一種金屬超微孔吸聲垂片的製作方法
2023-06-20 06:23:21 1
一種金屬超微孔吸聲垂片的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬超微孔吸聲垂片,該吸聲垂片包括側面板和支撐頂板，在側面板上設有超微孔，側面板與支撐頂板構成內部空腔；在內部空腔的內部設有隔板；在側面板上設有卡邊，在內部空腔的兩端設有密封蓋板。吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形或尖劈形。在空腔的內部根據需要設置不同形狀的隔板，在吸聲垂片兩端設有密封蓋板。本發明是一種聲學裝飾材料，具有優良的聲學性能和很好的裝飾效果，能夠滿足各種建築內部的吸聲降噪和裝飾要求。
【專利說明】—種金屬超微孔吸聲垂片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸聲降噪器材，具體地說是一種用於建築物內需要消除混響聲場、用金屬超微孔板製成的金屬超微孔吸聲垂片。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設和人們對生活品質要求的不斷提高，對大型公共建築的裝飾設計和室內聲環境的要求越來越高，大型公共建築的裝飾材料功能性要求也隨之提高，需要材料具備裝飾功能的同時要兼顧聲學的功能需求。而目前大型公共建築普遍使用的鋁條形天花、鋁方通、鋁掛片等均不同時具備這樣的功能性要求，存在不同的缺陷。
[0003]目前市場上公知的具有代表性的微穿孔吸聲降噪器材主要有以下幾種:
中國專利申請200620064531.8公開了一種微穿孔吸聲板，它以雙層中空透光聚碳酸
酯板為基材，基材的二面表層板有穿孔與基材的中空內腔相通，其中至少一面表層板的穿孔是穿孔率小於5%的微穿孔，且穿孔是單孔面積小於0.79平方毫米的微穿孔。既解決了表層板穿微孔難的問題，又使微穿孔吸聲板共振吸聲。但不足的是:當採用一面表層板的穿孔率小於5%的微穿孔，且穿孔是單孔面積小於0.79平方毫米(即直徑I毫米)的微穿孔時，另外一面卻沒有公開孔徑和穿孔率，其吸聲板將成為單面的吸聲結構，其吸聲頻帶的範圍很窄，無法適於較寬的頻率範圍使用；即使二層面板均布有微穿孔，當吸聲板基材的面密度小於0.99 kg / m2時，其微穿孔板共振腔很小，吸聲共振頻率趨於高頻，無法在較寬的頻率範圍內獲得理想的吸聲效果，且防火等級差，達不到A級。
[0004]中國專利申請201120333488.1公開了一種超微孔吸聲體，該吸聲體包括設有超微孔的面板，該面板圍成矩形體；在矩形體內設有帶超微孔的吸聲斜片，在矩形體兩端設有密封蓋板。吸聲斜片可以是V型吸音尖劈。密封蓋板根據需要可以帶超微孔、也可不帶超微孔。該專利是用超微孔材料形成了吸聲體，在超微孔材料的應用上提供了一種比較好的材料，但在實際工業化生產和安裝簡便方面存在著不同程度的缺點，需要加以改進；
中國專利201220327779.4公開了一種新型天花吊頂，該天花吊頂包括若干根分行排列的卡式輕鋼龍骨，以及若干條分形排列的方通，二者交叉連接，每根輕鋼龍骨的前後兩側下部，均間隔設有若干組卡位單元，所述方通為弧形曲面，每組卡位單元均包括前後對稱的錨狀卡位，每個錨狀卡位的左右兩側均設有平直卡槽，每條方通分別插入各對應位置的所有錨狀卡位，與其上的所有平直卡槽卡合固定。上述專利提高了一種天花吊頂的方式，主要考慮的天花吊頂的美觀程度，但該材料沒有考慮聲學性能；
中國專利201120119884.4公開了 一種生態木天花板，該生態木天花板包括條型的板體及其內部設置的空腔，所述板體包括相互連接的上板面、側板面與下板面，空腔的內部設置有與側面板相平行的支撐筋板面，側板面、支撐筋面與上板面、下板面均相互垂直，左分空腔、右分空腔構成空腔，右分空腔的左腔邊與支撐筋板面相接觸，右分空腔的右腔邊與上板面、下板面上分別設置的上內凸塊、下內凸塊相接觸，且上內凸塊與下內凸塊對稱設置。該專利提供了一個生態木材質製作的天花板，該材料同樣沒有考慮聲學性能； 目前大多的各類公共建築內，採用條型天花、鋁合金垂片等進行頂部和牆壁的裝修，但都無法滿足解決室內混響噪聲的需要，只能再增加其它吸聲材料才能滿足改善室內的聲學環境，增加了工程成本，降低了裝飾效果。
