面管轉角連接組件的製作方法

2023-05-28 08:43:11 1

面管轉角連接組件的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種面管轉角連接組件，包括腰形鋼芯和裝飾殼套，裝飾殼套於兩側開設有插接孔，腰形鋼芯貫穿於插接孔並與裝飾殼套緊固連接，腰形鋼芯與裝飾殼套之間形成用於插接兩面管並能調整兩面管轉動角度的活動套腔，兩根面管分別套入活動套腔並調整角度後通過第一緊固件與腰形鋼芯緊固連接。該連接組件具用結構簡單、安裝方便、外形美觀、可現場適配調節的優點。
【專利說明】面管轉角連接組件
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及管材連接配件，尤其涉及一種面管轉角連接組件。
【背景技術】
[0002]在護欄領域中，轉角處的面管一般都是通過轉角接頭來實現連接的，但由於建築體外型越來越多變，出現很多圓弧轉角之類的結構，所以對陽臺護欄等產品的要求越來越高。傳統直角護欄無法滿足現有的建築結構。現有技術中，用於面管轉角處的轉角接頭大多都為鑄鋁件，針對不同角度的轉角，技術人員必須製作相應角度的轉角接頭配合使用，其成本過高，而且，其角度範圍無法在現場作適配調節，嚴重影響了安裝效率。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝方便、外形美觀、可現場適配調節的面管轉角連接組件。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案:
一種面管轉角連接組件，包括腰形鋼芯和裝飾殼套，所述裝飾殼套於兩側開設有插接孔，所述腰形鋼芯貫穿於插接孔並與裝飾殼套緊固連接，所述腰形鋼芯與裝飾殼套之間形成用於插接兩面管並能調整兩面管轉動角度的活動套腔，兩根面管分別套入活動套腔並調整角度後通過第一緊固件與腰形鋼芯緊固連接。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
所述腰形鋼芯包括連接部和呈對稱分設於連接部兩端的插接部，所述連接部通過第二緊固件與裝飾殼套緊固連接，兩根面管分別套入活動套腔並調整角度後分別通過第一緊固件與兩個所述插接部緊固連接。
[0006]所述插接部上開設有用於穿過第一緊固件的第一螺紋孔，所述連接部設有兩個用於穿過第二緊固件的第二螺紋孔。
[0007]所述插接部端部彎折有側板，所述側板端部彎折有頂升板，所述第一緊固件穿過第一螺紋孔後與頂升板相抵，旋緊第一緊固件時，所述頂升板脹開與面管內壁脹緊連接。
[0008]所述裝飾殼套包括連接底板，所述連接底板內側設有凸板，所述連接部緊貼於凸板上，所述第二緊固件依次穿過連接底板和凸板後與連接部緊固連接。
[0009]所述連接底板上開設有貫穿於凸板的用於穿過所述第二緊固件的通孔。
[0010]所述連接底板上開設有用於避讓第一緊固件的避讓槽。
[0011]與現有技術相比，本發明的優點在於:
本發明的面管轉角連接組件，腰形鋼芯貫穿於插接孔並與裝飾殼套緊固連接，該腰形鋼芯和裝飾殼套的配合使用剛好形成類似弧形轉角，其結構簡單、安裝方便，而腰形鋼芯與裝飾殼套之間形成用於插接兩面管並能調整兩面管轉動角度的活動套腔，兩根面管分別套入活動套腔並調整角度後通過第一緊固件與腰形鋼芯緊固連接，該活動套腔一方面使得兩根面管能在一定範圍內繞第一緊固件轉動而調整安裝角度，即兩根面管能在現場適配調節安裝，技術人員不需要製作相應角度的轉角接頭配合使用，在有效降低了生產成本的同時，又提高了安裝效率，另一方面，該活動套腔始終包容兩根面管的端部，兩根面管與裝飾殼套的插接孔邊緣之間的間隙很小，使得整個造型美觀、耐看。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例1的剖示結構示意圖。
[0013]圖2是本發明實施例1的立體結構示意圖。
