帶氣體控制閥的co的製作方法
2023-06-20 17:17:26 1
專利名稱：帶氣體控制閥的co的製作方法
技術領域：
本實用新型涉焊接技術，具體地說是一種帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍。
2、背景技術氣體保護焊是目前機械加工技術領域普遍使用的焊接技術，它主要是在一專用的焊槍上通過自動送絲機構將焊絲送到焊槍端部，在焊接絲被電流熔化的同時，使用二氧化碳氣體為焊接保護氣體對焊接點進行防氧化保護，和普通的電弧焊接技術相比具有，不用除渣、連續焊接，適用於金屬薄板在小電流下焊接作業。現有技術的二氧化碳氣體保護焊機在實際應用中是，保護氣體的送氣控制是通過焊槍手柄上的電源控制開關控制設置在焊機上的電磁閥來實現的，電磁閥的工作則需要設置專用的工作電源，因而使設備變的複雜難以操作，複雜的電路和氣路交叉使用很容易出現故障影而響正常的焊接作業。
發明內容本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍。
本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，在氣體保護焊槍的手柄上直接設置氣體控制閥，電源開關可以同時氣體控制閥的開閉，即CO2氣體送到焊接點後，再馬上接通電流。
本實用新型的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍，其結構是由焊槍手柄、焊槍彎管、線纜總成、線纜手柄護套和焊槍扳機組成，焊槍彎管的末端和內置O型密封圈的鎖緊螺帽通過螺紋連接，將送絲導管固定在焊槍彎管的管腔之中，焊接電纜通過緊固件緊固在焊槍彎管的左端外圓上，一個結構為U形槽狀的CO2氣體控制閥卡固在焊槍彎管的左端部位於焊接電纜緊固件的右側，閥體的左端設置有進氣嘴，槽內設置帶密封圈的出氣孔，出氣孔與設置在焊槍彎管管壁上的進氣孔相對，閥體上的進氣孔與出氣孔之間設置有帶復位彈簧的閥腔，一個閥杆插在閥腔之中，閥杆的下端與焊槍手柄扳機開關的上部相接。
閥體的U型槽水平卡在焊槍彎管上下的兩個平面上。
扳機上設置有兩個定觸點與線纜總成中的兩根焊接電源控制線連接，兩個定觸點下方是短路動觸點與兩個定觸點配合組成焊接電源控制控制電路。
焊槍手柄的右端設置有錐形螺旋狀線纜護套，螺旋狀線纜護套的有端通過螺旋與焊槍手柄的左端扣接在一起。
本實用新型的優點是省去了傳統的電磁閥和電磁閥控制電路，使設備結構更加簡單，成本降低、安全性提高。
附圖1為帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍的整體結構示意圖；附圖2為帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍的控制閥的局部結構示意圖；附圖3為帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍的控制閥A-A向剖面結構示意圖。
附圖中的標記分別表示；焊接電纜；焊槍彎管；焊接電纜緊固件；焊槍手柄；送絲導管；鎖緊螺母；O型密封圈；焊機開關控制線；扳機開關9；送氣管；控制閥閥體；進氣嘴12；閥杆13；動觸點14；定觸點15；螺旋線纜護套16；護套端蓋17；線纜總成18；定位爪19；密封圈20；彈簧21；出氣孔22；進氣孔23；平面24。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍作以下詳細說明。
如附圖1-2所示，本實用新型的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍是由焊槍手柄4、焊槍彎管2、線纜總成18、螺旋線纜護套16和焊槍扳機9組成，焊槍彎管2的左端部和線纜總成18的右端設置在焊槍手柄之中，焊槍扳機9設置在焊槍彎管左端的下方，內置O型密封圈7的鎖緊螺帽6與焊槍彎管2的左端連接將送絲導管7固定在焊槍彎管2的管腔之中，焊接電纜1通過緊固件3緊固在焊槍彎管2的左端外圓上，一個結構為U形槽狀的氣體控制閥卡固在焊槍彎管2的左端部位於焊接電纜緊固件3的右側，氣體控制閥閥體11的左端設置有進氣嘴12，槽形閥體11內側設置帶密封圈20的出氣孔22，出氣孔22與設置在焊槍彎管2的管上的進氣孔22相對，閥體11上的進氣咀23與出氣孔22之間設置有帶復位彈簧21的閥腔，一個閥杆13插在閥腔之中，閥杆13的下端與焊槍手柄扳機開關9的上部相接。
