印刷網板自動化清洗設備的製作方法

2023-05-28 04:53:01 2

本實用新型涉及電子製造SMT印刷製程技術領域，尤其涉及一種印刷網板自動化清洗設備。

背景技術：

目前在SMT(Surface Mount Technology的縮寫，表面貼裝技術)錫膏、紅膠印刷製程中，對網板的清潔主要採用人工清洗和網板清洗機清洗，而清洗中使用的清洗劑基本是採用溶劑型清洗劑，溶劑型清洗劑容易引發環境汙染。

人工清洗作業較慢且網板清洗不乾淨，網板孔徑不能徹底清洗乾淨；目前市面上網板清洗機，如全氣動噴淋機，雖以壓縮空氣為能源，與傳統溶劑結合使用，存在易燃易爆，不環保，對人體傷害等安全隱患；對SMT紅膠網板清洗效果不乾淨，紅膠厚網孔徑清洗不淨，有堵塞；結合溶劑型清洗劑，會對網板繃膠產生腐蝕破壞，容易對SMT印刷網板造成嚴重的品質隱患。

技術實現要素：

針對目前SMT印刷網板清洗過程中存錫粉和紅膠清洗效率慢且不乾淨、網孔堵塞以及容易腐蝕的問題，本實用新型提供一種印刷網板自動化清洗設備。

為達到上述實用新型目的，本實用新型採用如下的技術方案：

一種印刷網板自動化清洗設備，包括櫃式機架；所述櫃式機架分為上腔室、下腔室；

所述上腔室為操作平臺，所述操作平臺安裝有機械手傳動機構；

所述下腔室水平方向並排安裝有第一清洗槽和第二清洗槽，所述下腔室還安裝有用於壓縮空氣並進行風切處理的風切系統、用於產生超音頻電信號的超聲波發生器以及用於將超音頻電信號轉換為高頻機械震蕩的若干換能器和電氣控制系統；

所述第一清洗槽和第二清洗槽的內壁均開設有用於排出壓縮空氣的風切口，所述第一清洗槽槽體內的下端還安裝有噴淋系統的噴嘴；所述換能器分布安裝於所述第一清洗槽及第二清洗槽的外壁。

優選地，所述機械手傳動機構包括用於抓牢網板的機械手以及帶有減速電機的絲杆傳動導軌。

優選地，所述換能器為超聲波震頭。

優選地，所述噴淋系統包括水泵、過濾器及噴嘴，由所述水泵將噴淋清洗劑進行加壓噴淋。

優選地，所述電氣控制系統包括電器控制電路部分和設備控制界面，所述設備控制界面包括程序控制觸控螢幕、電源開關、啟動開關、急停開關以及故障報警器。

優選地，所述印刷網板自動化清洗設備還包括用於將所述第一清洗槽和第二清洗槽排出的清洗液進行過濾的循環過濾系統。

優選地，所述印刷網板自動化清洗設備還包括用於錫粉回收的收集系統。

優選地，所述第一清洗槽、第二清洗槽內壁還設有使得網板傾斜進入清洗槽的傾斜導軌。

優選地，所述櫃式機架還包括底盤以及設置於所述櫃式機架底部的操作站臺。

優選地，所述上腔室內還安裝有照明器。

本實用新型提供的印刷網板自動化清洗設備，通過兩個清洗槽以及機械手傳動機構，實現噴淋結合超聲清洗以及超聲結合漂洗的全自動化過程，提高了印刷網板的清洗效率，並且結合風切系統，使得印刷網板的清洗乾淨徹底，並且不容易因清洗而腐蝕印刷網板。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例提供的印刷網板自動化清洗設備的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的印刷網板自動化清洗設備的左視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的印刷網板自動化清洗設備的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的包含操作站臺的印刷網板自動化清洗設備的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例提供一種印刷網板自動化清洗設備。

