以使天線安裝架有更靈活的結構設計，通過結構變化易於 滿足避免幹涉、便於操作等要求。例如，對於操作人員而言，在豎直平面內旋轉物體更符合 習慣要求，更易於進行控制。第五實施例圖8為本發明第五實施例所提供的天線安裝架中調節組件的剖面結構示意圖。在 上述實施例中，各樞接軸均設置在調節臂的端部。本實施例中，根據具體結構的設計需要， 樞接軸也可以設置在調節臂的中部，即兩端部之間的任意位置。本實施例以四個調節臂為例進行說明，第一調節臂501和第四調節臂504以第四 樞接軸508相互連接，第四樞接軸508設置在第一調節臂501的中部，且設置在第四調節臂 504的端部，第五轉動軸308設置在第一調節臂501的端部。第二調節臂502和第三調節臂 503以第三樞接軸507相互連接，第三樞接軸507設置在第二調節臂502的中部，且設置在 第三調節臂503的端部，第四轉動軸307設置在第二調節臂502的端部。採用上述技術方案，可以使天線安裝架有更靈活的結構設計，通過結構變化易於 滿足避免幹涉、便於操作等要求。樞接軸的設置位置並不限於上述一種變化，還可以如圖9所示，僅第三樞接軸507 設置在第二調節臂502的中部，其他樞接軸仍設置在各調節臂的端部。或如圖10所示，僅 第四樞接軸508設置在第一調節臂501的中部，其他樞接軸仍設置在各調節臂的端部。或 如圖11所示，第三樞接軸507設置在第二調節臂502的中部，第四轉動軸307設置在第二 調節臂502的端部，第四樞接軸508設置在第四調節臂504的中部，第五轉動軸308設置在 第四調節臂504的端部。第六實施例圖12為本發明第六實施例所提供的天線安裝架的結構示意圖，且具體顯示了待 組裝狀態的拆分結構。本實施例中，下組件包括第一下安裝件205、第二下安裝件206和第三轉動軸207。並且，與第三實施例的區別在於第三轉動軸207處的轉動連接為銷軸和卡 口 602連接，且卡口 602的開口朝上。具體的，可以是第三轉動軸207固定連接在第一下安 裝件205上作為銷軸，卡口 602開設在第二下安裝件206上，或者也可以是第三轉動軸207 固定連接在第二下安裝件206上，卡口 602開設在第二下安裝件206上。銷軸和卡口 602 可以相互搭接在一起實現轉動。類似的，第五轉動軸308處也可以為銷軸和卡口 602連接， 卡口 602設置在第二上安裝件306上，第五轉動軸308作為銷軸。在具體安裝時首先將第一下安裝件205和第一上安裝件305固定在天線400上； 而後將第二下安裝件206和第二上安裝件306固定在支撐體100上；將調節組件固定到第 一上安裝件305中；最後將第一下安裝件205的銷軸嵌設入第二下安裝件206的卡口 602 中，將調節組件的第四樞接軸508，即第五轉動軸308嵌設入第二上安裝件306的卡口 602 中，完成轉動連接。採用本實施例的技術方案，由於第一下安裝件205、第二下安裝件206、第一上安 裝件305、第二上安裝件306和調節組件可以在分別固定到天線400和支撐體100上之後再 相互卡合，所以在將第二下安裝件206和第二上安裝件306固定到支撐體100上時，第二下 安裝件206和第二上安裝件306與天線400還未建立連接，不必承載天線400的重量，因此 安裝時所需施力小，更易於操作。上述類似的銷軸和卡口 602連接方式還可以類似的應用於第四轉動軸307處，使 各個安裝件的固定是獨立的，施力要求小，操作更便捷。本實施例中卡口 602的形狀可以有多種設計方式，例如，圖13所示，卡口 602的形 狀為側斜線形，向背離銷軸的一側傾斜，圖14所示，卡口 602的形狀為倒勾形，圖15所示， 卡口 602的形狀為L字型。