膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜及其製備方法與流程

2023-07-01 21:14:16

本發明涉及一種電線電纜及其製備方法，具體涉及一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜及其製備方法。

背景技術：
電線電纜是一種用以傳輸電（磁）能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。電線電纜作為電力傳輸的主要載體，廣泛應用於電器裝備、照明線路、家用電器等方面，其質量的好壞直接影響到工程質量及消費者的生命財產安全。電線電纜行業雖然只是一個配套行業，卻佔據著中國電工行業1/4的產值。它產品種類眾多，應用範圍十分廣泛，涉及到電力、建築、通信、製造等行業，與國民經濟的各個部門都密切相關。電線電纜還被稱為國民經濟的「動脈」與「神經」，是輸送電能、傳遞信息和製造各種電機、儀器、儀表，實現電磁能量轉換所不可缺少的基礎性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品。目前的電線電纜行業面對特殊場合需求不斷衍生出新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無滷/低煙低滷線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。隨著人們安全意識的提高，人們對電線電纜的阻燃性、耐火性等性能要求越來越高，高阻燃電線電纜是目前人們比較關注的一個重點。在許多大型的公共場合發生火災事故中，大多數人員死亡的原因是因吸入電線電纜(高聚物)在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的濃煙氣體而窒息。對電線電纜料進行阻燃及低煙處理己經被公認為從根本上防止和減少火災發生，減少人民生命和財產損失的重要舉措。目前的電線電纜從材料上分包括PVC、PE、PP等多種電線電纜。PVC材料具有優良的機械物理性能、柔韌性、耐化學試劑性能，價格便宜，並且加工性能優異，被廣泛用於阻燃電線電纜上。但是，PVC中含有滷元素，因此，其在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的氣體。目前，已經漸漸的採用其他材料來代替PVC。電線電纜在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的濃煙氣體而窒息，不僅僅是其主體成分的樹脂如PVC中含有滷元素，也包括其使用的一些含滷阻燃劑。人們為了提高電線電纜的阻燃性，通常會在其材料中加入一些阻燃劑，而傳統上，這些阻燃劑都是含滷物質。研究表明，含滷阻燃劑（ＨＦＲ）對生命和環境有害，因而已立法限制這些材料的使用，最終目標是終止大多數這類產品的使用。例如，十溴二苯醚是一種ＨＦＲ，歐盟已禁止使用該物質。目前膨脹型電纜在生活中的用到的越來越多，但是其無滷阻燃的研究還比較欠缺。為了社會經濟的發展，也為了保護環境及人們的財產安全及身體健康，有必要研發出一種膨脹型無滷阻燃電線電纜。

技術實現要素：
發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜及其製備方法。技術方案：為了實現以上目的，本發明採用如下技術方案：一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜，包括導體，所述導體外部設有屏蔽層，所述屏蔽層外部設有PP/EVA複合絕緣層，所述PP/EVA複合絕緣層外部設有耐高溫層，所述耐高溫層外部設有膨脹層，所述導體之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩，所述整個導體及阻燃玻璃纖維填充繩外部設有阻燃帶，所述阻燃帶外部設有膨脹帶，所述膨脹帶外部設有PP/EVA複合保護層，所述PP/EVA複合保護層外部設有防水防腐蝕層，所述防水防腐蝕層外部塗布有耐輻照層，所述耐輻照層外部設有耐磨層；所述PP/EVA複合絕緣層、PP/EVA複合保護層都是膨脹阻燃型PP/EVA複合樹脂層，都主要由以下質量百分比的材料組成：PP/EVA：100份；PP具有耐熱、耐腐蝕、耐磨性，但是其耐低溫衝擊性差，較易老化，因此需要加入EVA與之互陪，以改進上述缺點，提高產品的整體性能；膨脹石墨：1-3份；氧化鎳：4-5份；與膨脹石墨複合，使得PP/EVA的阻燃性、機械性能大幅度提升；聚磷酸銨與季戊四醇的質量分數為4:1的復配物：20-25份；聚磷酸銨與季戊四醇的復配物可以在阻燃的同時在表面形成一層均勻的炭質泡沫層，此炭層在凝聚相能起到隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴的作用，聚磷酸銨與季戊四醇按質量份數的復配比為4:1下，阻燃、隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴作用最為顯著。蒙脫土：2-5份；蒙脫土與EVA復配，不僅僅可以增加產品的阻燃性，還可以增加其耐輻照性、機械加工性能；三元乙丙橡膠EPDM：8-10份；三元乙丙橡膠具有優越的電絕緣性、彈性、耐老化性、耐腐蝕性、耐磨性、耐油性等優點，並且環保，加入三元乙丙橡膠後，可以顯著的增強產品整體的力學性質，尤其是其拉伸強度；聚丙烯纖維：4-6份；可以提高產品的抗衝擊性和韌性；抗氧化劑：0.2-0.6份；抗衝擊改性劑：3-5份；增塑劑：8-10份；穩定劑：2-3份；相熔劑：5-10份；潤滑劑：3-4份；偶聯劑：0.3-0.6份；消煙劑：0.5-1份；防老劑：0.5-1份；促進劑：2-3份；碳酸鈣：5-8份；具有阻燃效果，提高產品的阻燃性；還可以起到固化劑的作用，可以增進固化反應速度，減少反應時間的作用；同時碳酸鈣本身作為一種無機填料，還可以起到提高產品的耐磨性和機械強度的作用，並且其價格低廉、無毒；羧甲基纖維素鈉：1-2份；著色劑：0.5-1份。