利用印刷電路板的助聽器的製作方法

2023-06-21 15:57:36 1

專利名稱：利用印刷電路板的助聽器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種醫學儀器技術領域裡的助聽器，尤其涉及一種使用印刷電路板(PCB)的助聽器，該PCB板由於助聽器的元件設置在其上而減少了內部線路。
背景技術：
在目前可應用的助聽器中，如圖1A和圖1B所示，分別插入外耳道內的ITE式(耳內式)助聽器是通過細電線將麥克風，放大器和接收器等音量控制元件一一焊接而成。
市場上目前應用的模擬助聽器中，放大器端子比較簡單，因此通過一一焊接來製造助聽器並不是很困難。
可是，最近在市場上應用的數字助聽器，放大器端子數目增多並且複雜。也就是說，數字助聽器，大約20條細電線焊接在每個數字助聽器裡。因此就需要有經驗的焊接專家。此外，分別深深的插入在外耳道的耳內式助聽器或鼓膜式助聽器，數字助聽器的部分功能由於電線數目的增加而被簡化。
由於目前應用的模擬或數字助聽器需要手工焊接有許多細電線，生產助聽器所必需的面板在勞動力成本仍低的中國或者東亞國家生產或者是由其供應。因此，如果在大量生產助聽器的過程中能夠開發出自動生產面板的方法，那麼面板的生產成本將會降低，從而生產助聽器的成本也會降低，因而相應的提高助聽器的市場競爭力。因此，有必要開發出一種與現有的助聽器面板製造方法不同的，能大量生產應用於助聽器的面板的技術。

發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的之一在於提供一種利用PCB板(印刷電路板)的助聽器，從而減少了ITE式(耳內式)助聽器內部線路。
本發明的另一目的在於提供一種利用PCB板(印刷電路板)的助聽器，其中，印刷電路板與ITE式(耳內式)助聽器面板上的內表面相連，這就使自動焊接成為可能並且減少了不必要的內部電線的焊接，因此使大量生產助聽器的面板成為可能。
為了實現的本發明的上述目的，本發明助聽器包括助聽器的元件自動設置並焊接在其上的PCB板(印刷電路板)；應用在助聽器裡的面板以及與設置在面板中間的電池槽兩側的正負極相連接的電池電極端子，其中，PCB板與助聽器面板的內表面相連。
優選地，放大器，前向麥克風，後向麥克風和接收器被分別通過細電線依次焊接在PCB板上。
優選地，將記憶轉換開關和電池電極端子焊接連接在PCB電路端子上。
優選地，將附著到電池槽的外部控制器和放大器晶片之間的接口插座端子以及PCB電路端子利用短電線焊接相互連接在一起。


通過參考相關附圖對本發明的優選實施例進行詳細描述，將會使本發明的上述和其他目的以及優點變得更明顯，如下圖1A是現有數字助聽器面板示意照片；圖1B是現有數字助聽器面板的放大器晶片手工焊接的照片；圖2A是在加拿大Gennum公司的GB3211集成電路晶片(IC)上進行助聽器元件布圖的示意圖；圖2B是圖2A所示的集成電路晶片GB3211的照片；圖3是設置在位於本發明的助聽器面板中央的電池槽兩側的乾電池電極端子的照片；圖4A是本發明的設置於數字助聽器面板中的PCB板(印刷電路板)第一具體實施例的照片；圖4B是圖4A所示的PCB板(印刷電路板)的第一實施例的電路圖；圖4C展示了圖4B所示的放大器晶片端子的符號圖(左側)以及放大器晶片端子的布線圖(右側)；圖4D展示了圖4B所示的電池槽的符號圖(左側)以及面板示意圖(右側)；圖4E展示了圖4B所示的麥克風的符號圖(左側)以及麥克風的示意圖(右側)；圖