濾棒氣力輸送路徑切換裝置的製作方法
2023-06-20 14:55:36
專利名稱：濾棒氣力輸送路徑切換裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於菸草機械行業的濾棒輸送管路切換裝置，具體地 說，涉及了一種濾棒氣力輸送路徑切換裝置。
背景技術：
隨著菸草加工設備的不斷發展，高可靠性、高速度、高智能化的煙機 產品已越來越受到巻煙加工企業的青睞；而在目前的自動化巻煙加工工藝 過程中，濾棒的供給正在成為整個系統生產速度和智能化程度的瓶頸；為 此，我公司在近幾年的生產中，先後生產出ZL26濾棒成型機、YF172濾棒 固化儲存輸送裝置、YF25濾棒發射與接收機等向主機供給濾棒輔料的濾棒 自動供給輸送線；為了使設備儘可能地發揮其性能，我們在設計開發過程 中已考慮整個線路的匹配性，以便達到整個輸送線路的最佳優化配置；盡 管如此，由於巻煙工業企業的個性化生產，僅憑現有設備很難做到物盡其 用。
如圖1所示，現有技術中的濾棒輔料供給設備包括ZL26濾棒成型機 101、 YF172濾棒固化儲存輸送裝置102、 YJ35D裝盤機103、 YB17B卸盤機 104、YF25濾棒發射與接收機105和ZJ19巻接機組106;我公司生產的ZL26 濾棒成型機的生產速度為600米/分，如果按標準棒長120計算，其生產能 力為5000支/分；而我們現有主導巻接機組ZJ19的生產速度為8000支/ 分，按生產標準長度巻煙(煙條長度64+濾嘴長度20)計算，其濾棒供給 應為1340支/分；通過計算認為，由2臺ZL26濾棒成型機，即10000支/ 分的速度同時向7組ZJ19巻接機組(7組ZJ19巻接機組的接收速度9338 支/分)供棒，應為最佳配置；按以上的配置，我們自主開發研製了 YF172 濾棒固化儲存輸送裝置、YF25濾棒發射與接收機等配套設備；目前濾棒的說明書第2/6頁 固化時間在20分鐘左右，為了處理2組ZL26濾棒成型機生產的濾棒，YF172 濾棒固化儲存輸送裝置標準型的固化庫容量為35萬支，其中緩衝區10 萬支，固化區25萬支，能提供10分鐘的緩衝時間和25分鐘的固化時間； 為了滿足ZJ19巻接機組的1334支/分的濾棒需求，開發的YF25濾棒發射 與接收機共IO個發射單元，每單元的額定發射能力為1500支/分；為了保 證輔料供給的安全可靠，目前巻煙工業企業通常用兩個發射單元對接一組 巻接機組，其中的一個發射單元為備用單元或間歇供給單元；因此每臺 YF25濾棒發射與接收機僅能對接5組巻接機組；要滿足7組ZJ19巻接機 組的濾棒需求，就需要2組YF25濾棒發射與接收機向其供料，這樣，濾棒 發射就造成一定的浪費。
為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種結構設計巧妙、 自動化程度高、易於操作、工作效率高、利於降低勞動強度的濾棒氣力輸 送路徑切換裝置；該裝置連接在發射機與巻接機組之間，可以將發射機一 個發射單元發送的濾棒分時地輸送到多臺巻接機組上。
為了實現上述目的，本發明提供一種濾棒氣力輸送路徑切換裝置，該裝 置包括架體、移動閥芯和閥芯直線驅動元件；所述架體包括分別位於架體上、 下端的濾棒出口板和濾棒進口板，所述濾棒進口板上設置有M個濾棒進口， 所述濾棒出口板上設置有呈一條直線排列的N個濾棒出口；所述移動閥芯中 設置有N條濾棒管路，所述濾棒管路兩端分別對應所述濾棒進口板和所述濾 棒出口板設置，任意P條濾棒管路的入口分別對應相應的P個所述濾棒進口 時，有且只有P個所述濾棒出口分別與該P條濾棒管路的出口對應；所述閥 芯直線驅動元件驅動所述移動閥芯沿N個濾棒出口所在直線運動；其中，M、 N、 P為自然數，且M小於N， P小於等於M。