本發明的電線電纜，設有的屏蔽層，具體作用為：電纜通過的電流比較大,電流周圍會產生磁場，為了不影響別的元件，所以加屏蔽層可以把這種電磁場屏蔽在電纜內；可以起到一定的接地電線電纜價格保護作用，如果電纜芯線內發生破損，洩露出來的電流可以順屏蔽層流如接地網，起到安全保護的作用；設有PP/EVA複合絕緣層，相較於普通的絕緣層，電線電纜的阻燃性和電氣性能更為優越；同時還是電纜具有良好的耐輻照性，增強了電纜的穩定性；設有耐高溫層，增強了每根單獨的導體的耐火性，從而使得電線電纜整體的耐火性增強，使其使用安全性增強；設有膨脹層，增強了膨脹性、彈性與抗衝擊性；阻燃玻璃纖維填充繩，具有良好的阻燃性能，提高了電線電纜的阻燃性；阻燃帶，對電線電纜，包括導體和填充物在內的整體的阻燃性起到了保證，通常採用市面上出售的無滷阻燃帶即可；膨脹帶：進一步增強了膨脹性、彈性與抗衝擊性；PP/EVA複合絕緣層、PP/EVA複合保護層，雙層保護，雙層阻燃，在進一步加強對電線電纜的保護的同時，進一步加強了電線電纜的阻燃性；同時還是電纜具有良好的膨脹性、耐輻照性，增強了電纜的穩定性；PP/EVA複合絕緣層、PP/EVA複合保護層，都採取PP、EVA樹脂作主體成分，兩者互不，進一步增加了產品的抗衝擊性、機械性能、化學穩定性等；防水防腐蝕層，增強了電線電纜的防水防腐蝕性，延長其使用壽命；耐磨層，增強了電纜的耐磨性、阻燃性，延長了其使用壽命，使其使用安全性增強；耐輻照層，增強其耐輻照性與抗紫外線功能，避免因輻照或紫外線照射而老化，延長其使用壽命；多層結構設計，使得本發明的電線電纜具有優良的阻燃性、膨脹性、耐高溫性、防腐性、防紫外線性、安全性等，使得電線電纜的整體性能遠遠大於普通的電線電纜。所述PP/EVA中PP與EVA的質量比為30:70-40:60；在此比例下，產品的整體性能最為優越；所述抗氧化劑為雙酚A；雙酚A是一種雙酚類抗氧劑，具有相對毒性低、不變色、不汙染的特點，加入產品後，能夠捕獲射線輻照而產生的游離基以及吸收部分放射能量的抗氧化劑和光穩定劑(統稱為抗輻射助劑)可以有效提高材料耐輻射性；同時還可以使得產品的機械性能比較穩定，使得產品經過輻照後，其，材料拉伸強度保持率基本能夠達到100%；所述抗衝擊改性劑為甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一種新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）採用乳液接枝聚合法製備而成。該樹脂在亞微觀形態上具有典型的核-殼結構，核心是一個直徑為10～100nm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。MBS這種特殊結構賦予了製品優異的抗衝擊性能。本發明中加入MBS樹脂時，可使產品的抗衝擊強度提高4-15倍，同時還可改善產品的耐寒性和加工流動性，且能夠保持其主要成分PE原有的理化性能；所述增塑劑為癸二酸二辛酯；使電線電纜的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工，同時價格比較低廉，且無毒；所述穩定劑為穩定劑為鈣鋅複合穩定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物；加入穩定劑可以使得產品性質更加穩定，防止其分解、老化，同時鈣鋅複合穩定劑相較於其他一些金屬鉛類等穩定劑而言，不僅穩定效果好，同時還無毒、環保，和季戊四醇混合後，其穩定效果可以得到進一步增強；所述相熔劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯；相熔劑能大大提高材料的相容性和填料的分散性，從而提高可以大幅增強產品的機械力學性能、熱性能、著色能力，改善產品的加工性能、抗衝擊性能、降低吸水率、提高尺寸穩定性；所述潤滑劑為石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物；石蠟油與石蠟都是很好的潤滑劑，同時還是一種軟化劑，可以降低粘度，便於材料加工生產，這樣不僅可提材料加工的生產效率，降低生產成本，同時還使得材料的耐化學藥品能力更加優良，當兩者的比例為1:2時，其效果最大化；所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑；可顯著提高產品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等；鈦酸酯偶聯劑相較於其他偶聯劑而言，用於此產品，使產品性能提升更為顯著；鈦酸酯偶聯劑按化學結構可分為：單烷氧基脂肪酸型、磷酸酯型、螯合型和配位體型，其中異丙基三（二辛基焦磷酸醯氧基）鈦酸酯（ＴＴＯＰＰ）屬於磷酸酯型，本身含有磷元素，利於提高阻燃劑的磷含量，使其具有更好的阻燃性能；所述消煙劑為摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物；能夠消除或者降低材料在燃燒過程中產生的煙霧和有害氣體，加入適量的消煙劑，能夠災大幅度降低燃燒過程中的發煙量的同時，提高材料的阻燃性和氧指數，同時環保；所述防老劑為防老劑264；防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機械應力、重金屬離子等因素破壞製品性能、延長製品儲存和使用壽命；所述促進劑為促進劑NS；能促進反應速度，可縮短硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高製品的物理機械性能等，同時促進劑NS是一種環保無毒的物質；所述著色劑為鈦白粉或炭黑；鈦白粉不僅僅可以作為一種白色著色劑，同時還是很好的抗紫外線劑，加入鈦白粉使得材料在著色的基礎上還可以使材料具有很好的耐候性；炭黑是常用黑色顏料，價格便宜，另外還具有對產品的紫外線保護（抗老化）作用。