繡花機旋梭組件自動潤滑系統的製作方法

2023-06-13 05:03:06

專利名稱：繡花機旋梭組件自動潤滑系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繡花機旋梭組件自動潤滑系統，特別是涉及由旋梭、旋梭軸、 旋梭軸套組成的繡花機旋梭組件自動潤滑系統。
背景技術：
現有的繡花機的旋梭組件包括旋梭、旋梭軸套、旋梭軸，當繡花機主傳動軸轉動一 圈時，旋梭軸需要轉動二圈，因此旋梭及旋梭軸、旋梭軸套易磨損，需要經常進行潤滑，而普 遍採用的潤滑辦法是人工或自動將潤滑油滴入旋梭和針板上設置的油槽內，因為油槽中油 流到潤滑部件要經多道滲油孔，滲油孔細小易被灰塵堵住，不易起到良好的潤滑效果；另 外，由於油直接加在旋梭上，注入的油量無法控制，旋梭中的油經常甩到繡品上，使繡品產 生油漬，使繡品質量不合格，因此，實際使用中，旋梭上很少加油或不加油，造成旋梭及旋梭 軸易磨損。為減少旋梭及旋梭軸的磨損，提高潤滑效果，防止潤滑油甩到繡品上，專利號為 「200820062628. 6」、名稱為「繡花機旋梭自動加油機構」的中國實用新型專利公開了一種旋 梭自動加油機構，它在旋梭軸的軸心設置有軸心通孔，一端與控油機構相連通，另一端與旋 梭相連通，採用此種結構的旋梭自動加油機構只能對旋梭加油，不能對旋梭軸及旋梭軸套 加油，也不能對旋梭周圍的需潤滑的剪刀等部件加油，因此不能解決旋梭及其軸套的潤滑 問題，也不能解決剪刀等相鄰部件的潤滑問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種既能對旋梭進行有效潤滑又能對旋梭軸及其軸套 進行有效潤滑的繡花機旋梭組件自動潤滑系統。本實用新型進一步的目的是提供一種不僅能對旋梭組件進行有效潤滑且能能對 旋梭組件進行清潔、冷卻的繡花機旋梭組件自動潤滑系統。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的一種繡花機旋梭組件自動潤滑系統，包括旋梭組件及旋梭組件供油裝置，所述旋 梭組件包括旋梭、旋梭軸、旋梭軸套，所述旋梭軸的一端與旋梭固定連接，另一端通過嚙合 傳動部件(25)與主傳動軸連接，旋梭軸套固定設置在旋梭箱體上，旋梭軸與旋梭軸套間轉 動配合連接，所述旋梭軸內設置有軸向盲孔，由其通孔端與旋梭相連通，在旋梭軸的表面上 設置有與盲孔相通的至少一個通油孔，所述旋梭軸套上設置有至少一個導油孔，在箱體上 設置有與導油孔位置相對應的輸油孔，該輸油孔的一端與導油孔相通，另一端與供油裝置 密封固定連接；所述旋梭軸的與旋梭軸套相配合部位的外表面上設置有導油槽，所述通油孔設置 在導油槽上；所述導油槽為螺旋形並沿旋梭軸的軸向設置；所述旋梭軸套的設置有導油孔的外表面上設置儲油槽；所述的供油裝置為高壓油霧發生裝置；[0011]所述的高壓油霧發裝置由高壓氣源、濾水器、儲油器、電子閥、止回閥及氣流調節 閥通過導氣管依次連接組成，所述電子閥由電子部件控制其定時開關閉合，導氣管上設置 有至少一個支導氣管，由支導氣管與每臺繡花機上的輸油孔密封固定連接，在每個支導氣 管上設置有氣流調節閥；在所述高壓氣源與氣流調節閥間並聯由支路濾水器、支路電子閥及支路止回閥) 依次連接組成的氣流支路，所述電子閥的開啟與閉合由所述的電子部件控制；所述的電子部件為時間繼電器；所述的電子部件為程控開關。由於本實用新型的旋梭軸在其軸心設置有軸向盲孔，在其與旋梭軸配合的表面設 置有與盲孔連接的通油孔，潤滑油依次通過設置在箱體上的輸油孔、旋梭軸套上設置的導 油孔進入到旋梭軸及旋梭軸套間及旋梭內，因此潤滑油很容易被加注到旋梭、旋梭軸及旋 梭軸套間，能同時對旋梭、旋梭軸及旋梭軸套進行自動有效潤滑；潤滑油直接從供油裝置流 入到旋梭、旋梭軸及軸套間，不易堵塞、不漏油，可連續不斷地對旋梭組件進行加油，使旋梭 組件持續被潤滑，不僅可提高旋轉組件的壽命，也可提高旋梭及其軸的轉動速度，提高工作 效率；由於設置有軸心盲孔的旋梭軸與供油裝置間密封轉動連接，因此，可在不停機的 情況下對旋梭、旋梭軸及旋梭軸套進行自動連續潤滑，從面提高了整機的運轉效率，提高了 生產率；本潤滑系統的油霧發生器由空壓機連接儲油器組成，當壓縮空氣流經導氣管時， 在導氣管和儲油器內產生壓力差從而生成油霧，因此油霧和油都是常溫的且具有一定的壓 力，油及油霧的混合物通過輸油孔、旋梭軸的軸心盲孔連接成的通道對旋梭進行直接加油 的同時，將常溫氣流輸送到旋梭組件及其周圍，氣流可將繡針刺過繡品面料時、面線與針 間、面線和底線與旋梭間因摩擦而產生的浮到旋梭組件和剪刀組件內的物質吹出，在對旋 梭及其周圍的部件進行有效潤滑的同時對旋梭及其周圍部件進行清潔和冷卻，防止了因摩 擦生熱、雜物堵塞而帶來的部件磨損和損壞，提高了部件的運轉精度和工作效率。油氣混合物隨氣流由旋梭軸內通孔吹到旋梭內腔端面後，由於旋梭快速旋轉，氣 流會由內而外向四周擴散，多餘油霧會散發到空氣當中，這樣會對旋梭周圍的檔圈等部件 起到潤滑作用。