[0005]綜上所述，現有技術不能同時具備很好的裝飾和聲學兩大功能，因此，亟待需要開發適用於大型公共建築的聲學裝飾吊頂材料，來滿足大型公共建築所需要的裝飾功能和聲學功能的使用需求。
【發明內容】
[0006]為了克服目前大多的各類公共建築內，採用條型天花、鋁合金垂片等進行頂部和牆壁的裝修所存在的不足，本發明的目的是提供一種金屬超微孔吸聲垂片，該金屬超微孔吸聲垂片具有很好的聲學性能和裝飾性能，結構優化和使用安裝方便，且具有優異的防火性能，適用於需要吸聲降噪又需要進行室內裝飾的各類建築物中。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:該吸聲垂片包括側面板和支撐頂板，在側面板上設有超微孔，側面板與支撐頂板構成內部空腔；在內部空腔的內部設有隔板；在側面板上設有卡邊，在內部空腔的兩端設有密封蓋板。
[0007]本發明中，吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形或尖劈形。所述側面板包括兩側側面板和底側面板，兩側側面板和底側面板與支撐頂板共同構成矩形的內部空腔。所述兩側側面板、底側面板為整體金屬板材，用模壓成型方式完成。所述兩側面板、底側面板與底側面板相平行的支撐頂板採用鉚接形式連接。
[0008]本發明中所述側面板、底側面板、支撐頂板、隔板和密封蓋板上均可根據需要有選擇性的在各個面設置或不設置超微孔。
[0009]本發明中，在內部空腔的內部可根據需要設置或不設置不同形狀的隔板。當內部空腔為矩形時，所述隔板交叉設置，並與底側面板共同構成三角形。
[0010]本發明中所述兩側面板、底側面板、支撐頂板、隔板均為金屬材料製成。所述密封蓋板由金屬材料或工程塑料製成。
[0011]本發明中所述超微孔的孔徑為0.05-0.3mm,同時根據需要孔徑的大小也可調整到I?3mm。
[0012]本發明中，所述內部空腔的截面形狀是尖劈形或半圓弧形。因而吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形、尖劈形。
[0013]本發明中所述吸聲垂片的外表面顏色可以為市場金屬表面能夠處理的各種顏色。
[0014]本發明是用鋁合金板材加工超微孔，經過模壓成型後，與支撐頂板連接，形成共振內腔。利用微穿孔板共振吸聲理論，超微孔腔板表面的超微孔孔徑很小、孔數很多，其聲阻很大，聲質量很小，超微孔的吸聲頻帶很寬的吸聲降噪原理；這樣很好的保持原有材料的裝飾效果，同時增加了較好的吸聲性能。同時根據不同的降低噪聲要求，有選擇的在基材的各個側面、底面、中間隔板、密封端蓋、支撐蓋板等部位設置或不設置超微孔。
[0015]本發明中所述吸聲垂片成型的截面形狀並不限於與圖例的基本形狀相同和類似，可以在基本形狀的基礎上進行相應的拓展改變。
[0016]與現有技術相比，本發明顯著優點是:(I)吸聲頻帶寬，降噪效果好，在100?8000HZ頻率範圍內的平均吸聲係數大於0.8。
[0017](2)結構簡單，製造方便，裝配簡便，材料阻燃且環保淨化，使用性能穩定可靠。
[0018](3)在保證吸聲降噪效能最優的前提下，產品製造成本低，實用價值明顯提高，有利於大面積的推廣運用。
[0019](4)有優良的聲學性能，同時有很好的裝飾效果，防火等級可以達到A級。
[0020]本發明適用於各種有需要吸聲降噪要求較高的場所，具有特別優良的裝飾效果和聲學性能，尤其適用於淨化要求較高又需要聲學裝修的場合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的結構示意圖。
[0022]圖2-1是本發明中內部空腔為矩形截面並設置隔板的結構示意圖。
[0023]圖2-2是本發明中內部空腔為矩形截面並沒有設置隔板的示意圖。
[0024]圖3是本發明中內部空腔為尖劈形截面的結構示意圖。
[0025]圖4是本發明中內部空腔為半圓弧形截面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0027]—種本發明所述的金屬超微孔吸聲垂片，吸聲垂片的截面的外形形狀為矩形、半圓弧形或尖劈形。內部空腔為矩形截面時，包括設有超微孔8的兩側側面板11、底側面板12、與底側面板12相平行的支撐頂板3，圍成的內部空腔4，兩側側面板上設有平行與底側面板的卡邊5，在空腔的內部根據需要設置不同形狀的隔板6，當內部空腔為矩形時，隔板交叉設置，並與底側面板共同構成三角形。在吸聲垂片兩端設有密封蓋板7 ;隔板6、密封蓋板7有選擇性的設置或不設置超微孔8。其兩側側面板1、底側面板2、支撐頂板3、隔板6均為金屬材料製成，密封蓋板7可以由金屬材料或工程塑料製成。