上述形狀的卡口 602使銷軸嵌入卡口 602之後不易因震動而脫落。第七實施例圖16為本發明第七實施例所提供的天線安裝架中調節臂的剖面結構示意圖。本 實施例中，採用等高螺絲603作為調節組件中的樞接軸，圖16所示具體為第三樞接軸507， 即第四轉動軸307處的連接結構。採用等高螺絲603作為第四轉動軸307，在等高螺絲603 外側還套設有塑料套604，例如尼龍套等，等高螺絲603的端部套接有螺母605來實現固定。 如圖17所示，等高螺絲603是具有臺階的螺紋杆，臺階斷面606起到限制螺母605鎖緊位 置的作用。本實施例採用等高螺絲603的作用在於使樞接軸穿設在調節臂中的長度固定，可 以避免在擰緊螺母605時擠壓調節臂變形，也避免螺母605擰得過松或過緊。過緊可能使 兩個調節臂的相對轉動不靈活，所需施力大，導致操作人員的操作力大，難以控制，會降低 調節的精確度。過松則可能出現調節臂相對晃動的情況，調節臂之間的角度調節難以精確 控制。調節臂一般是採用扳金件製成的，所以使樞接軸穿設在調節臂中的長度固定可以 避免擠壓對調節臂造成的變形影響。要固定長度還可以採用其他方式實現，例如，採用活動 鉚接轉軸來作為第三樞接軸507，活動鉚接軸607外可以套設塑料套604，如圖18所示。或 採用焊接的銷釘608銷蓋609來作為第三樞接軸507，在焊縫610處進行焊接，銷釘608的 外側也可以套設塑料套604，如圖19所示。
各個樞接軸與調節臂的配合優選的是採用通孔間隙配合方式，從而保證調節臂與 樞接軸的靈活轉動，減小轉動阻力即可以減小操作人員所需施加的力，也能夠有助於提高 調節精度。例如，圖20中所示的為第四樞接軸508作為第五轉動軸308的剖面結構示意圖， 其中採用普通的螺栓611作為第四樞接軸508，以螺母605進行固定，在螺栓611外側套設 有塑料套604，塑料套604的內外徑與第一調節臂501和第四調節臂504之間優選採用徑向 0. 1毫米(mm)的間隙配合，當第四樞接軸508作為第五轉動軸308嵌設入卡口 602中時，塑 料套604可以墊設在螺栓611和卡口 602之間，起到墊高潤滑作用。其他樞接軸與調節臂 的配合方式均優選為間隙配合。圖21為本發明第七實施例所提供的天線安裝架中第一樞 接軸505和第二樞接軸506的剖面結構示意圖，第一樞接軸505和第二樞接軸506即為第 一轉動軸509和第二轉動軸510，均採用等高螺絲603，外側套設有塑料套604，在第二轉動 軸510中開設有過孔513，第一轉動軸509中開設有螺紋孔518，調節螺杆511穿設在過孔 513和螺紋孔518中。當採用等高螺絲603作為第一轉動軸509、第二轉動軸510和第四轉 動軸307，且採用普通螺栓611作為第五轉動軸508時，優選是僅在第五轉動軸508處設置 鎖緊部件來完成進一步鎖緊固定，第五轉動軸508為普通螺栓611，所以能夠通過繼續轉動 螺母605來作為鎖緊部件實現進一步鎖緊。第八實施例圖22為本發明第八實施例所提供的天線安裝架的局部結構示意圖。本實施例的 天線安裝架上還設置有指針軸701、傾角刻度面702和指針703。指針軸701與天線400的 位置是相對固定的，且與重力方向垂直。本實施例中，指針軸701安裝在天線400上，與天 線400保持相對固定。傾角刻度面702以指針軸701為圓心固定設置，可以是將錶盤套設 在指針軸701上固定，刻度可以代表天線400下傾角的度數，零刻度線應始終與天線400的 安裝面保持平行，所謂天線400的安裝面即用於測量天線400下傾角的表面。指針703樞 接在指針軸701上，且指針703的一端連接有配重704，例如鋼球等，則在配重704的重力作 用下，指針703始終保持鉛錘豎直狀態。