一種油脂加工尾氣處理設備的製造方法
2023-05-27 21:36:16
一種油脂加工尾氣處理設備的製造方法
【專利說明】一種油脂加工尾氣處理設備
[0001 ] 本發明專利申請是申請日為2015年I月30日、申請號為201510049987.0、名稱為一種油脂加工尾氣處理方法及處理設備的中國專利申請的分案申請。
技術領域
[0002]本發明屬於尾氣處理技術領域，特別涉及一種油脂加工尾氣處理設備。
【背景技術】
[0003]油脂加工，特別是菜籽油加工過程中，其產生的尾氣包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時產生的刺激性氣體芥子酸等，該等刺激性氣體芥子酸對人體的眼睛和皮膚具有強烈的刺激，危害油脂加工工人的身體健康。雖然現有技術中有複雜的回收芥子酸的方法和設備，但是對於一般規模的油脂加工企業來說，芥子酸含量很少，回收成本高且收益少，因此並不適用於回收。
【發明內容】
[0004]本發明針對以上缺點，提供了一種設備簡單，操作方便的油脂加工尾氣處理設備，以達到低成本處理尾氣且安全環保的目的。
[0005]為實現上述目的，本發明採取下述技術方案來實現:
[0006]本發明提供一種油脂加工尾氣的處理設備，包括氧化罐、沉澱罐、風機、燃燒罐和燃燒爐;其中氧化罐上部設有氧化罐尾氣出口，沉澱罐的下部側面設有沉澱罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉澱罐尾氣入口之間通過管道相連;沉澱罐上部設有沉澱罐尾氣出口，沉澱罐尾氣出口與風機入口通過管道相連，風機出口與燃燒罐的一端設有的燃燒罐尾氣入口通過管道相連;燃燒罐的另一端設有填料口，用於添加燃料;燃燒爐設置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設有燃燒爐入口，燃燒爐內設有多級盤管，燃燒爐上部設有尾氣出口；
[0007]所述燃料罐上部設有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐內盤管橫截面大小相同；
[0008]所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設有填料口，另一端設有燃燒罐尾氣入口。
[0009]可選的，所述燃燒爐為圓柱形或者長方體形。
[0010]作為可選的實施方式，所述燃燒爐的一側還設有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過管道與風機出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連;尾氣分流口的管道上還設有閥門。
[0011]—種油脂加工尾氣處理方法，包括以下步驟:
[0012]步驟a，油脂加工產生的尾氣從氧化罐上部排出，通過管道流入沉澱罐中；
[0013]步驟b，尾氣從沉澱罐的下部側面進入，經過沉澱罐的沉澱後，從沉澱罐的上部流出，通過風機沿管道輸送至燃燒罐的一端中；
[0014]步驟C，燃燒罐的另一端設置有填料口，從填料口向燃燒罐內添加燃料，點燃燃料後，尾氣在燃燒罐中進行燃燒；
[0015]步驟d，燃燒後的尾氣進入設置在燃燒罐上部的燃燒爐中，經過燃燒爐內的盤管，充分燃燒後，達到排放標準後，從燃燒爐上部的開口排出；
[0016]其中所述燃燒罐為臥式罐，罐水平方向一端設有填料口，另一端設有尾氣進口；
[0017]燃燒爐側面還設有一個尾氣分流口，所述分流口處設有一段管道，與風機和燃燒罐之間的連接管道相連。
[0018]進一步，所述尾氣中含有芥子酸。芥子酸在油脂加工，特別是菜籽油加工中出現的對人體有刺激性的物質，危害人體健康和環境。
[0019]優選的，所述燃料罐上部設有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐內盤管橫截面大小相同。
[0020]可選的，所述燃燒爐為圓柱形或者長方體形。
[0021]進一步，燃燒爐開口處的管道上設有閥門，當尾氣量大於設定值時，打開閥門，通過風機輸送來的尾氣分為兩路，一路直接進入燃燒爐中，另一路進入燃燒罐中；當尾氣量小於設定值時，關閉閥門，通過風機輸送來的尾氣完全進入燃料罐中。
