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橋式堆垛的製造方法

2023-06-13 21:35:46

橋式堆垛的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橋式堆垛機,具有橋架;所述橋架上滑動設有通過運行小車架連接的運行小車;所述運行小車架上通過緊固件固定有運行驅動電機;所述運行小車上轉動設有迴轉小車,運行小車的下方固定連接有堆垛裝置。本實用新型具體體積小、安裝緊湊、迴轉方便,且能夠有效保障載重量較大的堆垛機升降平臺上下運行安全等特點。
【專利說明】橋式堆垛機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋式堆垛機【技術領域】,特別涉及一種橋式堆垛機。

【背景技術】
[0002]橋式堆垛機具有起重機和叉車的雙重結構特點,像起重機一樣,具有支架和迴轉小車。支架在倉庫上方運行,迴轉小車在支架上運行。同時,橋式堆垛機具有叉車的結構特點,即具有固定式或可伸縮式的立柱,立柱上裝有貨叉或者其他取物裝置。貨架和倉庫頂棚之間需要有一定的空間,保證支架的正常運行。立柱可以迴轉,保證工作的靈活性。迴轉小車根據需要可以來回運行,因此橋式堆垛機可以服務於多條巷道,適於倉庫中笨重和長大件物料的搬運和堆垛。現有技術中的堆垛機存在一下缺陷:
[0003]1、迴轉小車的電機安裝在橋架兩端或橋架側面,需要較長的導線來支持迴轉小車移動及轉動,導線懸掛在空中,容易發生危險,且使用較長的導線比較浪費資源;
[0004]2、由於現有堆垛機中用於保障升降平臺上下運行安全的防跌落裝置是與電梯防跌落裝置相似的結構,即利用安全鉗來保護運行的安全,但在實際應用中,這樣的防跌落裝置不但製作複雜,維護難度較大,而且其對於載重量較大的堆垛機而言,如果堆垛機的鋼絲繩斷裂,這樣的防跌落裝置基本無法有效的保障其安全;
[0005]3、現有技術中的捲筒在卸貨時,易出現捲筒上的鋼絲繩鬆弛、亂繩並脫離捲筒線槽的問題。此外,現有技術中的捲筒轉軸多伸出捲筒端面,易出現卷繞其他事物的情況,容易發生危險。


【發明內容】

[0006]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種體積小、安裝緊湊、迴轉方便,且能夠有效保障載重量較大的堆垛機升降平臺上下運行安全的橋式堆垛機。
[0007]實現本實用新型目的的技術方案是:一種橋式堆垛機,具有橋架;所述橋架上滑動設有通過運行小車架連接的運行小車;所述運行小車架上通過緊固件固定有運行驅動電機;所述運行小車上轉動設有迴轉小車,運行小車的下方固定連接有堆垛裝置;
[0008]所述迴轉小車具有迴轉支承、迴轉車架和行星擺線針輪減速器;所述迴轉車架上固定安裝有電動機、減速機和捲筒組;所述電動機通過聯軸器組與減速機連接;所述聯軸器組由依次連接的半齒聯軸器、連軸、制動輪聯軸器和制動器組成;所述半齒聯軸器上罩有防護罩;所述減速機通過緊固件固定於設置在四個立柱上的墊板上;所述捲筒組上纏繞有鋼絲繩,捲筒組的下方設有滑輪組,捲筒組的捲筒轉軸通過聯軸器與減速機的轉軸固定連接;所述行星擺線針輪減速器的轉軸上固定有小齒輪,行星擺線針輪減速器外側的迴轉車架邊緣處固定有限位擋尺;所述迴轉支承的下端呈錐形,迴轉支承設置在運行小車架上,迴轉支承與迴轉支架之間具有迴轉軸承,迴轉支承的圓周面上具有與小齒輪嚙合的齧齒;
[0009]所述堆垛裝置具有導柱、滑輪裝置、貨叉和駕駛室;所述導柱上下滑動設置在立柱內,導柱的左右兩側的上下位置均通過螺栓和墊圈固定設有側向水平輪組,同側側向水平輪組設置在同一中心線上;所述滑輪裝置固定設置在導柱前端面上;所述貨叉卡扣在貨叉架上;所述貨叉架通過螺栓固定在導柱上;所述駕駛室固定設置在導柱的側面。
