絲綢加工用脫繭裝置製造方法

2023-05-28 07:00:51

專利名稱:絲綢加工用脫繭裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絲綢加工用脫繭裝置。它解決了現有蠶繭取出不便等問題。包括架體、置物平臺、輥輪體、驅動器，輥輪體與架體之間設有輥輪安裝結構，輥輪體周向外側設有若干弧形凹槽，弧形凹槽內設有擺動條，所述的擺動條外側超出弧形凹槽，輥輪體上設有限位結構，輥輪體周向設有若干脫繭塊組，每一個脫繭塊組均包括若干柔性凸起塊，柔性凸起塊橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形，柔性凸起塊的長平行邊與擺動條之間設有軸向定位結構。優點在於：結構簡單，效率高，適用範圍廣，可以通過調節柔性凸起塊的之間間距來適應不同尺寸的方格簇，不易損壞蠶繭，剝離效果好。
【專利說明】
絲綢加工用脫繭裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於絲綢製品加工設備【技術領域】，尤其是涉及一種絲綢加工用脫繭裝置。

【背景技術】
[0002]蠶繭通常指桑蠶繭，它是桑蠶蛹期的囊形保護層，內含蛹體。保護層包括繭衣、繭層和蛹襯等部分，它是絲綢製品的主要原料。在蠶繭的生產過程中桑蠶主要在方格簇上結繭，蠶農要將蠶繭剝離下來銷售。傳統的脫繭方式多通過人工方式，即通過人工方式將結在方格簇內的蠶繭逐個剝離、頂出，該種方式勞動強度大，效率低，剝離效果差，且易損傷蠶繭。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種蠶繭剝離機[申請號:201320851836.3]，包括驅動裝置、傳動機構、機架、推桿、接繭板。推桿設計成由橫截面尺寸較小的剛性推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭組成，不僅能推出結在不可摺疊的方格簇上的蠶繭，對可摺疊、易變形的方格簇只要稍加整形定位也能將蠶繭推出而不損壞方格簇和損傷蠶繭；對已推出方格簇孔格的蠶繭則由用彈性片製成的蠶繭隔離裝置將其與方格簇隔離，蠶繭推出方格簇孔格後，只需把方格簇移開就可以扯斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲將蠶繭剝離。上述方案在一定程度上解決了現有技術存在的問題，例如勞動強度大，但是該方案依然存在著:穩定性差，剝離效果差，效率低，適用範圍小，成本高的問題。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，適用範圍廣的絲綢加工用脫繭裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用了下列技術方案:本絲綢加工用脫繭裝置，包括架體，其特徵在於，所述的架體上設有呈水平設置的置物平臺，所述的置物平臺上方設有與置物平臺相互平行設置且呈圓柱形的輥輪體，所述的輥輪體連接有能驅動輥輪體周向轉動的驅動器，所述的輥輪體與架體之間設有能使輥輪體保持向置物平臺方向運動趨勢且能使輥輪體與驅動器同步移動的輥輪安裝結構，所述的輥輪體周向外側設有若干沿輥輪體軸向設置的弧形凹槽，所述的弧形凹槽內設有能在弧形凹槽內左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條，所述的擺動條外側超出弧形凹槽，所述的輥輪體上設有能防止擺動條脫離弧形凹槽的限位結構，所述的輥輪體周向設有若干與擺動條一一對應的脫繭塊組，每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪體軸向依次設置且均與擺動條相連的柔性凸起塊，所述的柔性凸起塊橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形，所述的柔性凸起塊的短平行邊朝向遠離擺動條一側，所述的柔性凸起塊的長平行邊與擺動條之間設有能調節柔性凸起塊之間軸向間距的軸向定位結構。該結構中通過將輥輪體與驅動器相連並使之周向轉動，且在輥輪安裝結構作用下能使輥輪體向置物平臺移動且能使驅動器與輥輪體同步移動，由於擺動條能在弧形凹槽內擺動且通過軸向定位結構能調節柔性凸起塊之間的間距，這樣能適應不同尺寸規格的方格簇。
[0006]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的軸向定位結構包括軸向設置在擺動條超出弧形凹槽外側的條狀定位槽，所述的條狀定位槽內滑動設有若干定位塊，所述的定位塊與定位杆的一端相連，所述的定位杆另一端連接有柔性凸起塊，且所述的定位杆與定位塊之間設有能將定位塊軸向定位在條狀定位槽內的定位組件。優選地，這裡的定位杆插入柔性凸起塊底部。
[0007]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的定位組件包括若干軸向設置在擺動條上且位於條狀定位槽上方的條形孔，所述的定位杆貫穿於條形孔內，且所述的定位杆上設有能將定位塊頂壓在條狀定位槽內且與定位杆螺紋相連的定位套。通過定位套將定位塊固定在條狀定位槽內。
[0008]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的限位結構包括分別設置在輥輪體上且位於弧形凹槽槽口兩側的限位塊。
