一種全自動皮料切割的製造方法

2023-06-22 00:39:41

一種全自動皮料切割的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動皮料切割機，該全自動皮料切割機包括底板、動力機構、連杆切刀裝置、主進料機構、輔助進料機構、進料板、橫拉杆和側板，所述底板的兩側設有側板，側板之間通過橫拉杆連接支撐，側板之間設有平行於底板的進料板，底板右側的側板外側設有動力機構，動力機構安裝於底板上，側板之間設有主進料機構和輔助進料機構，輔助進料機構位於進料板上側，主進料機構位於進料板下側，主進料機構的主壓料軸位於進料板上側，主進料機構的前側設有連杆切刀裝置，連杆切刀裝置安裝於側板上。通過上述方式，本實用新型能夠對整卷的皮料進行定尺寸裁切，工人上料到料架後，機器自行切割，一個工人可以操作多臺設備，自動化效率高，省時省力。
【專利說明】-種全自動皮料切割機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及皮革製造設備領域，特別是涉及一種全自動皮料切割機。

【背景技術】
[0002] 皮革的應用很廣泛，其中包括人們日常穿用的衣服和鞋子等，都會用到一些皮革 製品，同樣工業生產中也會用到一些，它們的材質是不一樣的，但是皮革在切割分段分塊前 都是整卷的，都是需要按照各種要求裁切成不同的尺寸，之前都是人工來裁切，效率慢，而 且還會裁偏，浪費原料。