[0010]上述技術方案所述滑輪裝置包括防跌落機構、滑輪架和滑輪組;所述滑輪組通過滑輪軸轉動設置在滑輪架上,滑輪組與滑輪軸之間設有軸承和軸承套;所述滑輪軸的前端具有通過緊固件連接的軸端擋板;所述滑輪架通過定位銷固定設置在導柱上;所述防跌落機構包括插銷和軸套;所述插銷的前端通過銷軸與滑輪架下端轉動連接,後端卡在軸套上;所述軸套上端焊接有支撐板,軸套內設有I形滑塊、彈簧和軸杆,軸套的前端面上通過緊固件固定有蓋板,軸套後端面與導柱之間設有定位塊;所述支撐板上端與插銷的中部通過支撐轉軸連接;所述軸杆的前端螺紋連接有鎖緊螺母,軸杆的後端穿過蓋板套接彈簧後與I形滑塊固定連接;所述I形滑塊滑動設置在軸套內;所述立柱上具有三至五個縱向排列且與I形滑塊對應的的卡銷;所述卡銷上端具有V形槽。
[0011]上述技術方案所述運行小車上通過緊固件設有導線架;所述導線架由一個橫杆和兩個豎杆呈倒「I」字形設置;所述橫杆中部具有通過緊固件固定且一端延伸至迴轉小車正上方的延伸支架;所述延伸支架的端部設有轉動塊,延伸支架和橫杆上均開有相互連通的布線槽;所述轉動塊與延伸支架之間鑲嵌有轉動軸承;所述轉動軸承中穿有箍緊設置的導線。
[0012]上述技術方案所述捲筒組具有捲筒和捲筒轉軸;所述捲筒左端通過緊固件固定有內齒輪,右端通過緊固件固定有捲筒轂,捲筒中間具有一對通過螺柱、螺母和墊圈固定的鋼絲繩壓板;所述捲筒轉軸軸向固定設置在捲筒中心,捲筒轉軸左端端部套接有捲筒軸承,右端與減速機的轉軸連接;所述捲筒軸承左端面上設有通過螺柱固定的擋圈和止動墊;所述內齒輪的截面呈階梯狀,內齒輪左側通過緊固件固定有可分蓋;所述可分蓋內壓有氈封油帽,可分蓋的右端面與擋圈緊貼設置,可分蓋的左端面陷於捲筒內或與捲筒左端面齊平;所述穿在捲筒轂內的捲筒轉軸的圓周面上設有一個鍵;所述捲筒轉軸的右端依次安裝有軸襯和超載限制器;所述軸襯和超載限制器之間設有左通蓋;所述左通蓋內安裝有油封;所述超載限制器右端蓋有右通蓋;所述右通蓋的右端面上通過螺栓和墊圈固定有限位開關。
[0013]上述技術方案所述側向水平輪組包括滾輪總成和定位座;所述定位座焊接在導柱上;所述滾輪總成轉動設置在定位座上,滾輪總成與定位座之間設有調整墊片。
[0014]上述技術方案所述捲筒圓周面上開設有鋼絲繩槽,且捲筒兩端均具有通過螺杆固定的擋板;所述鋼絲繩壓板的下表面上開設有對應的繩槽。
[0015]上述技術方案所述滑輪架上具有腰形孔,滑輪架與滑輪組之間設有彈簧座和緩衝彈簧;所述緩衝彈簧套接在彈簧座上。
[0016]上述技術方案所述運行小車架的左右兩側均固定有小車欄杆,運行小車架的前端面上通過螺栓、螺母和墊片固定有安全尺;所述小車欄杆的下端通過螺栓、螺母和墊片固定有緩衝裝置。
[0017]上述技術方案所述橫杆和兩個豎杆的之間均具有通過緊固件或固定膠固定的加強杆;所述豎杆通過螺杆、墊片和螺母固定在運行小車架上,各豎杆的下端與運行小車架之間均對稱設有兩根通過緊固件或固定膠斜置固定的豎杆支撐杆。
[0018]上述技術方案所述導柱前端面上焊接有左右對稱設置的上檔板和下檔板;所述上檔板對稱設置在導柱前端面的上部;所述下檔板設置在滑輪裝置的下方。
[0019]採用上述技術方案後,本實用新型具有以下積極的效果:
[0020](I)本實用新型的迴轉車架上固定安裝有行星擺線針輪減速器;行星擺線針輪減速器的轉軸上固定有小齒輪;行星擺線針輪減速器帶動小齒輪轉動,迴轉支承滑動設置在支架上,迴轉支承的圓周面上具有與小齒輪嚙合的齧齒,從而驅動迴轉車架轉動,迴轉支承與迴轉支架之間具有迴轉軸承,使迴轉支架轉動更加順暢,具有結構簡單、操作方便,體積小等特點。行星擺線針輪減速器外側的迴轉車架邊緣處固定有限位擋尺,對迴轉車架轉動具有限位作用。
