一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置的製作方法
2023-06-20 19:13:21 2
專利名稱：一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於玻纖無紡布生產領域，特別涉及一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置。
背景技術：
在玻璃纖維短切氈的生產製造過程中，存在好多不穩定的因素，最難把握和控制的就是氈面的均勻性問題。目前我國短切氈生產線有幾百條，生產都存在均勻性控制難的問題，尤其是薄氈(lOOg/nf)的生產，均勻性更難控制，對產品質量的影響更大。沉降迴風系統是決定短切氈均勻性的關鍵。玻璃纖維紗經短切刀均勻短切成50mm的玻纖短絲，在沉降網帶下面的沉降風機吸力的作用下，被短切的玻纖短絲均勻沉降在沉降網帶上。然而循環風的穩定性非常關鍵；在沉降室最上方，風的流速並不完全一致，沉降室進風量流速大的地方落下的玻纖紗就多，氈面就厚；沉降室進風量流速小的地方落下的玻纖紗就少，氈面就薄；就形成了氈面的厚薄不均勻。為保證沉降進風量的均勻性，只能通過沉降室側面的風門來彌補，但因空氣流動的無定性、變化性，所以封門調節風量穩定性很差，會造成時好時壞， 保證不了氈面均勻的穩定性，很容易出現因氈面均勻性差而造成的質量問題，同時也不能保證生產的連續性。
發明內容本實用新型的目的是針對沉降室進風量流速均勻問題而提出的一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置技術方案，將短切平臺整個封閉，形成一個封閉的短切室，並在短切室的上方安裝均勻、穩定風速的勻風池；將沉降室下面抽出的風送入短切室上方的勻風池中，勻風池將風壓、風速穩定均勻後，再通過勻風網將風均勻送入短切室內。從而保證了風在整個短切室空間內是均勻的、穩定的，不受外界空氣流動的影響，保證了沉降室風速、風壓的均勻性穩定性，最終保證了氈面的均勻性。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置， 包括有移動沉降網帶，在沉降網帶的上方設置有上下貫通的沉降室，在沉降室上口處是纖維短切平臺，在沉降網帶的下方設置有吸風室，圍繞沉降室是一個封閉的短切室，所述短切室至少將沉降室的上口和纖維短切平臺包圍在短切室中，在短切室上方設置有封閉的均風池，均風池與短切室之間設置有均風網板，吸風室順序通過吸風管、吸風機和出風管與均風池連通。所述吸風管從均風池的一側接入，均風池的上壁向下設置有多塊均風板，均風板的平面與接入均風池的出風管口風向垂直。所述多塊均風板間距為一米，每一塊均風板的上下長度不等，從接入均風池的出風管口開始多塊均風板由短到長順序排列。所述均風網板是鋼板，在鋼板上設置有多排呈梅花狀排列的通孔，孔與孔的間距是4至5釐米，所述透孔的孔徑是4至5毫米，所述透孔由衝床衝制形成，透孔在均風池側呈凸起狀。本實用新型與現有技術相比的有益效果是保證了風在整個短切室空間內是均勻的、穩定的，不受外界空氣流動的影響，保證了沉降室風速、風壓的均勻性穩定性，最終保證了氈面的均勻性。通過本裝置玻纖短切氈產品的均勻性和穩定性都有了很大的提高。以100 g/m2 *1600mm幅寬的玻璃纖維汽車頂棚專用氈為例，可以實現克重範圍100 g/m2 士 10%; 強力範圍90—120N/150mm。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為均風網板平面示意圖；圖3為均風網孔形狀示意圖。
具體實施方式
一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置實施例，參見圖1、圖2和圖3，所述裝置包括有移動沉降網帶1，在沉降網帶的上方設置有上下貫通的沉降室2，在沉降室上口處是纖維短切平臺3，玻纖紗13從玻纖紗團12中抽出經導紗輪14送到纖維短切平臺3，玻纖紗經短切平臺切割成長度為一定的短切絲15順著沉降室2的通道落下，為了在落下的過程能夠均勻的落到移動沉降網帶1上，因為短切絲非常的輕，首先在沉降網帶的下方設置有吸風室4，圍繞沉降室是一個封閉的短切室5，所述短切室至少將沉降室的上口 2-1和纖維短切平臺包圍在短切室中。