組合式終聚反應器的製作方法
2023-05-28 14:01:36 3
專利名稱：組合式終聚反應器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚酯行業的一種生產設備，特別涉及縮聚反應中使用的一種反應
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背景技術：
現有技術中，有一種用於生產聚酯的終聚反應裝置，其結構主要包括有臥式設置 的圓筒狀殼體，殼體一端上部設有進料口，殼體另一端下部設有出料口，殼體上還設有真空 抽氣口，殼體內設有可轉動的鼠籠式框架，框架轉軸兩端經軸承支撐在殼體上，並可通過電 機驅動鼠籠式框架轉動，鼠籠式框架設有若干開設有孔的圓盤，圓盤排列的密度從進料口 向出料口方向逐漸減小。該裝置工作時，物料從進料口進入，鼠籠式框架不斷轉動，同時真 空抽氣口接通真空泵的進口，裝置內保持一定的真空度，物料在鼠籠式框架的帶動下，不斷 被攪拌，表面積增大，反應的副產物不斷逸出並從真空抽氣口抽走，物料從進料口逐漸向出 料口運動，自身粘度逐漸增大，直至完成反應並從出料口離開裝置。其不足之處在於由於 物料粘度較大，物料的蒸發表面積尚不夠大，因此，其反應效率並不夠高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種組合式終聚反應器，旨在解決現有技術中物料蒸發 面積不大，工作效率低下的問題，同時，使反應的可控性好。本實用新型的目的是這樣實現的組合式終聚反應器，包括圓筒狀的臥式殼體，臥 式殼體一端上部設有進料通道，臥式殼體另一端下部設有出料口，臥式殼體內設有可轉動 的鼠籠式框架，所述進料通道連接有圓筒形的立式殼體，臥式殼體或立式殼體上設有真空 抽氣口，立式殼體上端的封閉端設有進料口，立式殼體內水平設有若干層塔盤，所述塔盤上 設有若干落料通道，塔盤外側與立式殼體內壁之間留有通氣間隙。本實用新型工作時，通過真空抽氣裝置從真空抽氣口抽氣，使裝置內保持一定真 空度，物料首先從進料口進入立式殼體內，堆積在塔盤上，然後從各層塔盤上的落料通道穿 過，可形成表面積較大的幕狀或簾狀，形成較大的蒸發麵積，物料離開塔盤後，向下從進料 通道進入臥式殼體內，在鼠籠式框架的進一步攪拌之下，其蒸發麵積進一步擴大，使得反應 能更好地進行下去，完成終聚反應後的物料可從出料口離開裝置。上述工作過程中，物料具 有足夠大的蒸發表面，可以使反應更加徹底、均勻，無返混，無流動死角，反應效率高，有害 副反應少，產品質量好；此外，通過改變鼠籠式框架的轉速，改變物料的蒸發麵積，可控制終 聚反應的速度，該裝置使得反應的可控性好，可用於PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生產中。作為本實用新型的進一步改進，一根由電機帶動立軸沿立式殼體的軸向穿過封閉 端伸入立式殼體內，所述塔盤固定在立軸上。工作時立軸轉動，帶動塔盤轉動，使物料在立 式殼體內的圓周方向上均勻分布，能均勻蒸發。該技術方案的進一步改進為至少一層塔盤 的上方設有分配成幕器，分配成幕器由至少一層從外向內呈圓錐形的面板組成，面板上設 有若干圓孔或長條孔。物料可在分配成膜器和塔盤的共同作用下，進一步擴大物料的蒸發表面積，可提高反應效率。為適應物料粘度逐漸變大的特性，避免物料在裝置內堆積，塔盤之間的間距從上 向下逐漸增大，以逐漸減小物料的阻力。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型又一種結構示意圖。其中，1出料口，2轉軸，3、10真空抽氣口，4鼠籠式框架，5臥式殼體，6塔盤，7分配 成幕器，8立式殼體，9立軸，11電機，12進料口，13進料通道。