一種自動稱量機構的製作方法
2023-06-23 20:14:11
專利名稱：一種自動稱量機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種稱料裝置，特別涉及一種自動稱量機構。
背景技術：
目前，許多機械零件及一些日常用品常採用粉料或顆粒材料作初級原料，再進一步加工成型，在生產過程中常常需要對初級原料進行定量稱重。例如，EVA (乙烯一醋酸乙烯樹脂)二次鞋底是由EVA顆粒材料發泡成型，產品在發泡成型時，需先將顆粒原料按重量秤好，而稱科的精度會直接影響成品的質量和材料的利用率。現有的稱量工作還是人工手動操作，勞動強度大、費時費力、生產效率低，而且人工稱量存在任意性、稱量誤差大、精度低，給成品的質量帶來很大影響。目前市場上雖然也有出現一些自動稱量機，但是其稱量精度低，只設一個輸料裝置，輸料過程無法精確控制下料的量，常出現下料過多或過少的現象，造成稱料精度達不到生產要求而無法使用。
發明內容因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種在線自動定量稱重、節省人力資源、稱量精度高、成品質量好的環保型自動稱量機構。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種自動稱量機構，包括機架、儲料倉、下料管、螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量倉、計量傳感器及PLC控制系統，所述儲料倉設於機架頂部，所述螺旋震動輸送器與直線震動輸送器分別設於機架上所述儲料倉的下方，所述儲料倉的出料口通過下料管分別與直線震動輸送器及螺旋震動輸送器的進料口相連接，所述計量倉設於機架上，所述計量倉的進料口分別與螺旋震動輸送器的出料口及直線震動輸送器的出料口相連接，所述計量傳感器設於機架上位於計量倉的下方，所述機架上位於計量倉的下方還設有與計量倉出料口相連通的排料管，所述計量倉的出料口上設有放料裝置，所述排料管的自由端穿出機架外部，所述螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量傳感器及放料裝置分別與PLC控制系統電連接。進一步改進的是:所述放料裝置包括料倉門、門電機及光電感應開關，所述料倉門通過門電機可開合的設於計量倉的出料口上，所述料倉門與門電機的轉軸相連接，所述門電機、光電感應開關與PLC控制系統電連接。進一步改進的是:所述料倉門與計量倉之間還設有門鎖電磁鐵，所述門鎖電磁鐵與PLC控制系統電連接。進一步改進的是:所述直線震動輸送器包括直線輸料槽及直線振動器，所述直線輸料槽設於機架上所述儲料倉的下方，所述直線輸料槽的進料口通過下料管與儲料倉出料口相連通，所述直線輸料槽的出料口與計量倉相連通，所述直線振動器設於直線輸料槽的下方用於將直線輸料槽上的物料震動輸出至計量倉，所述直線振動器與PLC控制系統電連接。[0009]進一步改進的是:所述直線振動器與機架之間設有彈性減震部件。進一步改進的是:螺旋震動輸送器包括螺旋振動器及螺旋輸料盤，所述螺旋輸料盤設於螺旋振動器的上方，所述螺旋輸料盤的圓周內側由下自上設有螺旋輸料軌道，所述螺旋輸料盤的進料口通過下料管與儲料倉出料口相連通，所述螺旋輸料盤的出料口與計量倉進料口相連接，所述螺旋振動器與PLC控制系統電連接。進一步改進的是:所述螺旋振動器與機架之間設有彈性減震部件。進一步改進的是:所述機架的四周分別設有封閉側板，所述排料管的自由端穿出機架的側板外。進一步改進的是:所述儲料倉的出料口下方還設有可橫向伸縮以打開或關閉儲料倉出料口的隔板。通過採用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型自動稱量機構通過PLC控制系統控制直線震動輸送器與螺旋震動輸送器分組分段工作，首先同時通過直線震動輸送器輸送大流量原料和螺旋震動輸送器輸送小流量原料至計量倉，當計量倉上的重量快接近需要的重量時，PLC控制系統控制直線震動輸送器逐步減小振動幅度來改變輸料速度直至十分接近需要的重量時才停止工作，螺旋震動輸送器仍通過螺旋震動器把原料有序排成單粒通過螺旋輸料軌道按單粒列輸送到計量倉以達到需要的重量，避免輸料過多或過少造成稱料誤差大的現象，分組分段輸送稱量精度高，當計量倉上的重量達到需要時，PLC控制系統控制螺旋震動輸送器停止送料，當光電感應開關得到信號後PLC控制系統啟動放料裝置，門鎖電磁鐵失電開鎖、門電機得電打開計量倉的料倉門，物料在重力的作用下通過排料管輸出，計量倉原料放完後，門電機得電關門、關門後門鎖電磁鐵得電鎖門，鎖門成功後門電機失電，整個稱量系統進入下一個循環。上述自動稱量機，利用PLC控制系統對整個自動稱量機構進行控制，很大程度上杜絕了人工稱量易出錯的問題，減少人為因素，稱重誤差小，使產品的成型質量得到了很好的控制，自動稱料精度高、節省了人力資源、提高了生產效率。