[0022]總之，本發明的有益效果為:本發明的油脂加工處理設備，首先將高溫氧化罐出來的尾氣中帶出的部分油脂、溶劑液體、水蒸氣，通過沉澱罐的沉澱，去除尾氣中大部分油脂、溶劑液體等;然後通過風機將尾氣輸送至燃燒罐，在燃燒罐的一端加入燃料進行燃燒，由於芥子酸充分燃燒後產物為水和二氧化碳，因此對環境無汙染。在尾氣燃燒過程中，本發明採取了多項措施保證燃燒的充分，首先，尾氣從燃燒罐的一端進入，燃料從燃燒罐的另一端的填料口加入，點燃燃料後，尾氣從燃燒罐的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒;其次在燃燒罐上設有燃燒爐，燃燒爐內設有多級盤管，燃燒後的尾氣從燃燒罐中進入燃燒爐中，沿盤管盤旋而上，充分燃燒;此外燃燒罐和燃燒爐之間的連接處開口與盤管橫截面大小一致，相對於燃燒罐的面積來說，盤管空間很小，而且盤旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進一步保障燃燒的充分進行。通過上述設計，本發明中的尾氣，特別是尾氣中的芥子酸可以充分燃燒，保證生產的氣體對環境無汙染，對人體無刺激。
[0023]綜上所述，本發明的處理方法設備簡單，操作方便，安全可靠，節省能源，減少環境汙染，維護油脂加工工人的身體健康。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明一個實施例中油脂加工尾氣的處理設備示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明進行詳細描述。
[0026]圖1是本發明一個實施例中油脂加工尾氣的處理設備示意圖。如圖1所示，本實施例中的油脂加工尾氣的處理設備，包括氧化罐1、沉澱罐2、風機3、燃燒罐4和燃燒爐5。
[0027]氧化罐I為油脂加工重要設備，一般在高溫下運行，溫度為200-270攝氏度左右。在此過程及之前步驟中會產生大量尾氣，包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時產生的刺激性氣體芥子酸等，其中的刺激性氣體對油脂加工工人的身體，尤其是眼睛傷害而大，對環境影響亦較大。氧化罐I上部設有氧化罐尾氣出口，尾氣從此出口經管道流出。
[0028]沉澱罐2的下部側面設有沉澱罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉澱罐尾氣入口之間通過管道相連。沉澱罐2上部設有沉澱罐尾氣出口，沉澱罐尾氣出口與風機3的入口通過管道相連。
[0029]風機3出口與燃燒罐4的一端設有的燃燒罐4尾氣入口通過管道相連;燃燒罐4的另一端設有填料口41，用於添加燃料。本實施例中燃燒罐4為臥式罐，尾氣從燃燒罐4水平方向的一端進入，燃料從燃燒罐4水平方向的另一端的填料口 41加入，點燃燃料後，尾氣從燃燒罐4的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒。
[0030]燃燒爐5設置在燃燒罐4之上，下部與燃燒罐4相連處設有燃燒爐入口，燃燒爐5內設有多級盤管51，盤管51直徑一致，盤旋設置。通過在燃燒爐5內設有多級盤管51，燃燒後的尾氣從燃燒罐4中進入燃燒爐5中，沿盤管盤旋而上，可以充分燃燒。
[0031]燃料罐4上部設有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐入口相同。兩者與燃燒爐5內盤管51橫截面大小相同。
[0032]燃燒罐4和燃燒爐5之間的連接處開口與盤管51橫截面大小一致，相對於燃燒罐4的面積來說，盤管空間很小，而且盤旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進一步保障燃燒的充分進行。
[0033]燃燒爐5上部設有尾氣出口。經過充分燃燒，去除刺激性氣體和其他主要物質後，處理後的尾氣達到排放標準，通過此尾氣出口排出。
[0034]所述燃燒爐5可以為圓柱形或者長方體形，本實施例中優選的為圓柱形，對空間利用更加充分。
[0035]在優選的實施例中，所述燃燒爐5的一側還設有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過管道與風機3出口和燃燒罐4尾氣入口之間的管道相連;尾氣分流口的管道上還設有閥門6。當尾氣量大於設定值時，打開閥門6，通過風機3輸送來的尾氣分為兩路，一路直接進入燃燒爐5中，另一路進入燃燒罐4中；當尾氣量小於設定值時，關閉閥門，通過風機輸送來的尾氣完全進入燃料罐4中。
