真空永磁過濾的製造方法
2023-06-20 20:25:21 1
真空永磁過濾的製造方法
【專利摘要】一種真空永磁過濾機，包括溢流槽、設置在溢流槽上的盛料箱、限位在溢流槽上的筒體、設置在筒體內的磁系、固定在溢流槽上的真空泵和筒體傳動機構，盛料箱底部設有與磁系相對的出料口，溢流槽底部設有卸料口，筒體通過分配頭限位在溢流槽上，真空泵的輸出端與分配頭相連通，其技術要點是：所述筒體包括給料區、真空乾燥區、鼓風卸料區、濾布再生區，磁系設置在給料區內，鼓風卸料區與溢流槽的卸料口相對應，筒體傳動機構為開式齒輪傳動機構，筒體內繞中軸周向均布有若干排水管，排水管出水端與分配頭相連通，盛料箱內固定有壓緊棍。具有單機產能高、運行穩定、佔地面積小、能耗低、結構簡單、易於維修、密封效果好、工作效率高等優點。
【專利說明】真空永磁過濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵精礦脫水設備，具體說是一種真空永磁過濾機，其主要適用於鐵選礦廠選礦工藝流程末端的脫水工藝段。
【背景技術】
[0002]隨著我國鋼鐵工業的迅猛發展，對鐵精礦的需求量也在不斷增加，為了滿足行業的需要，各個選礦廠都在不斷的擴建，這就要求選礦設備要向大型化的方向發展，設備大型化和節能化是機械製造業的未來發展趨勢和市場競爭的焦點，過濾設備更是如此。傳統的永磁筒式過濾機，具有佔地面積大、能耗高、工作效率低下等諸多缺點，已不能滿足現代工業對於選礦設備的需要。為此，需要對現有的選礦設備進行改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種真空永磁過濾機，從根本上解決了現有永磁過濾機佔地面積大、能源利用率低、運行穩定性差、能耗高等問題。其結構設計巧妙，具有單機產能高、運行穩定、佔地面積小、能耗低、結構簡單、易於維修、密封效果好、工作效率高等優點。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:該真空永磁過濾機包括溢流槽、設置在溢流槽上的盛料箱、限位在溢流槽上的筒體、設置在筒體內的磁系、固定在溢流槽上的真空泵和筒體傳動機構，盛料箱底部設有與磁系相對的出料口，溢流槽底部設有卸料口，筒體通過分配頭限位在溢流槽上，真空泵的輸出端與分配頭相連通，其技術要點是:所述筒體包括給料區、真空乾燥區、鼓風卸料區、濾布再生區，磁系設置在給料區內，鼓風卸料區與溢流槽的卸料口相對應，筒體傳動機構為開式齒輪傳動機構，筒體內繞中軸周向均布有若干排水管，排水管出水端與分配頭相連通，盛料箱內固定有壓緊棍。
[0005]所述筒體的直徑為2.5m。
[0006]本實用新型具有的優點及積極的技術效果是:盛料箱位於筒體的斜上方，實現上部給料，提高礦粒的沉降速度，利於濾餅的形成，濾餅厚度可達60mm，有效提高了單機的處理效率。優選筒體直徑為2.5m，減小了濾餅的龜裂程度，避免了筒體漏氣損失真空度的情況出現，在同樣的圓周線速度下，筒體直徑的增大，可提高料物在真空抽氣的作用下的時間，使濾餅水分更低。單機過濾面積增大，有效提高產能。筒體內繞中軸周向均布有若干排水管，排水管出水端與分配頭相連通，提高了在穩定真空度下的過水速率，提高脫水效果。採用開式齒輪傳動代替鏈輪傳動，提高了該設備在大負載下的穩定性，有效的避免了鏈輪傳動中「跳鏈」、「貓車」等情況的發生。盛料箱內固定有壓緊棍，使濾餅更加均勻、水分一致性好，並提高了密封性。綜上所述，本實用新型具有單機產能高、運行穩定、佔地面積小、能耗低、結構簡單、易於維修、密封效果好、工作效率高等優點，是本行業內最大型的永磁筒式過濾機，過濾出來的鐵精粉可直接用於球團廠或燒結廠，其最大單機處理量可達120t/h，普遍滿足各大型選礦廠的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0008]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的工作原理示意圖。
