汙泥耙式乾燥方法和裝置的製作方法

2023-05-28 08:28:51 4

專利名稱：汙泥耙式乾燥方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種汙泥乾燥裝置及其乾燥方法，屬於環保設備製造的技術領域。
背景技術：
汙泥是汙水處理後的產物，汙泥有機物含量高、易腐爛，有強烈的臭味，並且含有寄生蟲卵、病原微生物和銅、鋅、鉻、汞等重金屬以及鹽類、多氯聯苯、二噁英、放射性核素等難降解的有毒有害物質，如不加以妥善處理，任意排放，將會造成二次汙染。目前，汙泥的處置方法主要是填埋和堆肥。填埋處置方式會佔用大量土地資源，容易造成二次汙染。堆肥根據殺菌及熟化的方法，其肥效及安全性有所不同，這種處置方式可 達到資源化的目的，但處理過程較長，且佔用大量土地，處置費用亦較高，而對於含有重金屬等有害成分的汙泥，則不宜採用這種方式處置。乾燥可使汙泥極大地減量化、無害化。由於汙泥的特殊性質，許多常見的乾燥機並不適用於汙泥乾燥。傳統的耙式乾燥機採用斷續進出料的工作方式而導致生產率較低、多採用間接加熱的乾燥方式而導致熱效率較低。為此，本發明研究了一種新穎的汙泥耙式乾燥方法和裝置，很好地解決了汙泥乾燥過程中的特殊性，尤其是使得汙泥乾燥能夠連續穩定聞效的運行。

發明內容
技術問題本發明要解決的技術問題是提供一種適用於汙泥乾燥的方法和裝置，該方法使得操作安全連續、勞動強度低、能耗低、耗散低。技術方案本發明的汙泥耙式乾燥裝置，其結果為在乾燥機殼體的兩端分別設有左軸承座、右軸承座，轉軸位於乾燥機殼體中，其兩端分別設置於左軸承座、右軸承座中；轉軸位於右軸承座一端的部分接減速機的輸出端，減速機的輸入端通過聯軸器接電機；在乾燥機殼體一端的周壁上設有乾燥介質入口、汙泥入口，在乾燥機殼體一端的周壁上設有乾燥介質出口，在乾燥介質出口下部設有內置氣固分離器，在轉軸的壁上設有耙齒。本發明的汙泥耙式乾燥裝置的汙泥乾燥方法為熱介質(通常為熱煙氣或熱空氣)從乾燥介質入口切向進入汙泥耙式乾燥裝置，溼汙泥從汙泥耙式乾燥裝置一端的汙泥入口加入，在乾燥裝置內與熱介質直接接觸實現乾燥過程，耙式裝置既對塊狀汙泥進行破碎，又將汙泥由入口向出口推進，幹汙泥在乾燥介質及耙齒的作用下運動到耙式乾燥裝置的另一端的乾燥介質出口，經內置氣固分離器的作用而與乾燥介質分離並排出乾燥裝置。溼汙泥從耙式乾燥機的一端連續進入，熱介質與汙泥直接接觸，經過乾燥後從乾燥機的另一端連續排出，是一種直接、連續乾燥的方法。熱介質切向進入汙泥耙式乾燥機，乾燥機的熱介質入口設計成蝸殼形式，使氣流在乾燥機內呈現一定程度的旋流運動，強化了乾燥機內的熱、質傳遞過程。耙式裝置的雙重作用，既能破碎汙泥，又能推動汙泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。
乾燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得幹汙泥與乾燥介質分離，直接從乾燥機的出口端排出，簡化了系統的設置。有益效果與傳統的耙式乾燥機相比，本發明具有如下優點
I、傳統的耙式乾燥機不能連續進出料而導致生產率較低，本方法的優點首先在於溼汙泥從耙式乾燥機的一端連續進入，經過乾燥後從乾燥機的另一端連續排出，是一種連續乾燥的方法，顯著提高了生產能力。2、傳統的耙式乾燥機多採用間接加熱的乾燥方式而導致熱效率較低，本方法的優點在於乾燥介質與汙泥直接接觸，是一種強制對流傳熱傳質過程，汙泥能夠很快從乾燥介質中獲得熱量而升溫，縮短了汙泥中水分的蒸發時間，從而提高了汙泥耙式乾燥機的工作效率，顯著提高了熱效率和生產能力。3、乾燥熱介質切向進入汙泥耙式乾燥機，使得乾燥介質在乾燥機內螺旋前進，延 長了乾燥介質在乾燥機內的停留時間，在同樣乾燥條件下，乾燥機出口的乾燥介質溫度有所降低，提高了乾燥介質的熱利用率。4、耙式裝置的雙重作用，既能破碎汙泥，避免了汙泥在乾燥機內粘結成團，強化了汙泥與乾燥介質的熱、質傳遞過程，又能推動汙泥由入口向出口移動，降低了乾燥介質通過汙泥乾燥機的阻力。5、乾燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得幹汙泥直接從乾燥機的出口端排出。耙式裝置和內置氣固分離器的作用，簡化了系統的設置，大大降低了乾燥介質輸送裝置的裝機容量，從而降低了單位汙泥的乾燥成本。


