一種化工反應裝置保溫層結構的製作方法

2023-06-20 23:15:31 2

本發明涉及用於石油煉製與化工、煤化工、化肥工業、及其它各種化工裝備中的各種高溫高壓反應器技術領域，特別涉及一種襯裡結構，特別提供了一種化工反應裝置保溫層結構。

背景技術：

化工反應器包括有筒體、設置於筒體兩端的封頭以及進出物料開口，人員檢測的開口及支承結構，筒體由鋼板或鍛件製成。一般地，煉油氫反應器、脫硫反應器和石油化工反應器或煤化工反應器都需要通過催化劑保證反應的順利進行，為了保證反應的均勻性，反應器大多以立式安裝為主，多種情況下需要在化學反應器內壁上設置襯裡層。首先，化學反應器內因為化學反應產生大量的熱量，其次，如果化學反應器進出口或者其內部存在激烈的氣流，為了防止氣流對殼體造成衝刷磨損，也需要在化學反應器內壁上設置耐磨襯裡層。傳統技術是在反應器內壁鋪設龜甲網，龜甲網被焊接在內壁上，龜甲網的網孔上再填充耐磨隔熱襯裡。隨著石油化工裝置的規模化發展和深加工的發展，高溫工況越來越突出，上述襯裡效果與殼體強度安全的矛盾加劇，以襯裡材料性能和襯裡施工質量為主的傳統對策很難滿足要求新的要求。因此，研發一種具有多功能的新型襯裡結構，能夠同時兼顧受流體高速衝刷、高溫隔熱以及耐腐蝕的反應器襯裡結構，應用於包括石油化工、煤化工及其他各種化工領域的反應器，對能源領域安全生產和經濟效益具有重要的工程意義。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述存在的技術問題，特提供了一種化工反應裝置保溫層結構。

本發明提供了一種化工反應裝置保溫層結構，其特徵在於：所述的化工反應裝置保溫層結構包括內壁（1）、焊接板（2）、第一抓釘杆（3）、第二抓釘杆（4）、第三抓釘杆（5）、抓釘（6）、第一保溫層（7）、第二保溫層（8）、第三保溫層（9）；

其中：包括內壁（1）、多重保溫層和組合抓釘緊固機構，內壁（1）內側依次設有第一保溫層（7）、第二保溫層（8）和第三保溫層（9），第一保溫層（7）和內壁（1）之間通過第一抓釘杆（3）及抓釘（6），並且通過焊接板（2）焊接緊固安裝，第一保溫層（7）和第二保溫層（8）之間通過第二抓釘杆（4）安裝在第一抓釘杆（3）內緣，並通過抓釘（6）緊固，第二保溫層（8）與第三保溫層（9）之間通過第三抓釘杆（5）安裝在第二抓釘杆（4）內緣，並通過抓釘（6）緊固。

本發明的優點：

本發明所述的化工反應裝置保溫層結構，保溫層之間通過組合抓釘連接於殼體的內壁，兼顧承受流體高速衝刷，柔性變形功能好，避免開裂，結構簡單，易安裝和易調節，保護殼壁及設備安全運行，延長反應器壽命的作用。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為本發明的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種化工反應裝置保溫層結構，其特徵在於：所述的化工反應裝置保溫層結構包括內壁（1）、焊接板（2）、第一抓釘杆（3）、第二抓釘杆（4）、第三抓釘杆（5）、抓釘（6）、第一保溫層（7）、第二保溫層（8）、第三保溫層（9）；

其中：包括內壁（1）、多重保溫層和組合抓釘緊固機構，內壁（1）內側依次設有第一保溫層（7）、第二保溫層（8）和第三保溫層（9），第一保溫層（7）和內壁（1）之間通過第一抓釘杆（3）及抓釘（6），並且通過焊接板（2）焊接緊固安裝，第一保溫層（7）和第二保溫層（8）之間通過第二抓釘杆（4）安裝在第一抓釘杆（3）內緣，並通過抓釘（6）緊固，第二保溫層（8）與第三保溫層（9）之間通過第三抓釘杆（5）安裝在第二抓釘杆（4）內緣，並通過抓釘（6）緊固。