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強力粗磨機裝夾砂輪裝置的製作方法

2023-06-22 23:46:36 2

專利名稱:強力粗磨機裝夾砂輪裝置的製作方法
技術領域:
實用新型是關於對磨削加工砂輪粗磨機裝夾砂輪的改進,尤其涉及一種對高硬度、表面凹凸不平工件,強力磨削粗磨機裝夾砂輪裝置。
背景技術:
砂輪機常被用作金屬工件的粗磨削加工。通常磨削砂輪都是直接套裝於主軸,依靠主軸與砂輪內孔精度定位,用並帽並緊。然而這種通用裝夾砂輪,對於大直徑砂輪磨削高硬度(HSD65以上)、表面凹凸不平工件,例如合金鋼軋輥表面粗加工,大的砂輪直徑(例如Φ914mm),高速(例如2500rpm)旋轉、強力大磨削量磨削(例如磨削量大於350kg/h),砂輪軸孔與轉軸間不可避免的間隙,強力磨削必然會產生砂輪強裂高頻率振動。強裂振動存在,不僅直接降低了磨削功率和磨削效果;而且與磨削工件間的劇烈高頻率振動,產生的衝擊還極易造成砂輪碎裂,產生事故,頻繁更換砂輪,還會增加運行成本。要避免前述缺陷,勢必降低磨削量及磨削功效。
其次,大規格砂輪,質量不均勻性客觀存在,而這種質量不均勻性,在高硬度、凹凸不平工件,高速、大磨削量磨削時,動平衡差,同樣不可避免會引起砂輪劇烈高頻率振動,產生上述不良後果。
因此這種由砂輪軸孔直接套裝於轉軸固定方式,不適用於強力大磨削量的粗磨機,必須進行改進。

發明內容
實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足,提供一種砂輪定位精確,能有效降低砂輪振動,磨削運轉平穩,適於高硬度、表面凹凸不平工件強力磨削的強力粗磨機裝夾砂輪裝置。
實用新型的另一目的在於提供一種,還能有效消除砂輪客觀存在的質量偏差造成的轉動不平衡的強力粗磨機裝夾砂輪裝置。
實用新型第一目的實現,主要改進是在砂輪與安裝軸頭間增設一砂輪安裝夾具,並且砂輪安裝夾具與轉軸呈錐形配合,即砂輪安裝於夾具上,夾具再通過錐形配合安裝於轉軸上,從而克服現有技術砂輪軸孔與轉軸間不可避免間隙帶來的缺陷,實現本發明目的。具體說,實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置,包括轉軸與套設固定於轉軸上的砂輪,其特徵在於轉軸安裝砂輪軸頭呈錐形,錐形軸頭上有內孔與之同錐度配合的砂輪裝夾具,所說砂輪裝夾具為一軸向對合的工字夾盤,所說砂輪被夾緊於對合工字夾盤兩盤面間。這樣砂輪側面由對合工字盤盤面定位夾緊,軸向則由裝夾具與轉軸錐形配合定位,砂輪通過平面及軸向兩個方向定位的共同作用,確保在轉軸上的精確定位,消除了因砂輪軸孔與轉軸間不可避免的間隙帶來的定位誤差。
實用新型所說轉軸安裝砂輪軸頭呈錐形,其作用是防止套設裝夾具軸向位移竄動,因此可以是各種幾何錐形,例如方錐形、三角或多角錐形、圓錐形等,從有利於加工角度,一種較簡便是圓錐形。所說錐度較好採用1∶4-1∶6,如果錐度過小,軸向定位效果差;錐度過大,不利於砂輪夾具夾緊。
實用新型所說軸向對合砂輪裝夾具,其斷開、對合面可以是中空工字軸部,也可以是一盤面內側。為使之能適應砂輪厚度偏差,減少不必要的墊層,進一步確保裝夾精度,一種較好是採用軸斷開對合結構,並且使對合工字盤軸長小於砂輪厚度。
砂輪安裝於裝夾具夾緊定位,可以是將安放砂輪裝夾具套設安裝於轉軸後用並帽夾緊,也可以是先將安放砂輪後的對合工字盤夾緊,再套設於轉軸用並帽夾緊。實用新型優選採用後者,即安放砂輪對合工字盤,先在工字盤軸上由軸向螺釘收緊,使工字盤與砂輪呈固定整體後,再套設於轉軸錐頭夾緊,此種裝夾結構,更有利於方便裝配,和精確定位;並還可以有效避免砂輪與工字盤面的磨擦打滑。
實用新型第二目的實現,是在至少一工字盤上開設有環或弧形溝槽,內設一或若干平衡配重塊,以消除大直徑砂輪可能存在的密度偏差造成的動平衡偏差。從有利於調整配重,配重環或弧槽設置,較好在工字盤安裝砂輪外側盤外盤面。為方便配重塊嵌入,環或弧形溝槽上加工有一或若干嵌放配重塊缺口。當然,配重塊也可以採用外掛固定式,這為等同發明,同樣屬於實用新型保護範圍。
設置配重塊環或弧槽,一種較好是槽截面呈內大外小例如呈燕尾形槽;此外,為方便配重塊定位固定,配重塊上設置有定位螺釘。當然,採用內外平直開口,配重塊由螺釘夾板吊緊,同樣屬於等同發明,屬於實用新型保護範圍。
實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置,由於通過裝夾具使砂輪軸向(與軸斜錐形配合)、及平面(對合工字裝夾盤定位夾緊)雙向高精度、無位移定位,從而有效消除了砂輪直接套裝式安裝,因不可避免的間隙及強力磨削帶來的徑向和軸向振動。裝夾砂輪工字盤中空軸斷開對合,且對合工字盤軸長小於砂輪厚度結構,更是確保了砂輪裝夾精度及夾緊力。砂輪裝夾具上輔以平衡配重,又可消除大規格砂輪質量不均勻,以及砂輪安裝過程中不可避免的誤差,帶來的不平衡振動。較已有技術具有砂輪轉動平穩振動小,在2500rpm高速,及硬度HSD65以上的表面凹凸不平軋輥表面強力磨削,振動值低於1.4mm/s,能夠滿足在高硬度硬質合金鋼表面,高速、強力大磨削量磨削。實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置,不僅可用於強力粗磨機,而且更可用於普通砂輪機裝夾砂輪。
以下結合一個具體優化實施方式,進一步說明實用新型,但實施例不是對實用新型的具體限定。