圖I是汙泥耙式乾燥裝置示意圖，圖2是圖I中位於乾燥介質入口 6出的 剖視結構示意圖。其中有
左軸承座I、右軸承座8、乾燥介質出口 2、乾燥機殼體3、軸4、耙齒5、乾燥介質入口 6、汙泥入口 7、減速機9、內置分離器10、聯軸器11、電機12。
具體實施例方式汙泥耙式乾燥裝置的結構為，在乾燥機殼體3的兩端分別設有左軸承座I、右軸承座8，轉軸4位於乾燥機殼體3中，其兩端分別設置於左軸承座I、右軸承座8中；轉軸4位於右軸承座8 —端的部分接減速機9的輸出端，減速機9的輸入端通過聯軸器11接電機12 ；在乾燥機殼體3 —端的周壁上設有乾燥介質入口 6、汙泥入口 7,在乾燥機殼體3 —端的周壁上設有乾燥介質出口 2，在乾燥介質出口 2下部設有內置氣固分離器10，在轉軸4的壁上設有耙齒5。乾燥熱介質由入口 6切向進入汙泥耙式乾燥機，溼汙泥從汙泥耙式乾燥機的一端7加入，在乾燥機內與熱介質直接接觸實現乾燥過程，耙式裝置5既對塊狀汙泥進行破碎，又將汙泥由入口向出口推進，幹汙泥在乾燥介質及耙式裝置的作用下移動到耙式乾燥機的另一端，經內置氣固分離器的作用而與乾燥介質分離並排出乾燥機，氣固分離後的乾燥介質由出口 2排出乾燥機。溼汙泥從耙式乾燥機的一端連續進入，熱介質與汙泥直接接觸，經過乾燥後從乾燥機的另一端連續排出，是一種直接、連續乾燥的方法。熱介質切向進入汙泥耙式乾燥機，乾燥機的熱介質入口設計成蝸殼形式，使氣流在乾燥機內呈現一定程度的旋流運動，強化了乾燥機內的熱、質傳遞過程。耙式裝置的雙重作用，既能破碎汙泥，又能推動汙泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。乾燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得幹汙泥與乾燥介質分離，直接從幹 燥機的出口端排出，簡化了系統的設置。
權利要求
1.一種汙泥耙式乾燥裝置，其特徵在於在乾燥機殼體(3)的兩端分別設有左軸承座(I)、右軸承座(8)，轉軸(4)位於乾燥機殼體(3)中，其兩端分別設置於左軸承座(I)、右軸承座(8 )中；轉軸(4)位於右軸承座(8 ) —端的部分接減速機(9 )的輸出端，減速機(9 )的輸入端通過聯軸器(11)接電機(12 );在乾燥機殼體(3 ) —端的周壁上設有乾燥介質入口( 6 )、汙泥入口(7)，在乾燥機殼體(3) —端的周壁上設有乾燥介質出口(2)，在乾燥介質出口(2)下部設有內置氣固分尚器(10),在轉軸(4)的壁上設有祀齒(5)。
2.一種如權利要求I所述的一種汙泥耙式乾燥裝置的汙泥乾燥方法，其特徵在於熱介質從乾燥介質入口(6)切向進入汙泥耙式乾燥裝置，溼汙泥從汙泥耙式乾燥裝置一端的汙泥入口( 7)加入，在乾燥裝置內與熱介質直接接觸實現乾燥過程，耙式裝置既對塊狀汙泥進行破碎，又將汙泥由入口向出口推進，幹汙泥在乾燥介質及耙齒(5)的作用下運動到耙式乾燥裝置的另一端的乾燥介質出口(2)，經內置氣固分離器(10)的作用而與乾燥介質分離並排出乾燥裝置。
全文摘要
本發明涉及到一種用於汙泥乾燥的方法和乾燥裝置。汙泥乾燥的熱介質(通常為熱煙氣或熱空氣)從切向進入汙泥耙式乾燥機，溼汙泥從耙式乾燥機的一端加入，在乾燥機內與熱介質直接接觸實現乾燥過程，耙式裝置既對塊狀汙泥進行破碎，又將汙泥由入口向出口推進，幹汙泥在乾燥介質及耙式裝置的作用下移動到耙式乾燥機的另一端，經內置氣固分離器的作用而與乾燥介質分離並排出乾燥機。該方法的特點是使耙式乾燥機能夠安全連續運行，並由此產生熱效率高、能耗低、產量大的顯著效果。
文檔編號C02F11/12GK102674655SQ201210175158
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者郭宏偉, 魯維加 申請人:東南大學