[0021](2)本實用新型的半齒聯軸器上罩有防護罩,防止運行過程中發生危險,減少灰塵等進入;減速機通過緊固件固定於設置在四個立柱上的墊板上,便於減速機下部散熱,同時也便於減速機的拆裝。
[0022](3)本實用新型在使用過程中,當堆垛機突然急速下降或跌落時,由於滑輪架下端通過銷軸與防跌落機構連接,帶動插銷繞轉軸轉動;插銷後端與軸套分開,在彈簧的彈性作用下,滑動塊滑動,後端伸出軸套外,與立柱上的卡銷卡接,防止堆垛機繼續下降,卡銷的上端具有U形槽,更有效地卡住滑動塊,具有多個卡銷為了當第一個未卡住時,下端可以繼續卡住,防止繼續跌落。
[0023](4)本實用新型的側向水平輪組包括滾輪總成和定位座;定位座焊接在導柱上;滾輪總成轉動設置在定位座上,滾輪總成與定位座之間設有調整墊片;可以通過調整墊片來調整滾輪總成的距離。
[0024](5)本實用新型的導線架結構簡單、安裝方便,無需為迴轉小車轉動預留導線長度,避免導線懸掛外側發生危險;迴轉小車轉動時,箍緊設置的導線隨轉動軸承轉動;橫杆和兩個豎杆的之間均具有通過緊固件或固定膠固定的加強杆,各豎杆的下端與運行小車架之間均對稱設有兩根通過緊固件或固定膠斜置固定的豎杆支撐杆,防止橫杆和豎杆之間出現晃動,導致導線架不穩定,甚至坍塌砸下,發生危險;橫杆和延伸支架上均開有相互連通的布線槽,可將導線均勻排布在布線槽內,使整體較為美觀,且不易有導線滑落在外面,也無需使用綁帶等固定導線。
[0025](6)本實用新型的導柱的左右兩側的上下位置均通過螺栓和墊圈固定設有側向水平輪組,同側側向水平輪組設置在同一中心線上;可以保證整個堆垛裝置的平衡,同時有利於堆垛裝置的上下運行。
[0026](7)本實用新型的軸套後端面與導柱之間設有定位塊,對軸套進行限位和定位的作用,保證滑動塊的位置,避免跌落時,由於滑動塊位置不精確而導致卡住功能失效,同時可以對L形滑塊進行限位,採用L形滑塊有助於插銷的卡接。
[0027](8)本實用新型的滑輪軸的前端具有通過緊固件連接的軸端擋板,可以對滑輪進行定位,同時也可以對滑輪起到保護作用;滑輪組與滑輪軸之間設有軸承和軸承套,使滑輪組滑動更加流暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例並結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
[0029]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0030]圖2為本實用新型的運行小車的結構示意圖;
[0031]圖3為圖2的左視圖;
[0032]圖4為本實用新型的迴轉小車的結構示意圖;
[0033]圖5為圖4的俯視圖;
[0034]圖6為本實用新型的堆垛裝置的結構示意圖;
[0035]圖7為本實用新型的防跌落機構的結構示意圖;
[0036]圖8為本實用新型的滑輪架的結構示意圖;
[0037]圖9為本實用新型的捲筒組的結構示意圖;
[0038]圖10為圖9中4處放大示意圖;
[0039]圖11為圖9中8處放大示意圖;
[0040]圖12為圖9中處放大示意圖;
[0041]圖13為本實用新型的導線架的立體結構示意圖;
[0042]圖14為本實用新型的導線架的結構示意圖;
[0043]圖15為本實用新型的轉動塊與導線架之間的結構示意圖;
[0044]圖16為本實用新型的立柱的結構示意圖;
