一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法

2023-06-13 21:16:21

專利名稱：一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法
一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法技術領域
本發明屬於輕質隔熱磚技術領域，具體涉及一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。
背景技術：
粉煤灰是一種燃煤電廠排出的主要固體廢棄物，也是我國當前排量較大的工業廢渣之一。隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，汙染大氣，若排入水系會造成河流淤塞，且粉煤灰中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。目前，粉煤灰的有效利用率較低，僅在水泥工業和耐火材料工業有少量利用。因此，如何有效地利用這些固體廢棄物已成為資源合理利用的技術關鍵。
隨著高強度、低導熱輕質隔熱材料在鋼鐵工業的廣泛應用，將會提高鋼包、中間包等盛鋼容器的保溫效果，降低鋼水的溫降率，提高鑄坯的質量，同時還能減少耐火材料的熔損和降低噸鋼耐火材料消耗。莫來石輕質磚的Al2O3含量為5(T80wt%，以莫來石(3 Al2O3 ·2 SiO2)為主晶相和結合相的新型優質隔熱耐火材料，具有優良的高溫機械性能和化學穩定性能。目前生產輕質莫來石隔熱磚大多是以鋁礬土和藍晶石、矽線石為主要原料，但我國這些資源相對短缺，且以上述原料生產的莫來石輕質磚成本太高。
輕質隔熱材料的製備主要有以下幾種方法(I)燃盡物加入法，在料漿中添加可燃物或易揮發物質形成氣孔的工藝，此法氣孔分布很難均勻，可燃物燃燒不充分易造成黑心的現象，同時對環境也會造成較大汙染；(2)多孔材料法，採用天然的硅藻土或合成的氧化鋁空心球等多孔材料作為原料來製備輕質耐火磚，該方法製得的製品強度高、孔徑均勻和易於控制，但是屬於二次工藝，成本高；(3)泡沫法，此法先將發泡劑與穩定劑以一定的比例配製，然後溶入到一定量的水中，配成泡沫劑，再將泡沫劑通過機械攪拌的方式得到的泡沫，加入到預先製備好的泥漿中混合均勻，經澆注成型、養護乾燥和燒成而得到製品。該法可以製備出形狀複雜的泡沫陶瓷製品，且所得到的製品多為閉氣孔，孔徑分布均勻，還可用於製備容重較小的輕質材料。但是該方法需要加入大量結合劑，且存在乾燥周期較長，製品收縮大等缺點，嚴重製約著輕質材料的性能。
「一種利用粉煤灰製備輕質泡沫多孔磚的方法」(CN 101550021Α)的專利技術公開了一種以粉煤灰為主要原料製備輕質隔熱材料的方法，該專利技術存在以下缺點(1)漿料陳化時間長，不利於工業生產；(2)粉煤灰成分複雜，本身含有大量雜質可作為助溶劑， 該方法不僅沒有避免其負面影響，反而再次加入助溶劑，在1050±50°C下燒成後，產品收縮嚴重，無法正常使用。
「超輕質水泥基複合發泡材料及其製備方法」(CN 102285778 A)的專利技術公開了一種以水泥和粉煤灰為主要原料，利用發泡法製備輕質保溫材料的方法，該方法主要缺點體現在(I)大量使用水泥結合，提聞了成本；(2)由於水泥中含有大量CaO,在聞溫下易與SiO2形成低共熔相，限制了其使用範圍，無法應用於高溫領域；(3)樣品養護時間長，過程複雜，不利於工業生產。發明內容
本發明旨在克服現有技術缺陷，目的是提供一種節約資源、環境友好、無需結合劑、脫模時間快、乾燥周期短和適合大規模工業化生產的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法；用該方法製備的莫來石輕質隔熱磚具有較高的強度、較低的體積密度和較低的導熱係數。
為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是先以5(T90wt%的粉煤灰和 10 5(^七％的礬土為原料，外加所述原料O. 5 5. 0wt%的膨脹劑、25 6(^七％的水和O. Γ . 0wt% 的減水劑，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料O. 5^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料廣5wt%的凝膠劑、O. Γ1. 0wt%的熱固性樹脂和f 3wt%的固化劑，攪拌T5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥:TlOh，脫模，在6(Tl20°C條件下烘烤12 24h，最後在115(T155(TC條件下保溫3 12h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
所述粉煤灰的主要化學組分是A1203為25 40wt%、SiO2為30 54wt%、Fe2O3為O.Γ3. 0wt%、Ti02 為 I. 0 2· 0wt%、Ca0 為 3. 0 8. 0wt% 和燒失為 3 5wt% ;其粒徑彡 O. 088mm。
所述礬土的主要化學組分是=Al2O3為6(T72wt%、SiO2為8 20wt%、Fe2O3為O.5 I. 5wt%、Ti02 為 2. 0 3· 0wt%、K20+Na0 為 O. 4 I. 2 wt%、Ca0+Mg0 為 O. 2 O. 6wt% 和燒失為 13. 5 14. 5wt% ;其粒徑彡 O. 088mm。
