一種鋁質軟管封閉性試驗裝置的製作方法

2023-06-21 20:31:26 1

本實用新型涉及膏劑包裝領域，具體說是一種鋁質軟管封閉性試驗裝置。

背景技術：

目前，鋁質軟管廣泛應用於日化用品、製藥等領域,如藥用軟膏、化妝品、牙膏、食品包裝等。其中，在製藥領域中，鋁質軟管的使用要求特別高，特別盛放藥物用的鋁質軟管的性能評定極其重要。然而，盛放藥物用的鋁質軟管的封閉性作為性能指標之一，是評價鋁質軟管好壞的重要指標。鋁質軟管的封閉性的檢驗方法主要是人工將鋁質軟管蓋好管帽，然後浸入水中，管尾端距水面一定距離，然後用加注器在管尾的開口端施加一定的空氣壓力，浸入水中觀察有無氣泡產生，從而從而判斷鋁質軟管的封閉性是否達標。但是，上述的方法存在不足是，當鋁質軟管數量大時，此方法速度慢，且因為需要用手握住鋁質軟管進行檢測，不利於觀察鋁管是否滲漏。然而，目前還沒有專用於鋁質軟管封閉性試驗裝置，無法快速、準確、方便地檢測鋁質軟管封閉性，嚴重影響鋁質軟管的使用質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種鋁質軟管封閉性試驗裝置，其結構簡單，能快速、準確、方便地檢測鋁質軟管封閉性，確保包裝物品使用質量。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種鋁質軟管封閉性試驗裝置，其鋁質軟管封閉性試驗裝置包括工作檯及適配安裝於工作檯上的支撐架、儲液器、監控部件，所述支撐架上設有工位部件和氣動部件，工位部件安裝於儲液器對應的支撐架上，氣動部件安裝於處於工位部件上方的支撐架上，所述監控部件與氣動部件連接並控制氣動部件向工位部件方向上下移動。

所述氣動部件設有氣壓傳感器,氣壓傳感器與監控部件連接。

根據上述進行優化，所述氣動部件包括氣動驅動件與氣動輸出件，氣動驅動件安裝於支撐架上，氣動輸出件與氣動驅動件連接並通過氣動驅動件驅動向工位部件上下移動。

根據上述進行優化，所述氣動驅動件為與監控部件連接的液壓驅動缸。

根據上述進行優化，所述氣動驅動件為與監控部件連接的伺服器。

根據上述進行優化，所述氣動驅動件為與監控部件連接的驅動電機。

根據上述進行優化，所述工位部件包括工件夾緊件以及夾緊驅動件，夾緊驅動件與監控部件連接，工件夾緊件安裝於支撐架上並通過夾緊驅動件控制上下滑動於支撐架上。

根據上述進行優化，所述監控部件包括移動控制件、壓力控制件、數據顯示件及位移控制件，所述移動控制件、壓力控制件、數據顯示件分別與氣動部件連接，位移控制件與工位部件連接。

本實用新型的優點在於：通工作檯、支撐架、儲液器、監控部件以及工位部件和氣動部件的結構配合，在檢測時，鋁質軟管夾緊於工位部件上，監控部件控制工位部件自動向儲液器下降，促使鋁質軟管的裝好管帽的端頭固定地浸入水中，隨後，監控部件能將控制氣動部件向下移動，氣動部件向鋁質軟管的管尾的開口端施加空氣壓力，期間，監控部件控制氣動部件施加準確的壓力並將壓力數顯，同時觀察鋁質軟管是否滲漏，實現快速、準確、方便地檢測鋁質軟管的封閉性，確保包裝物品使用質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖。