所述印刷網板自動化清洗設備包括櫃式機架；所述櫃式機架分為上腔室1、下腔室2；

所述上腔室1為操作平臺，所述操作平臺安裝有機械手傳動機構3；

所述下腔室2水平方向並排安裝有第一清洗槽(也叫噴淋清洗槽)21和第二清洗槽(也叫漂洗槽)22，所述下腔室2還安裝有用於壓縮空氣並進行風切處理的風切系統(圖中未標出)、用於產生超音頻電信號的超聲波發生器(圖中未標出)以及用於將超音頻電信號轉換為高頻機械震蕩的若干換能器(圖中未標出)和電氣控制系統24。由於下腔室2的空間比較大，除了第一清洗槽21和第二清洗槽22的安裝位置位於機械手傳動機構3下方，其餘的如風切系統(圖中未標出)、超聲波發生器(圖中未標出)、換能器(圖中未標出)以及電氣控制系統24的位置可以根據具體需求靈活擺放。

所述第一清洗槽21和第二清洗槽22的內壁均開設有用於排出所述壓縮空氣的風切口，所述第一清洗槽21槽體內部的下端還安裝有噴淋系統的噴嘴(圖中未標出)；所述換能器分布安裝於所述第一清洗槽21及第二清洗槽22的外壁(圖中未標出)。

優選地，所述櫃式機架的底部可拆卸安裝有底腳5，以方便印刷網板自動化清洗設備的移動。

為方便操作，在櫃式機架底部還設置有操作站臺4(如圖4所示)。

具體地，操作站臺4安裝於櫃式機架的正面，這裡的正面是工作人員操作印刷網板自動化清洗設備時所站立的部位。

優選地，印刷網板自動化清洗設備的操作平臺設置有門板11。當印刷網板自動化清洗設備在工作時，關閉門板11，以避免清洗過程中清洗劑或者錫粉或者紅膠飛濺。在與門板11同側的外罩上，安裝有設備控制界面12。設備控制界面12包括程序控制觸控螢幕、電源開關、啟動開關、急停開關以及故障報警器。

當印刷網板自動化清洗設備在工作時，為避免設備內部氣壓過大，在上腔室1的頂部設有平衡設備內外壓力的排氣口10。

電源開關控制印刷網板自動化清洗設備與市電的接通或斷開；啟動開關控制印刷網板自動化清洗設備的啟動；急停開關則實現印刷網板自動化清洗設備在遇到緊急情況的停止；故障報警器的作用是當清洗槽中清洗液液面低於預定位置或者設備發生故障時發出蜂鳴等聲音。

而為便於觀察印刷網板自動化清洗設備的工作過程，可以在門板11上開設有玻璃窗，通過玻璃窗視察設備工作情況。

優選地，機械手傳動機構3包括用於抓牢網板的機械手31以及帶有減速電機的絲杆傳動導軌32，機械手31與絲杆傳動導軌32之間通過絲杆33進行連接。機械手傳動機構3的具體位置為第一清洗槽21和第二清洗槽22的上方，以方便機械手31對印刷網板的抓取、提升或者降落至清洗槽中。

優選地，第一清洗槽21內部的下端可以實現噴淋清洗，通過噴淋系統的噴嘴噴射清洗液結合超聲波震頭產生的高頻機械震蕩，即化學清洗和物理清洗作用的相互結合，實現印刷網板表面錫膏、錫粉、紅膠的清洗，而上端的風切口則對經過噴淋清洗的印刷網板進行風切清洗，去除印刷網板表面的水並實現印刷網板的乾燥。

優選地，第二清洗槽22內部的下端盛放漂洗液，超聲震頭產生的高頻機械震蕩，使得漂洗液迅速溶解並稀釋殘留在印刷網板表面的清洗劑。第二清洗槽22的上端安裝有風切口，通過風切口對印刷網板進行風切清洗，使印刷網板迅速乾燥。

優選地，所述風切系統由空氣壓縮機及與所述空氣壓縮機連接的並且安裝於第一清洗槽21、第二清洗槽22槽體上端的風切口，風切口為管道排氣口。優選地，超聲波發生器安裝於下腔室內部，由超聲波發生器產生超音頻電信號並傳輸給換能器。

優選地，換能器為超聲波震頭，換能器安裝於第一清洗槽21、第二清洗槽22的外壁，由換能器將超聲波發生器產生的超音頻信號轉換為高頻機械震蕩，換能器發出的高頻機械震蕩傳入第一清洗槽21、第二清洗槽22的清洗液中，從而達到超聲清洗的目的。