基於上述，所述閥芯直線驅動元件包括伺服電機、伺服電機驅動的絲槓
5和安裝在絲槓上的絲母座，所述伺服電機安裝在機架上，所述移動閥芯安裝 在所述絲母座上。
基於上述，所述絲槓一端連接所述伺服電機輸出軸，所述絲槓另一端安 裝有軸承，所述軸承安裝在機架一側。
基於上述，該裝置還包括安裝在機架上的閥芯移動導向軌道，所述閥芯
移動導向軌道平行於所述N個濾棒出口所在直線設置，所述絲母座設置在所 述閥芯移動導向軌道內。
基於上述，該裝置還包括安裝在機架上的兩根導向杆，所述導向杆平行 於所述N個濾棒出口所在直線設置，所述絲母座內設置有兩個導向孔，兩根 導向杆分別穿過兩個導向孔設置。
基於上述，該裝置還包括安裝在機架上的閥芯移動導向軌道，所述閥芯 移動導向軌道平行於所述N個濾棒出口所在直線設置，所述移動閥芯設置在 所述閥芯移動導向軌道內。
基於上述，所述機架還包括底板和蓋板。
基於上述，所述移動閥芯分為上、下兩塊板，上、下兩塊板上分別設置 有半圓形濾棒管路，所述濾棒管路由上、下兩塊板上的半圓形濾棒管路構成。
本發明相對現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說， 該切換裝置具有以下有益效果
1、 該裝置通過閥芯移動來實現上遊管路和不同下遊管路之間的切換，進 而實現將發射機一個發射單元發送的濾棒分時地輸送到多臺巻接機組上，避 免了煙機系統資源的浪費，提高了煙機系統的工作效率，具有顯著的經濟效
益，適於煙機行業推廣應用；
2、 該裝置是基於現有煙機設備而提出的技術改造，其結構設計巧妙，易 於加工製造，易於安裝和使用，而且切換順暢，切換效果突出，利於提高工 作效率，利於降低勞動強度；
3、 該裝置的開發研製，不僅可以為菸草加工企業節約設備資源，而且可以節約寶貴的空間資源，且有利於現場管理；目前，在菸草機械中還沒
有同種設備的出現，其必將填補國內外的空白。
圖1為現有技術中的濾棒輔料供給設備的供給流程圖； 圖2為本發明的正面剖視結構示意圖； 圖3為本發明的側面剖視結構示意圖； 圖4為改進後的濾棒輔料供給設備的供給流程圖。
具體實施例方式
下面通過具體實施方式
，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
如圖2和圖3所示， 一種濾棒氣力輸送路徑切換裝置，該裝置包括架體、 移動閥芯14和閥芯直線驅動元件；
所述架體包括分別位於架體上、下端的濾棒出口板9和濾棒進口板1，所 述濾棒出口板9和所述濾棒進口板1平行設置，所述濾棒進口板1上設置有 一個濾棒進口 ，所述濾棒出口板9上設置有呈一條直線排列的5個濾棒出口 ；
所述移動閥芯14中設置有5條濾棒管路15，所述移動閥芯14兩端分別 與所述濾棒進口板1和所述濾棒出口板9接觸，所述濾棒管路15兩端分別對 應所述濾棒進口板1和所述濾棒出口板9設置，其中，任意一條濾棒管路15 的入口對應所述濾棒進口時，有且只有1個所述濾棒出口與該濾棒管路15的 出口對應；
所述閥芯直線驅動元件驅動所述移動閥芯14在濾棒出口板9和濾棒進口 板1之間沿5個濾棒出口所在直線運動。
在本實施例中，所述閥芯直線驅動元件包括伺服電機ll、伺服電機ll驅 動的絲槓5和安裝在絲槓5上的絲母座13，所述伺服電機11安裝在機架上， 所述移動閥芯14安裝在所述絲母座13上；
所述絲槓5 —端連接所述伺服電機11輸出軸，所述絲槓5另一端安裝有 軸承，所述軸承安裝在機架一側；此結構可使絲槓5運轉穩定；該裝置還包括安裝在機架上的兩根導向杆6，所述導向杆6平行於所述5 個濾棒進口所在直線設置，所述絲母座13內設置有兩個導向孔4，兩根導向 杆6分別穿過兩個導向孔4設置；以此結構，使所述移動閥芯14可沿導向杆 6作直線運動。
