銅箔膠帶卷的製作方法
2023-05-28 01:56:01
專利名稱：銅箔膠帶卷的製作方法
技術領域：
本實用新型關於一種用於電感元件、變壓器繞組導電結構用的銅箔膠帶卷，更詳而言之，於一長條帶狀的外絕緣帶體上依序設有多個銅箔片與內絕緣貼片，可藉由該外絕緣帶體與內絕緣貼片將銅箔片包覆於其間，以達銅箔片確實絕緣密封的效果，並可利用該外絕緣帶體輕易將該等銅箔片繞組於一電感元件或變壓器上。
背景技術：
工業上的電感元件、變壓器普遍採用絕緣材料包覆銅箔作為電感元件、變壓器繞設之用，而習用絕緣材料多應用一般電氣工業膠帶，並完全以人工方式生產、完成上述繞設工作。首先，將一銅線1焊接於一銅箔2上，再將該銅箔2膠合於膠帶3上，使銅線1 一端顯露於銅箔2與膠帶3膠合後的側邊，以形成一銅箔單元件，如圖1所示，由於該膠帶3 的面積大於該銅箔2，銅箔單元件可利用膠帶3多餘的膠面貼固繞設於一電感元件或變壓器的主體上，如此將多個銅箔單元件以層層迭置的方式固定，並將各銅線1纏繞於變壓器對應的腳位上提供一導電作用，藉此，以銅箔2取代圓截面銅線可以有效的減少電流「集膚效應」，提升電流密度。惟習用的銅箔2的側邊並未以膠帶3絕緣封閉，因此，在前述兩者層層迭制之時可能因兩層間未完全準確對位，使上層銅箔2的邊緣非預期的與下層銅箔2邊緣產生接觸導電造成短路，如此將使膠帶3絕緣效果形同虛設，進一步影響電感元件、變壓器等電子元件的效能；再者，銅箔2與膠帶3貼合後將逐層纏繞於一繞組的鐵芯，不同需求與應用的鐵芯將對應不同長度的銅箔2與膠帶3，前述銅箔2與膠帶3的半成品難以符合不同長度需求的鐵芯，在實用性上確有不足。此外，習用的銅線1未設有任何絕緣措施，因此，也存有容易因誤觸導電造成短路的缺點，在實用性上亦容易受到限制。綜合上開先前技術的缺點，大致上包括習用電感元件、變壓器使用銅箔與膠帶貼合併纏繞固定時，大多得仰賴手工作業貼合，其存在有無法大量製造、易產生絕緣性不佳等缺陷。而鑑於解決上述多項缺點，本案提出一種銅箔膠帶卷的方案，該方案於具有可便於使用、大量生產等優點。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種銅箔膠帶卷，其便於使用，利於大規模生產，能有效降低成本，提高效率。為實現上述目的，本實用新型公開了一種銅箔膠帶卷，其特徵在於包含有多個銅箔片，每一銅箔片包含有一供一導線的一接合端接合固定的第一貼合面及一第二貼合面，該導線的另一端延伸突露於銅箔片的側邊；多個內絕緣貼片，每一該內絕緣貼片分別貼合於每一銅箔片的第二貼合面上以使該第二貼合面產生絕緣作用；以及[0010]至少一繞設卷收成層迭狀以形成銅箔膠帶卷的外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合於該膠合面處。其中，該導線的接合端以一焊接點固接於第一貼合面上。其中，該銅箔片與內絕緣貼片為一長矩形片體，且該外絕緣帶體亦為一長矩形帶體，該銅箔片、內絕緣貼片與外絕緣帶體以長邊相互平行設置。其中，該內絕緣貼片於該等銅箔片的兩長邊處各延伸設有一貼合於銅箔片的第一貼合面與外絕緣帶體間的折邊。其中，該導線接合端的另一端自該銅箔片的長邊處延伸突露於該銅箔膠帶卷外。其中，該外絕緣帶體的寬度大於或等於該銅箔片的短邊長度。其中，各銅箔片間以一間隔設置於該外絕緣帶體的膠合面上。其中，該導線外包覆有一絕緣管。通過上述結構，本實用新型能實現以下技術效果1、使用者只需依照工件需求、所需繞設層數等因素剪裁適當長度的銅箔膠帶卷， 並可將其直接繞設貼合於電感元件、變壓器處，簡單即可完成銅箔繞設加工，以達便於使用的實用目的。2、銅箔片可確實被完全包覆，將可增加其絕緣性，各層迭間的銅箔片將不會因銅箔片外露或未迭合準確而產生接觸短路的情形。3、以銅箔焊接等加工設備取代人工方式進行銅箔片與外絕緣帶體與內絕緣貼片的膠合、折邊、裁切、收卷等作業，藉此可提升生產作業效率，降低失誤或瑕疵率，以利工業大量生產、製造，進一步提升其成品的品質與美觀性。4、銅導線與銅箔片連接的一端更可套設一絕緣套增加絕緣效果，銅導線前端可絕緣套而避免與其他銅導線接觸造成短路現象，加上絕緣套後的銅導線構成銅箔膠帶貼合結構後增加整體的絕緣效果，使本實用新型的銅箔膠帶貼合結構可供使用於適用高低電壓的變壓器繞組。
圖1 習知銅箔繞設結構示意圖。圖2 本實用新型的局部立體分解示意圖。圖3 本實用新型的局部組合示意圖。圖4 本實用新型的局部剖面示意圖。圖5 本實用新型的立體外觀示意圖。圖6 本實用新型的使用狀態示意圖(一)。圖7 本實用新型的使用狀態示意圖(二)。圖8 本實用新型另一實施例的局部立體分解示意圖。
具體實施方式