[0014]圖3是本發明實施例1中裝飾殼套的立體結構示意圖。
[0015]圖4是本發明實施例1中裝飾殼套另一視角的立體結構示意圖。
[0016]圖5是本發明實施例1中腰形鋼芯的主視結構示意圖。
[0017]圖6是本發明實施例1中腰形鋼芯的立體結構示意圖。
[0018]圖7是本發明實施例2的結構示意圖。
[0019]圖8是圖7的A-A剖示結構示意圖。
[0020]圖9是本發明實施例2中腰形鋼芯的主視結構示意圖。
[0021]圖10是本發明實施例2中腰形鋼芯的立體結構示意圖。
[0022]圖11是本發明實施例3中裝飾殼套的主視結構示意圖。
[0023]圖中各標號表不:
1、腰形鋼芯；11、連接部；111、第二螺紋孔；12、插接部；121、第一螺紋孔；122、側板；123、頂升板；2、裝飾殼套；21、插接孔；22、連接底板；221、凸板；222、通孔；223、避讓槽；224、工藝孔；3、面管；4、活動套腔；5、第一緊固件；6、第二緊固件。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0025]實施例1:
圖1至圖6示出了本發明面管轉角連接組件的第一種實施例，該連接組件包括腰形鋼芯I和裝飾殼套2，裝飾殼套2於兩側開設有插接孔21，腰形鋼芯I貫穿於插接孔21並與裝飾殼套2緊固連接，該腰形鋼芯I和裝飾殼套2的配合使用剛好形成類似弧形轉角，其結構簡單、安裝方便，而腰形鋼芯I與裝飾殼套2之間形成用於插接兩面管3並能調整兩面管3轉動角度的活動套腔4，兩根面管3分別套入活動套腔4並調整角度後通過第一緊固件5與腰形鋼芯I緊固連接，該活動套腔4 一方面使得兩根面管3能在一定範圍內繞第一緊固件5轉動而調整安裝角度，即兩根面管3能在現場適配調節安裝，技術人員不需要製作相應角度的轉角接頭配合使用，在有效降低了生產成本的同時，又提高了安裝效率，另一方面，該活動套腔4始終包容兩根面管3的端部，兩根面管3與裝飾殼套2的插接孔21邊緣之間的間隙很小，使得整個造型美觀、耐看。
[0026]本實施例中，腰形鋼芯I進一步包括連接部11和呈對稱分設於連接部11兩端的插接部12，連接部11通過第二緊固件6與裝飾殼套2緊固連接，其結構簡單、安裝方便，第二緊固件6保證了腰形鋼芯I與裝飾殼套2的連接穩定性，兩根面管3分別套入活動套腔4並調整角度後分別通過第一緊固件5與兩個插接部12緊固連接，兩根面管3以第一緊固件5為圓心可在90°至135°之間轉動，有效拓展了該連接組件的適用範圍。[0027]本實施例中，插接部12上開設有用於穿過第一緊固件5的第一螺紋孔121，該第一螺紋孔121的開設位置為面管3調節範圍最大值(135° )與最小值(90° )時面管3中心線的交點，使得面管3在轉動時不會與腰形鋼芯I以及裝飾殼套2形成幹涉，便於安裝和面管3的角度調整，而連接部11設有兩個用於穿過第二緊固件6的第二螺紋孔111，兩個第二螺紋孔111與兩個第二緊固件6的配合使用，使得面管3在轉動時不會帶動腰形鋼芯I 一起轉動，提高了連接的穩定性。
[0028]本實施例中，裝飾殼套2包括連接底板22，連接底板22內側設有凸板221，連接部11緊貼於凸板221上，該凸板221使得腰形鋼芯I與連接底板22之間形成容置面管3管壁的間隙，第二緊固件6依次穿過連接底板22和凸板221後與連接部11緊固連接，其結構簡單易行。
[0029]本實施例中，連接底板22上開設有貫穿於凸板221的用於穿過第二緊固件6的通孔222，該通孔222便於連接緊固腰形鋼芯I和裝飾殼套2。
[0030]本實施例中，連接底板22上開設有用於避讓第一緊固件5的避讓槽223，該避讓槽223便於緊固腰形鋼芯I和面管3，其結構簡單、設計巧妙。
[0031 ] 本實施例中，連接底板22上開設有工藝孔224，該工藝孔224便於裝飾殼套2的整體成型。
[0032]實施例2:
圖7至圖10示出了本發明面管轉角連接組件的第二種實施例，該連接組件與實施例1基本相同，區別僅在於:插接部12端部彎折有側板122，側板122端部彎折有頂升板123，第一緊固件5穿過第一螺紋孔121後與頂升板123相抵，旋緊第一緊固件5時，所述頂升板123脹開與面管3內壁脹緊連接，這種脹緊連接方式進一步提高了腰形鋼芯I與面管3的連接穩定性。
[0033]實施例3:
圖11示出了本發明面管轉角連接組件的第三種實施例，該連接組件與實施例1基本相同，區別僅在於:兩根面管3以第一緊固件5為圓心可在135°至180°之間轉動，即通過改變插接孔21的傾斜角度來實現兩根面管3的角度調節範圍，其操作非常方便，有效拓展了該連接組件的適用範圍。
[0034]雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而並非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種面管轉角連接組件，其特徵在於:包括腰形鋼芯(I)和裝飾殼套(2)，所述裝飾殼套(2)於兩側開設有插接孔(21)，所述腰形鋼芯(I)貫穿於插接孔(21)並與裝飾殼套(2)緊固連接，所述腰形鋼芯(I)與裝飾殼套(2)之間形成用於插接兩面管(3)並能調整兩面管(3)轉動角度的活動套腔(4)，兩根面管(3)分別套入活動套腔(4)並調整角度後通過第一緊固件(5)與腰形鋼芯(I)緊固連接。
2.根據權利要求1所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述腰形鋼芯(I)包括連接部(11)和呈對稱分設於連接部(11)兩端的插接部(12 )，所述連接部(11)通過第二緊固件(6)與裝飾殼套(2)緊固連接，兩根面管(3)分別套入活動套腔(4)並調整角度後分別通過第一緊固件(5)與兩個所述插接部(12)緊固連接。
3.根據權利要求2所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述插接部(12)上開設有用於穿過第一緊固件(5)的第一螺紋孔(121)，所述連接部(11)設有兩個用於穿過第二緊固件(6)的第二螺紋孔(111)。
4.根據權利要求3所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述插接部(12)端部彎折有側板(122)，所述側板(122)端部彎折有頂升板(123)，所述第一緊固件(5)穿過第一螺紋孔(121)後與頂升板(123)相抵，旋緊第一緊固件(5)時，所述頂升板(123)脹開與面管(3)內壁脹緊連接。
5.根據權利要求2至4中任一項所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述裝飾殼套(2)包括連接底板(22)，所述連接底板(22)內側設有凸板(221)，所述連接部(11)緊貼於凸板(221)上，所述第二緊固件(6)依次穿過連接底板(22)和凸板(221)後與連接部(11)緊固連接。
6.根據權利要求5所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述連接底板(22)上開設有貫穿於凸板(221)的用於穿過所述第二緊固件(6)的通孔(222)。
7.根據權利要求5所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述連接底板(22)上開設有用於避讓第一緊固件(5)的避讓槽(223)。
8.根據權利要求6所述的面管轉角連接組件，其特徵在於:所述連接底板(22)上開設有用於避讓第一緊固件(5)的避讓槽(223)。
【文檔編號】E04F11/18GK103711270SQ201410019303
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司