專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置的製作方法

2023-05-28 01:32:31 2

本發明涉及管件加工領域，特別是涉及一種專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置。

背景技術：

吊機是起重機的通俗稱呼，吊機由動力裝置和支架兩部分組成，動力裝置由電動機、減速器、離合器、制動器、繩筒及鋼絲繩等組成，支架部分由螺杆，千斤螺母及立杆構成的主杆和轉動臂組成，轉動臂可在主杆上轉動360度，在臂端設有行程開關以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故，操作按鈕起動器實現電機正反轉可將鋼絲繩卷繞、放開，並通過支架部分滑輪起吊，下放物件來完成吊運作業。吊機在船舶、設備、機械、模具等一系列重工產品有廣泛的應用。但一般吊機裝置僅僅作為吊裝工具使用，不能搭載其他工具進行其他工作使用，不能進行焊接、拋光等工作。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置，能夠能夠提供移動吊裝小車進行吊裝管件工作，而且吊機裝置本體下端的焊接滾輪架裝置能託載管件，便於讓自動焊槍裝置對管件進行自動焊接工作。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置，包括吊機裝置本體，所述吊機裝置本體一端豎立設置有固定支撐架，所述固定支撐架上端安裝有固定座，所述固定座中央安裝設置有第一旋轉座，所述第一旋轉座側端面上連接有旋轉吊臂，所述旋轉吊臂上設有移動吊裝小車，所述移動吊裝小車下端導出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接吊鉤裝置，所述固定支撐架底部一端安裝有焊接滾輪架裝置，所述焊接滾輪架裝置上端兩側固定安裝有多個滾輪架體，所述滾輪架體上設有滾輪驅動機構、主動滾輪體和從動滾輪體，所述主動滾輪體設置於所述從動滾輪體上端，所述滾輪驅動機構連接所述主動滾輪體，所述焊接滾輪架裝置上端位置的固定支撐架上設有第二旋轉座，所述第二旋轉座一端連接有橫向水平設置的焊槍枝座杆，所述焊槍枝座杆底部端固定安裝有自動焊槍裝置，所述自動焊槍裝置安裝位置與所述焊接滾輪架裝置中央支撐管件位置上下相對應。

在本發明一個較佳實施例中，所述旋轉吊臂一端固定連接在所述第一旋轉座側端面上，所述旋轉吊臂另一端橫向水平支出於所述第一旋轉座外，所述第一旋轉座底部端連接有旋轉驅動電機裝置，所述第一旋轉座通過旋轉驅動電機裝置驅動而帶動所述旋轉吊臂進行旋轉移動，所述旋轉吊臂帶動所述吊鉤裝置進行旋轉移位吊裝。

在本發明一個較佳實施例中，所述旋轉吊臂內鋪設有滑動軌道，所述滑動軌道橫向平鋪在所述旋轉吊臂上，所述移動吊裝小車滑動連接在所述滑動軌道上。

在本發明一個較佳實施例中，所述自動焊槍裝置與所述焊槍枝座杆連接端安裝有升降調節裝置，所述升降調節裝置上端固定在所述焊槍枝座杆底部端，所述升降調節裝置內部設有升降推進機構，升降推進機構輸出端豎直向下導出一伸縮杆，升降推進機構驅動所述伸縮杆上下伸縮調節，所述伸縮杆末端固定連接焊槍頭裝置。

在本發明一個較佳實施例中，所述焊接滾輪架裝置前後端面上鉸接有圍擋板，所述焊接滾輪架裝置兩側通過圍擋板向上豎立起來進行遮擋。

本發明的有益效果是：本發明專用於管件的吊裝和焊接工作，吊機裝置本體不僅能夠提供移動吊裝小車進行吊裝管件工作，而且吊機裝置本體下端的焊接滾輪架裝置能託載管件，便於讓自動焊槍裝置對管件進行自動焊接工作，充分利用吊機裝置本體佔地空間，直接讓吊裝後的管件能就地實現焊接，大大提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、吊機裝置本體；2、固定支撐架；3、固定座；4、第一旋轉座；5、旋轉吊臂；6、移動吊裝小車；7、鋼絲吊繩；8、吊鉤裝置；9、焊接滾輪架裝置；10、滾輪架體；11、滾輪驅動機構；12、主動滾輪體；13、從動滾輪體；14、第二旋轉座；15、焊槍枝座杆；16、自動焊槍裝置；17、滑動軌道；18、伸縮杆；19、焊槍頭裝置。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種專用於鋼管吊裝和焊接的吊機裝置，包括吊機裝置本體1，所述吊機裝置本體1一端豎立設置有固定支撐架2，所述固定支撐架2上端安裝有固定座3，所述固定座3中央安裝設置有第一旋轉座4，所述第一旋轉座4側端面上連接有旋轉吊臂5，所述旋轉吊臂5上設有移動吊裝小車6，所述移動吊裝小車6下端導出鋼絲吊繩7，所述鋼絲吊繩7下端連接吊鉤裝置8，所述固定支撐架2底部一端安裝有焊接滾輪架裝置9，所述焊接滾輪架裝置9上端兩側固定安裝有多個滾輪架體10，所述滾輪架體10上設有滾輪驅動機構11、主動滾輪體12和從動滾輪體13，所述主動滾輪體12設置於所述從動滾輪體13上端，所述滾輪驅動機構11連接所述主動滾輪體12，所述焊接滾輪架裝置9上端位置的固定支撐架2上設有第二旋轉座14，所述第二旋轉座14一端連接有橫向水平設置的焊槍枝座杆15，所述焊槍枝座杆15底部端固定安裝有自動焊槍裝置16，所述自動焊槍裝置16安裝位置與所述焊接滾輪架裝置9中央支撐管件位置上下相對應。