圖1為實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置結構示意圖。
圖2為圖1右視結構示意圖。
具體實施方式
實施例參見附圖,實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置,包括安放砂輪轉軸1和套設於轉軸上裝夾砂輪5工字盤夾具3。轉軸裝配砂輪頭部有錐尖向外的圓錐1.1,工字盤砂輪夾具有軸斷開的夾盤3.1和3.2對合組成,對合軸長度短於砂輪厚度,內軸孔與錐軸頭同錐度,錐度為1∶5,軸與砂輪裝夾具間有防轉鍵銷2。對合工字盤夾具由軸向釘7通過軸壁厚拉緊,將砂輪5夾緊於裝夾具上。然後再套裝於轉軸錐部,由並帽4夾緊。工字盤3.2外側面上加工有放置配重塊8的燕尾環槽6,環槽上有一或幾個放置配重塊的缺口10,轉動調整平衡後,由螺釘9反頂緊固定定位。
實用新型所述大磨削量、強力磨削,為同義詞,指對合金鋼磨削量大於350kg/h。
權利要求1.強力粗磨機裝夾砂輪裝置,包括轉軸與套設固定於轉軸上的砂輪,其特徵在於轉軸安裝砂輪軸頭呈錐形,錐形軸頭上有內孔與之同錐度配合的砂輪裝夾具,所說砂輪裝夾具為一軸向對合的工字夾盤,所說砂輪被夾緊於對合工字夾盤兩盤面間。
2.根據權利要求1所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於所說安裝砂輪軸頭為圓錐形。
3.根據權利要求1所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於軸頭錐度為1∶4-1∶6。
4.根據權利要求1、2或3所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於所說軸向對合工字夾盤,為軸斷開對合結構,工字盤對合軸長小於砂輪厚度。
5.根據權利要求4所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於工字夾盤裝夾砂輪後,由軸向螺釘通過軸壁厚拉緊。
6.根據權利要求4所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於砂輪裝夾具至少一工字盤上有環或弧形溝槽,內設一或若干平衡配重塊。
7.根據權利要求6所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於所說環或弧形溝槽在工字盤安裝砂輪外側盤外盤面。
8.根據權利要求6或7所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於環或弧槽截面呈內大外小。
9.根據權利要求6或7所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於所說環或弧形溝槽上有一或若干嵌放配重塊缺口。
10.根據權利要求6或7所述強力粗磨機裝夾砂輪裝置,其特徵在於所說平衡配重塊上有定位螺釘。
專利摘要本實用新型強力粗磨機裝夾砂輪裝置是關於對磨削加工砂輪粗磨機裝夾砂輪的改進,其特徵是轉軸安裝砂輪軸頭呈錐形,錐形軸頭上有內孔與之同錐度配合的砂輪裝夾具,所說砂輪裝夾具為一軸向對合的工字夾盤,所說砂輪被夾緊於對合工字夾盤兩盤面間。雙向高精度、無位移定位,從而消除了砂輪直接套裝式安裝,因不可避免的間隙及強力磨削帶來的徑向和軸向振動。砂輪裝夾具上輔以平衡配重,又可消除大規格砂輪質量不均勻帶來的動平衡不平衡振動。較已有技術具有砂輪轉動平穩振動小,在2500rpm高速,及硬度HSD65以上的表面凹凸不平軋輥表面強力磨削,振動值低於1.4mm/s,能夠滿足在高硬度硬質合金鋼表面,高速、強力大磨削量磨削。
文檔編號B24B41/04GK2917943SQ20062007401
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月17日 優先權日2006年6月17日
發明者吳東林, 李軍, 邵順才 申請人:江蘇共昌軋輥有限公司

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