所述膨脹劑為藍晶石、紅柱石和矽線石中的一種，其粒徑< O. 088_。
所述減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和木質素磺酸鈉中的一種以上。
所述凝膠劑為二氧化矽溶膠、二氧化鈦溶膠、氧化鋁溶膠和鋁矽溶膠中的一種。
所述熱固性樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂、糠醇樹脂、 聚丁二烯樹脂、有機矽樹脂和水溶性環氧樹脂中的一種。
所述固化劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、甲酯、乙酯、丁酯、乙二醇酯和甘油酯中的一種。
由於採用上述技術方案，本發明所採用的主要原為料粉煤灰，該粉煤灰為一種固體廢棄物，產量大，利用率低，用以生產附加值較高的輕質隔熱磚，生產成本低，且環境友好，節約資源；本發明通過製備粘度低、高固相體積分數的料漿，再在料漿中加入凝膠劑、熱固性樹脂和固化劑，使漿料原位凝固，無需結合劑，且脫模時間短，工藝簡單，適合大規模工業化生產。
本發明採用泡沫法製備工藝，使粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚體積密度可控性強， 環境汙染小。採用該方法所製備的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^1. 3g/ cm3，導熱係數為O. 18^0. 55ff/(m · K)，耐壓強度為I. 7^20. OMPa,能很好地滿足工業窯爐要求。
因此，本發明具有節約資源、環境友好、脫模時間快、乾燥周期短和適合大規模工業化生產的優點，所製備的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚強度較高，體積密度和導熱係數較低。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明做進一步的描述，並非對本發明保護範圍的限制。
為避免重複，先將本具體實施方式
所涉及到的有關技術參數統一描述如下粉煤灰的主要化學組分是A1203為25 40wt%、Si02為30 54wt%、Fe2O3為O. Γ3. 0wt%、TiO2 為 I. 0 2· 0wt%、CaO 為 3. 0 8. 0wt% 和燒失為 3 5wt% ;其粒徑彡 O. 088mm。
礬土的主要化學組分是=Al2O3為 60 72wt%、Si02 為 8 20wt%、Fe203 為 O. 5 L 5wt%、 TiO2 為 2. 0 3· 0wt%、K2CHNaO 為 O. 4 I. 2 wt%、CaO+MgO 為 O. 2 O. 6wt% 和燒失為 13. 5 14. 5wt% ;其粒徑彡 O. 088mm。
膨脹劑為藍晶石、紅柱石和矽線石的粒徑均< O. 088_。
實施例I一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以5(T55wt%的粉煤灰和45 50wt% 的礬土為原料，外加所述原料O. 5 I. 0wt%的矽線石、25 30wt%的水、O. 3(Γθ. 40wt%的三聚磷酸鈉、O. 25 O. 35wt%的六偏磷酸鈉和O. I O. 2的木質素磺酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料O. 5^0. 9wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料 I. (Tl. 8wt%的氧化鋁溶膠、O. 10 0. 28wt%的三聚氰胺甲醛樹脂和I. (Tl. 4wt%的碳酸二甲酯，攪拌T5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥:T6h，脫模，在6(T12(TC條件下烘烤 12 18h，最後在150(Tl55(rC條件下保溫10 12h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例I所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為I. 2^1. 3g/cm3,導熱係數為O. 45 O. 55W/ (m · K)，耐壓強度達到12. 4 20MPa。
實施例2一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以55 60wt%的粉煤灰和4(T45wt% 的礬土為原料，外加所述原料O. 7 I. 3wt%的矽線石、3(T37wt%的水、O. 3(Γθ. 40wt%的三聚磷酸鈉和O. 2(T0. 30wt%六偏磷酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料O.9^1. 2wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料I. 8^2. 6wt%的氧化鋁溶膠、O. 28、. 46wt%的糠醛苯酚樹脂和I. ri. 8wt%的碳酸二乙酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥:T6h，脫模，在6(T120°C條件下烘烤12 18h，最後在150(Tl550°C條件下保溫8 10h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例2所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 9^1. lg/cm3,導熱係數為O. 38 O. 45W/ ( m · K)，耐壓強度達到9 14MPa。