4F展示了圖4B所示的接收器的符號圖(左側)以及接收器的示意圖(右側)；圖4G展示了圖4B所示的記憶轉換開關的符號圖(左側)以及記憶轉換開關示意圖(右側)；圖5A為設置於數字助聽器面板的PCB板的第二具體實施例照片；圖5B為圖5A所示的PCB板的第二具體實施例的電路圖；圖6是根據本發明的第一具體實施例的PCB板的上表面和下表面的照片，在PCB板上，放大器，前向麥克風，後向麥克風和接收器通過細電線焊接；圖7是根據本發明的助聽器照片，圖中，在PCB板上，圖6中的助聽元件固定在面板上，然後記憶轉換開關同樣設置並焊接在面板上；圖8A是與圖7所示的助聽器面板上的電池槽的接口插座相連接的接口電線的示意圖，該接口插座用於與外部控制器個人電腦(PC)數字接口；並且圖8B是設置在圖7所示的數字助聽器面板上的接口插座和外部控制器PC之間的數字接口示意圖。
具體實施例方式
下面，結合附圖對本發明利用PCB板(印刷電路板)的助聽器進行說明。
圖2A為在加拿大Gennum公司的GB3211集成電路晶片(IC)上進行助聽器元件布圖的示意圖。圖2B是圖2A所示的晶片GB3211的照片。
在圖2A中，參考標記M1代表前向麥克風，參考標記M2代表後向麥克風，並分別具有兩毫米的直徑。同樣，圖2A中的開關是一個記憶轉換開關，接收器則是一個普通的接收器。同樣，插座CS74設備是數字與外部個人電腦控制器的連接插座。同樣，電池入口是助聽器電池槽。像前向和後向麥克風，開關，接收器，插座和電池槽這些元件與PCB板(印刷電路板)上的集成電路晶片焊盤連接端子相連。
如圖2B所示，GB3211集成電路晶片用做4通道數字助聽器。如圖1B和圖2A所示，為了使GB3211集成電路晶片能夠實現數字助聽器功能，很多細電線，也就是許多絞合線應該與數字助聽器的單個元件進行焊接。
用來驅動助聽器的、所必需的小型的球形電池應該垂直插入到用來作為ITE式(耳內式)助聽器的面板的內部中心。相應的，電池槽佔據了面板中心的大部分區域。
如圖3所示，連接在電池的兩個正負電極的銅電極端子設置在位於助聽器面板中心的電池槽的兩側。
圖4A是本發明的設置於數字助聽器面板中的PCB(印刷電路板)板第一具體實施例的照片；圖4B是圖4A所示的PCB板(印刷電路板)的第一實施例的電路圖；圖4C展示了圖4B所示的放大器晶片端子的符號圖(左側)以及放大器晶片端子的布線圖(右側)；圖4D展示了圖4B所示的電池槽的符號圖(左側)以及面板示意圖(右側)；圖4E展示了圖4B所示的麥克風的符號圖(左側)以及麥克風的示意圖(右側)；圖4F展示了圖4B所示的接收器的符號圖(左側)以及接收器的示意圖(右側)；圖4G展示了圖4B所示的記憶轉換開關的符號圖(左側)以及記憶轉換開關示意圖(右側)；圖5A為設置於數字助聽器面板的PCB板的第二具體實施例照片；圖5B為圖5A所示的PCB板的第二具體實施例的電路圖。
如圖4A-4G，圖5A，圖5B所示，根據本發明的第一實施例到第二實施例的PCB板(印刷電路板)在設計和製造的過程中考慮到了圖2A所示的助聽器元件的布圖和圖3所示的電池電極端子。
圖6展示了根據本發明的第一具體實施例的PCB板的上表面和下表面的照片，在PCB板上，放大器，前向麥克風，後向麥克風和接收器通過細電線焊接。
下面，將描述一下焊接順序。首先，將放大器通過熱風焊接在翻過來的PCB板上。此焊接工序在PCB板上通過自動焊接工序實現。在現有的生產助聽器面板的情況下，這個焊接工序是個耗時很長的工序。可是，由於本發明採用了能應用自動焊接工序的PCB板，總的工序時間明顯縮短。