所述PP/EVA複合絕緣層的厚度為1.2-2.4mm。所述耐高溫層為聚醯亞胺層，所述耐高溫層的厚度為0.5-0.8mm。聚醯亞胺可以長期工作溫度在350℃以上，短期可達450℃，耐高溫性極佳。所述膨脹層為SBS橡膠層，所述膨脹層的厚度為1-2mm；所述膨脹帶為SBS橡膠層，所述膨脹帶的厚度為1-2mm。S代表苯乙烯，B代表丁二烯，SBS就是採用自由基聚合生產的嵌段共聚物形式的丁苯橡膠。聚合物兩端為苯乙烯聚合物鏈段，中間為丁二烯聚合物鏈段，形成ABA型的三嵌段共聚物。而SBS橡膠通常是指對SBS進行加氫處理後的SBS，通過加氫處理消除了聚丁二烯嵌段中的雙鍵，使SBS橡膠具有了良好的抗氧化能力；同時SBS具有極佳的膨脹性。PP/EVA複合保護層的厚度為2.8-3.8mm。所述防水防腐蝕層為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層的厚度為0.8-1mm；所述耐磨層為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層的厚度為0.5-0.8mm。聚四氟乙烯具有高耐腐蝕能力及防水性，化學性質非常穩定，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐各種濃鹼和有機溶劑，適用溫度-200℃-260℃，分解溫度為415℃；聚丙烯樹脂具有極佳的耐磨性，同時還具有很好的阻燃性。所述耐輻照層為耐輻照的丙烯酸酯塗料層，所述納米二氧化鈦複合丙烯酸酯塗料層包括質量分數5.5-6%的納米二氧化鈦，0.2-0.3%的雙酚A，0.5-1%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩定劑，其餘為丙烯酸酯，所述耐輻照層的厚度為20-25μm。採用該塗層，可以使得產品在輻照下其性能基本保持不變，同時還可以屏蔽99%以上的紫外線，防止電線電纜老化，延長其使用壽命。所述導體的數量至少有2個,所述導體與其外部包覆的屏蔽層、PP/EVA複合絕緣層）、耐高溫層、膨脹層形成一個整體，對稱的分布於所述阻燃帶內。一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜的製備方法，主要包括PP/EVA複合絕緣層、PP/EVA複合保護層的電纜料製備，兩層所用電纜料一致，具體製備方法如下：按所述配方進行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為120-130℃，混合時間為8-15分鐘，共混均勻後，下片剪裁，然後轉移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為155-165℃，時間為8-10分鐘，壓力為15MPa,即可製得所需要的PP/EVA複合絕緣層、PP/EVA複合保護層的電纜料。嚴格控制成型溫度，溫度過高，會導致產品發生分解，造成產品表面粗糙並出現大量氣孔，溫度過低，產品不能完全塑化，難以成型，只有在此溫度下，才能保證產品的表面質量。有益效果：本發明提供的膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜及其製備方法與現有技術相比，具有以下優點：1、本發明的電線電纜，設有的PP/EVA複合絕緣層、耐高溫層、阻燃玻璃纖維填充繩、膨脹層、膨脹帶、PP/EVA複合保護層多重設置，使得本產品的膨脹性性和阻燃性遠遠超出同類產品；同時跟阻燃層的材料都是無滷物質，使得本發明的為膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜；2、本發明的電線電纜，還設有屏蔽層、防水防腐蝕層、耐磨層，使得本產品的屏蔽效果優越、信號傳播穩定，同時具有優良的防水防腐蝕性、耐熱性、耐候性等，是一種綜合性能優越的電線電纜；3、本發明的電線電纜，絕緣層、膨脹帶、外耐輻照阻燃EVA層，都採用EVA為主原料，在提高產品的耐輻照性、阻燃性同時，還利用EVA本身的性質，從而進一步增加了產品的抗衝擊性、機本發明的電線電纜，械性能、化學穩定性等；4、本發明的電線電纜，絕緣層、PP/EVA複合保護層，採用PP/EVA為主原料，充分互補了兩者之間的缺陷，同時加入其他的一些助劑，比如增塑劑、穩定劑、潤滑劑等，使得電線電纜料本身的絕緣性、物理機械性能、彈性、耐老化性、耐腐蝕性、阻燃性等各方面的性能同行相比性都更加完善、優良；5、本發明的電線電纜，絕緣層、PP/EVA複合保護層，採用PP/EVA樹脂為主材料，同時加入膨脹石墨、氧化鎳、聚磷酸銨及季戊四醇等阻燃劑，使得產品在阻燃性增強的同時還進一步增強了耐熱性、隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴性；尤其加入了蒙脫土和雙酚A，可以顯著的增加產品的耐輻照性和機械性能；6、本發明的電線電纜，選用的著色劑，另外還具有對產品的紫外線保護（抗老化）作用；7、本發明的電線電纜，從用到的主料EVA到其他的輔助試劑都是環保型材料，使得最終的電線電纜料的環保型較好；8、本發明的電線電纜，製備方便，所用材料環保，是一種環保型的高性能的電線電纜；9、本發明的電線電纜，製備方法，嚴格控制生產條件，使得產品的質量較高，同時該製備方法簡便易實施，適合於大規模的工業化生產。