為了保證短切室上方進風的均勻，在短切室上方設置有封閉的均風池6，均風池與短切室之間設置有均風網板7，所述均風網板是鋼板，在鋼板上設置有多排呈梅花狀排列的通孔，孔與孔的間距是4至5釐米，所述透孔的孔徑是4至5毫米，所述透孔由衝床衝制形成，透孔在均風池側7-1呈凸起狀。吸風室順序通過吸風管8、吸風機9和出風管10 與均風池連通。在均風池為了能夠將送進風前後流速均勻，所述吸風管從均風池的一側接入，均風池的上壁向下設置有多塊均風板11，均風板的平面與接入均風池的出風管口 10-1風向垂直。其中，所述多塊均風板間距為一米，每一塊板的上下長度不等，從接入均風池的出風管口開始多塊均風板由短到長順序排列。本實施例中，在均風池6高度為1. 8米、長度是10米、寬是25米的情況下，所述多塊均風板由短到長順序相差0. 4米，第一塊短板的長度是0. 2米。以往都是將沉降室抽出的風直接排掉，不用來循環，這樣短切室的風就會受到外界來風的影響，造成氣流的不穩定，形成不了穩定的風壓。短切纖維在沉降室內，因風壓氣流的不穩定，不能均勻散落在沉降網帶上，導致氈面的均勻性不好。即使有時能調節好，也因受外界風壓氣流的影響，也會導致短切纖維的沉降不均勻。就是說，如果短切室內風壓、 氣流不穩定，就會導致短切纖維在沉降室內散落不均勻，最終導致氈面的不均勻。本裝置實現的沉降抽風循環，使進入均風池的風壓、風速穩定。為了保證送入短切室風量的均勻性，將迴風室密閉，並分為兩層，上層為勻風池，下層為短切室。迴風直接通入上層勻風池中。勻風池中加入均風板，起到緩解風速、均勻風壓的作用。勻風池下方是特製的勻風網板，勻風池中被均勻、穩定後的迴風經勻風網送入短切室。從而保證了短切室內風壓、風速的穩定性、均勻性，從而保證了沉降室內風壓、風量的穩定性、均勻性。局部再通過風門微調，進一步保證了沉降室內部風壓、風速的穩定性、均勻性，保證了氈面均勻穩定。
權利要求1.一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置，包括有移動沉降網帶，在沉降網帶的上方設置有上下貫通的沉降室，在沉降室上口處是纖維短切平臺，在沉降網帶的下方設置有吸風室，圍繞沉降室是一個封閉的短切室，所述短切室至少將沉降室的上口和纖維短切平臺包圍在短切室中，其特徵在於，在所述短切室上方設置有封閉的均風池，均風池與短切室之間設置有均風網板，吸風室順序通過吸風管、吸風機和出風管與均風池連通。
2.根據權利要求1所述的一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置，其特徵在於，所述吸風管從均風池的一側接入，均風池的上壁向下設置有多塊均風板，均風板的平面與接入均風池的出風管口風向垂直。
3.根據權利要求2所述的一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置，其特徵在於，所述多塊均風板間距為一米，每一塊均風板的上下長度不等，從接入均風池的出風管口開始多塊均風板由短到長順序排列。
4.根據權利要求1所述的一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置，其特徵在於，所述均風網板是鋼板，在鋼板上設置有多排呈梅花狀排列的通孔，孔與孔的間距是4至5釐米，所述透孔的孔徑是4至5毫米，所述透孔由衝床衝制形成，透孔在均風池側呈凸起狀。
專利摘要本實用新型涉及一種短切玻璃纖維沉降迴風裝置，包括有移動沉降網帶，在沉降網帶的上方設置有上下貫通的沉降室，在沉降室上口處是纖維短切平臺，在沉降網帶的下方設置有吸風室，圍繞沉降室是一個封閉的短切室，所述短切室至少將沉降室的上口和纖維短切平臺包圍在短切室中，在短切室上方設置有封閉的均風池，均風池與短切室之間設置有均風網板，吸風室順序通過吸風管、吸風機和出風管與均風池連通。本實用新型與現有技術相比的有益效果是保證了風在整個短切室空間內是均勻的、穩定的，不受外界空氣流動的影響，保證了沉降室風速、風壓的均勻性穩定性，最終保證了氈面的均勻性。
文檔編號D04H1/4226GK202202112SQ20112032376
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者馬中華, 馬軍 申請人:肥城三英纖維工業有限公司