一種盤式多級發電裝置的製作方法
2023-05-27 22:07:31 2
本發明涉及發電機技術領域,尤其涉及一種盤式多級發電裝置。
背景技術:
目前工業發展及汽車尾氣等給環境造成了很大汙染,人們對清潔能源的期望越來越高。而電能做功時沒有汙染物排放,是非常理想的清潔能源其符合節能減排要求的趨勢,但如果都直接通過輸電線路從市電線路中獲取電能,一方面會增大線路壓力,另一方面在一些特定場合也無法使用,比如電動汽車等,此類電動交通工具必須使用蓄電池預先充電後才能使用。同時發明人注意到目前大量使用的機械設備在運行過程中有大量的能量浪費的現象,比如電動汽車等交通工具在減速過程中,工廠中的機械設備在空載運行中,都會造成機械能的浪費。為了避免能量浪費加強剩餘能量利用,則急需一種高效率的機械能轉電能的裝置。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種實施方便且易於調載的盤式多級發電裝置主要用於剩餘能量的再利用,當然也可以專用於發電設施中,從而解決現有技術中存在的前述問題。
為了實現上述目的,本發明採用的技術方案如下:
一種盤式多級發電裝置,包括殼體、動力軸和安裝在所述動力軸上的多組盤式無鐵芯發電機組;多組所述盤式無鐵芯發電機組的動力均來自於所述動力軸;所述動力軸與外部動能供給設備聯動;所述盤式無鐵芯發電機組的數量為兩組以上;所述殼體上設置有與多組所述盤式無鐵芯發電機組電連接的電能輸出端子,所述電能輸出端子與蓄電池電連接和/或用電器電連接。
優選的,每組所述盤式無鐵芯發電機組均主要由定子盤和轉子盤組成,所述定子盤和所述轉子盤均為圓盤狀,所述定子盤的圓心和所述轉子盤的圓心均與所述動力軸的軸心在同一直線上;所述轉子盤固定安裝在所述動力軸上隨所述動力軸轉動;所述動力軸通過軸承系統與外部支撐機構連接;所述殼體與外部 支撐機構固定連接;所述定子盤與所述殼體固定連接;所述定子盤的盤心位置設有軸承或通孔;如果所述定子盤的盤心位置設有軸承,則所述動力軸從所述軸承的內圈穿過,並且所述軸承內圈固定安裝在所述動力軸上,所述軸承的外圈與所述定子盤固定連接;如果所述定子盤的盤心位置設有通孔,則所述動力軸從所述通孔穿過,並且所述動力軸與所述定子盤不接觸;所述殼體與所述動力軸不接觸或通過軸承連接。
優選的,所述定子盤主要由第一基盤和線圈繞組組成,所述線圈繞組固定設置在所述第一基盤上,所述線圈繞組的引出線與設置在所述殼體上的電能輸出端子連接;所述轉子盤主要由第二基盤和永磁鐵組成,所述永磁鐵固定設置在所述第二基盤上。
優選的,每組所述盤式無鐵芯發電機組包括兩個所述轉子盤一個所述定子盤,兩個所述轉子盤設置在所述定子盤的兩側,兩個所述轉子盤相對設置且大小相同;所述轉子盤上固定設置的所述永磁鐵均位於靠近所述定子盤的側面上。
優選的,每組所述盤式無鐵芯發電機組包括兩個所述定子盤一個所述轉子盤,兩個所述定子盤設置在所述轉子盤的兩側,兩個所述定子盤相對設置且大小相同。
優選的,所述盤式無鐵芯發電機組的數量與所述動力軸從所述外部動能供給設備獲取到的動能相適應。
優選的,所述殼體上設置有散熱通風孔。
優選的,所述殼體呈圓柱狀。
優選的,所述盤式無鐵芯發電機組的數量為兩組以上。
優選的,所述盤式無鐵芯發電機組的數量為3-8組。
本發明的有益效果是:
本發明的盤式多級發電裝置根據不同的動力來源在同一通軸上配置多組盤式發電機組與動力來源相匹配,擴大了使用場合,可以在任何有動力輸出的機械設備上加裝,從而實現利用剩餘能源以及風力水力等動態能源發電的目的,為我國的節能減排做出貢獻。
附圖說明
圖1是本發明的盤式多級發電裝置的結構示意圖;
圖2是本發明中的單組盤式無鐵芯發電機組的結構示意圖(一);
圖3是本發明中的單組盤式無鐵芯發電機組的結構示意圖(二);