[0045]附圖中標號為:橋架1、運行小車架2、運行小車3、運行驅動電機4、迴轉小車5、堆垛裝置6、迴轉支承7、迴轉車架8、行星擺線針輪減速器9、電動機10、減速機11、捲筒組12、聯軸器組13、半齒聯軸器14、連軸15、制動輪聯軸器16、制動器17、防護罩18、立柱19、墊板20、鋼絲繩21、滑輪組22、捲筒轉軸23、聯軸器24、小齒輪25、限位擋尺26、齧齒27、導柱28、滑輪裝置29、貨叉30、立柱31、側向水平輪組32、貨叉架33、防跌落機構34、滑輪架35、滑輪軸36、軸承37、軸承套38、軸端擋板39、定位銷40、插銷41、軸套42、銷軸434形滑塊44、彈簧45、軸杆46、蓋板47、定位塊48、支撐轉軸49、鎖緊螺母50、卡銷51、V形槽52、導線架53、橫杆54、豎杆55、延伸支架56、轉動塊57、布線槽58、轉動軸承59、捲筒60、內齒輪61、捲筒轂62、鋼絲繩壓板63、捲筒軸承64、擋圈65、止動墊66、可分蓋67、氈封油帽68、軸襯69、超載限制器70、左通蓋71、油封72、右通蓋73、限位開關74、滾輪總成75、定位座76、調整墊片77、鋼絲繩槽78、擋板79、繩槽80、腰形孔81、彈簧座82、緩衝彈簧83、小車欄杆84、安全尺85、緩衝裝置86、加強杆87、豎杆支撐杆88、上檔板89、下檔板90、鍵91、支撐板92。

【具體實施方式】
[0046](實施例1)
[0047]見圖1至圖16,本實用新型具有橋架1 ;橋架1上滑動設有通過運行小車架2連接的運行小車3 ;運行小車架2上通過緊固件固定有運行驅動電機4 ;運行小車3上轉動設有迴轉小車5,運行小車3的下方固定連接有堆垛裝置6 ;
[0048]見圖4和圖5,迴轉小車5具有迴轉支承7、迴轉車架8和行星擺線針輪減速器9 ;迴轉車架8上固定安裝有電動機10、減速機11和捲筒組12 ;電動機10通過聯軸器組13與減速機11連接;聯軸器組13由依次連接的半齒聯軸器14、連軸15、制動輪聯軸器16和制動器17組成;半齒聯軸器14上罩有防護罩18 ;減速機11通過緊固件固定於設置在四個立柱19上的墊板20上;捲筒組12上纏繞有鋼絲繩21,捲筒組12的下方設有滑輪組22,捲筒組12的捲筒轉軸23通過聯軸器24與減速機11的轉軸固定連接;行星擺線針輪減速器9的轉軸上固定有小齒輪25,行星擺線針輪減速器9外側的迴轉車架8邊緣處固定有限位擋尺26 ;迴轉支承7的下端呈錐形,迴轉支承7設置在運行小車架2上,迴轉支承7與迴轉支架8之間具有迴轉軸承,迴轉支承7的圓周面上具有與小齒輪25嚙合的齧齒27 ;見圖9至圖12,其中,捲筒組12具有捲筒60和捲筒轉軸23 ;捲筒60左端通過緊固件固定有內齒輪61,右端通過緊固件固定有捲筒轂62,捲筒60中間具有一對通過螺柱、螺母和墊圈固定的鋼絲繩壓板63,捲筒60圓周面上開設有鋼絲繩槽78,且捲筒60兩端均具有通過螺杆固定的擋板79 ;鋼絲繩壓板63的下表面上開設有對應的繩槽80 ;捲筒轉軸23軸向固定設置在捲筒60中心,捲筒轉軸23左端端部套接有捲筒軸承64,右端與減速機11的轉軸連接;捲筒軸承64左端面上設有通過螺柱固定的擋圈65和止動墊66 ;內齒輪61的截面呈階梯狀,內齒輪61左側通過緊固件固定有可分蓋67 ;可分蓋67內壓有氈封油帽68,可分蓋67的右端面與擋圈65緊貼設置,可分蓋67的左端面陷於捲筒60內或與捲筒60左端面齊平;穿在捲筒轂62內的捲筒轉軸23的圓周面上設有一個鍵91 ;捲筒轉軸23的右端依次安裝有軸襯69和超載限制器70 ;軸襯69和超載限制器70之間設有左通蓋71 ;左通蓋71內安裝有油封72 ;超載限制器70右端蓋有右通蓋73 ;右通蓋73的右端面上通過螺栓和墊圈固定設有限位開關74。