為便於說明本案於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具 體實施例表達。實施例中各種不同物件按適於例舉說明的比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。[0032]如圖2-圖5圖面所示，本實用新型為一種銅箔膠帶卷100，其主要包含有多個銅箔片10，該銅箔片10為一長矩形片體，每一銅箔片10包含有一第一貼合面 11及一第二貼合面12，該第一貼合面11上可供一導線13的一接合端131接合固定，該接合端131以一焊接點132固接於第一貼合面11上，且該導線13另一端自該銅箔片10的長邊處延伸突露於銅箔片10的側邊；其中，該導線13可為一銅線或金屬線；多個內絕緣貼片20，該內絕緣貼片20為一長矩形片體，且該內絕緣貼片20分別貼合於每一銅箔片10的第二貼合面12上，以使該第二貼合面12產生絕緣作用，其中，該內絕緣貼片20於該等銅箔片10的兩長邊處各延伸設有一折邊21，該折邊21經折合後貼固於銅箔片10的第一貼合面11處；以及至少一外絕緣帶體30，其包含有一外表面31及一膠合面32，其亦為一長矩形帶體，各銅箔片10依序以其第一貼合面11貼合於該膠合面32處，且該折邊21貼合於銅箔片 10的第一貼合面11與外絕緣帶體30間(如圖4圖面所示)；其中，該銅箔片10、內絕緣貼片20與外絕緣帶體30以長邊相互平行設置；再者，各銅箔片10間以一間隔設置，且該外絕緣帶體30的寬度大於或等於該銅箔片10的短邊長度，以使得部份膠合面32突露於銅箔片 10與內絕緣貼片20 ；藉此，該外絕緣帶體30可繞設卷收成層迭狀，並可藉由該膠合面32貼附固定於另一層的外表面31處，以卷收形成如圖5所示的銅箔膠帶卷100。明了上述本案詳細結構後，以下針對本案的動作原理逐一詳細說明如圖6圖面所示，當使用者欲於一電感元件、變壓器的本體90上進行銅箔片10的繞設工作時，只需依照本體90需求、所需繞設層數等因素，剪裁適當長度及的銅箔片10數量的銅箔膠帶卷100，將其直接繞設貼合於本體90外周緣處，並藉由該膠合面32的作用，使各層迭的銅箔膠帶卷100皆可穩固地貼合固定，再者，如圖7圖面所示，將外露的導線13繞接在本體90上的一接腳91處，只需簡單的步驟即可完成銅箔繞設加工程序，以達便於使用的實用目的。再者，如圖8圖面所示，為本實用新型的另一實施例，該導線13外包覆有一絕緣管 50，且絕緣管50為一塑料材質構成，藉此，該導線13，其前端在纏繞時可避免與相鄰導線13 或其它銅箔片10接觸短路現象，以增加整體絕緣效果。雖然本案是以數個最佳實施例做說明，但精於此技藝者能在不脫離本案精神與範疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本案而已，非用以限制本案的範圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請專利範圍。
權利要求1.一種銅箔膠帶卷，其特徵在於包含有多個銅箔片，每一銅箔片包含有一供一導線的一接合端接合固定的第一貼合面及一第二貼合面，該導線的另一端延伸突露於銅箔片的側邊；多個內絕緣貼片，每一該內絕緣貼片分別貼合於每一銅箔片的第二貼合面上以使該第二貼合面產生絕緣作用；以及至少一繞設卷收成層迭狀以形成銅箔膠帶卷的外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合於該膠合面處。
2.如權利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該導線的接合端以一焊接點固接於第一貼合面上。
3.如權利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該銅箔片與內絕緣貼片為一長矩形片體，且該外絕緣帶體亦為一長矩形帶體，該銅箔片、內絕緣貼片與外絕緣帶體以長邊相互平行設置。
4.如權利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該內絕緣貼片於該等銅箔片的兩長邊處各延伸設有一貼合於銅箔片的第一貼合面與外絕緣帶體間的折邊。
5.如權利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該導線接合端的另一端自該銅箔片的長邊處延伸突露於該銅箔膠帶卷外。
6.如權利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該外絕緣帶體的寬度大於或等於該銅箔片的短邊長度。
7.如權利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，各銅箔片間以一間隔設置於該外絕緣帶體的膠合面上。
8.如權利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特徵在於，該導線外包覆有一絕緣管。
專利摘要本實用新型提供一種銅箔膠帶卷，其主要包含有多個銅箔片，每一銅箔片包含有一第一貼合面及一第二貼合面，該第一貼合面上可供一導線的一接合端接合固定，且該導線另一端延伸突露於銅箔片的側邊；多個內絕緣貼片，該內絕緣貼片分別貼合於每一銅箔片的第二貼合面上，以使該第二貼合面產生絕緣作用；以及至少一外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合於該膠合面處；藉此，該外絕緣帶體可繞設卷收成層迭狀，以形成該銅箔膠帶卷。
文檔編號H01F41/04GK202067664SQ20112015843
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月18日 優先權日2011年5月18日
發明者魏維信 申請人:魏維信