圖1是本實用新型實施例主視圖。圖2是本實用新型實施例左視圖。圖3是圖1的A— A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:實施例:參考圖1至圖3，一種自動稱量機構，包括機架1、儲料倉2、下料管3、螺旋震動輸送器4、直線震動輸送器5、計量倉6、計量傳感器7及PLC控制系統，所述儲料倉2設於機架I頂部，所述螺旋震動輸送器4與直線震動輸送器5分別設於機架I上所述儲料倉2的下方，所述儲料倉2的出料口通過下料管3分別與直線震動輸送器5及螺旋震動輸送器4的進料口相連接，所述計量倉6設於機架I上，所述計量倉6的進料口分別與螺旋震動輸送器4的出料口及直線震動輸送器5的出料口相連接，所述計量傳感器7設於機架I上位於計量倉6的下方，所述機架I上位於計量倉6的下方還設有與計量倉6出料口相連通的排料管8，所述計量倉6的出料口上設有放料裝置，所述放料裝置包括料倉門61、門電機62、門鎖電磁鐵及光電感應開關,所述料倉門61通過門電機62可開合的設於計量倉6的出料口上，所述料倉門61與門電機62的轉軸相連接，所述料倉門61與計量倉6之間還設有門鎖電磁鐵，所述門電機62、門鎖電磁鐵及光電感應開關分別與PLC控制系統電連接，(圖中未示出)，所述機架I的四周分別設有封閉側板，物料的計量是在稱料機構內封閉進行，粉塵不飛揚、車間內無粉塵，環保，不會給操作人員的身心健康帶來危害，所述排料管8的自由端穿出機架I的側板外。所述直線震動輸送器5包括直線輸料槽51及直線振動器52，所述直線輸料槽51設於機架I上所述儲料倉2的下方，所述直線輸料槽51的進料口通過下料管3與儲料倉2出料口相連通，所述直線輸料槽51的出料口與計量倉6相連通，所述直線振動器52設於直線輸料槽51的下方用於將直線輸料槽51上的物料震動輸出至計量倉6，所述直線振動器52與機架I之間設有彈性減震部件53。彈性減震部件可減少螺旋振動器的工作噪聲，所述直線振動器52與PLC控制系統電連接。所述螺旋震動輸送器4包括螺旋振動器41及螺旋輸料盤42，所述螺旋輸料盤42設於螺旋振動器41的上方，所述螺旋輸料盤42的圓周內側由下自上設有螺旋輸料軌道43，所述螺旋輸料盤42的進料口通過下料管3與儲料倉2出料口相連通，所述螺旋輸料盤42的出料口與計量倉6進料口相連接，所述螺旋振動器41與機架I之間設有彈性減震部件44，所述螺旋振動器與PLC控制系統電連接。所述儲料倉2的出料口下方還設有可橫向伸縮以打開或關閉儲料倉2出料口的隔板21。本實用新型自動稱量機構通過PLC控制系統控制直線震動輸送器與螺旋震動輸送器分組分段工作，首先同時通過直線震動輸送器輸送大流量原料和螺旋震動輸送器輸送小流量原料至計量倉，當計量倉上的重量快接近需要的重量時，PLC控制系統控制直線震動輸送器逐步減小振動幅度來改變輸料速度直至十分接近需要的重量時才停止工作，螺旋震動輸送器仍通過螺旋震動器把原料有序排成單粒通過螺旋輸料軌道按單粒列輸送到計量倉以達到需要的重量，避免輸料過多或過少造成稱料誤差大的現象，分組分段輸送稱量精度高，當計量倉上的重量達到需要時，PLC控制系統控制螺旋震動輸送器停止送料，當光電感應開關得到信號後PLC控制系統啟動放料裝置，門鎖電磁鐵失電開鎖、門電機得電打開計量倉的料倉門，物料在重力的作用下通過排料管輸出，計量倉原料放完後，門電機得電關門、關門後門鎖電磁鐵得電鎖門，鎖門成功後門電機失電，整個稱量系統進入下一個循環。上述自動稱量機，利用PLC控制系統對整個自動稱量機構進行控制，很大程度上杜絕了人工稱量易出錯的問題，減少人為因素，稱重誤差小，使產品的成型質量得到了很好的控制，自動稱料精度高、節省了人力資源、提高了生產效率。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
