高效攪拌裝置的製作方法

2023-06-20 07:02:11

專利名稱：高效攪拌裝置的製作方法
技術領域：
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本實用新型涉及反應釜用攪拌裝置，特別是一種適合用於氣、液、固三相物料反應用的高效攪拌裝置。
技術背景-
眾所周知，攪拌設備的使用歷史悠久，大量應用於化工、醫藥、食品、冶金、造紙等行業，攪拌設備常常作為反應器來完成傳熱、傳質、混合等工藝，攪拌設備安攪拌的介質物料主體來區分，通常分為液、液攪拌裝置，氣、液攪拌裝置，固、液攪拌裝置，氣、液、固攪拌裝置四種，攪拌裝置一般由箱體和箱體外的動力部分、箱體內的攪拌器和連接動力部分與攪拌器的傳動軸組成，動力部分為電動機或由電動機與變壓器組成，攪拌器由輪轂和葉片組成，按葉片分類可分為葉槳式攪拌器、渦輪式攪拌器及自吸式攪拌器三種，葉槳式攪拌器的葉片呈平或斜葉形，主要用於攪拌液體物料，渦輪式攪拌器葉片呈平、斜或彎葉，主要用於攪拌固體物料，自吸式攪拌器的葉片可呈多種不同形狀，輪轂和葉片內設有相連通的通氣孔或通氣道，主要用於攪拌氣體或引入氣體，動力部分經傳動軸驅動攪拌器旋轉，攪拌箱體內的介質物料運動，以完成傳熱、傳質、混合等工藝操作，現用的攪拌裝置的不足是反應的時間長、反應後的成品純度低、反應的副產物多等，特別是氣、液攪拌裝置或氣、液、固攪拌裝置，由於氣相溶入液相的比例小，液相混合不充分造成的，如氣、液、固攪拌裝置，當氣相為氫氣，固相為催化劑，液相為反應的載體時，採用現有的攪拌裝置攪拌，具有反應時間長、反應效果差、電機功率消耗大、產品的純度低、生產效率低等不足。發明內容本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、工作可靠、 反應效果好、生產效率高的高效攪拌裝置。 本發明可以通過如下措施達到
一種高效攪拌裝置，包括箱體、動力部分、攪拌器、傳動軸，其特徵在於傳 動軸上設有相互連通的軸向通氣孔、進氣孔和出氣孔，傳動軸自上而下分別設 有渦輪攪拌器、自吸攪拌器和葉槳攪拌器，傳動軸上的出氣孔與自吸攪拌器的 輪轂通氣道相連通，傳動軸上的進氣孔設在渦輪攪拌器的上方。
本實用新型中傳動軸上的通氣孔軸線與傳動軸的軸線重合，也就是說傳動軸 為空心軸或部分空心軸，以使其在旋轉時不偏心，動行平穩，工作穩定、延長 使用壽命。
本實用新型中傳動軸可以是中間部位為空心軸，進氣孔位於箱體內、渦輪攪 拌器的上方，出氣孔位於自吸攪拌器的輪轂處並與輪轂上的通氣道相連接，工 作時，氫氣由進氣孔進入，經軸向通氣孔、出氣孔、輪轂通氣道由葉片前端高 速排出，使氫氣以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中充分反應。
本實用新型中傳動軸也可以為一空心軸，軸向通氣孔與傳動軸上、下兩端面 相通，傳動軸上端面的軸向通氣孔口相當於通氣孔，使用時，氫氣由傳動軸上 端面的軸向通氣孔口進入， 一部分氫氣由出氣孔、輪轂通氣道由葉片前端高速 排出，另一部分氫氣由傳動軸下端面的軸向通氣孔口排出，使用時，也可以將 傳動軸下端面的軸向通氣孔口進行封塞，使軸向通氣孔內的氣體只能由出氣孔、 輪轂通氣道由葉片前端高速排出，以提高反應效果。
本實用新型可以在箱體的內壁設有折流板，折流板一般採用板條狀，也可以 採用指形狀，起到打破層流效果的擾流作用。
本實用新型利用箱體內不同攪拌器各自的作用，使優勢集中到一處，達到三層不同形式攪拌的綜合作用，使氣相以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中，將固相催化劑均勻地分布到液相中，使氣相和固相在液相載體中充分接觸、達到反應充分、反應速度快、反應效果好，特別適用於加氫反應過程中，具有結構簡單，工作可靠、反應效果好、生產效率高的優點。