為避免第一清洗槽21在清洗過程中，錫膏或者紅膠飛濺造成設備損傷，在第一清洗槽21的表面鋪設有矽膠網211，用以阻擋飛濺的錫膏或者紅膠。

優選地，電氣控制系統24包括電器控制電路部分和設備控制界面12，所述設備控制界面12包括程序控制觸控螢幕、電源開關、啟動開關、急停開關以及故障報警器。

優選地，上述噴淋系統包括水泵23、過濾器(圖中未標出)及噴嘴，由所述水泵23將噴淋清洗劑進行加壓噴淋至印刷網板中，經過加壓後的清洗劑，產生高壓衝擊印刷網板的表面，使得錫膏、錫粉、紅膠發生脫落。

為更好的收集第一清洗槽21和第二清洗槽22排出的清洗液，在印刷網板自動化清洗設備清洗槽的清洗液出口位置還安裝有循環過濾系統，由循環過濾系統將清洗槽中排出的清洗液的懸浮物以及雜質進行去除，並過濾掉細小的錫粉顆粒。

印刷網板自動化清洗設備清洗過程中排出大量錫粉和錫膏，為避免錫粉或者錫膏對環境造成汙染，可以在清洗槽體的底部安裝有用於回收錫粉的收集系統。

為避免機械手31抓取的印刷網板在向清洗槽降落過程中，印刷網板不能正常進入清洗槽，在第一清洗槽21、第二清洗槽22內壁設有引導網板傾斜進入清洗槽的傾斜導軌(圖中未標出)。

在操作過程中，為避免光線不足而可能影響清洗過程，在印刷網板自動化清洗設備的上腔室內還安裝有照明器。

在一優選實施例中，所述照明器為LED燈。

本實用新型實施例提供的印刷網板自動化清洗設備，通過兩個清洗槽以及機械手傳動機構，實現噴淋結合超聲清洗以及超聲結合漂洗的全自動化過程，提高了印刷網板的清洗效率，並且結合風切系統，使得印刷網板的清洗乾淨徹底，尤其是徹底解決了SMT紅膠厚網清洗不乾淨、孔徑清洗不通透、網板繃膠脫膠不良等現象。

如圖1所示，在一具體實施例中，本實用新型所提供的印刷網板自動化清洗設備工作過程如下：

將待清洗的印刷網板置於第一清洗槽21上方，依次啟動電源開關、啟動開關，噴淋系統向第一清洗槽21中噴入水基清洗劑，水機清洗劑液面達到預定液位時機械手31抓牢待清洗的印刷網板，並將待清洗的印刷網板緩慢送入第一清洗槽21中，待清洗印刷網板達到第一清洗槽21的預定位置時，噴淋系統繼續向第一清洗槽21中噴入水機清洗劑，此時超聲波發生器產生超音頻電信號，並傳輸至換能器，由換能器將超聲音頻電信號轉換為高頻機械振蕩，並且傳入第一清洗槽21的清洗液中，由水基清洗劑噴淋和超聲振蕩對印刷網板進行清洗；

第一清洗槽21清洗結束，機械手31緩慢提升，提升過程中，風切系統啟動，第一清洗槽21上端的風切口產生強大的壓縮氣流，對印刷網板進行衝擊和吹乾，機械手31繼續將印刷網板帶離第一清洗槽21；

此時，絲杆傳動將機械手31轉移至第二清洗槽22的正上方，然後機械手31緩慢下降，使得印刷網板進入第二清洗槽22，第二清洗槽22內事先盛放有一定量的潔淨水，此時超聲波發生器產生超音頻電信號，並傳輸至換能器，由換能器將超聲音頻電信號轉換為高頻機械振蕩，並且傳入第二清洗槽22的潔淨水中，由超聲振蕩對印刷網板進行漂洗；第二清洗槽22漂洗結束，機械手31緩慢提升，提升過程中，風切系統啟動，第二清洗槽22上端的風切口產生強大的壓縮氣流，對印刷網板進行衝擊和吹乾，機械手31繼續將印刷網板帶離第二清洗槽22，清洗結束。

清洗結束時，第一清洗槽21的水基清洗劑排入循環過濾系統中，由過濾系統對錫膏和錫粉進行過濾，同時第一清洗槽21以及過濾系統產生的錫膏和錫粉由收集系統進行收集。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。