[0049]見圖6,堆垛裝置6具有導柱28、滑輪裝置29、貨叉30和駕駛室;導柱28上下滑動設置在立柱31內,導柱28的左右兩側的上下位置均通過螺栓和墊圈固定設有側向水平輪組32,同側側向水平輪組32設置在同一中心線上;滑輪裝置29固定設置在導柱28前端面上;貨叉30卡扣在貨叉架33上;貨叉架33通過螺栓固定在導柱28上,;所述駕駛室固定設置在導柱28的側面。其中,滑輪裝置29包括防跌落機構34、滑輪架35和滑輪組22 ;滑輪組22通過滑輪軸36轉動設置在滑輪架35上,滑輪組22與滑輪軸36之間設有軸承37和軸承套38 ;滑輪軸36的前端具有通過緊固件連接的軸端擋板39 ;滑輪架35上具有腰形孔81,滑輪架35與滑輪組22之間設有彈簧座82和緩衝彈簧83 ;緩衝彈簧83套接在彈簧座82上;滑輪架35通過定位銷40固定設置在導柱28上;防跌落機構34包括插銷41和軸套42 ;插銷41的前端通過銷軸43與滑輪架35下端轉動連接,後端卡在軸套42上;軸套42上端焊接有支撐板92,軸套42內設有L形滑塊44、彈簧45和軸杆46,軸套42的前端面上通過緊固件固定有蓋板47,軸套42後端面與導柱28之間設有定位塊48 ;支撐板92上端與插銷41的中部通過支撐轉軸49連接;軸杆46的前端螺紋連接有鎖緊螺母50,軸杆46的後端穿過蓋板47套接彈簧後與L形滑塊44固定連接;L形滑塊44滑動設置在軸套42內;立柱31上具有三至五個縱向排列且與L形滑塊44對應的的卡銷51 ;卡銷51上端具有U形槽52。
[0050]側向水平輪組32包括滾輪總成75和定位座76 ;定位座76焊接在導柱28上;滾輪總成75轉動設置在定位座76上,滾輪總成75與定位座76之間設有調整墊片77。
[0051]見圖13和圖14,運行小車3上通過緊固件設有導線架53 ;導線架53由一個橫杆54和兩個豎杆55呈倒「U」字形設置;橫杆54中部具有通過緊固件固定且一端延伸至迴轉小車5正上方的延伸支架56 ;延伸支架56的端部設有轉動塊57,延伸支架56和橫杆54上均開有相互連通的布線槽58 ;轉動塊57與延伸支架56之間鑲嵌有轉動軸承59 ;轉動軸承59中穿有箍緊設置的導線。橫杆54和兩個豎杆55的之間均具有通過緊固件或固定膠固定的加強杆87 ;豎杆55通過螺杆、墊片和螺母固定在運行小車架2上,各豎杆55的下端與運行小車架2之間均對稱設有兩根通過緊固件或固定膠斜置固定的豎杆支撐杆88。
[0052]見圖2和圖3,運行小車架2的左右兩側均固定有小車欄杆84,運行小車架2的前端面上通過螺栓、螺母和墊片固定有安全尺85 ;小車欄杆84的下端通過螺栓、螺母和墊片固定有緩衝裝置86。
[0053]導柱28前端面上焊接有左右對稱設置的上檔板89和下檔板90 ;上檔板89對稱設置在導柱28前端面的上部;下檔板90設置在滑輪裝置29的下方。
[0054]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,並不用於限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種橋式堆垛機,具有橋架(I);所述橋架(I)上滑動設有通過運行小車架(2)連接的運行小車(3);所述運行小車架(2)上通過緊固件固定有運行驅動電機(4);所述運行小車(3)上轉動設有迴轉小車(5),運行小車(3)的下方固定連接有堆垛裝置¢);其特徵在於: 