附圖說明圖1為本發明實施例的結構示意圖；圖中：1-導體、2-屏蔽層、3-PP/EVA複合絕緣層、4-耐高溫層、5-膨脹層、6-阻燃玻璃纖維填充繩、7-阻燃帶、8-膨脹帶、9-PP/EVA複合保護層、10-防水防腐蝕層、11-耐輻照層、12-耐磨層。具體實施方式以下結合具體的實施例對本發明進行詳細說明，但同時說明本發明的保護範圍並不局限於本實施例的具體範圍，基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。實施例1一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜，包括3個導體1，所述導體1外部設有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設有PP/EVA複合絕緣層3，所述PP/EVA複合絕緣層3外部設有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設有膨脹層5，所述導體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設有阻燃帶7，所述導體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA複合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布於所述阻燃帶7內，所述阻燃帶7外部設有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設有PP/EVA複合保護層9，所述PP/EVA複合保護層9外部設有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部塗布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設有耐磨層12；所述PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9都是膨脹阻燃型PP/EVA複合樹脂層，都主要由以下質量百分比的材料組成：PP/EVA：PP30份，EVA70份；膨脹石墨：1份；氧化鎳：4份；聚磷酸銨與季戊四醇的質量分數為4:1的復配物：20份；蒙脫土：2份；三元乙丙橡膠EPDM：8份；聚丙烯纖維：4份；抗氧化劑：雙酚A：0.2份；抗衝擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：3份；增塑劑：癸二酸二辛酯：8份；穩定劑：鈣鋅複合穩定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：2份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：5份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：3份；偶聯劑：異丙基三（二辛基焦磷酸醯氧基）鈦酸酯：0.3份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：0.5份；防老劑：防老劑264：0.5份；促進劑：促進劑NS：2份；碳酸鈣：5份；羧甲基纖維素鈉：1份；著色劑：鈦白粉或炭黑：0.5份。所述PP/EVA複合絕緣層3的厚度為1.2mm。所述耐高溫層4為聚醯亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.5mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為1mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為1mm。PP/EVA複合保護層9的厚度為2.8mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為0.8mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯塗料層，所述納米二氧化鈦複合丙烯酸酯塗料層包括質量分數5.5%的納米二氧化鈦，0.2%的雙酚A，0.5%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩定劑，其餘為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為20μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.5mm。一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜的製備方法，主要包括PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料製備，兩層所用電纜料一致，具體製備方法如下：按所述配方進行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為120℃，混合時間為8分鐘，共混均勻後，下片剪裁，然後轉移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為155℃，時間為8分鐘，壓力為15MPa,即可製得所需要的PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料。