在調節天線400下傾角的過程中，天線400會逐漸傾斜，傾角刻度面702也隨之傾 斜，但指針703的角度不變，指針703與天線400之間的角度即代表了天線400的下傾角， 則指針703在傾角刻度面702上指向的角度就是天線400的下傾角。採用本實施例的技術方案，操作人員可以不必利用傾角儀等設備去觀測和檢測下 傾角，下傾角的定位是在天線400上能直接讀取的。螺紋螺杆的調節方式可以使天線400 的角度連續的改變，調節到所需下傾角時停止轉動調節螺杆511即可將天線400鎖定在該 角度。因此，天線400的下傾角調節精度高；避免了反覆調節所浪費的時間。指針軸701並不限於固定在天線400上，還可以與第一上安裝件305或第一下安 裝件205等與天線400保持固定位置的部件固定連接，如圖23所示，指針結構安裝在第一 上安裝件305，圖24為圖23中指針結構的放大結構示意圖。如圖25所示，指針結構安裝在 第一下安裝件205。可以是將錶盤套設在指針軸701上固定，也可以直接將指針盤的刻度刻在第一上 安裝件305的表面，如圖26所示。指針軸701可以為獨立設置的軸杆，如圖27所示，也可 以採用第三轉動軸207或第四轉動軸307作為指針軸701，如圖23和25所示，上述方案可 以進一步簡化結構設計。
採用本發明各實施例的技術方案，能夠提高天線400在安裝過程中的調節精度， 尤其適於在高空作業安裝天線400時使用。將螺紋螺杆的旋轉作用傳導至調節臂，改變調 節臂之間的相對位置。螺紋螺杆的調節方式可以實現連續調節，且具有力放大效果從而能 夠降低操作作用力，因而可以提高調節精度，實現操作的便捷性和可靠性，減少調節操作所 用時間。因此可以降低人力成本，方便高空操作。螺紋螺杆具有自鎖功能，能夠避免調節之 後鎖定過程中對調節角度精確度的影響。本發明的技術方案還具備下傾角容差性強，對不同長度天線400的兼容性高等優 點。現有技術的天線安裝架需要依靠支撐體100作為測量參照物來測量下傾角，例如圖1中 所示，現有技術往往在第一樞接軸505處刻出刻度來表示第一調節臂501和第二調節臂502 之間的角度，並以鋼杆101豎直為前提，計算出天線400下傾角的大小。但是，鋼杆101往 往不是絕對豎直狀態的，依靠此方案計算的下傾角不準確。或者由於需要準確計算下傾角， 需要額外去校正鋼杆101的豎直狀態。因此現有技術中測量下傾角的準確性。採用本發明 實施例中指針結構的技術方案，可以克服上述缺點，準確指示下傾角，容差性強。另外，現有 技術的下傾角測量方法，使得該調節組件只適用於設定長度的天線400，當天線400長度變 化時，第一調節臂501和第二調節臂502之間的角度變化與天線400下傾角的變化之間的 比例關係也就變了，需要重新標識刻度。然而，本發明實施例提供的指針刻度技術方案，直 接標識的是天線400相對於重力方向的角度，所以可以適用於不同長度的天線400。本發明各實施例的技術方案可以廣泛適用於將天線400固定在支撐體100上調節 下傾傾斜度的各種安裝方案。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替 換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精 神和範圍。
權利要求
一種天線安裝架，包括連接在天線和支撐體之間的調節組件，其特徵在於所述調節組件為由至少三個軸杆以樞接軸作為連接軸彼此連接而成的平面鉸鏈結構，且所述平面鉸鏈結構具有一個自由度；其中一根所述軸杆為調節螺杆，其餘軸杆為調節臂，與所述調節螺杆連接的至少兩個樞接軸分別為第一轉動軸和第二轉動軸，且所述調節螺杆與所述第一轉動軸和第二轉動軸中的一個為螺紋螺杆連接，與另一個為螺紋螺杆連接或為在沿所述調節螺杆的方向上固定連接。
