一種全自動並絲機的自動打結裝置製造方法
2023-07-01 12:29:51 2
一種全自動並絲機的自動打結裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動並絲機的自動打結裝置，它包括繞絲機構和鉤絲機構，繞絲機構由繞絲盤和驅動繞絲盤左右移動及旋轉的二組驅動裝置組成。鉤絲機構整體固定在氣缸上，它由鉤絲棒和鉤環組成。當並絲機並完絲後，繞絲盤向左移動到絲附近同時鉤絲棒向右伸出來。接著旋轉繞絲盤把絲繞在鉤絲棒上，鉤環向左縮回，然後旋轉線錠，鉤環再次向右移動使得鉤上的絲脫離鉤子。最後剪斷絲就完成整套自動打結動作。本實用新型解決了全自動並絲機並完絲剪斷後，絲容易鬆散的問題。
【專利說明】一種全自動並絲機的自動打結裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及並絲機械，具體的，本實用新型涉及一種並絲機的自動打結裝置，所述並絲機的自動打結裝置可在全自動並絲機並完絲後，最後自動進行打結。
【背景技術】
[0002]傳統全自動並絲機從上盤，並絲，剪絲，落盤到卸盤區都已實現自動化。唯獨美中不足的是，在落盤到卸盤的工序中，線錠是靠重力從落盤區滾動到卸盤區的，由此，因線錠上的絲在落盤到卸盤的工序中沒有固定，導致在這一滾動過程中，會造成線錠上最後幾圈的絲變得鬆散，從而，最後到編織機編織時候還需整理線錠上的絲線頭，直接影響了工作效率。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在於:
[0004]提供一種並絲後絲自動打結裝置。根據本實用新型的全自動並絲機的自動打結裝置，其構思為:並絲機並完絲後，繞絲盤向左移動到絲附近同時鉤絲棒向右伸出來。接著旋轉繞絲盤把絲繞在鉤絲棒上，鉤環向左縮回，然後旋轉線錠，鉤環再次向右移動使得鉤上的絲脫離鉤子。最後剪斷絲就完成整套動作。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的一種全自動並絲機的自動打結裝置的技術方案如下:
[0006]一種全自動並絲機的自動打結裝置，設置於排線機和剪線機之間，包括繞絲機構和鉤絲機構，其特徵在於，
[0007]繞絲機構包括:
[0008]固定在活動頂尖(13)的外殼上的繞絲盤(I)，驅動所述活動頂尖(13)及其外殼上的繞絲盤(I)做左右直線運動、把絲定位於鉤絲棒位置的繞絲盤水平驅動裝置(6)，
[0009]驅動所述活動頂尖(13)及其外殼上的繞絲盤(I)作垂直旋轉運動、以將絲繞在鉤絲棒上的繞絲盤旋轉驅動裝置(5)，
[0010]所述鉤絲機構由鉤環(2)和鉤絲棒(3) 二個部件組成，所述鉤環和鉤絲棒二個部件固定在氣缸驅動裝置(4)上。
[0011]所述氣缸驅動裝置作為使鉤絲機構整體左右移動的動力裝置，負責把絲鉤回來，實現打結功能。
[0012]根據本實用新型所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，所述鉤環和鉤絲棒二個部件固定在同一個氣缸驅動裝置上。
[0013]根據本實用新型所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，在所述鉤絲機構的氣缸驅動裝置(4)上設置二個磁性開關，一個用於保證鉤絲機構完全處於回退的初始狀態，另一個保證工作時鉤絲機構向右移動。
[0014]根據本實用新型所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，所述鉤絲機構工作時向右水平移動最大距離為85mm。
[0015]根據本實用新型所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，
[0016]在活動頂尖(13)設置一個雷射測距儀和一個非接觸式接近開關，
[0017]所述雷射儀用來測量繞絲盤(I)的距離，
[0018]所述非接觸式開關用來定繞絲盤旋轉角度的初始位置。
[0019]根據本實用新型，所述雷射儀用來測量繞絲盤I的距離設定為72mm作為繞絲盤I左右移動的初始狀態或者說是零位狀態。
[0020]根據本實用新型的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其工作過程如下:
[0021]開機時，活動頂尖13頂住線錠7開始並絲，等絲並滿或者並絲到用戶設定米數後，並絲停止。
[0022]排線機16(見圖2)運行到設定位置後，鉤絲棒3向右伸出到所述設定位置，接著繞絲盤水平驅動裝置6帶動齒條水平移動，使得繞絲盤上的U型槽11對準絲8。
[0023]然後，繞絲盤旋轉驅動裝置開始工作，帶動第一旋轉齒輪9和從動的第二旋轉齒輪10。
[0024]在繞絲盤I旋轉330度後，排線機2往左移動30mm，繞絲盤I接著繼續旋轉到360度，使絲線繞在鉤絲棒3的粗直徑軸段位置上(鉤絲棒為了便於鉤絲，我們設計成粗細不同的二軸段)。