【發明內容】

[0003] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種全自動皮料切割機，能夠對整卷的皮 料進行定尺寸的裁切，工人上料到料架後，無須看管，機器自行切割，無料會報警，一個工人 可以操作多臺設備，自動化效率高，省時省力。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種全自動皮料 切割機，該全自動皮料切割機包括底板、動力機構、連杆切刀裝置、主進料機構、輔助進料機 構、進料板、橫拉杆和側板，所述底板的兩側設有側板，側板之間通過橫拉杆連接支撐，側板 之間設有平行於底板的進料板，底板右側的側板外側設有動力機構，動力機構安裝於底板 上，側板之間設有主進料機構和輔助進料機構，輔助進料機構位於進料板上側，主進料機構 位於進料板下側，主進料機構的主壓料軸位於進料板上側，主進料機構的前側設有連杆切 刀裝置，連杆切刀裝置安裝於側板上；
[0005] 優選的是，所述動力機構包括步進電機、減速機、電機同步帶輪和電機法蘭板，所 述減速機安裝於電機法蘭板，電機法蘭板固定於底板，減速機的輸入端安裝有步進電機，減 速機的輸出軸上安裝有電機同步帶輪；
[0006] 優選的是，所述連杆切刀裝置包括" π "形切刀、直臂連杆、曲臂連杆、定長切割連 杆、偏心輪和偏心輪軸，" Π "形切刀的兩側均設有滑槽，滑槽內設有滑銷，上下運動的" π " 形切刀通過滑銷安裝於側板上，" π "形切刀的兩側均連接有直臂連杆，直臂連杆的下端均 連接到曲臂連杆的短臂端，右側曲臂連杆的長臂端連接到主進料機構的主進料軸右端，左 側曲臂連杆的長臂端連接到定長切割連杆的一端，定長切割連杆的另一端安裝於偏心輪， 偏心輪通過偏心輪軸連接到減速機的輸出軸；
[0007] 優選的是，所述主進料機構還包括主壓料軸活動塊、主壓料軸壓料調節塊和主進 軸齒輪，主進軸兩端安裝於側板，主進軸上部透過進料板的方孔，主進軸上部貼合於主壓料 軸，主壓料軸的兩端設有主壓料軸活動塊，主壓料軸活動塊嵌於側板的開口槽內，側板的開 口槽的頂部設有主壓料軸壓料調節塊，主進軸的右端安裝有主進軸齒輪；
[0008] 優選的是，所述輔助進料機構的結構與主進料機構的結構相同；
[0009] 優選的是，所述主進軸齒輪和電機同步帶輪通過皮帶連接到輔助進料機構的輔助 進料軸齒輪。
[0010] 本實用新型的有益效果是：本實用新型一種全自動皮料切割機，能夠對整卷的皮 料進行定尺寸的裁切，工人上料到料架後，無須看管，機器自行切割，無料會報警，一個工人 可以操作多臺設備，自動化效率高，省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型一種全自動皮料切割機的結構放大示意圖；
[0012] 圖2是本實用新型一種全自動皮料切割機的左視放大圖；
[0013] 圖3是本實用新型一種全自動皮料切割機的俯視放大圖；
[0014] 圖4是本實用新型一種全自動皮料切割機的輔助三維圖；
[0015] 圖5是本實用新型一種全自動皮料切割機的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特 徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界 定。
[0017] 請參閱圖1至圖5,本實用新型實施例包括：
[0018] 一種全自動皮料切割機，該全自動皮料切割機包括底板1、動力機構2、連杆切刀 裝置3、主進料機構4、輔助進料機構5、進料板6、橫拉杆7和側板8,所述底板1的兩側設有 側板8,側板8之間通過橫拉杆7連接支撐，側板8之間設有平行於底板1的進料板6,底板 1右側的側板8外側設有動力機構2,動力機構2安裝於底板1上，側板8之間設有主進料 機構4和輔助進料機構5,輔助進料機構5位於進料板6上側，主進料機構4位於進料板6 下側，主進料機構4的主壓料軸40位於進料板6上側，主進料機構4的前側設有連杆切刀 裝置3,連杆切刀裝置3安裝於側板8上；
[0019] 所述動力機構2包括步進電機20、減速機21、電機同步帶輪22和電機法蘭板23， 所述減速機21安裝於電機法蘭板23,電機法蘭板23固定於底板1，減速機21的輸入端安 裝有步進電機20,減速機21的輸出軸上安裝有電機同步帶輪22 ;
[0020] 所述連杆切刀裝置3包括" Π "形切刀30、直臂連杆31、曲臂連杆32、定長切割連 杆33、偏心輪34和偏心輪軸35，" π "形切刀30的兩側均設有滑槽36,滑槽36內設有滑銷 37,上下運動的" π "形切刀30通過滑銷37安裝於側板8上，" π "形切刀30的兩側均連 接有直臂連杆31，直臂連杆31的下端均連接到曲臂連杆32的短臂端，右側曲臂連杆32的 長臂端連接到主進料機構4的主進料軸41右端，左側曲臂連杆32的長臂端連接到定長切 割連杆33的一端，定長切割連杆33的另一端安裝於偏心輪34,偏心輪34通過偏心輪軸35 連接到減速機21的輸出軸；
[0021] 所述主進料機構4還包括主壓料軸活動塊42、主壓料軸壓料調節塊43和主進軸 齒輪44,主進料軸41兩端安裝於側板8,主進料軸41上部透過進料板6的方孔60,主進料 軸41上部貼合於主壓料軸40,主壓料軸40的兩端設有主壓料軸活動塊42,主壓料軸活動 塊42嵌於側板8的開口槽80內，側板8的開口槽80的頂部設有主壓料軸壓料調節塊43， 主進料軸41的右端安裝有主進軸齒輪44 ;所述輔助進料機構5的結構與主進料機構4的 結構相同；
[0022] 所述主進軸齒輪44和電機同步帶輪23通過皮帶9連接到輔助進料機構5的輔助 進料軸齒輪50。
[0023] 本實用新型一種全自動皮料切割機，能夠對整卷的皮料進行定尺寸的裁切，工人 上料到料架後，無須看管，機器自行切割，無料會報警，一個工人可以操作多臺設備，自動化 效率高，省時省力。
[0024] 以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種全自動皮料切割機，其特徵在於：該全自動皮料切割機包括底板、動力機構、連 杆切刀裝置、主進料機構、輔助進料機構、進料板、橫拉杆和側板，所述底板的兩側設有側 板，側板之間通過橫拉杆連接支撐，側板之間設有平行於底板的進料板，底板右側的側板外 側設有動力機構，動力機構安裝於底板上，側板之間設有主進料機構和輔助進料機構，輔助 進料機構位於進料板上側，主進料機構位於進料板下側，主進料機構的主壓料軸位於進料 板上側，主進料機構的前側設有連杆切刀裝置，連杆切刀裝置安裝於側板上。
2. 根據權利要求1所述的一種全自動皮料切割機，其特徵在於：所述動力機構包括步 進電機、減速機、電機同步帶輪和電機法蘭板，所述減速機安裝於電機法蘭板，電機法蘭板 固定於底板，減速機的輸入端安裝有步進電機，減速機的輸出軸上安裝有電機同步帶輪。
3. 根據權利要求1所述的一種全自動皮料切割機，其特徵在於：所述連杆切刀裝置包 括" π "形切刀、直臂連杆、曲臂連杆、定長切割連杆、偏心輪和偏心輪軸，" π "形切刀的兩側 均設有滑槽，滑槽內設有滑銷，上下運動的" π "形切刀通過滑銷安裝於側板上，" π "形切刀 的兩側均連接有直臂連杆，直臂連杆的下端均連接到曲臂連杆的短臂端，右側曲臂連杆的 長臂端連接到主進料機構的主進料軸右端，左側曲臂連杆的長臂端連接到定長切割連杆的 一端，定長切割連杆的另一端安裝於偏心輪，偏心輪通過偏心輪軸連接到減速機的輸出軸。
4. 根據權利要求1所述的一種全自動皮料切割機，其特徵在於：所述主進料機構還包 括主壓料軸活動塊、主壓料軸壓料調節塊和主進軸齒輪，主進軸兩端安裝於側板，主進軸上 部透過進料板的方孔，主進軸上部貼合於主壓料軸，主壓料軸的兩端設有主壓料軸活動塊， 主壓料軸活動塊嵌於側板的開口槽內，側板的開口槽的頂部設有主壓料軸壓料調節塊，主 進軸的右端安裝有主進軸齒輪。
5. 根據權利要求1所述的一種全自動皮料切割機，其特徵在於：所述輔助進料機構的 結構與主進料機構的結構相同。
6. 根據權利要求4所述的一種全自動皮料切割機，其特徵在於：所述主進軸齒輪和電 機同步帶輪通過皮帶連接到輔助進料機構的輔助進料軸齒輪。
【文檔編號】C14B17/00GK204022843SQ201420480117
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】許衛兵 申請人:吳中區橫涇博爾機械廠