實施例2一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜，包括3個導體1，所述導體1外部設有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設有PP/EVA複合絕緣層3，所述PP/EVA複合絕緣層3外部設有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設有膨脹層5，所述導體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設有阻燃帶7，所述導體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA複合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布於所述阻燃帶7內，所述阻燃帶7外部設有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設有PP/EVA複合保護層9，所述PP/EVA複合保護層9外部設有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部塗布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設有耐磨層12；所述PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9都是膨脹阻燃型PP/EVA複合樹脂層，都主要由以下質量百分比的材料組成：PP/EVA：PP35份，EVA65份；膨脹石墨：2份；氧化鎳：4.5份；聚磷酸銨與季戊四醇的質量分數為4:1的復配物：23份；蒙脫土：3.5份；三元乙丙橡膠EPDM：9份；聚丙烯纖維：5份；抗氧化劑：雙酚A：0.4份；抗衝擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：4份；增塑劑：癸二酸二辛酯：9份；穩定劑：鈣鋅複合穩定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：2.5份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：8份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：3.5份；偶聯劑：異丙基三（二辛基焦磷酸醯氧基）鈦酸酯：0.45份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：0.8份；防老劑：防老劑264：0.8份；促進劑：促進劑NS：2.5份；碳酸鈣：6.5份；羧甲基纖維素鈉：1.5份；著色劑：鈦白粉或炭黑：0.8份。所述PP/EVA複合絕緣層3的厚度為1.8mm。所述耐高溫層4為聚醯亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.7mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為1.5mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為1.5mm。PP/EVA複合保護層9的厚度為3.3mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為0.9mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯塗料層，所述納米二氧化鈦複合丙烯酸酯塗料層包括質量分數5.8%的納米二氧化鈦，0.25%的雙酚A，0.8%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩定劑，其餘為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為23μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.7mm。一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜的製備方法，主要包括PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料製備，兩層所用電纜料一致，具體製備方法如下：按所述配方進行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為125℃，混合時間為11分鐘，共混均勻後，下片剪裁，然後轉移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為160℃，時間為9分鐘，壓力為15MPa,即可製得所需要的PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料。