保護膜輔助貼附結構的製作方法

2023-07-01 20:30:46

保護膜輔助貼附結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型揭示一種保護膜輔助貼附結構，包括：固定板，其上具有第一彈簧槽；仿形治具，其為一中空結構，所述仿形治具底部與所述固定板結合，所述仿形治具下方與所述固定板間形成容設空間，所述仿形治具頂部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的開槽；彈壓件，其設於所述容設空間內，所述彈壓件底部具有第二彈簧槽、頂部具有凸條，所述彈壓件一端具有通氣口，所述通氣口與外部的抽真空結構相連，所述凸條上具有若干個吸氣孔，所述吸氣孔與所述通氣口導通，所述凸條上放置保護膜；彈簧，其一端抵持於所述第一彈簧槽、另一端抵持於所述第二彈簧槽。所貼附的保護膜平整無氣泡，由於採用自動化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。
【專利說明】保護膜輔助貼附結構
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及一種輔助貼附結構，特別是涉及一種保護膜輔助貼附結構。
[0003]【【背景技術】】
[0004]在筆記本電腦等電子產品或者其半成品出貨時，通常會在其表面或者外框部分貼附保護膜，以達到客戶的要求。
[0005]然而，目前的方式是作業員用手把保護膜和離型紙分離，然後再進行手工貼附。往往一個產品同時需要幾個作業員進行貼附才能達到客戶要求，且難以避免漏貼、重貼及貼反的錯誤。因此人力成本高、效率低下、人工貼附效果差(會產生氣泡)且會發生不良。
[0006]有鑑於此，實有必要開發一種保護膜輔助貼附結構，以解決上述問題。
[0007]【
【發明內容】
】
[0008]因此，本實用新型的目的是提供一種保護膜輔助貼附結構，解決採用人工貼附時人力成本高、效率低下、人工貼附效果差且會發生錯誤的問題。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型提供的保護膜輔助貼附結構，包括:
[0010]固定板，其上具有第一彈簧槽；
[0011]仿形治具，其為一中空結構，所述仿形治具底部與所述固定板結合，所述仿形治具下方與所述固定板間形成容設空間，所述仿形治具頂部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的開槽；
[0012]彈壓件，其設於所述容設空間內，所述彈壓件底部具有第二彈簧槽、頂部具有凸條，所述彈壓件一端具有通氣口，所述通氣口與外部的抽真空結構相連，所述凸條上具有若干個吸氣孔，所述吸氣孔與所述通氣口導通，所述凸條上放置保護膜；
[0013]彈簧，其一端抵持於所述第一彈簧槽、另一端抵持於所述第二彈簧槽。
[0014]可選的，所述彈壓件包括相互結合的貼附塊和通氣塊，所述凸條設於所述貼附塊上，所述通氣口設於所述通氣塊一端，所述第二彈簧槽設於所述通氣塊底端。
[0015]可選的，所述貼附塊與所述通氣塊間結合有密封墊，所述密封墊內具有密封墊槽，連通所述吸氣孔與所述通氣口。
[0016]相較於現有技術，利用本實用新型的保護膜輔助貼附結構，使用時，通過機械手臂從上料結構上抓取保護膜，放置於所述凸條上，當所述保護膜到達所述凸條上時，所述通氣口內進行抽真空，進而使得所述若干個吸氣孔將所述保護膜吸附，此時通過機械手臂將產品下壓，通過彈簧的作用，所述彈壓件被壓下，從而所述保護膜與產品在一個平面，因此所貼附的保護膜平整無氣泡。同時，由於採用自動化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。
[0017]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的組裝結構示意圖。
[0019]圖2繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的分解結構第一角度示意圖。
[0020]圖3繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的分解結構第二角度示意圖。
[0021]【【具體實施方式】】
[0022]請共同參閱圖1-圖3，圖1繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的組裝結構示意圖、圖2繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的分解結構第一角度示意圖、圖3繪示為本實用新型的保護膜輔助貼附結構一較佳實施例的分解結構第二角度示意圖。
[0023]為了達到上述目的，本實用新型提供的保護膜輔助貼附結構，包括:
[0024]固定板10,其上具有第一彈簧槽11 ；
[0025]仿形治具12，其為一中空結構，所述仿形治具12底部與所述固定板10結合，所述仿形治具12下方與所述固定板10間形成容設空間，所述仿形治具12頂部具有仿形凹槽13，所述仿形凹槽13上具有一穿透的開槽14，所述仿形凹槽13仿照產品(圖未示)的形狀；
[0026]彈壓件，其設於所述容設空間內，所述彈壓件底部具有第二彈簧槽15、頂部具有凸條16，所述彈壓件一端具有通氣口 17，所述通氣口 17與外部的抽真空結構相連，所述凸條16上具有若干個吸氣孔18，所述吸氣孔18與所述通氣口 17導通，所述凸條16上放置保護膜19 ；
[0027]彈簧20，其一端抵持於所述第一彈簧槽11、另一端抵持於所述第二彈簧槽15。
[0028]利用本實用新型的保護膜輔助貼附結構，使用時，通過機械手臂從上料結構上抓取保護膜19，放置於所述凸`條16上，當所述保護膜19到達所述凸條16上時，所述通氣口17內進行抽真空，進而使得所述若干個吸氣孔18將所述保護膜19吸附，此時通過機械手臂將產品(圖未示)下壓，通過彈簧20的作用，所述彈壓件被壓下，從而所述保護膜19與產品(圖未示)在一個平面，因此所貼附的保護膜19平整無氣泡。同時，由於採用自動化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。
[0029]其中，所述彈壓件可以為包括相互結合的貼附塊21和通氣塊22，所述凸條16設於所述貼附塊21上，所述通氣口 17設於所述通氣塊22 —端，所述第二彈簧槽15設於所述通氣塊22底端。
[0030]其中，所述貼附塊21與所述通氣塊22間結合有密封墊23，所述密封墊23內具有密封墊槽24，所述密封墊槽24連通所述吸氣孔18與所述通氣口 17。採用密封墊23可以使得通氣口 17所連接的外部抽真空結構對吸氣孔18的吸氣效果更好，保護膜19被更好的吸附。
【權利要求】
1.一種保護膜輔助貼附結構，其特徵在於，包括: 固定板，其上具有第一彈簧槽； 仿形治具，其為一中空結構，所述仿形治具底部與所述固定板結合，所述仿形治具下方與所述固定板間形成容設空間，所述仿形治具頂部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的開槽； 彈壓件，其設於所述容設空間內，所述彈壓件底部具有第二彈簧槽、頂部具有凸條，所述彈壓件一端具有通氣口，所述通氣口與外部的抽真空結構相連，所述凸條上具有若干個吸氣孔，所述吸氣孔與所述通氣口導通，所述凸條上放置保護膜； 彈簧，其一端抵持於所述第一彈簧槽、另一端抵持於所述第二彈簧槽。
2.如權利要求1所述的保護膜輔助貼附結構，其特徵在於，所述彈壓件包括相互結合的貼附塊和通氣塊，所述凸條設於所述貼附塊上，所述通氣口設於所述通氣塊一端，所述第二彈簧槽設於所述通氣塊底端。
3.如權利要求2所述的保護膜輔助貼附結構，其特徵在於，所述貼附塊與所述通氣塊間結合有密封墊，所述密封墊內具有密封墊槽，連通所述吸氣孔與所述通氣口。
【文檔編號】B65B33/02GK203473298SQ201320444093
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】朱蕾 申請人:漢達精密電子(崑山)有限公司