一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭的製作方法

2023-06-21 07:02:41 1

一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓管道的新型測溫測壓數據採集頭，包括有採集頭本體，其特徵在於：在所述的採集頭本體內設有能與高壓管道連通的通道，在所述的採集頭本體上設有多個螺紋安裝孔，在所述的螺紋安裝孔內設有用於連接器儀表元器件的連接件，在備用的螺紋安裝孔內設有封堵元件。本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，由鍛件整體鍛制加工而成，從而達到消除現場施工過程因質量缺陷或焊接應力造成管道的安全隱患，保證輸送管道安全性的用於高壓管道的新型測溫測壓數據採集。
【專利說明】一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，適用於輸送石油、天然氣、化工氣、液等介質高壓管道材料中的製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，石油、天然氣、化工氣、液等介質的輸送壓力管道的工藝參數如:如溫度、壓力、溫差、壓差等工藝數據的採集，通常採用直接在輸送管道上氣割開孔並焊接相應的連接頭或保護套管安裝相安裝相應的儀器儀表，如現場壓力採集如壓力表或壓力變送器的安裝，先氣割開孔壓力管道後焊接連接頭絲扣連接頭或法蘭連接頭，再安裝截止閥後安裝壓力表或壓力變送器；現場溫度採集如插入式雙金屬溫度計或插入式溫度變送器的安裝，亦先氣割開孔壓力管道後焊接溫度計的外保護套管後再安裝溫度計或溫度變送器等，
[0003]如圖1所示。現有的技術缺點是:在進行壓力管道與連接頭或保護套管的焊接過程中，焊縫易出現夾渣、氣孔等焊接缺陷；另外由於存在焊接應力，如消除不好，形成腐蝕穿孔等，造成壓力管道內介質極大的安全隱患。這一點對於高壓管道，如井口集輸管道壓力達到幾十兆帕或管道輸送介質內含酸性成分，如含H2S, CO2氣體的介質輸送管道尤其危險，無法保證管道的安全正常生產。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，由鍛件整體鍛制加工而成，從而達到消除現場施工過程因質量缺陷或焊接應力造成管道的安全隱患，保證輸送管道安全性的高壓管道的測溫測壓數據採集頭。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用以下方案:
[0006]一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，包括有採用鍛件整體鍛制加工而成的採集頭本體，其特徵在於:在所述的採集頭本體內設有能與高壓管道連通的通道，在所述的採集頭本體上設有多個螺紋安裝孔，在所述的螺紋安裝孔內設有用於連接器儀表元器件的連接件，在備用的螺紋安裝孔內設有封堵元件，在所述採集頭本體兩端上分別鍛造有用於與高壓管道相連接的法蘭。
[0007]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於在所述採集頭本體兩端端部上分別設有用於安放密封墊圈的環形槽。
[0008]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的封堵元件為螺紋絲堵。
[0009]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的連接件為用於安裝壓力表的連接頭。
[0010]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的連接件為用於安裝溫度計的保護套管。
[0011]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述採集頭本體的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。
[0012]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述螺紋安裝孔中的螺紋形式為帶有密封性質的扣型。
[0013]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於扣型為NPT扣或Autoclave 扣。
[0014]如上所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於在所述的螺紋安裝孔內設有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔之間設有鋼圈或纏繞墊。
[0015]綜上所述，本實用新型相對於現有技術其有益效果是:
[0016]一、本實用新型結構簡單，測溫測壓數據採集頭，作為主體壓力元器件，其採用鍛件整體鍛制加工而成，其兩端尺寸與所需連接管道尺寸相適應，並與管道材質具有良好的可焊性，在安裝時與管道進行焊接連接，並進行無損檢測按照管道安裝相關標準進行施工安裝即可；如採集頭材質與高壓管道的可焊性差，不能保證焊接質量時，則可採用法蘭連接或油壬連接，採集頭兩端鍛制加工成高壓法蘭或高壓油壬頭，再與高壓管道進行焊接連接的法蘭或油壬進行相應的連接。具有與高壓管道連接的多樣性和快捷方便性。