[0025]接著，排線機2向右移動50mm，使另一段絲繞在鉤絲棒3的細直徑軸段位置。
[0026]由此，本實用新型的全自動並絲機的自動打結裝置解決了並絲機並絲剪斷後的絲容易鬆散的問題。本實用新型的全自動並絲機的自動打結裝置具有結構簡單，傳動可靠的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0028]圖2為本實用新型安裝在並絲機上的局部工作狀態示意圖。
[0029]圖中，I為繞絲盤，2.鉤環，3.鉤絲棒，4.氣缸，5.繞絲盤旋轉驅動裝置，6.繞絲盤水平移動驅動裝置，7.線錠，8.絲，9.第一旋轉齒輪，10.第二旋轉齒輪11.U型槽，12.齒條，13.活動頂尖，14.固定頂尖，15.計米輪，16.排線機，17.並絲及打結裝置，18.剪線機，19.落盤機構，20.主電機。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
[0031]實施例
[0032]如圖1和2所示，一種全自動並絲機的自動打結裝置，包括繞絲機構和鉤絲機構組成。
[0033]如圖1所示，繞絲機構固定在活動頂尖13的外殼上。它由二種動力組成，一種是繞絲盤旋轉動力5通過旋轉齒輪9帶動固定在旋轉齒輪2上的繞絲盤I做旋轉動作。另一種動力是繞絲盤左右移動動力6通過齒條12帶動繞絲盤I左右移動。
[0034]如圖1所示，鉤絲機構固定在氣缸4上，氣缸負責鉤絲機構整體左右移動。整個機構由鉤絲棒3和鉤環2組成。
[0035]設備在開機前各機構均處於初始狀態，鉤絲機構氣缸上我們安裝了二個磁性開關，一個用於保證鉤絲機構完全處於回退的初始狀態。另一個保證工作時鉤絲機構向右移動距離(設計距離為85mm)。同樣繞絲機構工作前也是處於初始狀態，為了保證初始狀態的精確性和穩定性，在活動頂尖處我們安裝了一個雷射測距儀和一個非接觸式接近開關，雷射儀用來測量繞絲盤I的距離(本設備為72mm作為繞包絲盤I左右移動的初始狀態或者說是零位)。非接觸式開關是要定繞絲盤旋轉角度的初始位置。
[0036]開機時，活動頂尖13頂住線錠7開始並絲，等絲並滿或者到了用戶設定米數後，並絲停止。排線機16(見圖2)排到設定位置後，鉤絲棒3向右伸出到設定位置，接著繞絲盤左右移動驅動裝置6帶動齒條移動，使得繞絲盤上的U型槽11對準絲8，然後繞絲盤旋轉驅動裝置開始工作，帶動第一旋轉齒輪9和第二旋轉齒輪10，等繞絲盤I旋轉330度後，排線機16 (見圖2)往左移動30mm，繞絲盤I接著繼續旋轉到360度使線繞在鉤絲棒3直徑粗位置上(鉤絲棒為了便於鉤絲，我們設計成粗細不同的二段軸)，排線機16(見圖2)向右移動50mm使另一段絲繞在鉤絲棒3直徑細的位置，氣缸4往左縮回，這時鉤環就勾住了絲8，旋轉線錠7幾圈後，氣缸4再次向右推出讓勾住的絲脫離，結就打好了。最後把絲剪短和落盤裝卸。
[0037]本實用新型解決了並絲機並完絲剪斷後，絲容易鬆散的問題。且機構緊湊可靠性尚O
[0038]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種全自動並絲機的自動打結裝置，設置於排線機和剪線機之間，包括繞絲機構和鉤絲機構，其特徵在於， 繞絲機構包括: 固定在活動頂尖(13)的外殼上的繞絲盤(I)，驅動所述活動頂尖(13)及其外殼上的繞絲盤(I)做左右直線運動、把絲定位於鉤絲棒位置的繞絲盤水平驅動裝置(6)， 驅動所述活動頂尖(13)及其外殼上的繞絲盤(I)作垂直旋轉運動、以將絲繞在鉤絲棒上的繞絲盤旋轉驅動裝置(5)， 所述鉤絲機構由鉤環(2)和鉤絲棒(3) 二個部件組成，所述鉤環和鉤絲棒二個部件固定在氣缸驅動裝置(4)上， 所述氣缸驅動裝置作為使鉤絲機構整體左右移動的動力裝置，負責把絲鉤回來，實現打結功能。
2.根據權利要求1所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，所述鉤環和鉤絲棒二個部件固定在同一個氣缸驅動裝置上。
3.根據權利要求1所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，在所述鉤絲機構的氣缸驅動裝置(4)上設置二個磁性開關，一個用於保證鉤絲機構完全處於回退的初始狀態，另一個保證工作時鉤絲機構向右移動。
4.根據權利要求1所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於，所述鉤絲機構工作時向右水平移動最大距離為85mm。
5.根據權利要求1所述的一種全自動並絲機的自動打結裝置，其特徵在於， 在活動頂尖(13)設置一個雷射測距儀和一個非接觸式接近開關， 所述雷射儀用來測量繞絲盤(I)的距離， 所述非接觸式開關用來定繞絲盤旋轉角度的初始位置。
【文檔編號】B65H65/00GK204185016SQ201420622431
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】何勝桂 申請人:上海南洋電工器材有限公司