權利要求1.一種自動稱量機構，其特徵在於:包括機架、儲料倉、下料管、螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量倉、計量傳感器及PLC控制系統，所述儲料倉設於機架頂部，所述螺旋震動輸送器與直線震動輸送器分別設於機架上所述儲料倉的下方，所述儲料倉的出料口通過下料管分別與直線震動輸送器及螺旋震動輸送器的進料口相連接，所述計量倉設於機架上，所述計量倉的進料口分別與螺旋震動輸送器的出料口及直線震動輸送器的出料口相連接，所述計量傳感器設於機架上位於計量倉的下方，所述機架上位於計量倉的下方還設有與計量倉出料口相連通的排料管，所述計量倉的出料口上設有放料裝置，所述排料管的自由端穿出機架外部，所述螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量傳感器及放料裝置分別與PLC控制系統電連接。
2.根據權利要求1所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述放料裝置包括料倉門、門電機及光電感應開關，所述料倉門通過門電機可開合的設於計量倉的出料口上，所述料倉門與門電機的轉軸相連接，所述門電機、光電感應開關與PLC控制系統電連接。
3.根據權利要求2所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述料倉門與計量倉之間還設有門鎖電磁鐵，所述門鎖電磁鐵與PLC控制系統電連接。
4.根據權利要求1所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述直線震動輸送器包括直線輸料槽及直線振動器，所述直線輸料槽設於機架上所述儲料倉的下方，所述直線輸料槽的進料口通過下料管與儲料倉出料口相連通，所述直線輸料槽的出料口與計量倉相連通，所述直線振動器設於直線輸料槽的下方用於將直線輸料槽上的物料震動輸出至計量倉，所述直線振動器與PLC控制系統電連接。
5.根據權利要求4所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述直線振動器與機架之間設有彈性減震部件。
6.根據權利要求1所述的自動稱量機構，其特徵在於:螺旋震動輸送器包括螺旋振動器及螺旋輸料盤，所述螺旋輸料盤設於螺旋振動器的上方，所述螺旋輸料盤的圓周內側由下自上設有螺旋輸料軌道，所述螺旋輸料盤的進料口通過下料管與儲料倉出料口相連通，所述螺旋輸料盤的出料口與計量倉進料口相連接，所述螺旋振動器與PLC控制系統電連接。
7.根據權利要求6所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述螺旋振動器與機架之間設有彈性減震部件。
8.根據權利要求1至7任一權利要求所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述機架的四周分別設有封閉側板，所述排料管的自由端穿出機架的側板外。
9.根據權利要求1至7任一權利要求所述的自動稱量機構，其特徵在於:所述儲料倉的出料口下方還設有可橫向伸縮以打開或關閉儲料倉出料口的隔板。
專利摘要本實用新型涉及一種稱料裝置，提供一種在線自動定量稱重、稱量精度高、成品質量好的自動稱量機構，包括機架、儲料倉、螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量倉、計量傳感器，儲料倉設於機架頂部，螺旋震動輸送器與直線震動輸送器分別設於機架上所述儲料倉的下方，儲料倉的出料口分別與直線震動輸送器及螺旋震動輸送器的進料口相連接，計量倉的進料口分別與螺旋震動輸送器的出料口及直線震動輸送器的出料口相連接,計量傳感器設於計量倉的下方,計量倉的下方還設有與計量倉出料口相連通的排料管,計量倉的出料口上設有放料裝置，排料管的自由端穿出機架外部，所述螺旋震動輸送器、直線震動輸送器、計量傳感器及放料裝置分別與PLC控制系統電連接。
文檔編號G01G13/00GK202994260SQ20122071495
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者任文秋, 朱聲煌 申請人:任文秋, 朱聲煌