實施例3一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以6(T65wt%的粉煤灰和35 40wt% 的帆土為原料，外加所述原料I. 3 2. 0wt%的娃線石、36 43wt%的水、O. 80 I. 00wt%的木質素磺酸鈉，混合3 15min,製成泥料；然後外加所述原料I. 2^1. 6wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料2. 6^3. 2wt%的氧化鋁溶膠、O. 46、. 64wt%的糠醛丙酮樹脂和1.8 2.2被％的甲酯，攪拌3 5!^11，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥6 8h，脫模，在 6(Tl20°C條件下烘烤15 22h，最後在15(KTl55(TC條件下保溫6 8h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例3所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 7 O. 9g/cm3,導熱係數為O. 30 0· 38W/ (m · K)，耐壓強度達到4. IOMPa0
實施例4一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以65 70wt%的粉煤灰和3(T35wt% 的礬土為原料，外加所述原料2. 0 2· 5wt%的紅柱石、43 50wt%的水、O. 50 0· 70wt%的六偏磷酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料I. 5^1. 8wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料3. 2^4. lwt%的氧化鈦溶膠、O. 64、. 82wt%的聚丁二烯樹脂和2. 2^2. 6wt%的乙酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥8 10h，脫模，在 6(T12(TC條件下烘烤2(T24h，最後在140(Tl5(KrC條件下保溫4 6h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例4所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 6^0. 8g/cm3,導熱係數為O. 22 O. 30W/ (m · K)，耐壓強度達到3. 6 6MPa。
實施例5一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以7(T75wt%的粉煤灰和25 30wt% 的礬土為原料，外加所述原料2. 5 3. 2wt%的紅柱石、5(T55wt%的水、O. 3(Γθ. 50wt%的三聚磷酸鈉，混合3 15min,製成泥料；然後外加所述原料I. 8^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料4. Γ5. 0wt%的氧化鈦溶膠、O. 82^1. 0wt%的有機矽樹脂和2. 6^3wt%的丁酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥l(Tl2h，脫模，在 6(T12(TC條件下烘烤2(T24h，最後在140(Tl5(KrC條件下保溫4 6h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例5所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3,導熱係數為O. 18 O. 22W/ (m · K)，耐壓強度達到I. 7 4. 2MPa。
實施例6一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以75、0wt%的粉煤灰和2(T25wt% 的礬土為原料，外加所述原料3. (Γ3. 7wt%的紅柱石、3(T35wt%的水、O. 3(Γθ. 40wt%的三聚磷酸鈉和O. 2(T0. 30wt%六偏磷酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料 I. 8^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料4. Γ5. 0wt%的氧化矽溶膠、O. 82 I. 0wt%的糠醇樹脂和2. 6 3. 0wt%的乙二醇酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥6 8h，脫模，在6(Tl2(TC條件下烘烤22 24h，最後在140(Tl50(rC條件下保溫 3飛h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例6所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3,導熱係數為O. 18 O. 22W/ (m · K)，耐壓強度達到I. 7 4. 2MPa。