U型槽形閥體11水平卡在焊槍彎管2上下的兩個平面24上。U型槽形閥體11上還設置有兩個定位爪19，定位爪19將焊槍彎管定位在焊槍手柄4之中的中心軸線上。
扳機開關上設置有兩個定觸點15與線纜總成18中的兩根焊接電源控制線8連接，兩個定觸點15下方是短路動觸點14與兩個定觸點15配合組成焊接電源控制開關。
焊槍手柄4的左端設置有錐形螺旋狀線纜護套16，螺旋狀線纜護套16的右端通過護套端蓋17與焊槍手柄4的左端旋接在一起。
實施例焊絲通過設置在焊槍手柄內部的送絲導管供給，焊槍彎管左端的縮緊螺母和O型密封圈主要用於防止氣體從焊槍彎管端部的洩漏。
扳機開關上的動、定觸點通過控制導線與焊機電源開關連接，當焊槍工作時，與焊機電源開關組成焊機控制電路。
供給二氧化碳保護氣體的氣管通過控制閥閥體上進氣嘴控制閥連接。
閥體下方的帶有彈簧的閥杆與扳機開關接觸，保護氣體通過閥體上凸出的密封圈中間的出氣孔和焊槍彎管上與其配合凹進的進氣孔流進焊槍彎管。
焊槍彎管和控制閥插入注塑焊槍手柄之中，可以確保焊槍彎管和控制閥組件緊密並且密閉接觸。
當操作者摳動扳機開關時，扳機開關推動閥針，從而使氣閥處於開啟位置，此時保護氣體通過彎管供給到焊槍前部。
設置在扳機開關上的動觸點和定觸點，主要控制焊接電源的開關和焊絲供給系統的電路的開關，實現焊接過程的進行。
釋放扳機開關，定觸點和動觸點分離，這時閥杆通過彈簧的回彈力回復到氣體關閉狀態。
另外，此項技術還可以通過另外一種形式體現，即氣閥組件上的彈簧及閥杆用觸頭替換，控制閥不起控制氣體通斷的功能，實際氣體控制閥安裝在焊機內部。在此種構造中，扳機開關只用於控制定觸點和動觸點的接觸和分離，通過設置在焊機上的控制開關和氣體控制閥為焊槍手柄提供保護氣體、焊絲和焊接電流。
權利要求1.帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍，包括焊槍手柄、焊槍彎管、線纜總成、線纜手柄護套和焊槍手柄開關，其特徵在於焊槍彎管的後端和內置O型密封圈的鎖緊螺帽通過螺紋連接，將送絲導管固定在焊槍彎管的管腔之中，焊接電纜通過緊固件緊固在焊槍彎管的後端外圓上，一個結構為U形槽狀的氣體控制閥卡固在焊槍彎管的左端部位於焊接電纜緊固件的右側，閥體的左端設置有進氣嘴，槽內設置帶密封圈的出氣孔，出氣孔與設置在焊槍彎管管壁上的進氣孔相對，閥體上的進氣孔與出氣孔之間設置有帶復位彈簧的閥腔，一個閥杆插在閥腔之中，閥杆的下端與焊槍手柄扳機開關的上部相接。
2.根據權利要求1所述的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍，其特徵在於閥體的U型槽水平卡在焊槍彎管上下的兩個平面上。
3.根據權利要求1所述的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍，其特徵在於扳機上設置有兩個定觸點與線纜總成中的兩根焊接電源控制線連接，兩個定觸點下方是動觸點，與兩個定觸點配合組成焊接電源控制電路。
4.根據權利要求1所述的帶氣體控制閥的CO2氣體保護焊槍，其特徵在於焊槍手柄的右端設置有錐形螺旋狀線纜護套，螺旋狀線纜護套的右端通過螺旋與焊槍手柄的左端扣接在一起。
專利摘要本實用新型提供一種帶氣體控制閥的CO
文檔編號B23K9/16GK2928352SQ200620084769
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月30日 優先權日2006年5月30日
發明者尹兆明, 特裡西·帕克 申請人:尹兆明, 特裡西·帕克