其中:1---殼體;2---轉子盤;3---定子盤;11---盤式無鐵芯發電機組;12---電源導線;13---蓄電池和/或用電器;14---動力軸。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。
如圖1所示,本發明公開了一種盤式多級發電裝置,包括殼體、動力軸和安裝在所述動力軸上的多組盤式無鐵芯發電機組;多組所述盤式無鐵芯發電機組的動力均來自於所述動力軸;所述動力軸與外部動能供給設備聯動;所述盤式無鐵芯發電機組的數量為兩組以上;所述殼體上設置有與多組所述盤式無鐵芯發電機組電連接的電能輸出端子,所述電能輸出端子與蓄電池電連接和/或用電器電連接。所述外部動能供給設備包括:由風驅動的葉輪、由水驅動的葉輪、工業機電裝備的動力輸出輪、車輛的動力傳動系統等一切有動能輸出的設備均可。所述盤式無鐵芯發電機組的數量與所述動力軸從所述外部動能供給設備獲取到的動能相適應。根據外部動能供給設備的動能多少來配置動力軸上的盤式發電機組的數量,從而實現最佳匹配,既不浪費能源又不至於造成「帶不動」的現象。比如我們在小排量汽車或風力較小的地方可以設置兩個或三個盤式發電機組,而對於大排量的汽車或風力較大的位置則可在動力軸上設置六個或更多盤式發電機組。對於一些工業機電設備上則根據實際情況設置,還可以在動力軸和外部動能供給設備之間設置類似離合器的裝置,以便使剩餘能源更加有效的利用,如機電設備在剩餘能量少或沒有剩餘能量時可以通過離合器斷開與動力軸的連接,而當機電設備沒負載或負載較小時則可以通過離合器連接動力軸,使盤式發電機組生效,避免能源浪費。
如圖2、3所示每組所述盤式無鐵芯發電機組均主要由定子盤和轉子盤組成, 所述定子盤和所述轉子盤均為圓盤狀,所述定子盤的圓心和所述轉子盤的圓心均與所述動力軸的軸心在同一直線上;所述轉子盤固定安裝在所述動力軸上隨所述動力軸轉動;所述動力軸通過軸承系統與外部支撐機構連接;所述殼體與外部支撐機構固定連接;所述定子盤與所述殼體固定連接;所述定子盤的盤心位置設有軸承或通孔;如果所述定子盤的盤心位置設有軸承,則所述動力軸從所述軸承的內圈穿過並且所述軸承內圈固定安裝在所述動力軸上,所述軸承的外圈與所述定子盤固定連接;如果所述定子盤的盤心位置設有通孔,則所述動力軸從所述通孔穿過,並且所述動力軸與所述定子盤不接觸;所述殼體與所述動力軸不接觸或通過軸承連接。所述定子盤主要由第一基盤和線圈繞組組成,所述線圈繞組固定設置在所述第一基盤上,所述線圈繞組的引出線與設置在所述殼體上的電能輸出端子連接;所述轉子盤主要由第二基盤和永磁鐵組成,所述永磁鐵固定設置在所述第二基盤上。
本發明的實施例中,轉子盤和定子盤有兩種設置方案如下:
第一種如圖2所示,每組盤式無鐵芯發電機組的所述轉子盤為兩個,所述定子盤為一個,兩個所述轉子盤設置在所述定子盤的兩側,兩個所述轉子盤相對設置且大小相同;所述轉子盤上固定設置的所述永磁鐵均位於靠近所述定子盤的側面上。
第二種如圖3所示,每組盤式無鐵芯發電機組的所述定子盤為兩個,所述轉子盤為一個,兩個所述定子盤設置在所述轉子盤的兩側,兩個所述定子盤相對設置且大小相同。
為了提高所述盤式發電機組的散熱能力所述殼體上設置有散熱通風孔。所述殼體呈圓柱狀,其大小與內部的盤式無鐵芯發電機組的大小相匹配,以達到最佳的運行效率。所述盤式無鐵芯發電機組的數量為兩組以上。所述盤式無鐵芯發電機組的數量為3-8組。
通過採用本發明公開的上述技術方案,得到了如下有益的效果:
本發明的盤式多級發電裝置根據不同的動力來源在同一通軸上配置多個盤式發電機組與動力來源相匹配,擴大了使用場合,可以在任何有動力輸出的機械設備上加裝,從而實現利用剩餘能源以及風力水力等動態能源發電的目的, 為我國的節能減排做出貢獻。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視本發明的保護範圍。