實施例3一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜，包括3個導體1，所述導體1外部設有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設有PP/EVA複合絕緣層3，所述PP/EVA複合絕緣層3外部設有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設有膨脹層5，所述導體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設有阻燃帶7，所述導體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA複合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布於所述阻燃帶7內，所述阻燃帶7外部設有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設有PP/EVA複合保護層9，所述PP/EVA複合保護層9外部設有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部塗布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設有耐磨層12；所述PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9都是膨脹阻燃型PP/EVA複合樹脂層，都主要由以下質量百分比的材料組成：PP/EVA：PP40份，EVA60份；膨脹石墨：3份；氧化鎳：5份；聚磷酸銨與季戊四醇的質量分數為4:1的復配物：25份；蒙脫土：5份；三元乙丙橡膠EPDM：10份；聚丙烯纖維：6份；抗氧化劑：雙酚A：0.6份；抗衝擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：5份；增塑劑：癸二酸二辛酯：10份；穩定劑：鈣鋅複合穩定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：3份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：10份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：4份；偶聯劑：異丙基三（二辛基焦磷酸醯氧基）鈦酸酯：0.6份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：1份；防老劑：防老劑264：1份；促進劑：促進劑NS：3份；碳酸鈣：8份；羧甲基纖維素鈉：2份；著色劑：鈦白粉或炭黑：1份。所述PP/EVA複合絕緣層3的厚度為2.4mm。所述耐高溫層4為聚醯亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.8mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為2mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為2mm。PP/EVA複合保護層9的厚度為3.8mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為1mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯塗料層，所述納米二氧化鈦複合丙烯酸酯塗料層包括質量分數6%的納米二氧化鈦，0.3%的雙酚A，1%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩定劑，其餘為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為25μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.8mm。一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜的製備方法，主要包括PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料製備，兩層所用電纜料一致，具體製備方法如下：按所述配方進行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為130℃，混合時間為15分鐘，共混均勻後，下片剪裁，然後轉移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為165℃，時間為10分鐘，壓力為15MPa,即可製得所需要的PP/EVA複合絕緣層3、PP/EVA複合保護層9的電纜料。上述實施例的電線電纜，其阻燃性、膨脹性、耐磨性、機械物理性、耐高溫性、抗衝擊性等各方面都比較優越，另外，防水防腐蝕層、耐輻照層，使得電線電纜的防水防腐蝕性能優越、耐輻照性優越，延長了其使用壽命。本發明的電線電纜其阻燃性中其氧指數大約在45左右，大於高阻燃的標準36（一般來說氧指數>36即意味著具有高阻燃性，而本發明的氧指數遠遠大於36，這就說明本發明的電線電纜料具有極佳的阻燃性能），測試出的UL94為V-0級，在機械物理性方面，其拉伸強度在>18MPa，斷裂伸長率>180%,最高達到500%左右,由此可見其機械物理性優越，同時還具有很好地防水防腐蝕性。另外，還對製得的電纜使用電子加速器在250kGy劑量下對其進行輻照處理，測試樣品輻照前後的拉伸性能，並計算保持率，試驗結果顯示，本產品經過輻照後，其材料拉伸強度保持率基本上可以達到80-100%，因此，產品的耐輻照性能較好。同時本發明的電線電纜中使用的材料為無滷材料，因此本發明的電線電纜是一種膨脹型無滷阻燃PP/EVA複合電線電纜。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此來限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。