[0028]兩側面板1、底側面板2為整體金屬板材，用模壓成型方式完成，兩側側面板1、底側面板2與底側面板相平行的支撐頂板3採用由鉚釘9鉚接形式連接。
[0029]金屬超微孔吸聲垂片外形尺寸，可根據用戶的裝飾要求和現場降低噪聲的要求進行特定設計，安裝方式基本一樣。
[0030]金屬超微孔吸聲垂片用傳統的卡式龍骨形式固定安裝，可安裝在房屋的牆壁和屋頂等需要吸聲和裝飾的部位，安裝和組合形式比較簡便。其材質為金屬板材，表面噴塗或輥塗氟碳塗層，外表面顏色可以為市場金屬表面能夠處理的各種顏色，整個材料防火等級A級。在金屬超微孔吸聲垂片兩側側面板1、底側面板2、支撐頂板3、密封蓋板7、隔板6上有選擇性設置或不設置超微孔，超微孔的孔徑為0.3mm以下、穿孔率為2%以下，吸聲垂片在100?8000HZ頻率段吸聲係數不小於0.8。同時根據需要吸聲垂片的孔徑大小也可調整到r3mm,內填吸聲棉。其產品適用於各類公共建築內需要吸聲降噪和裝飾要求均較高的場所。
[0031]實施例1
以某科技館內設置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結合圖1和圖2-1進行說明，金屬超微孔吸聲垂片選用的材質為鋁合金，金屬超微孔吸聲垂片截面形狀如圖例2-1，科技館內的展覽廳、公共走道使用的截面尺寸為50 X IOOmm (H)，長度為4500 mm，安裝淨間距為150mm ；大廳使用的截面尺寸為50 X 200mm (H)，長度為3850 mm，安裝淨間距為200mm;內部為吸聲隔板6，金屬超微孔吸聲垂片兩側面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度
0.6mm;金屬超微孔吸聲垂片內設置帶超微孔的V型吸音隔板6的超微孔8孔徑均為0.3mm,穿孔率為1.2%，材料厚度0.5 mm。吸聲垂片用不帶超微孔的密封蓋板7、支撐頂板3，材質是
0.5 mm的鋁合金。金屬超微孔吸聲垂片在100?8000HZ頻率段平均吸聲係數0.8，用公知的室內方通吊頂技術懸掛在科技館的大廳、展覽廳、公共走道等頂部，使用本發明的金屬超微孔吸聲垂片共計62210延米，有效降低了科技館內的混響時間，同時有很好的頂部裝飾效果。
[0032]實施例2
以某體育中心體育館屋頂鋼網架部位設置用吸聲降噪的金屬超微孔吸聲垂片為例，結合圖1、圖2-2進行說明，使用本發明的金屬超微孔吸聲垂片共計28580延米，選用金屬超微孔吸聲垂片的材質為鋁合金，截面尺寸為100X 50mm (H)，安裝淨間距為125mm，內部沒有設置吸聲隔板6 ;分為二種不同的穿孔方式，一種在金屬超微孔吸聲垂片兩側面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.6 mm ;一種在金屬超微孔吸聲垂片兩側面板I的超微孔8孔徑為3mm，穿孔率為20%，內填吸聲棉，二種形式的吸聲垂片兩端用不帶超微孔的密封蓋板7，材質是0.5 mm的鋁合金。金屬超微孔吸聲垂片在100?8000HZ頻率段平均吸聲係數0.7，用公知的室內方通吊頂技術懸掛在體育館頂部的鋼網架上，有效降低了體育館內的混響時間，同時有很好的頂部裝飾效果。
[0033]實施例3
以某體育會展中心內設置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結合圖例1、圖例2-2和圖3進行說明，會展中心展廳選用金屬超微孔吸聲垂片的材質為鋁合金，截面尺寸為150X50mm，長度為380(T4500 mm，在金屬超微孔吸聲垂片兩側面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.6 mm ;支撐頂板3、兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.3mm,穿孔率為0.6%，材料厚度0.5 mm。外部連廊頂部選用金屬超微孔吸聲垂片的材質為鋁合金，截面形狀為尖劈形，高度尺寸為100mm,寬度尺寸75mm,兩側面板I的超微孔8孔徑為0.25mm,穿孔率為1.1%，材料厚度0.6 mm ;採用豎直平行安裝，淨間距為150mm，用公知的室內垂片吊頂技術懸掛在會展中心展廳、外部連廊頂部，兩種形狀的材料共計使用長度78754延米，有效降低了會展中心內部的混響時間，同時有很好的頂部裝飾效果。