[0009]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的柔性凸起塊的短平行邊上設有與柔性凸起塊連為一體且向外凸起的柔性凸部。
[0010]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的輥輪安裝結構包括穿設於輥輪體中心且與輥輪體連為一體的中心軸，在架體兩端分別設有相互對應設置且沿豎直方向設置的滑動槽，所述的滑動槽內滑動設有滑動塊，在滑動塊上設有供中心軸穿過的通孔，且所述的中心軸與通孔之間設有軸承，所述的滑動槽與滑動塊之間設有彈簧，所述的滑動塊之間設有位於輥輪體上方且與輥輪體相互平行設置的的安裝架，所述的安裝架兩端分別通過固定結構與滑動塊相連，所述的驅動器設置在安裝架上。該結構中在彈簧的作用下滑動塊帶動脫繭輥輪自動調整下壓，且由於驅動器通過安裝架與滑動塊相連使得驅動器始終與中心軸傳動相連。
[0011]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的固定結構包括設置在安裝架兩端且分別一端分別與安裝架相連的弧形架體，所述的弧形架體的另一端與滑動塊相連。
[0012]在上述的絲綢加工用脫繭裝置中，所述的弧形架體相互對稱設置且所述的弧形架體與安裝架連為一體式結構。
[0013]與現有的技術相比，本絲綢加工用脫繭裝置的優點在於:結構簡單，效率高，適用範圍廣，可以通過調節柔性凸起塊的之間間距來適應不同尺寸的方格簇，不易損壞蠶繭，剝離效果好。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型提供的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供的局部剖視圖。
[0016]圖3為圖2中A處放大圖。
[0017]圖中，架體1、置物平臺2、輥輪體3、弧形凹槽31、限位塊32、驅動器4、擺動條5、柔性凸起塊51、柔性凸部511、條狀定位槽52、定位塊53、定位杆54、條形孔55、定位套56、棍輪安裝結構6、中心軸61、滑動槽62、滑動塊63、通孔64、軸承65、彈簧66、安裝架67、弧形架體68。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1-3所示，本絲綢加工用脫繭裝置，包括架體I，架體I上設有呈水平設置的置物平臺2，置物平臺2上方設有與置物平臺2相互平行設置且呈圓柱形的輥輪體3，輥輪體3連接有能驅動輥輪體3周向轉動的驅動器4，輥輪體3與架體I之間設有能使輥輪體3保持向置物平臺2方向運動趨勢且能使輥輪體3與驅動器4同步移動的輥輪安裝結構6，輥輪體3周向外側設有若干沿輥輪體3軸向設置的弧形凹槽31，弧形凹槽31內設有能在弧形凹槽31內左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條5，擺動條5外側超出弧形凹槽31，輥輪體3上設有能防止擺動條5脫離弧形凹槽31的限位結構，輥輪體3周向設有若干與擺動條5 —一對應的脫繭塊組，每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪體3軸向依次設置且均與擺動條5相連的柔性凸起塊51，柔性凸起塊51橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形，柔性凸起塊51的短平行邊朝向遠離擺動條5 —側，柔性凸起塊51的長平行邊與擺動條5之間設有能調節柔性凸起塊51之間軸向間距的軸向定位結構，通過將輥輪體3與驅動器4相連並使之周向轉動，且在輥輪安裝結構6作用下能使輥輪體3向置物平臺2移動且能使驅動器4與輥輪體3同步移動，由於擺動條5能在弧形凹槽31內擺動且通過軸向定位結構能調節柔性凸起塊51之間的間距，這樣能適應不同尺寸規格的方格簇。
[0020]具體地，這裡的軸向定位結構包括軸向設置在擺動條5超出弧形凹槽31外側的條狀定位槽52，條狀定位槽52內滑動設有若干定位塊53，定位塊53與定位杆54的一端相連，定位杆54另一端連接有柔性凸起塊51，且定位杆54與定位塊53之間設有能將定位塊53軸向定位在條狀定位槽52內的定位組件，優選地，這裡的定位杆54插入柔性凸起塊51底部。其中，定位組件包括若干軸向設置在擺動條5上且位於條狀定位槽52上方的條形孔55，定位杆54貫穿於條形孔55內，且定位杆54上設有能將定位塊53頂壓在條狀定位槽52內且與定位杆54螺紋相連的定位套56，即通過定位套56將定位塊53固定在條狀定位槽52內。進一步地，本實施例中的限位結構包括分別設置在輥輪體3上且位於弧形凹槽31槽口兩側的限位塊32。其中，柔性凸起塊51的短平行邊上設有與柔性凸起塊51連為一體且向外凸起的柔性凸部511。
