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一種鋁合金門窗耐磨塗料及其製備方法與流程

2023-06-21 17:58:36

本發明涉及門窗塗料
技術領域:
,具體的說,涉及了一種鋁合金門窗耐磨塗料及其製備方法。
背景技術:
:鋁合金門窗,是指採用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料製作的門窗稱為鋁合金門窗,簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力杆件(承受並傳遞自重和荷載的杆件)基材的和木材、塑料複合的門窗,簡稱鋁木複合門窗、鋁塑複合門窗。鋁合金的機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,製成各種類型的鋁合金,使鋁的機械強度大大提高,應用範圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕,而且鋁合金的耐磨性能也不佳,所以需要一種鋁合金門窗耐磨塗料來解決上述問題。在公開號cn106221521a的專利文件中,公開了一種門的耐磨塗料,由以下重量份數配比的材料製成:包括聚酯樹脂45-50份、二硫化鉬16-20份、石墨粉24-30份、氧化銅粉9-15份、石英粉23-28份、雲母粉7-10份、還原鐵粉5-10份、四硼酸鈉22-25份、磷酸二氫鈣1-5份、石蠟4-7份、磷酸酯6-10份、氟油13-18份、羧甲基纖維素鈉7-20份、聚丙烯醯胺6-8份、檸檬酸9-12份、矽烷偶聯劑23-28份、二氧化鈦35-40份、炭黑2-10份、立德粉6-8份、聚乙烯醇12-17份和纖維素鈉16-20份,該發明的門的耐磨塗料具有除溼功能,附著性好,同時具有良好的耐磨效果,使用壽命長;但該發明製備複雜,耐磨性能和其它物理性能仍能得到進一步加強。技術實現要素:本發明的目的在於克服上述現有技術的不足,提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料及其製備方法,製備簡單,具有優異的耐磨性能,也具有較佳地耐高溫、耐腐蝕、耐老化、不易斷裂的能力。本發明提供的一種鋁合金門窗耐磨塗料,包括以下重量份的原料:丙烯酸六氟丁酯20-30份、環氧樹脂40-50份、丁苯橡膠1-2份、高嶺土23-26份、鑄石粉2-4份、氮化矽0.5-1.5份、三氧化二鋁1-2份、羧甲基纖維素0.4-0.8份、石蠟2-3份、炭黑6-9份、消泡劑1-4份、偶聯劑0.6-1份、防沉劑0.4-0.8份、稀釋劑1-2份。作為優選,消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷的一種或二種以上的混合物。作為優選,偶聯劑為矽烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。作為優選,防沉劑為有機膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚醯胺蠟的一種或二種以上的混合物。作為優選,稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的一種或二種以上的混合物。本發明還提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料的製備方法,包括以下步驟:(1)、按上述重量份稱取各種原料;(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化矽、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機內攪拌3-5min後,取出加入到烘箱內烘烤1-2h,冷卻後得到混合物;(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機內攪拌,並加入丙烯酸六氟丁酯、環氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌10-20min後,加入消泡劑、偶聯劑、防沉劑,攪拌均勻即可。其中,步驟(2)中烘箱的溫度為200-250℃。步驟(2)中攪拌機的攪拌速度為100-150r/min,步驟(3)中攪拌機的攪拌速度為400-450r/min。本發明的一種鋁合金門窗耐磨塗料及其製備方法,製備簡單,具有優異的耐磨性能,也具有較佳地耐高溫、耐腐蝕、耐老化、不易斷裂的能力,具體的有益效果如下:(1)、丙烯酸六氟丁酯的添加能提高塗層的耐酸鹼、耐老化性能;高嶺土作為填料,具有優異的可塑性和耐火性;鑄石粉和氮化矽使塗層具有優異的耐磨、耐酸鹼性能;三氧化二鋁能增加塗層的耐火性;羧甲基纖維素和環氧樹脂能增加塗料的附著能力;炭黑能增加塗層的耐光老化能力;(2)、消泡劑能抑制泡沫產生或消除已產生泡沫;偶聯劑能改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能;防沉劑使塗料具有觸變性,黏度大大提高;(3)、本發明具有優異的耐磨性能,也具有較佳地耐高溫、耐腐蝕、耐老化、不易斷裂的能力;(4)、本製備方法簡單,能有效地將各原料充分混合。具體實施方式以下結合具體實施例對發明作進一步詳細的描述。實施例1本實施例的一種鋁合金門窗耐磨塗料,包括以下重量份的原料:丙烯酸六氟丁酯20份、環氧樹脂40份、丁苯橡膠1份、高嶺土23份、鑄石粉2份、氮化矽0.5份、三氧化二鋁1份、羧甲基纖維素0.4份、石蠟2份、炭黑6份、消泡劑1份、偶聯劑0.6份、防沉劑0.4份、稀釋劑1份。本實施例中,消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷的混合物。本實施例中,偶聯劑為矽烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。本實施例中,防沉劑為有機膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚醯胺蠟的混合物。本實施例中,稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。本發明還提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料的製備方法,包括以下步驟:(1)、按上述重量份稱取各種原料;(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化矽、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機內攪拌3min後,取出加入到烘箱內烘烤1h,冷卻後得到混合物;(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機內攪拌,並加入丙烯酸六氟丁酯、環氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌10min後,加入消泡劑、偶聯劑、防沉劑,攪拌均勻即可。