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，為組合式終聚反應器，包括圓筒狀的臥式殼體5，臥式殼體5 —端上部 設有進料通道13，臥式殼體5另一端下部設有出料口 1，臥式殼體5內設有可轉動的鼠籠式 框架4，鼠籠式框架4的轉軸2經軸承支撐在臥式殼體5上，其轉軸2的一端伸出，可與驅動 主電機傳動連接；進料通道13連接有圓筒形的立式殼體8，臥式殼體5和立式殼體8上分 別設有真空抽氣口 3、10，立式殼體8上端的封閉端設有進料口 12，由電機11帶動的立軸9 沿立式殼體8的軸向穿過封閉端伸入立式殼體8內，立軸9上水平設有若干層塔盤6，塔盤 6上設有若干落料通道，該落料通道可以是圓孔、條形孔、狹縫等等，塔盤6之間的間距從上 向下逐漸增大，塔盤6外側與立式殼體內壁之間留有通氣間隙。為進一步擴大物料蒸發麵 積，可以在至少一層塔盤6的上方設置分配成幕器7，該分配成幕器7由至少一層從外向內 呈圓錐形的面板組成，面板上設有若干圓孔或長條孔。工作時，真空泵通過真空抽氣口 3、10不斷抽走裝置內逸出的氣體，立軸9和轉軸 2同時轉動，物料從進料口 12進入，落在分配成幕器7上或塔盤6上，並逐漸向下穿過相應 的分配成幕器7和塔盤6，物料可呈幕狀、線狀等形狀向下流動，表面積急劇增大，可獲得良 好的蒸發效果，促進反應的繼續進行，物料向下會從進料通道13進入臥式殼體5內，在鼠籠 式框架4的攪拌下，蒸發表面積再次增大，又一次獲得良好的蒸發效果，通過轉軸的轉速控 制蒸發表面積的變化，也即控制料出口 1出料時，物料的反應程度，使得終聚反應可控制地 進行到底。實施例2如圖2，為又一種組合式終聚反應器，與實施例1的不同之處在於在立式殼體8 內，塔盤6為固定式，有多層並水平設置，真空抽氣口 3僅設置在臥式殼體5上。本實用新型並不局限於上述實施例，在反應過程中，可以通過蒸汽加溫的形式使 得物料的反應能更加快速進行，因此，臥式殼體5和立式殼體8外可設置保溫層和夾套，從 夾套中通入蒸汽加溫。
權利要求組合式終聚反應器，包括圓筒狀的臥式殼體，臥式殼體一端上部設有進料通道，臥式殼體另一端下部設有出料口，臥式殼體內設有可轉動的鼠籠式框架，其特徵在於所述進料通道連接有圓筒形的立式殼體，臥式殼體或立式殼體上設有真空抽氣口，立式殼體上端的封閉端設有進料口，立式殼體內水平設有若干層塔盤，所述塔盤上設有若干落料通道，塔盤外側與立式殼體內壁之間留有通氣間隙。
2.根據權利要求1所述的組合式終聚反應器，其特徵在於一根由電機帶動立軸沿立 式殼體的軸向穿過封閉端伸入立式殼體內，所述塔盤固定在立軸上。
3.根據權利要求2所述的組合式終聚反應器，其特徵在於至少一層塔盤的上方設有 分配成幕器，所述分配成幕器由至少一層從外向內呈圓錐形的面板組成，面板上設有若干 圓孔或長條孔。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的組合式終聚反應器，其特徵在於塔盤之間的間 距從上向下逐漸增大。
專利摘要本實用新型涉及聚酯生產設備領域內的組合式終聚反應器，包括圓筒狀的臥式殼體，臥式殼體一端上部設有進料通道，臥式殼體另一端下部設有出料口，臥式殼體內設有可轉動的鼠籠式框架，進料通道連接有圓筒形的立式殼體，臥式殼體或立式殼體上設有真空抽氣口，立式殼體上端的封閉端設有進料口，立式殼體內水平設有若干層塔盤，塔盤上設有若干落料通道，塔盤外側與立式殼體內壁之間留有通氣間隙。工作時，物料在立式殼體和臥式殼體內，可形成較大的蒸發麵積，使得反應能更好地完成。本實用新型可使反應更加徹底，反應的可控性好，可用於PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生產中。
文檔編號C08G63/78GK201713461SQ201020244769
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者嚴旭明 申請人:揚州惠通化工技術有限公司