實施例7一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以8(T85wt%的粉煤灰和15 20wt% 的礬土為原料，外加所述原料3. 7 4. 5wt%的藍晶石、55 60wt%的水、O. 1(Γθ. 30wt%的三聚磷酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料O. 5^0. 9wt%的發泡劑所製成的泡沫， 攪拌均勻，再外加所述原料I. (Tl. 8wt%的矽鋁溶膠、O. 1(T0. 28wt%的水溶性環氧樹脂和I.(Tl. 4wt%的甘油酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥l(Tl2h，脫模，在 6(T12(TC條件下烘烤12 18h，最後在130(Tl4(KrC條件下保溫3飛h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例7所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為I. 2^1. 3g/cm3,導熱係數為O. 45 O. 55W/ (m · K)，耐壓強度達到12. 4 20MPa。
實施例8一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以85、0wt%的粉煤灰和l(Tl5wt% 的礬土為原料，外加所述原料4. 5 5. 0wt%的藍晶石、25 30wt%的水、O. 4(Γθ. 50wt%的木質素磺酸鈉和O. 25、. 35wt%六偏磷酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料I.8^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料4. Γ5. 0wt%的矽鋁溶膠、0.82 I. 0被％的三聚氰胺甲醛樹脂和2. 6 3. 0wt%的碳酸二甲酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥4 6h，脫模，在6(T120°C條件下烘烤2(T24h，最後在130(T1400°C條件下保溫3飛h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例8所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3,導熱係數為O. 17 O. 2Iff/ (m · K)，耐壓強度達到I. 8 4. IMPa0
實施例9一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以6(T70wt%的粉煤灰和3(T40wt% 的礬土為原料，外加所述原料I. 3-2. 0wt%的藍晶石、3(T35wt%的水、O. 3(Γθ. 40wt%的三聚磷酸鈉和O. 2(T0. 30wt%木質素磺酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料1.8^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料4. Γ5. 0wt%的氧化矽溶膠、O. 82 lwt%的水溶性環氧樹脂和2. 6 3. 0wt%的乙二醇酯，攪拌3 5min，澆注成型。在室溫條件下自然乾燥6 8h，脫模，在6(Tl20°C條件下烘烤18 22h，最後在125(Tl350°C條件下保溫3飛h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例9所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 8g/cm3,導熱係數為O. 18 O. 23W/ (m · K)，耐壓強度達到I. 7 4. 4MPa。
實施例10一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。先以5(T60wt%的粉煤灰和4(T50wt% 的礬土為原料，外加所述原料3. (Γ3. 7wt%的藍晶石、30 40被％的水和O. 70、. 90wt%木質素磺酸鈉，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料I. 8^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫， 攪拌均勻，再外加所述原料4. Γ5. 0wt%的氧化鋁溶膠、O. 82 I. 00wt%的三聚氰胺甲醛樹脂和2. 6 3. 0wt%的碳酸二乙酯,攪拌3 5min,燒注成型。在室溫條件下自然乾燥4 6h,脫模， 在6(Tl20°C條件下烘烤18 24h，最後在115(Tl250°C條件下保溫4 6h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
本實施例10所製得的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3,導熱係數為O. 18 O. 22W/ (m · K)，耐壓強度達到I. 7 4. 2MPa。
本具體實施方式
所採用的主要原為料粉煤灰，該粉煤灰為一種固體廢棄物，產量大，利用率低，用以生產附加值較高的輕質隔熱磚，生產成本低，且環境友好，節約資源；本具體實施方式