[0034]實施例4
以某體育中心射擊館和外部連廊設置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結合圖例1、圖例2-1、圖例4進行說明，射擊館選用金屬超微孔吸聲垂片的材質均為鋁合金，截面形狀為矩形，截面尺寸為125*75 mm，金屬超微孔吸聲垂片的兩側面板1、兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.3mm,穿孔率為0.75%，材料厚度0.7 mm ;內部為v型隔板2，材料厚度0.6 mm,微穿孔3孔徑為0.25mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.5 mm ;支撐頂板3不設超微孔。外部連廊選用金屬超微孔吸聲垂片的材質均為招合金，截面形狀為半圓形，圓頂高度75mm,寬度75mm,吸聲垂片的面板I兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.25mm,穿孔率為0.85%，材料厚度
0.5 mm;採用公知的室內垂片吊頂技術懸掛射擊館和外部連廊頂部，兩種形狀的材料共計使用長度54322延米，有效降低了體育中心射擊館和外部連廊比賽產生的噪聲影響，同時有很好的裝飾效果。
【權利要求】
1.一種金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:該吸聲垂片包括側面板(I)和支撐頂板(3)，在側面板(I)上設有超微孔(8)，側面板(I)與支撐頂板(3)構成內部空腔(4);在內部空腔(4)的內部設有隔板(6);在側面板(I)上設有卡邊(5)，在內部空腔(4)的兩端設有密封蓋板(7)。
2.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:在支撐頂板(3)上有超微孔(8)。
3.根據權利要求1或2所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:在隔板(6)上設有超微孔(8)。
4.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:在密封蓋板(5)設有超微孔(8)。
5.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述側面板(I)包括兩側側面板(11)和底側面板(2)，兩側側面板(11)和底側面板(2)與支撐頂板(3)共同構成矩形的內部空腔(4)。
6.根據權利要求5所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述隔板(6)交叉設置，並與底側面板(2)共同構成三角形。
7.根據權利要求5所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述兩側側面板(11)、底側面板(12)為模壓成型的整體金屬板材。
8.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述內部空腔(4)的截面形狀是尖劈形或半圓弧形。
9.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述側面板(I)、支撐頂板(3 )、隔板(6 )、密封蓋板(7 )均為鋁合金薄板製成。
10.根據權利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特徵在於:所述超微孔(8)的孔徑為 0.05-0.3mm 或 I?3mm。
【文檔編號】E04F13/075GK103643747SQ201310696191
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】聞小明, 張榮初 申請人:南京常榮噪聲控制環保工程有限公司