附圖是本發明的結構示意圖。
圖中標記箱體l、電動機2、空心軸3、渦輪式攪拌器4、自吸式攪拌器5、葉槳式攪拌器6、折流板7。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步描述
如附圖所示， 一種高效攪拌裝置，包括箱體1、電動機2、傳動軸3、渦輪式攪拌器4、自吸式攪拌器5、葉槳式攪拌器6，上述組件與現有技術相同，屬於本領域技術人員所共知，此不贅述，本實用新型的特徵在於傳動軸3上設有相互連通的軸向通氣孔、進氣孔和出氣孔，傳動軸3自上而下分別設有渦輪攪拌器4、自吸攪拌器5和葉槳攪拌器6，傳動軸3上的出氣孔與自吸攪拌器5的輪轂通氣道相連通，傳動軸3上的進氣孔設在渦輪攪拌器4的上方。
本實用新型中傳動軸3可以是中間部位為空心軸，進氣孔位於渦輪攪拌器的上方的箱體內，出氣孔位於自吸攪拌器的輪轂處並與輪轂上的通氣道相連接，工作時，氫氣由進氣孔進入，經軸向通氣孔、出氣孔、輪轂通氣道由葉片前端高速排出，使氫氣以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中充分反應。
本實用新型中傳動軸也可以為一空心軸，軸向通氣孔與傳動軸上、下兩端面相通，傳動軸上端面的軸向通氣孔口相當於進氣孔，使用時，氫氣由傳動軸上端面的軸向進氣孔口進入， 一部分氫氣由出氣孔、輪轂通氣道由葉片前端高速排出，另一部分氫氣由傳動軸下端面的軸向通氣孔口排出，使用時，也可以將 傳動軸下端面的軸向通氣孔口進行封塞，使軸向通氣孔內的氣體只能由出氣孔、 輪轂通氣道由葉片前端高速排出，以提高反應效果。
傳動軸3上的通氣孔的軸線與傳動軸3的軸線重合，也就是說傳動軸為空心 軸或部分空心軸，傳動軸3自上而下分別設有渦輪式攪拌器4、自吸式攪拌器5 和葉槳式攪拌器6，箱體1的內壁可以設有擾流作用的條狀折流板7。
本實用新型中電動機輸出軸可以經聯軸器與傳動軸相連接，傳動軸也可以是 電動機的直連軸，電動機一般採用變頻電動機。
本實用新型也可以設有變速器，變速器的輸出軸經上述方式與傳動軸相連 接，本實用新型還可以採用磁力傳動裝置實現動力傳遞。
本實用新型由於進行氣、液、固三相的攪拌，箱體的密封非常重要，密封一 般採用機械密封、填料密封或兩者共同組成的動密封，動密封與現有技術相同， 屬於本領域技術人員所共知，此不贅述。
本實用新型工作時，電動機2的動力通過動力傳遞裝置傳動到空心軸3，與 空心軸3相連的渦輪式攪拌器4、自吸式攪拌器5、葉槳式攪拌器6共同轉動， 帶動液相運轉。
本實用新型高效攪拌裝置最大的不同在於將不同形式的攪拌器組合在一 軸上，利用不同攪拌器各自的作用，使優勢集中到一處，達到一個新的功效， 上層攪拌器起到引入氣體的作用，將氣體不斷以大氣泡的形式從反應釜(箱體) 的氣相空間引入液體內，同時攪拌漿的軸向與的作用使這些大氣泡隨同液相向 軸向與運動，中層自吸式攪拌器起到細化氣泡與分散的作用，動力傳動裝置將 動力傳到攪拌器上，由於自吸式攪拌器轉動後產生的自吸力，將帶有大氣泡的 液相引入自吸攪拌器中，通過該攪拌器的特殊作用將大氣泡轉變為很細小的氣泡，同時將全空的攪拌軸或半空的攪拌軸中在氣相引入液相，大大增加了氣相與液相的接觸面積，同時引起液相產生流動；下層葉槳式攪拌器採用四寬葉旋槳，起到均布的作用，該型攪拌器的對液相起到軸向推動的作用，使沉底的催化劑，在強大的軸向流的作用下均布的混入液相中，同時強大的軸向流的作用下使帶有經中間層攪拌器分散細小氣泡的液相隨著四寬葉旋槳向下流動，而分散到液相各處，與催化劑充分接觸，大氣泡轉變成小氣泡均布於液相中，下部的催化劑隨液相均布到液相中，加速反應的進程，使優勢集中到一處，達到三層不同形式攪拌的綜合作用，使氣相以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中，將固相催化劑均勻地分布到液相中，使氣相和固相在液相載體中充分接觸、達到反應充分、速度快、效果好，具有特別是加氫反應過程中出現的不足。具有如下優點l.採用將三種不同功能的攪拌器合理的組合到一起，使之形成一種用於氣液(固)反應的專用攪拌裝置，特別適用於加氫的系列反應裝置；2.該實用新型是由電機、動力傳動裝置、空芯(半空芯)軸、組合的攪拌器共同組成的,共同作用於介質物料，達到加速反應、提高產出品質量的優秀功能。
權利要求1、一種高效攪拌裝置，包括箱體、動力部分、攪拌器、傳動軸，其特徵在於傳動軸上設有相連通的軸向通氣孔、進氣孔和出氣孔，傳動軸自上而下分別設有渦輪攪拌器、自吸攪拌器和葉槳攪拌器，傳動軸上的出氣孔與自吸攪拌器的輪轂通氣道相連通，傳動軸上的進氣孔設在渦輪攪拌器的上方。
2、 根據權利要求1所述的一種高效攪拌裝置，其特徵在於傳動軸上的通氣 孔軸線與傳動軸的軸線重合。
3、 根據權利要求1所述的一種高效攪拌裝置，其特徵在於箱體內壁上設有 折流板。
專利摘要本實用新型涉及反應釜用攪拌裝置，特別是一種適合用於氣、液(固)反應用的高效攪拌裝置，其包括箱體、動力部分、傳動軸，特徵在於傳動軸上設有相互連通的軸向通氣孔、進氣孔和出氣孔，傳動軸自上而下分別設有渦輪式攪拌器、自吸式攪拌器和葉槳式攪拌器，傳動軸上的出氣孔與自吸攪拌器上輪轂、葉片上的通氣道相連通，本實用新型利用箱體內不同攪拌器各自的作用，使優勢集中到一處，達到三層不同形式攪拌的綜合作用，使氣相以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中，將固相催化劑均勻地分布到液相中，使氣相和固相在液相載體中充分接觸、達到反應充分、速度快、效果好，具有結構簡單、工作可靠、反應效果好、生產效率高的優點。
文檔編號B01J10/00GK201366323SQ20082022649
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月10日 優先權日2008年12月10日
發明者董建清 申請人:威海化工機械有限公司