需要說明的是，在其它實施例中，該裝置還包括安裝在機架上的閥芯移 動導向軌道，所述閥芯移動導向軌道平行於所述5個濾棒進口所在直線設置， 所述絲母座設置在所述閥芯移動導向軌道內。
需要說明的是，在其它實施例中，也可以是該裝置還包括安裝在機架 上的閥芯移動導向軌道，所述閥芯移動導向軌道平行於所述5個濾棒進口所 在直線設置，所述移動閥芯設置在所述閥芯移動導向軌道內。
基於上述，為了加工方便和防止灰塵，所述機架還包括左、右側板(12， 8),底板10和蓋板7;其中，左、右側板(12， 8)、濾棒進口板l和濾 棒出口板9固定在所述底板10上，所述蓋板7安裝在左、右側板(12， 8)、 濾棒進口板1和濾棒出口板9上。
基於上述，為了便於加工，所述移動閥芯14分為上、下兩塊板(2， 3)， 上、下兩塊板(2， 3)上分別設置有半圓形濾棒管路，所述濾棒管路15 由上、下兩塊板(2， 3)上的半圓形濾棒管路構成，即上、下兩塊板(2， 3)裝配起來後形成完整的濾棒管路15。
工作原理為所述移動閥芯14在所述伺服電機11的驅動下作直線運動 件，沿導向杆6左右移動，從而實現不同管路的對接。
工作過程當裝置得到某一臺巻接機組缺料信號後，伺服電機ll開始 運轉，通過絲槓5、絲母座13帶動移動閥體14沿導向杆6左右移動，當 與缺料的巻接機組相連的濾棒出口與濾棒進口接通時，伺服電機11停止轉 動；濾棒發射與接收機相應單元開始工作，開始向巻接機組供給濾棒，當 料鬥中的濾棒達到一定高度時，濾棒發射與接收機停止工作，則從與所述 濾棒進口連通的排空管路16通正壓氣，排空本裝置中的所有濾棒；完成排空後，裝置停止工作，等待下一缺料信號。
目前，已經研製出生產能力為10000支/分的巻接機組，如果按生產標 準煙支計算，每分鐘需要標準濾棒1666支；如果用我公司生產的濾棒輔料 供給設備向其供料，2臺ZL26濾棒成型機生產的濾棒剛好能供6組巻接機組 使用；YF25濾棒發射與接收機的一個發射單元就應該不停工作，另外還必 須有一個間歇供料的發射管路與之對接；如圖4所示，改進後的濾棒輔料供 給設備包括ZL26濾棒成型機101、 YF172濾棒固化儲存輸送裝置102、 YJ35D 裝盤機103、 YB17B卸盤機104、 YF25濾棒發射與接收機105和ZJ19巻接機組 106，其中，在YF25濾棒發射與接收機105和ZJ19巻接機組106之間增加本發 明所述濾棒氣力輸送路徑切換裝置107，所述濾棒氣力輸送路徑切換裝置 107的濾棒進口與所述濾棒發射與接收機的發射單元連接，所述濾棒氣力輸 送路徑切換裝置107的濾棒出口分別連接在不同的巻接機組的濾棒料鬥上； 該濾棒氣力輸送路徑切換裝置107可以自動實現管路對接，而且自動化程度 高，特別使用於間歇供料的氣力輸送管路中。
最後應當說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對 其限制；儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普 通技術人員應當理解依然可以對本發明的具體實施方式
進行修改或者對 部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵 蓋在本發明請求保護的技術方案範圍當中。
權利要求
1、一種濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於該裝置包括架體、移動閥芯和閥芯直線驅動元件；所述架體包括分別位於架體上、下端的濾棒出口板和濾棒進口板，所述濾棒進口板上設置有M個濾棒進口，所述濾棒出口板上設置有呈一條直線排列的N個濾棒出口；所述移動閥芯中設置有N條濾棒管路，所述濾棒管路兩端分別對應所述濾棒進口板和所述濾棒出口板設置，任意P條濾棒管路的入口分別對應相應的P個所述濾棒進口時，有且只有P個所述濾棒出口分別與該P條濾棒管路的出口對應；所述閥芯直線驅動元件驅動所述移動閥芯沿N個濾棒出口所在直線運動；其中，M、N、P為自然數，且M小於N，P小於等於M。