然後，利用電線將前向和後向麥克風焊接連接在事先已在PCB板上標好的PCB電路端子上。
然後，同樣的，利用電線將接收器焊接連接在事先已在PCB板上標好的PCB電路端子上。
然後，如圖4A和圖5A所示，在將要附著PCB板的面板上打孔前向、後向麥克風以及記憶轉換開關通過的過孔。同樣在設計PCB板的過程中製造記憶轉換開關的過孔。
如圖7所示，PCB板上的圖6所示的助聽器元件利用黏合劑固定在面板上。
之後，前向和後向麥克風通過打孔在面板上的過孔插入，並利用黏合劑固定在其上。記憶轉換開關同樣通過打孔於PCB板和面板上的過孔插進，然後利用黏合劑固定在其上。
之後，用短電線將記憶轉換開關端子焊接連接在事先已在PCB板上標好的PCB電路端子上。
之後，利用短電線將設置於面板中部的電池電極端子與PCB電路端子焊接相互連接。
最後，利用短電路線將附著在電池槽的外部控制器和放大器晶片之間的接口插座端子，以及PCB板電路端子焊接連接在一起。
圖8A是與如圖7所示的助聽器面板上的電池槽的接口插座相連接的接口電線的示意圖，由於數字接口具有外部控制器個人電腦(PC)；並且圖8B是存在於圖7的數字助聽器面板和外部控制器PC之間的數字接口示意圖。
如圖8A和圖8B所示，為了實現與外部控制器個人電腦(PC)的數字接口，之後確定數字放大器晶片是否能正常運轉，將接口電線與設置於圖7所示面板電池槽的接口插座端子連接。
如上所述，根據本發明的利用印刷電路板(PCB)的助聽器由於助聽器元件設置在PCB板上而減少了內部線路。也就是說，由於在已有的助聽器面板生產過程中，消耗時間最長的對放大器端子和助聽器元件所分別進行的焊接能夠在助聽器元件自動焊接和設置的PCB板上實現，本發明提供了一種顯著縮短總的生產過程時間的有效辦法。
工業實用性如上所述，本發明提供了一種採用PCB板(印刷電路板)的助聽器，該助聽器能夠應用於醫學儀器技術領域，並且由於助聽器元件設置在PCB板上而減少了引起的內部線路。
如上所述，通過優選的具體實施例對本發明進行了描述。可是，本發明並不局限於上述實施例，對於本領域具有普通技術的人員來說，在不脫離本發明實質的情況下做出變更或變形是可能的。然而，本發明的保護範圍不局限於關於它的具體描述，而是由隨後描述的權利要求和本發明的技術實質的範圍限定。
權利要求
1.一種助聽器，包括助聽器的元件自動設置並焊接於其上的PCB板(印刷電路板)；應用於助聽器裡的面板，並且連接設置於面板中間的電池槽兩側的正負電極的電池電極端子；其中，PCB板與助聽器面板的內表面連接。
2.根據權利要求1所述的助聽器，其中，放大器，前向麥克風，後向麥克風和接收器依次分別通過細電線焊接到PCB板上。
3.根據權利要求2所述的助聽器，其中，將記憶轉換開關和電池電極端子焊接連接到PCB電路端子上。
4.根據權利要求3所述的助聽器，其中，將連接到電池槽和放大器晶片之間的接口插座端子和PCB電路端子利用短電線焊接相互連接在一起。
全文摘要
本發明提供了一種利用印刷電路板(PCB)的助聽器，該PCB板由於助聽器元件設置在其上而減少了內部線路。由於在已有的助聽器面板生產過程中，消耗時間最長的，對放大器端子和助聽器元件所分別進行的焊接能夠在助聽器元件自動焊接和設置的PCB板上實現，總的生產過程時間顯著縮短。
文檔編號H05K3/00GK1922921SQ200580005471
公開日2007年2月28日 申請日期2005年6月7日 優先權日2004年6月24日
發明者張淳皙 申請人:張淳皙