印花uv耐磨塗層加工系統的製作方法
2023-06-23 06:46:36
專利名稱：印花uv耐磨塗層加工系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種UV漆塗布領域，特別涉及一種可在基材表面形成印花UV耐磨塗層的加工系統。
背景技術：
隨著我國經濟的發展以及人們生活水平的提高，人們對家居生活的品質要求變得越來越高。而對於家具人們不但要求外觀美觀，而且要求綠色環保，所以對家具生產企業來說這方面的要求也越來越高。UV漆是目前應用比較廣泛的家具漆，其有別於普通家具企業常用的PU漆、PE漆及NC漆，是一種真正綠色環保的油漆，不含任何揮發物質，使用UV油漆生產的產品綠色、健康、環保。UV漆經過強紫外線光固化處理後色澤穩定、歷久常新，能有效解決板材褪色及色差問題；塗有UV漆的板材表面的鏡面純平效果好，並且漆膜飽滿無桔皮；且其硬度較高耐刮劃、耐酸鹼、不易變形，因此UV漆在家具行業得到了非常廣泛的應用。UV漆塗布在基材的表面並通過紫外線進行照射即可形成UV漆塗層，隨著近年來技術的發展，人們對UV漆塗層的耐磨轉數，即其表面的耐磨度要求越來越高。為了提高UV 漆塗層表面的耐磨轉數，人們通常會在UV漆內摻入三氧化二鋁，通過三氧化二鋁來提高UV 漆塗層的耐磨度。但如果在UV漆內一次加入太多的三氧化二鋁，則會對UV漆的性能造成不利的影響。因此目前為了提高UV漆塗層的耐磨轉數常用的方法就是在基材表面反覆塗布多層含有少量三氧化二鋁的耐磨UV漆。以1500轉耐磨轉速的UV漆塗層為例，其加工工藝一般需要如下步驟1)首先在基材表面塗布一層UV漆做為底層漆，並通過紫外線光進行照射使其固化，並通過油砂機砂光；2)然後在砂光的表面上塗布耐磨UV漆，並通過紫外線燈進行乾燥；幻接著再在耐磨UV 漆的表面塗布UV光底漆並通過外線燈進行乾燥，再通過油砂機砂光進行砂光；4)接著連續重複步驟2、3四到五遍，這樣才可加工出合格的UV漆塗層。上述加工工藝不但步驟複雜、工人的勞動強度大、生產效率低，而且生產成本很高，需要投入機器設備在25-30臺左右，固產設備資金大約100-200萬左右，總用電量在 230-270千瓦，人工量大需要15人左右，在加工過程中還會對環境造成汙染。
實用新型內容針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種實現方法簡單、生產效率高、投入成本低的印花UV耐磨塗層加工系統。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種印花UV耐磨塗層加工系統，其包括一用於輸送板材的板材輸送帶；一放膜捲筒，所述放膜捲筒上纏繞有塑料薄膜，所述放膜捲筒位於所述板材輸送帶上方；一耐磨 UV漆塗布單元，所述耐磨UV漆塗布單元用於在塑料薄膜下表面塗布耐磨UV漆並使塗布的耐磨UV漆固化；一印花單元，所述印花單元用於在塗布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印製圖案；一耐磨高溫膠液塗布單元，用於向印有圖案的塑料薄膜下表面塗布耐磨高溫膠液； 一合壓單元，用於把塗有耐磨高溫膠液的塑料薄膜壓在板材上；一固化單元，用於將壓在板材上塑料薄膜固化；一揭膜單元，用於揭下固化在板材上的塑料薄膜，所述揭膜單元位於所述板材輸送帶的末端。優選的，所述固化單元為紫外線燈。優選的，所述紫外線燈與一升降機構連接，所述升降機構可帶動所述紫外線燈上下移動。上述技術方案具有如下有益效果採用該印花UV耐磨塗層加工系統只需一次性的在塑料薄膜上塗布耐磨UV漆和耐磨高溫膠液，然後將塑料薄膜壓在基材上乾燥，乾燥完成後即可在基材的表面形成印花的UV漆耐磨層。該系統步驟簡單，實施方便，生產效率高， 生產成本低，耗電量小，只需少量的資金和人員即可實現。同時採用該系統生產的印花UV 耐磨塗層表面光滑如鏡，產品質量好，該系統在生產過程中不會產生汙染，具有低碳環保的優點。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細介紹。