所述迴轉小車(5)具有迴轉支承(7)、迴轉車架⑶和行星擺線針輪減速器(9);所述迴轉車架⑶上固定安裝有電動機(10)、減速機(11)和捲筒組(12);所述電動機(10)通過聯軸器組(13)與減速機(11)連接;所述聯軸器組(13)由依次連接的半齒聯軸器(14)、連軸(15)、制動輪聯軸器(16)和制動器(17)組成;所述半齒聯軸器(14)上罩有防護罩(18);所述減速機(11)通過緊固件固定於設置在四個立柱(19)上的墊板(20)上;所述捲筒組(12)上纏繞有鋼絲繩(21),捲筒組(12)的下方設有滑輪組(22),捲筒組(12)的捲筒轉軸(23)通過聯軸器(24)與減速機(11)的轉軸固定連接;所述行星擺線針輪減速器(9)的轉軸上固定有小齒輪(25),行星擺線針輪減速器(9)外側的迴轉車架(8)邊緣處固定有限位擋尺(26);所述迴轉支承(7)的下端呈錐形,迴轉支承(7)設置在運行小車架(2)上,迴轉支承(7)與迴轉支架(8)之間具有迴轉軸承,迴轉支承(7)的圓周面上具有與小齒輪(25)嚙合的齧齒(27); 所述堆垛裝置(6)具有導柱(28)、滑輪裝置(29)、貨叉(30)和駕駛室;所述導柱(28)上下滑動設置在立柱(31)內,導柱(28)的左右兩側的上下位置均通過螺栓和墊圈固定設有側向水平輪組(32),同側側向水平輪組(32)設置在同一中心線上;所述滑輪裝置(29)固定設置在導柱(28)前端面上;所述貨叉(30)卡扣在貨叉架(33)上;所述貨叉架(33)通過螺栓固定在導柱(28)上;所述駕駛室固定設置在導柱(28)的側面。
2.根據權利要求1所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述滑輪裝置(29)包括防跌落機構(34)、滑輪架(35)和滑輪組(22);所述滑輪組(22)通過滑輪軸(36)轉動設置在滑輪架(35)上,滑輪組(22)與滑輪軸(36)之間設有軸承(37)和軸承套(38);所述滑輪軸(36)的前端具有通過緊固件連接的軸端擋板(39);所述滑輪架(35)通過定位銷(40)固定設置在導柱(28)上;所述防跌落機構(34)包括插銷(41)和軸套(42);所述插銷(41)的前端通過銷軸(43)與滑輪架(35)下端轉動連接,後端卡在軸套(42)上;所述軸套(42)上端焊接有支撐板(92),軸套(42)內設有L形滑塊(44)、彈簧(45)和軸杆(46),軸套(42)的前端面上通過緊固件固定有蓋板(47),軸套(42)後端面與導柱(28)之間設有定位塊(48);所述支撐板(92)上端與插銷(41)的中部通過支撐轉軸(49)連接;所述軸杆(46)的前端螺紋連接有鎖緊螺母(50),軸杆(46)的後端穿過蓋板(47)套接彈簧後與L形滑塊(44)固定連接;所述L形滑塊(44)滑動設置在軸套(42)內;所述立柱(31)上具有三至五個縱向排列且與L形滑塊(44)對應的的卡銷(51);所述卡銷(51)上端具有U形槽(52)。
3.根據權利要求2所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述運行小車(3)上通過緊固件設有導線架(53);所述導線架(53)由一個橫杆(54)和兩個豎杆(55)呈倒「U」字形設置;所述橫杆(54)中部具有通過緊固件固定且一端延伸至迴轉小車(5)正上方的延伸支架(56);所述延伸支架(56)的端部設有轉動塊(57),延伸支架(56)和橫杆(54)上均開有相互連通的布線槽(58);所述轉動塊(57)與延伸支架(56)之間鑲嵌有轉動軸承(59);所述轉動軸承(59)中穿有箍緊設置的導線。