另外，所述旋轉吊臂5一端固定連接在所述第一旋轉座4側端面上，所述旋轉吊臂5另一端橫向水平支出於所述第一旋轉座4外，所述第一旋轉座4底部端連接有旋轉驅動電機裝置，所述第一旋轉座4通過旋轉驅動電機裝置驅動而帶動所述旋轉吊臂5進行旋轉移動，所述旋轉吊臂5帶動所述吊鉤裝置8進行旋轉移位吊裝。

另外，所述旋轉吊臂5內鋪設有滑動軌道17，所述滑動軌道17橫向平鋪在所述旋轉吊臂5上，所述移動吊裝小車6滑動連接在所述滑動軌道17上。

另外，所述自動焊槍裝置16與所述焊槍枝座杆15連接端安裝有升降調節裝置，所述升降調節裝置上端固定在所述焊槍枝座杆15底部端，所述升降調節裝置內部設有升降推進機構，升降推進機構輸出端豎直向下導出一伸縮杆18，升降推進機構驅動所述伸縮杆18上下伸縮調節，所述伸縮杆18末端固定連接焊槍頭裝置19。

另外，所述焊接滾輪架裝置9前後端面上鉸接有圍擋板，所述焊接滾輪架裝置9兩側通過圍擋板向上豎立起來進行遮擋。

本發明的工作原理為在吊機裝置本體1一端豎立設置固定支撐架2，固定支撐架2上端安裝有固定座3，固定座3中央安裝設置有第一旋轉座4，第一旋轉座4側端面上連接有旋轉吊臂5，旋轉吊臂5上設有移動吊裝小車6，旋轉吊臂5內鋪設有滑動軌道17，滑動軌道17橫向平鋪在旋轉吊臂5上，移動吊裝小車6滑動連接在滑動軌道17上，移動吊裝小車6下端導出鋼絲吊繩7，鋼絲吊繩7下端連接吊鉤裝置8，旋轉吊臂5一端固定連接在第一旋轉座4側端面上，旋轉吊臂5另一端橫向水平支出於第一旋轉座4外，第一旋轉座4底部端連接有旋轉驅動電機裝置，第一旋轉座4通過旋轉驅動電機裝置驅動而帶動旋轉吊臂5進行旋轉移動，旋轉吊臂5帶動吊鉤裝置8進行旋轉移位吊裝。

固定支撐架2底部一端安裝有焊接滾輪架裝置9，焊接滾輪架裝置9上端兩側固定安裝有多個滾輪架體10，滾輪架體10上設有滾輪驅動機構11、主動滾輪體12和從動滾輪體13，主動滾輪體12設置於從動滾輪體13上端，滾輪驅動機構11連接主動滾輪體12，焊接滾輪架裝置9上端位置的固定支撐架2上設有第二旋轉座14，第二旋轉座14一端連接有橫向水平設置的焊槍枝座杆15，焊槍枝座杆15底部端固定安裝有自動焊槍裝置16，自動焊槍裝置16安裝位置與焊接滾輪架裝置9中央支撐管件位置上下相對應，自動焊槍裝置16與焊槍枝座杆15連接端安裝有升降調節裝置，升降調節裝置上端固定在焊槍枝座杆15底部端，升降調節裝置內部設有升降推進機構，升降推進機構輸出端豎直向下導出一伸縮杆18，升降推進機構驅動伸縮杆18上下伸縮調節，伸縮杆18末端固定連接焊槍頭裝置19，焊接滾輪架裝置9前後端面上鉸接有圍擋板，焊接滾輪架裝置9兩側通過圍擋板向上豎立起來進行遮擋，吊機裝置本體1專用於管件的吊裝和焊接工作，吊機裝置本體1不僅能夠提供移動吊裝小車6進行吊裝管件工作，而且吊機裝置本體1下端的焊接滾輪架裝置9能託載管件，便於讓自動焊槍裝置16對管件進行自動焊接工作，充分利用吊機裝置本體1佔地空間，直接讓吊裝後的管件能就地實現焊接，大大提高了工作效率。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。