通過製備粘度低、高固相體積分數的料漿，再在料漿中加入凝膠劑、熱固性樹脂和固化劑，使漿料原位凝固，無需結合劑，且脫模時間短，工藝簡單，適合大規模工業化生產。
本具體實施方式
採用泡沫法製備工藝，使粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚體積密度可控性強，環境汙染小。採用該方法所製備的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的體積密度為 O. 5 I. 3g/cm3，導熱係數為O. 18 O. 55W/ (m · K)，耐壓強度為I. 7 20. OMPa,能很好地滿足工業窯爐要求。
因此，本具體實施方式
具有節約資源、環境友好、脫模時間快、乾燥周期短和適合大規模工業化生產的優點，所製備的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚強度較高，體積密度和導熱係數較低。
權利要求
1.一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於先以5(T90wt%的粉煤灰和l(T50wt%的礬土為原料，外加所述原料0. 5 5. 0wt%的膨脹劑、25 60wt%的水和.0.ri. 0wt%的減水劑，混合3 15min，製成泥料；然後外加所述原料0. 5^2. 0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料f5wt%的凝膠劑、0. n. 0wt%的熱固性樹脂和r3wt%的固化劑，攪拌3 5min，澆注成型；在室溫條件下自然乾燥3 10h，脫模，在6(Tl20°C條件下烘烤12 24h，最後在115(T155(TC條件下保溫3 12h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
2.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述粉煤灰的主要化學組分是A1203為25 40wt%、Si02為30 54wt%、Fe2O3為0. I 3. 0wt%、Ti02為1.0 2. 0wt%、CaO為3. 0 8. 0wt%和燒失為3 5wt% ;其粒徑彡0. 088mm。
3.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述礬土的主要化學組分是=Al2O3為60 72wt%、SiO2為8 20wt%、Fe2O3為0. 5 I. 5wt%、TiO2為2.0 3. 0wt%、K20+Na0 為 0. 4 I. 2 wt%、Ca0+Mg0 為 0. 2 0. 6wt% 和燒失為 13. 5 14. 5wt% ;其粒徑< 0. 088mm。
4.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述膨脹劑為藍晶石、紅柱石和矽線石中的一種，其粒徑< 0. 088_。
5.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和木質素磺酸鈉中的一種以上。
6.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述凝膠劑為二氧化矽溶膠、二氧化鈦溶膠、氧化鋁溶膠和鋁矽溶膠中的一種。
7.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述熱固性樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂、糠醇樹脂、聚丁二烯樹脂、有機矽樹脂和水溶性環氧樹脂中的一種。
8.根據權利要求I所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚的製備方法，其特徵在於所述固化劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、甲酯、乙酯、丁酯、乙二醇酯和甘油酯中的一種。
9.根據權利要求rs項中任一項所述的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法所製備的粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。
全文摘要
本發明涉及一種粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚及其製備方法。所採用的技術方案是先以50~90wt%的粉煤灰和10~50wt%的礬土為原料，外加原料0.5~5.0wt%的膨脹劑、25~60wt%的水和0.1~1.0wt%的減水劑，混合3~15min，製成泥料；然後外加所述原料0.5~2.0wt%的發泡劑所製成的泡沫，攪拌均勻，再外加所述原料1~5wt%的凝膠劑、0.1~1.0wt%的熱固性樹脂和1~3wt%的固化劑，攪拌3~5min，澆注成型，自然乾燥3~10h，脫模，在60~120℃條件下烘烤12~24h，最後在1150~1550℃條件下保溫3~12h，即得粉煤灰基莫來石輕質隔熱磚。本發明具有節約資源、環境友好、脫模時間快、乾燥周期短和適合大規模工業化生產的特點，其製品強度較高，體積密度和導熱係數較低。
文檔編號C04B35/66GK102976778SQ201210524919
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者趙雷, 陳輝, 王璽堂, 杜星, 李淑靜, 李遠兵 申請人:武漢科技大學