保健型電子節能燈及其生產工藝的製作方法
2023-05-28 14:34:01
專利名稱：保健型電子節能燈及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將保健免疫和照明功能結合於一體的節能燈，以及這種節能燈的生產工藝。
背景技術：
現代醫學發現，佝僂病、骨軟化症、骨質疏鬆是一類由於維生素D(VD)缺乏所致鈣磷代謝障礙而產生骨骼異常的疾病，但事實上VD不易被人體吸收利用，人體所需80％VD來自體內合成，而日光照射可促進皮膚的η-脫氫麥角膽因醇轉化為VD，從而調節鈣磷代射，促進鈣合成，這裡起決定作用的是日光紫外線中的近紫外波段，它除促鈣外，能引起皮膚機體的光化學和光電反應，使皮膚產生許多源性物質(組胺酸、5羥胺、激肽、前列腺素)，並由皮膚淺表位置進入血液循環，遍及身體，從而促進機體的全身性良好反應，對人體的內臟、神經系統、內分泌系統、循環系統的正常工作都能起到積極作用。隨著社會的進步，人類室內勞動時間延長；且由於城市高樓、煙塵對陽光遮擋，冬春寒冷氣候及持續陰雨天氣或北方日照時間短等因素，產生了日照時間不足、影響健康的問題，從而催生了保健燈補充日照的新概念和市場需求。市場上常見的保健燈是紫外線治療燈、滅菌燈等，其紫外強度大，長時間暴露該燈下將傷害皮膚組織，只能作為醫學治療、滅菌專用燈。中國專利ZL03112323.6提出的一種電子節能保健螢光燈僅含有近紫外線的中波(即UV-B，280nm-320nm)，且不具備照明功能。
發明內容
本發明旨在提出一種含有近紫外線的UV-A和UV-B波段(即280nm-380nm)且富含可見光譜(即380nm-780nm)的保健型電子節能燈及其生產工藝。
本發明的保健型電子節能燈，由電子鎮流器驅動燈管，燈管採用透紫外玻璃管，管內表面塗螢光粉，其特徵是螢光粉包括紅粉、蘭粉、綠粉和近紫外粉；紅粉為氧化釔銪、蘭粉為鋁酸鹽或滷磷酸鹽其中一種、綠粉為鋁酸鹽或磷酸鹽其中一種、近紫外粉為氟硼酸鍶銪或磷酸鑭銫或高鋁酸鎂銫其中一種；其質量配比為紅粉30-40％、蘭粉30-40％、綠粉15-25％、近紫外粉5-15％，各原料組份百分比之和為百分之百。
本發明的保健型電子節能燈的生產工藝，包括透近紫外玻管優化、水塗粉計算機輔助配漿設計、烤管PLC及排氣PID等節能燈生產工藝過程，其特徵是在透近紫外玻管優化和水塗粉計算機輔助配漿設計兩個生產工藝過程之間還經過功能膜納米材料優化；其工藝是以異丙醇鋁為原料，用分析純硝酸和氨水調節水解溶液的pH值到等電點，溶膠、凝膠的熱處理溫度為50℃-100℃，壓力為100-300MPa，熱處理時間為10-20小時，經過蒸發脫水、燒結後，使螢光粉顆粒表面覆上一層納米級的薄膜。
維生素D合成(即促進鈣合成)及保健免疫作用光譜位於近紫外波段(280-380nm)，所以可根據骨骼鈣合成等保健免疫功能與皮膚新陳代謝的「擇光性」需求，合理優化保健燈光譜曲線，使其光譜曲線富含對人體有保健免疫作用近紫外UV-A、UV-B波段(280-380nm)，滿足防治佝僂病等鈣缺乏症及機體保健免疫功能要求，同時去除不必要的長期照射對人體有害的UV-C波段(280nm以下)；該光譜曲線還同時富含(380-780nm)可見光光譜，滿足節能照明需求。本發明的生產工藝採用透近紫外玻管的優化、水塗粉計算機輔助配漿設計、烤管PLC及排氣PID等自動化控制等節能燈工藝技術，製成節能燈光線品質良好。在透近紫外玻管優化和水塗粉計算機輔助配漿設計兩個生產工藝過程之間還經過功能膜納米材料優化。功能膜納米材料優化為採用納米技術對發光材料進行包膜處理，具體是以螢光粉、去離子水、異丙醇鋁為原料，用一定量的分析純硝酸、氨水來調節水解溶液的pH值，溶膠、凝膠的熱處理溫度為50℃~100℃，壓力為100~300MPa，熱處理時間為10~20h，經過蒸發脫水、燒結後，使螢光粉顆粒表面覆上一層納米級的薄膜，這樣使螢光粉材料在膜層的保護下，阻止了185nm紫外線對其晶格的破壞，提高了保健燈光通維持率。計算機輔助水塗粉配漿為根據材料特性建立數模，採用最少的粘結劑量，添加合理數量的氧化鋁、去離子水、表面活性劑以及PH調節劑，使粉漿獲得所需的粘度、比重和流變特性。配漿不需用有機介質，提高了產品的初始光通及降低了光衰，提高了產品的使用壽命，並解決了車間的環保問題。