[0036]本實施例中的尾氣處理設備工作時，首先，油脂加工產生的尾氣從氧化罐I上部排出，通過管道流入沉澱罐2中；其次尾氣從沉澱罐2的下部側面進入，經過沉澱罐2的沉澱後，從沉澱罐2的上部流出，通過風機3沿管道輸送至燃燒罐4的一端中；然後通過燃燒罐4的另一端的填料口 41，向燃燒罐4內添加燃料，點燃燃料後，尾氣在燃燒罐4中進行燃燒;接著燃燒後的尾氣進入設置在燃燒罐4上部的燃燒爐5中，經過燃燒爐5內的盤管51，充分燃燒後，達到排放標準後，從燃燒爐5上部的開口排出。
[0037]特別的，當尾氣量較大時，打開閥門6，通過風機3輸送來的尾氣分為兩路，一路直接進入燃燒爐5中，另一路進入燃燒罐4中，保證尾氣的充分燃燒。
[0038]當尾氣量小於設定值時，關閉閥門，通過風機輸送來的尾氣完全進入燃料罐4中。
[0039]通過上述方法和設備處理後的尾氣已無刺激性氣味，對人體無害，達到排放標準，可直接排放。
[0040]本發明雖然已以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本發明，任何本領域技術人員在不脫離本發明的精神和範圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做出的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬於本發明技術方案的保護範圍。
【主權項】
1.一種油脂加工尾氣的處理設備，其特徵在於，所述設備包括氧化罐、沉澱罐、風機、燃燒罐和燃燒爐;其中氧化罐上部設有氧化罐尾氣出口，沉澱罐的下部側面設有沉澱罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉澱罐尾氣入口之間通過管道相連;沉澱罐上部設有沉澱罐尾氣出口，沉澱罐尾氣出口與風機入口通過管道相連，風機出口與燃燒罐的一端設有的燃燒罐尾氣入口通過管道相連;燃燒罐的另一端設有填料口，用於添加燃料;燃燒爐設置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設有燃燒爐入口，燃燒爐內設有多級盤管，燃燒爐上部設有尾氣出口；所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設有填料口，另一端設有燃燒罐尾氣入P； 所述燃料罐上部設有與燃燒爐相連的開口，所述開口大小與燃燒爐內盤管橫截面大小相同。2.根據權利要求1所述的處理設備，其特徵在於，所述燃燒爐為圓柱形或者長方體形。3.根據權利要求1所述的處理設備，其特徵在於，所述燃燒爐的一側還設有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過管道與風機出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連。4.根據權利要求3所述的處理設備，其特徵在於，尾氣分流口的管道上還設有閥門。
【專利摘要】本發明提供了一種油脂加工尾氣設備，包括氧化罐、沉澱罐、風機、燃燒罐和燃燒爐；其中氧化罐上部設有氧化罐尾氣出口，沉澱罐的下部側面設有沉澱罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉澱罐尾氣入口之間通過管道相連；沉澱罐上部設有沉澱罐尾氣出口，沉澱罐尾氣出口與風機入口通過管道相連，風機出口與燃燒罐的一端設有的燃燒罐尾氣入口通過管道相連；燃燒罐的另一端設有填料口，用於添加燃料；燃燒爐設置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設有燃燒爐入口，燃燒爐內設有多級盤管，燃燒爐上部設有尾氣出口。本發明的處理方法設備簡單，操作方便，安全可靠，節省能源，減少環境汙染，維護油脂加工工人的身體健康。
【IPC分類】F23G7/06, B01D45/02
【公開號】CN105709507
【申請號】CN201610228710
【發明人】陸吉明
【申請人】杭州力特油劑有限公司