4.根據權利要求2或3所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述捲筒組(12)具有捲筒(60)和捲筒轉軸(23);所述捲筒(60)左端通過緊固件固定有內齒輪(61),右端通過緊固件固定有捲筒轂(62),捲筒¢0)中間具有一對通過螺柱、螺母和墊圈固定的鋼絲繩壓板(63);所述捲筒轉軸(23)軸向固定設置在捲筒¢0)中心,捲筒轉軸(23)左端端部套接有捲筒軸承(64),右端與減速機(11)的轉軸連接;所述捲筒軸承¢4)左端面上設有通過螺柱固定的擋圈¢5)和止動墊¢6);所述內齒輪¢1)的截面呈階梯狀,內齒輪¢1)左側通過緊固件固定有可分蓋¢7);所述可分蓋¢7)內壓有氈封油帽(68),可分蓋¢7)的右端面與擋圈(65)緊貼設置,可分蓋(67)的左端面陷於捲筒(60)內或與捲筒(60)左端面齊平;所述穿在捲筒轂¢2)內的捲筒轉軸(23)的圓周面上設有一個鍵(91);所述捲筒轉軸(23)的右端依次安裝有軸襯(69)和超載限制器(70);所述軸襯(69)和超載限制器(70)之間設有左通蓋(71);所述左通蓋(71)內安裝有油封(72);所述超載限制器(70)右端蓋有右通蓋(73);所述右通蓋(73)的右端面上通過螺栓和墊圈固定設有限位開關(74)。
5.根據權利要求4所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述側向水平輪組(32)包括滾輪總成(75)和定位座(76);所述定位座(76)焊接在導柱(28)上;所述滾輪總成(75)轉動設置在定位座(76)上,滾輪總成(75)與定位座(76)之間設有調整墊片(77)。
6.根據權利要求5所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述捲筒¢0)圓周面上開設有鋼絲繩槽(78),且捲筒¢0)兩端均具有通過螺杆固定的擋板(79);所述鋼絲繩壓板¢3)的下表面上開設有對應的繩槽(80)。
7.根據權利要求6所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述滑輪架(35)上具有腰形孔(81),滑輪架(35)與滑輪組(22)之間設有彈簧座(82)和緩衝彈簧(83);所述緩衝彈簧(83)套接在彈簧座(82)上。
8.根據權利要求7所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述運行小車架(2)的左右兩側均固定有小車欄杆(84),運行小車架(2)的前端面上通過螺栓、螺母和墊片固定有安全尺(85);所述小車欄杆(84)的下端通過螺栓、螺母和墊片固定有緩衝裝置(86)。
9.根據權利要求8所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述橫杆(54)和兩個豎杆(55)的之間均具有通過緊固件或固定膠固定的加強杆(87);所述豎杆(55)通過螺杆、墊片和螺母固定在運行小車架(2)上,各豎杆(55)的下端與運行小車架(2)之間均對稱設有兩根通過緊固件或固定膠斜置固定的豎杆支撐杆(88)。
10.根據權利要求9所述的橋式堆垛機,其特徵在於:所述導柱(28)前端面上焊接有左右對稱設置的上檔板(89)和下檔板(90);所述上檔板(89)對稱設置在導柱(28)前端面的上部;所述下檔板(90)設置在滑輪裝置(29)的下方。
【文檔編號】B66F9/075GK204198284SQ201420651625
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】王守崗, 劉雲峰, 錢勇強, 劉正連 申請人:常州常礦起重機械有限公司

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