通過以上配方及工藝解決節能燈保健免疫功能與照明指標同步實現的矛盾，實現保健免疫與環保照明一體化功能。本發明促進鈣吸收及保健免疫作用波段值280-380nm，近紫外強度為10-30mW/m2，顯色指數≥80。
具體實施例方式
實施例一螢光粉選用(Y、Eu)2O3紅粉、(Ba、Eu)MgAl10O17蘭粉、(La、Ce、Tb)PO4綠粉、(Sr、Eu)B4O7紫外粉；其質量配比為紅粉35％、蘭粉35％、綠粉20％、紫外粉10％。進行功能膜納米材料優化，即以螢光粉、去離子水、異丙醇鋁為原料，用一定量的分析純硝酸、氨水來調節水解溶液的pH值，溶膠、凝膠的熱處理溫度為80℃，壓力為200MPa，熱處理時間為16小時，經過蒸發脫水、燒結後，使螢光粉顆粒表面覆上一層納米級的薄膜。然後，經水塗粉計算機輔助配漿設計、烤管PLC及排氣PID等自動化控制等節能燈工藝技術處理，製成本發明的保健型電子節能燈。
實施例二螢光粉選用紅粉為(Y、Eu)2O3、蘭粉為(Ba、Eu)MgAl10O17、綠粉為(Ce、Tb)MgAl11O19、近紫外粉為(La、Ce)PO4，其質量配比為紅粉30％、蘭粉35％、綠粉22％、近紫外粉13％。經實施例一同樣的生產工藝，製成本發明的保健型電子節能燈。
通過以上配方及工藝解決節能燈保健免疫功能與照明指標同步實現的矛盾，實現保健免疫與環保照明一體化功能。本發明促進鈣吸收及保健免疫作用波段值280-380nm，近紫外強度為10-30mW/m2，顯色指數≥80。
權利要求
1.保健型電子節能燈，由電子鎮流器驅動燈管，燈管採用透紫外玻璃管，管內表面塗螢光粉，其特徵是螢光粉包括紅粉、蘭粉、綠粉和近紫外粉；紅粉為氧化釔銪、蘭粉為鋁酸鹽或滷磷酸鹽其中一種、綠粉為鋁酸鹽或磷酸鹽其中一種、近紫外粉為氟硼酸鍶銪或磷酸鑭銫或高鋁酸鎂銫其中一種；其質量配比為紅粉30-40％、蘭粉30-40％、綠粉15-25％、近紫外粉5-15％，各原料組份百分比之和為百分之百。
2.保健型電子節能燈的生產工藝，包括透近紫外玻管優化、水塗粉計算機輔助配漿設計、烤管PLC及排氣PID等節能燈生產工藝過程，其特徵是在透近紫外玻管優化和水塗粉計算機輔助配漿設計兩個生產工藝過程之間還經過功能膜納米材料優化；其工藝是以異丙醇鋁為原料，用分析純硝酸和氨水調節水解溶液的pH值到等電點，溶膠、凝膠的熱處理溫度為50℃-100℃，壓力為100-300MPa，熱處理時間為10-20小時，經過蒸發脫水、燒結後，使螢光粉顆粒表面覆上一層納米級的薄膜。
全文摘要
本發明涉及一種將保健免疫和照明功能結合於一體的節能燈，以及這種節能燈的生產工藝。本發明的節能燈螢光粉包括紅粉、藍粉、綠粉和近紫外粉。採用包括透近紫外玻管優化、水塗粉計算機輔助配漿設計、烤管PLC及排氣PID等節能燈生產工藝過程，其特徵是在透近紫外玻管優化和水塗粉計算機輔助配漿設計兩個生產工藝過程之間還經過功能膜納米材料優化。其光譜曲線富含對人體有保健免疫作用近紫外UV－A、UV－B波段(280－380nm)，同時富含(380－780nm)可見光光譜，滿足節能照明需求。
文檔編號C09K11/08GK1812047SQ20051004242
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月29日 優先權日2005年1月29日
發明者李江淮 申請人:李江淮