[0017]二、本實用新型中測溫測壓的連接頭或保護套管接口直接與開在採集頭本體不同的軸向位置上螺紋安裝孔採用螺紋連接實現，可便於平整地擰緊並保證連接的密封性，有效地解決管道內部洩露問題，使高壓管道的安裝過程更加安全有效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術的示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的示意圖之一；
[0020]圖3為本實用新型的示意圖之二。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0022]本實用新型一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，包括有採用鍛件整體鍛制加工而成的採集頭本體1，在所述的採集頭本體I內設有能與高壓管道連通的通道2，在所述的採集頭本體I上設有多個螺紋安裝孔3，在所述的螺紋安裝孔3內設有用於連接器儀表元器件的連接件4，在備用的螺紋安裝孔3內設有封堵元件5，在所述採集頭本體I兩端上分別鍛造有用於與高壓管道相連接的法蘭6。
[0023]本實用新型中在所述採集頭本體I兩端端部上分別設有用於安放密封墊圈的環形槽7。在環形槽7內設置密封墊圈可有效保證採集頭本體I兩端與高壓管道之間的密封性。
[0024]本實用新型中所述的封堵元件5為螺紋絲堵。通過螺紋絲堵密封備用的螺紋安裝孔3作為儀器儀表預留的備用安裝位置。
[0025]本實用新型中所述的連接件4為連接頭或保護套管。本實用新型中連接螺紋安裝孔3的尺寸和螺紋形式與各儀器儀表元器件的連接頭或保護套管的尺寸及螺紋形式相配合相適應，並保證相互配合的嚴密性。[0026]本實用新型中所述採集頭本體I的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。採集頭本體I的截面還可以為其它的形狀。
[0027]本實用新型中所述螺紋安裝孔3中的螺紋形式為帶有密封性質的扣型。所述的扣型為NPT扣或Autoclave扣。
[0028]本實用新型中在所述的螺紋安裝孔3內設有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔3之間設有鋼圈或纏繞墊。
[0029]如圖2所示，如輸送介質的高壓管道規格採用Φ 114X12，數據採集頭本體I採用與管道材質具有良好的可焊性材質鍛件整體鍛制，數據採集頭本體I兩端加工成與高壓管道規格相同的尺寸Φ114Χ12，然後在數據採集頭本體I上加工高壓管道工藝所需的各種測溫測壓螺紋安裝孔3，如圖2所示，螺紋安裝孔2中可分別設有用於壓力表安裝的壓力表連接頭或用於安裝溫度計的保護套管或螺紋絲堵。
[0030]如附圖3所示，輸送介質的高壓管道規格採用Φ 114X12，管道材質與數據採集頭本體I所採用材質不具有可焊性；可採取高壓管道配套高壓法蘭進行焊接連接；數據採集頭本體採用鍛件整體鍛制，加工採集頭本體高壓法蘭，其規格型號尺寸與高壓管道法蘭尺寸相配；然後在數據採集頭本體I上加工高壓管道工藝所需的各種測溫測壓螺紋安裝孔3。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，包括有採用鍛件整體鍛制加工而成的採集頭本體(I)，其特徵在於:在所述的採集頭本體(I)內設有能與高壓管道連通的通道(2)，在所述的採集頭本體(I)上設有多個螺紋安裝孔(3)，在所述的螺紋安裝孔(3)內設有用於連接器儀表元器件的連接件(4)，在備用的螺紋安裝孔(3)內設有封堵元件(5)，在所述採集頭本體(I)兩端上分別鍛造有用於與高壓管道相連接的法蘭(6)。
2.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於在所述採集頭本體(I)兩端端部上分別設有用於安放密封墊圈的環形槽(7)。
3.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的封堵元件(5)為螺紋絲堵。
4.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的連接件(4)為用於安裝壓力表的連接頭。
5.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述的連接件(4)為用於安裝溫度計的保護套管。
6.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述採集頭本體(I)的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於所述螺紋安裝孔(3)中的螺紋形式為帶有密封性質的扣型。
8.根據權利要求5所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於扣型為NPT 扣或 Autoclave 扣。
9.根據權利要求1所述的一種高壓管道的測溫測壓數據採集頭，其特徵在於在所述的螺紋安裝孔(3)內設有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔(3)之間設有鋼圈或纏繞墊。
【文檔編號】F16L55/00GK203549253SQ201320258545
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年5月14日 優先權日:2013年5月14日
【發明者】楊明忠, 王景濤 申請人:上海維薩儀表製造有限公司