2.根據權利要求1所述的天線安裝架，其特徵在於所述調節臂的數量為兩個，以一個樞接軸連接，所述調節螺杆分別通過第一轉動軸和 第二轉動軸與兩個所述調節臂連接；或所述調節臂的數量為四個，以四個樞接軸首尾相連，所述調節螺杆分別通過第一轉動 軸和第二轉動軸與其中兩個調節臂連接，且所述調節螺杆與各所述調節臂之間均具有大於 零度的夾角。
3.根據權利要求2所述的天線安裝架，其特徵在於所述調節組件通過上組件連接在 所述天線和支撐體之間，所述天線和支撐體之間還連接有下組件，且所述下組件包括第一下安裝件，用於與天線固定連接；第二下安裝件，用於與支撐體固定連接；第三轉動軸，轉動連接所述第二下安裝件和所述第一下安裝件；所述上組件包括第一上安裝件，用於與所述天線固定連接；第二上安裝件，用於與所述支撐體固定連接；第四轉動軸，轉動連接所述調節組件和所述第一上安裝件；第五轉動軸，轉動連接所述調節組件和所述第二上安裝件，所述第四轉動軸和所述第 五轉動軸連接在所述調節組件中任意兩個所述調節臂的設定位置。
4.根據權利要求3所述的天線安裝架，其特徵在於所述第一轉動軸、第二轉動軸、第四轉動軸和/或第五轉動軸為所述調節臂的所述樞 接軸。
5.根據權利要求2或3所述的天線安裝架，其特徵在於所述調節臂的數量為四個時，所述第一轉動軸和第二轉動軸為對角設置的兩個所述樞 接軸。
6.根據權利要求2或3所述的天線安裝架，其特徵在於，所述調節螺杆與所述第一轉動 軸和第二轉動軸均為螺紋螺杆連接具體為所述調節螺杆的螺紋包括第一部分螺紋和第二部分螺紋，分別與所述第一轉動軸和第 二轉動軸中螺紋孔內壁的螺紋相配合，且第一部分螺紋配合與第二部分螺紋配合的螺紋轉 動方向相反。
7.根據權利要求2或3所述的天線安裝架，其特徵在於，所述調節螺杆與所述第一轉動 軸和第二轉動軸中另一個在沿所述調節螺杆的方向上固定連接具體為所述調節螺杆穿設在所述第一轉動軸或第二轉動軸的過孔中，所述過孔的兩側設置有 限位部件。
8.根據權利要求3所述的天線安裝架，其特徵在於2所述第四轉動軸和/或第五轉動軸處設置有轉接件，所述轉接件的一側連接第四轉動 軸或第五轉動軸，所述轉接件的另一側連接所述調節臂或樞接軸。
9.根據權利要求3所述的天線安裝架，其特徵在於所述第三轉動軸、第四轉動軸和/或第五轉動軸處的轉動連接為銷軸和卡口連接，所 述卡口的開口朝上。
10.根據權利要求3所述的天線安裝架，其特徵在於，還包括指針軸，與所述天線、第一上安裝件或第一下安裝件固定連接，且與重力方向垂直；傾角刻度面，以所述指針軸為圓心固定設置；指針，樞接在所述指針軸上，且所述指針的一端連接有配重。
全文摘要
本發明實施例提供了一種天線安裝架，包括連接在天線和支撐體之間的調節組件，該調節組件為由至少三個軸杆以樞接軸作為連接軸彼此連接而成的平面鉸鏈結構，且平面鉸鏈結構具有一個自由度；其中一根軸杆為調節螺杆，其餘軸杆為調節臂，與調節螺杆連接的至少兩個樞接軸分別為第一轉動軸和第二轉動軸，且調節螺杆與第一轉動軸和第二轉動軸中的一個為螺紋螺杆連接，與另一個為螺紋螺杆連接或為在沿調節螺杆的方向上固定連接。本發明實施例中採用螺紋螺杆的旋轉作用來改變調節臂之間的相對位置，可以通過減小作用力、連續調節和具備自鎖功能來提高調節精度。
文檔編號H01Q3/02GK101944648SQ20091015220
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者張鐵勝, 王彬, 王顯軍, 陳海平, 黃茂勝 申請人:華為技術有限公司