其中,步驟(2)中烘箱的溫度為200℃。步驟(2)中攪拌機的攪拌速度為100r/min,步驟(3)中攪拌機的攪拌速度為400r/min。實施例2本實施例的一種鋁合金門窗耐磨塗料,包括以下重量份的原料:丙烯酸六氟丁酯25份、環氧樹脂45份、丁苯橡膠1.5份、高嶺土25份、鑄石粉3份、氮化矽1份、三氧化二鋁1.5份、羧甲基纖維素0.6份、石蠟2.5份、炭黑8份、消泡劑3份、偶聯劑0.8份、防沉劑0.6份、稀釋劑1.5份。本實施例中,消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷的混合物。本實施例中,偶聯劑為矽烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。本實施例中,防沉劑為有機膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚醯胺蠟的混合物。本實施例中,稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。本發明還提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料的製備方法,包括以下步驟:(1)、按上述重量份稱取各種原料;(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化矽、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機內攪拌4min後,取出加入到烘箱內烘烤1.5h,冷卻後得到混合物;(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機內攪拌,並加入丙烯酸六氟丁酯、環氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌15min後,加入消泡劑、偶聯劑、防沉劑,攪拌均勻即可。其中,步驟(2)中烘箱的溫度為220℃。步驟(2)中攪拌機的攪拌速度為130r/min,步驟(3)中攪拌機的攪拌速度為430r/min。實施例3本實施例的一種鋁合金門窗耐磨塗料,包括以下重量份的原料:丙烯酸六氟丁酯30份、環氧樹脂50份、丁苯橡膠2份、高嶺土26份、鑄石粉4份、氮化矽1.5份、三氧化二鋁2份、羧甲基纖維素0.8份、石蠟3份、炭黑9份、消泡劑4份、偶聯劑1份、防沉劑0.8份、稀釋劑2份。本實施例中,消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷的混合物。本實施例中,偶聯劑為矽烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。本實施例中,防沉劑為有機膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚醯胺蠟的混合物。本實施例中,稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。本發明還提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料的製備方法,包括以下步驟:(1)、按上述重量份稱取各種原料;(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化矽、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機內攪拌5min後,取出加入到烘箱內烘烤2h,冷卻後得到混合物;(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機內攪拌,並加入丙烯酸六氟丁酯、環氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌20min後,加入消泡劑、偶聯劑、防沉劑,攪拌均勻即可。其中,步驟(2)中烘箱的溫度為250℃。步驟(2)中攪拌機的攪拌速度為150r/min,步驟(3)中攪拌機的攪拌速度為450r/min。實施例4本實施例的一種鋁合金門窗耐磨塗料,包括以下重量份的原料:丙烯酸六氟丁酯28份、環氧樹脂43份、丁苯橡膠2份、高嶺土23份、鑄石粉4份、氮化矽1份、三氧化二鋁2份、羧甲基纖維素0.5份、石蠟3份、炭黑7份、消泡劑2份、偶聯劑0.6份、防沉劑0.8份、稀釋劑1.5份。本實施例中,消泡劑為乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷的混合物。本實施例中,偶聯劑為矽烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑的混合物,兩者之間的重量比為3:1。本實施例中,防沉劑為有機膨脹土、蓖麻油衍生物、聚烯烴蠟、聚醯胺蠟的混合物。本實施例中,稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯的混合物。本發明還提供了一種鋁合金門窗耐磨塗料的製備方法,包括以下步驟:(1)、按上述重量份稱取各種原料;(2)、將丁苯橡膠、高嶺土、鑄石粉、氮化矽、三氧化二鋁、羧甲基纖維素、石蠟、炭黑加入到攪拌機內攪拌4min後,取出加入到烘箱內烘烤2h,冷卻後得到混合物;(3)、將步驟(2)的混合物重新加入到攪拌機內攪拌,並加入丙烯酸六氟丁酯、環氧樹脂、稀釋劑和一定量的水,攪拌20min後,加入消泡劑、偶聯劑、防沉劑,攪拌均勻即可,攪拌均勻即可。其中,步驟(2)中烘箱的溫度為250℃。步驟(2)中攪拌機的攪拌速度為100r/min,步驟(3)中攪拌機的攪拌速度為450r/min。耐磨性參照gb/t1768-93,附著力參照gb/t9286-1998,耐鹽霧參照gb1765-79,塗料的性能檢測如下:實施例1實施例2實施例3實施例4耐磨性,g0.0410.0420.0420.043附著力,級1111耐鹽霧(21d)合格合格合格合格從上表可知,塗料具有較佳的耐磨性。以上所述僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例,凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出,對於本
技術領域:
的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。當前第1頁12

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