2、 根據權利要求1所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於所 述閥芯直線驅動元件包括伺服電機、伺服電機驅動的絲槓和安裝在絲槓上的 絲母座，所述伺服電機安裝在機架上，所述移動閥芯安裝在所述絲母座上。
3、 根據權利要求2所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於所述絲槓一端連接所述伺服電機輸出軸，所述絲槓另一端安裝有軸承，所述軸 承安裝在機架一側。
4、 根據權利要求2或3所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於該裝置還包括安裝在機架上的閥芯移動導向軌道，所述閥芯移動導向軌道平行於所述N個濾棒出口所在直線設置，所述絲母座設置在所述閥芯移動導向軌道內。
5、 根據權利要求2或3所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於 該裝置還包括安裝在機架上的兩根導向杆，所述導向杆平行於所述N個濾棒 出口所在直線設置，所述絲母座內設置有兩個導向孔，兩根導向杆分別穿過 兩個導向孔設置。
6、 根據權利要求1或2所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於該裝置還包括安裝在機架上的閥芯移動導向軌道，所述閥芯移動導向軌道平行於所述N個濾棒出口所在直線設置，所述移動閥芯設置在所述閥芯移動導 向軌道內。
7、 根據權利要求1或2或3所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵 在於所述機架還包括底板和蓋板。
8、 根據權利要求5所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於所述機架還包括底板和蓋板。
9、 根據權利要求1或2所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於:所述移動閥芯分為上、下兩塊板，上、下兩塊板上分別設置有半圓形濾棒管 路，所述濾棒管路由上、下兩塊板上的半圓形濾棒管路構成。
10、 根據權利要求6所述的濾棒氣力輸送路徑切換裝置，其特徵在於所述移動閥芯分為上、下兩塊板，上、下兩塊板上分別設置有半圓形濾棒管 路，所述濾棒管路由上、下兩塊板上的半圓形濾棒管路構成。
全文摘要
本發明提供一種濾棒氣力輸送路徑切換裝置，它包括架體、移動閥芯和閥芯直線驅動元件；架體包括濾棒出口板和濾棒進口板，濾棒進口板上設置有M個濾棒進口，濾棒出口板上設置有呈一條直線排列的N個濾棒出口；移動閥芯中設置有N條濾棒管路，濾棒管路兩端分別對應濾棒進口板和濾棒出口板設置，任意P條濾棒管路的入口分別對應相應的P個濾棒進口時，有且只有P個濾棒出口分別與該P條濾棒管路的出口對應；閥芯直線驅動元件驅動移動閥芯；M、N、P為自然數，且M小於N，P小於等於M。該裝置連接在發射機與卷接機組之間，可以將發射機一個發射單元發送的濾棒分時地輸送到多臺卷接機組上，具有自動化程度高、易於操作、工作效率高的優點。
文檔編號A24C5/00GK101530237SQ200910064608
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者鈺 劉, 張松軍, 李國會, 王向東 申請人:許昌菸草機械有限責任公司;李國會;王向東;張松軍;劉 鈺