[0021]更進一步地，這裡的輥輪安裝結構6包括穿設於輥輪體3中心且與輥輪體3連為一體的中心軸61，在架體I兩端分別設有相互對應設置且沿豎直方向設置的滑動槽62，滑動槽62內滑動設有滑動塊63，在滑動塊63上設有供中心軸61穿過的通孔64，且中心軸61與通孔64之間設有軸承65，滑動槽62與滑動塊63之間設有彈簧66，滑動塊63之間設有位於輥輪體3上方且與輥輪體3相互平行設置的的安裝架67，安裝架67兩端分別通過固定結構與滑動塊63相連，驅動器4設置在安裝架67上，即在彈簧66的作用下滑動塊63帶動脫繭輥輪自動調整下壓，且由於驅動器4通過安裝架67與滑動塊63相連使得驅動器4始終與中心軸61傳動相連。其中，這裡的固定結構包括設置在安裝架67兩端且分別一端分別與安裝架67相連的3.，弧形架體68的另一端與滑動塊63相連。另外，這裡的弧形架體68相互對稱設置且弧形架體68與安裝架67連為一體式結構。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0023]儘管本文較多地使用了架體1、置物平臺2、輥輪體3、弧形凹槽31、限位塊32、驅動器4、擺動條5、柔性凸起塊51、柔性凸部511、條狀定位槽52、定位塊53、定位杆54、條形孔55、定位套56、輥輪安裝結構6、中心軸61、滑動槽62、滑動塊63、通孔64、軸承65、彈簧66、安裝架67、弧形架體68等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種絲綢加工用脫繭裝置，包括架體(I)，其特徵在於，所述的架體(I)上設有呈水平設置的置物平臺(2)，所述的置物平臺(2)上方設有與置物平臺(2)相互平行設置且呈圓柱形的輥輪體(3)，所述的輥輪體(3)連接有能驅動輥輪體(3)周向轉動的驅動器(4)，所述的輥輪體(3)與架體(I)之間設有能使輥輪體(3)保持向置物平臺(2)方向運動趨勢且能使輥輪體(3)與驅動器(4)同步移動的輥輪安裝結構(6)，所述的輥輪體(3)周向外側設有若干沿輥輪體(3)軸向設置的弧形凹槽(31)，所述的弧形凹槽(31)內設有能在弧形凹槽(31)內左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條(5)，所述的擺動條(5)外側超出弧形凹槽(31)，所述的輥輪體(3)上設有能防止擺動條(5)脫離弧形凹槽(31)的限位結構，所述的輥輪體(3)周向設有若干與擺動條(5) —一對應的脫繭塊組，每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪體(3)軸向依次設置且均與擺動條(5)相連的柔性凸起塊(51)，所述的柔性凸起塊(51)橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形，所述的柔性凸起塊(51)的短平行邊朝向遠離擺動條(5) —側，所述的柔性凸起塊(51)的長平行邊與擺動條(5)之間設有能調節柔性凸起塊(51)之間軸向間距的軸向定位結構。2.根據權利要求1所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的軸向定位結構包括軸向設置在擺動條(5)超出弧形凹槽(31)外側的條狀定位槽(52)，所述的條狀定位槽(52)內滑動設有若干定位塊(53)，所述的定位塊(53)與定位杆(54)的一端相連，所述的定位杆(54)另一端連接有柔性凸起塊(51)，且所述的定位杆(54)與定位塊(53)之間設有能將定位塊(53)軸向定位在條狀定位槽(52)內的定位組件。3.根據權利要求2所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的定位組件包括若干軸向設置在擺動條(5)上且位於條狀定位槽(52)上方的條形孔(55)，所述的定位杆(54)貫穿於條形孔(55)內，且所述的定位杆(54)上設有能將定位塊(53)頂壓在條狀定位槽(52)內且與定位杆(54)螺紋相連的定位套(56)。4.根據權利要求1所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的限位結構包括分別設置在輥輪體(3)上且位於弧形凹槽(31)槽口兩側的限位塊(32)。5.根據權利要求1所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的柔性凸起塊(51)的短平行邊上設有與柔性凸起塊(51)連為一體且向外凸起的柔性凸部(511)。6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的輥輪安裝結構(6)包括穿設於輥輪體(3)中心且與輥輪體(3)連為一體的中心軸(61)，在架體(I)兩端分別設有相互對應設置且沿豎直方向設置的滑動槽(62)，所述的滑動槽(62)內滑動設有滑動塊(63)，在滑動塊￠3)上設有供中心軸￠1)穿過的通孔(64)，且所述的中心軸￠1)與通孔￠4)之間設有軸承(65)，所述的滑動槽￠2)與滑動塊￠3)之間設有彈簧(66)，所述的滑動塊￠3)之間設有位於輥輪體(3)上方且與輥輪體(3)相互平行設置的的安裝架(67)，所述的安裝架(67)兩端分別通過固定結構與滑動塊(63)相連，所述的驅動器(4)設置在安裝架(67)上。7.根據權利要求6所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的固定結構包括設置在安裝架(67)兩端且分別一端分別與安裝架(67)相連的3.，所述的弧形架體(68)的另一端與滑動塊(63)相連。8.根據權利要求7所述的絲綢加工用脫繭裝置，其特徵在於，所述的弧形架體￠8)相互對稱設置且所述的弧形架體(68)與安裝架(67)連為一體式結構。
【文檔編號】A01K67-04GK204292026SQ201420721105
【發明者】於杏興 [申請人]湖州絲藝絲綢有限公司