[0010]圖中序號說明:1盛料箱、2磁系、3壓緊棍、4筒體、5分配頭、6筒體傳動機構、7溢流槽、8礦漿、9溢流、I給料區、II真空乾燥區、III鼓風卸料區、IV濾布再生區。
【具體實施方式】
[0011]根據圖f 2詳細說明本實用新型的具體結構。該真空永磁筒式過濾機包括溢流槽
7、設置在溢流槽7上的盛料箱1、限位在溢流槽7上的筒體4 (優選直徑為2.5m的筒體)、設置在筒體4內的磁系2、固定在溢流槽7上的真空泵和筒體傳動機構6，盛料箱I底部設有與磁系2相對的出料口，溢流槽7底部設有卸料口，筒體4通過分配頭5限位在溢流槽7上，真空泵的輸出端與分配頭5相連通，分配頭5分別置於筒體4兩側，用於同時抽氣。筒體4包括給料區1、真空乾燥區I1、鼓風卸料區II1、濾布再生區IV。磁系2選用強磁磁系，磁系2設置在給料區內，磁系2的轉軸貫穿筒體4兩端，通過分配頭5上的軸承座，支撐在溢流槽7上。鼓風卸料區與溢流槽7的卸料口相對應，筒體傳動機構6為開式齒輪傳動機構，開式齒輪傳動機構帶動筒體轉動，大齒輪與筒體的傳動端端蓋相固定。筒體4內繞中軸周向均布有若干排水管，排水管出水端與分配頭5相連通。盛料箱I固定有壓緊棍3，壓緊棍3不旋轉，用於將剛形成的濾餅壓實，避免了鐵精礦濾餅到達真空乾燥區II時礦粉間隙過大導致的漏氣。設備運行時，持續向盛料箱I內投入礦漿8，礦漿8內的礦粉在磁系2的作用下加速沉積到筒體4表面，隨筒體進入給料區I，然後經壓緊棍3將濾餅壓實，進入真空乾燥區II排水管在真空泵的作用下降濾餅中的水分抽離，濾餅繼續進入鼓風卸料區III落入卸料口內排出，筒體繼續旋轉經由濾布再生區IV活化後進入下一過濾循環。
[0012]常用的齒輪傳動機構主要分為三種，即開式，半開式和閉式。在農業機械、建築機械以及簡易的機械設備中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外面，這叫開式齒輪傳動，只宜用於低速傳動；當齒輪傳動裝有簡單的防護罩，有時還把大齒輪部分浸入油池中，則稱為半開式齒輪傳動；汽車、工具機、航空發動機等所用的齒輪傳動，都是裝在經過精確加工而且封閉嚴密的箱體(機匣)內，這稱為閉式齒輪傳動(齒輪箱)，多用於重要的場合。其中，開式齒輪傳動通常使用高粘度油、浙青質潤滑劑或潤滑脂，並在比較低的速度下能有效工作。
【權利要求】
1.一種真空永磁過濾機，包括溢流槽、設置在溢流槽上的盛料箱、限位在溢流槽上的筒體、設置在筒體內的磁系、固定在溢流槽上的真空泵和筒體傳動機構，盛料箱底部設有與磁系相對的出料口，溢流槽底部設有卸料口，筒體通過分配頭限位在溢流槽上，真空泵的輸出端與分配頭相連通，其特徵在於:所述筒體包括給料區、真空乾燥區、鼓風卸料區、濾布再生區，磁系設置在給料區內，鼓風卸料區與溢流槽的卸料口相對應，筒體傳動機構為開式齒輪傳動機構，筒體內繞中軸周向均布有若干排水管，排水管出水端與分配頭相連通，盛料箱內固定有壓緊棍。
2.根據權利要求1所述的真空永磁過濾機，其特徵在於:所述筒體的直徑為2.5m。
【文檔編號】B01D35/06GK203990056SQ201420331532
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】張喜, 馬躍, 馮泉, 張吉, 陳德忠 申請人:大連地拓重工有限公司