附圖2為本實用新型第二實施例的控制示意圖。

附圖3為本實用新型第二實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據附圖1與圖2所示，本實用新型的鋁質軟管封閉性試驗裝置，其包括工作檯1及適配安裝於工作檯1上的支撐架2、儲液器3、監控部件4。其中，所述支撐架2上設有工位部件5和氣動部件6。工位部件5安裝於儲液器3對應的支撐架2上，氣動部件6安裝於處於工位部件5上方的支撐架2上，所述監控部件4與氣動部件6連接並控制氣動部件6向工位部件5方向上下移動。所述氣動部件6設有氣壓傳感器63，氣壓傳感器63與監控部件6連接。

即，檢測時，將鋁質軟管夾緊於工位部件5上，監控部件4控制工位部件5自動向儲液器3下降，該儲液器3儲存有10～30℃的水。當工位部件5移動到指定位置時，鋁質軟管的裝好管帽的端頭固定地浸入水中，而管尾端距水面10mm左右。隨後，監控部件4能將控制氣動部件6向下移動，氣動部件6向鋁質軟管的管尾的開口端施加空氣壓力。期間，監控部件4控制氣動部件6施加準確的壓力並將壓力數顯，該壓力根據鋁質軟管不同規格施加相應的壓力，如壓力為0.2MPa的空氣壓力。同時，氣壓傳感器63工作，若氣壓傳感器63反饋給監控部件4的數據顯示氣壓平衡不變的，可以判斷鋁質軟管沒有滲漏，若觀察鋁質軟管伸進儲液器3有氣泡冒出，並且氣壓傳感器63反饋給監控部件4的數據顯示氣壓小了，能準確地判斷鋁質軟管有滲漏現象。這樣，雙重檢測，可達到準確地觀察鋁質軟管是否滲漏，實現快速、準確、方便地檢測鋁質軟管的封閉性，確保包裝物品使用質量。

參照圖1與圖2所示，進一步細化，所述氣動部件6包括氣動驅動件61與氣動輸出件62，氣動驅動件61安裝於支撐架2上，氣動輸出件62與氣動驅動件61連接並通過氣動驅動件61驅動向工位部件5上下移動。其中，氣動驅動件61為與監控部件4連接的液壓驅動缸；或者，氣動驅動件61為與監控部件4連接的伺服器；或者，氣動驅動件61為與監控部件4連接的驅動電機。加強運行的穩定性，提高鋁質軟管的檢測效果。

以及，所述工位部件5包括工件夾緊件51以及夾緊驅動件52，夾緊驅動件52與監控部件4連接，工件夾緊件51安裝於支撐架2上並通過夾緊驅動件52控制上下滑動於支撐架2上。使鋁質軟管穩固地定位於儲液器3的水中，提高自動化，又能方便觀察。

參照圖1與圖2所示，所述監控部件4包括移動控制件41、壓力控制件42、數據顯示件43及位移控制件44，所述移動控制件41、壓力控制件42、數據顯示件43分別與氣動部件6連接，位移控制件44與工位部件5連接。具體表現為，所述氣動部件6的氣動驅動件61、氣動輸出件62分別與移動控制件41、壓力控制件42、數據顯示件43連接，工位部件5的夾緊驅動件52與位移控制件44連接。這樣，工位部件5的夾緊驅動件52固定鋁質軟管於儲液器3上，並利用監控部件4控制氣動部件6，使氣動驅動件61迅速下降，同時氣動輸出件62氣動輸出相應的空氣壓力，達到根據不同規格的鋁質軟管實施對應的壓力及能準確地顯示壓力數據，加強運行的穩定性，同時能快速、準確又方便地檢測鋁質軟管的封閉性，確保包裝物品使用質量。

參照圖3所示，另一實施例，其與上述不同之處在於，工作檯1、支撐架2與監控部件4集成一起，保證能快速、準確又方便地檢測鋁質軟管的封閉性，確保包裝物品使用質量，又能簡化結構，減少佔用空間，便於使用。

上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式，凡與本實用新型的鋁質軟管封閉性試驗裝置相同或等同的結構，均在本實用新型的保護範圍內。