如圖1所示，該印花UV耐磨塗層加工系統包括一板材輸送帶1，板材輸送帶1的上方依次設有放膜捲筒2、耐磨UV漆塗布單元3、印花單元8、耐磨高溫膠液塗布單元4、合壓單元5、固化單元6及揭膜單元，揭膜單元位於板材輸送帶1的末端，固化單元6為紫外線燈，該紫外線燈與一升降機構7連接，該升降機構7可帶動紫外線燈上下移動，放膜捲筒2 上纏繞有塑料薄膜。該系統在工作時，將板材放置在板材輸送帶1上進行輸送，同時拉動放膜捲筒2的一端，使其依次進過耐磨UV漆塗布單元3、耐磨高溫膠液塗布單元4和合壓單元5。耐磨 UV漆塗布單元3用於在塑料薄膜下表面塗布耐磨UV漆並通過紫外光使塗布的耐磨UV漆固化，上述耐磨UV漆由80-120質量份的UV膠及40-60質量份的三氧化二鋁組成，優選的， 耐磨UV漆由100質量份的UV膠及50質量份的三氧化二鋁組成。印花單元8用於在塗布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印製圖案，所需圖案是通過凹凸版將UV漆或水性油墨在固化好的耐磨UV漆層印製而成，印好後需進行照幹、固化。耐磨高溫膠液塗布單元4用於向塗布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面塗布耐磨高溫膠液，耐磨高溫膠液由80-120質量份的防裂油、80-120質量份的固化劑及20-40質量份的三氧化二鋁組成，優選的，耐磨高溫膠液由100質量份的防裂油、100質量份的固化劑及30質量份的三氧化二鋁組成。合壓單元 5把塗有耐磨高溫膠液的塑料薄膜壓在板材輸送帶1的板材上。壓在板材上的塑料薄膜需經固化單元6進行固化，固化單元6可通過紫外線燈對塑料薄膜進行固化，待塑料薄膜固化
4完成後在經板材輸送帶1末端的揭膜單元將固化在板材上的塑料薄膜揭下，這樣在基材表面即可形成UV耐磨塗層。該印花UV耐磨塗層加工系統可以提高200%的工作效益而且還能有效的節約能源達到90%以上，是一種低碳環保的新技術，該系統改變了背景技術的高耗能、高汙染、工藝繁瑣操作難度大和效益低的缺點，是一種節能環保、低投入高產出、易操作安全可靠的技術，可有效提高產品質量品質、效益。如下表所示，採用該系統步驟簡單，實施方便，生產效率高，生產成本低，耗電量小，只需少量的資金和人員即可實現。
權利要求1.一種印花UV耐磨塗層加工系統，其特徵在於，其包括 一用於輸送板材的板材輸送帶；一放膜捲筒，所述放膜捲筒上纏繞有塑料薄膜，所述放膜捲筒位於所述板材輸送帶上方；一耐磨UV漆塗布單元，所述耐磨UV漆塗布單元用於在塑料薄膜下表面塗布耐磨UV漆並使塗布的耐磨UV漆固化；一印花單元，所述印花單元用於在塗布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印製圖案； 一耐磨高溫膠液塗布單元，用於向印有圖案的塑料薄膜下表面塗布耐磨高溫膠液； 一合壓單元，用於把塗有耐磨高溫膠液的塑料薄膜壓在板材上； 一固化單元，用於將壓在板材上塑料薄膜固化；一揭膜單元，用於揭下固化在板材上的塑料薄膜，所述揭膜單元位於所述板材輸送帶的末端。
2.根據權利要求1所述的印花UV耐磨塗層加工系統，其特徵在於所述固化單元為紫外線燈。
3.根據權利要求2所述的印花UV耐磨塗層加工系統，其特徵在於所述紫外線燈與一升降機構連接，所述升降機構可帶動所述紫外線燈上下移動。
專利摘要本實用新型公開了一種印花UV耐磨塗層加工系統包括一板材輸送帶1，板材輸送帶1的上方依次設有放膜捲筒2、耐磨UV漆塗布單元3、印花單元8、耐磨高溫膠液塗布單元4、合壓單元5、固化單元6及揭膜單元。採用該印花UV耐磨塗層加工系統只需一次性的在塑料薄膜上塗布耐磨UV漆和耐磨高溫膠液，然後將塑料薄膜壓在基材上乾燥，乾燥完成後即可在基材的表面形成印花的UV漆耐磨層。該系統步驟簡單，實施方便，生產效率高，生產成本低，耗電量小，只需少量的資金和人員即可實現。同時採用該系統生產的印花UV耐磨塗層表面光滑如鏡，產品質量好，該系統在生產過程中不會產生汙染，具有低碳環保的優點。
文檔編號B05D1/40GK202098065SQ20112020317
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月16日 優先權日2011年6月16日
發明者房士君 申請人:房士君