圖1為本實用新型結構的繡花機旋梭組件自動潤滑系統示意圖；圖2為旋梭軸及旋梭軸套結構放大圖；圖3為本實用新型油霧發生器原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述如圖1和2所示，本實用新型的繡花機旋梭組件自動潤滑系統包括旋梭組件供油 裝置和旋梭組件，旋梭組件包括旋梭27、旋梭軸1、旋梭軸套10，旋梭軸1的一端與旋梭27 固定連接，另一端通過嚙合齒輪與主傳動軸24連接，旋梭軸套10通過頂絲固定設置在旋梭箱體8上，旋梭軸1與旋梭軸套10間轉動配合連接，旋梭軸1內設置有軸向盲孔4，該盲孔 4的通孔端與旋梭27的內腔相通，在旋梭軸1的與旋梭軸套10相配合部位的外表面上沿軸 向設置一螺旋型的導油槽2，在導油槽2上設置通向盲孔4的三個通油孔3，在軸套10上設 置有1個導油孔9，在箱體8的與主傳動軸24相平行的一側壁上設置一輸油孔7，該輸油孔 7 —端通嚮導油孔9，另一端與潤滑裝置26的支導氣管23密封固定連接，這樣潤滑油經由 輸油孔7、導油孔9進入旋梭軸1及軸套10間，在導油槽2的引導下潤滑整個旋梭軸1及軸 套10，再經由通油孔3流入到旋梭軸1上設置的盲孔4內流入到旋梭27，這樣不僅能潤滑 旋梭27，而且可潤滑旋梭軸1及旋梭軸套10的配合面，為使潤滑油更順暢地流入旋梭軸1 內的盲孔4內及旋梭軸套與旋梭軸間，提高潤滑效率，在軸套10上設置三個導油孔9，在導 油孔9處設置儲油槽5，盲孔4可節約潤滑油，且提高潤滑效果。導油槽2也可採用其他形狀，如直線形的，斜線形的，設置導油槽2可提高對旋梭 軸及旋梭軸套的潤滑效果，有利於潤滑油在旋梭軸及旋梭軸套間的流動，以螺旋形的導油 槽2為好。為更好地調節每個支導氣管上潤滑油的輸送量，在每個支導氣管上均設置有流量 調節器11。如圖1、2、3所示，本實用新型供油裝置採用高壓油霧發生裝置26，本油霧發生裝 置26由高壓氣源15、濾水器18、儲油器19、電子閥20、止回閥12'通過導氣管22依次連接 組成，電子閥20由時間繼電器控制，也可由程控開關或其他電子部件21控制其定時開關閉 合，實現對繡花機旋梭27、旋梭軸1及其軸套10的配合面間持續或間斷供油，導氣管22與 輸油孔7通過密封連接件6密封固定連接，在支導氣管23上設置有流量調節器11，可在高 壓氣源15與氣流調節閥11間並聯由支路濾水器14、支路電子閥13及支路止回閥12依次 連接組成的氣流支路，支路電子閥13的開啟與閉合由上述的電子部件21控制，設置該氣流 支路，可在按需要對旋梭及旋梭軸及軸套間的配合面供高壓氣源，從而保持旋梭及其同圍 的清潔，電子部件由電源16供電，由開關17控制電的通斷。採用此種結構的高壓油霧發生裝置26，氣流通過導氣管22後在導氣管22中生成 低壓區，在儲油器19和導氣管22間產生壓力差，從而產生有一定壓力、常溫的油霧，使導氣 管22中充有具有一定壓力而且常溫的油及油霧的混合物，在壓縮空氣帶動下油霧可沿著 由導氣管22、輸油孔7連接成的密封通道不斷射到儲油槽5及導油孔9內，從而連續對旋 梭、旋梭軸及旋梭軸套、檔圈及位於旋梭附近的剪刀加油，使上述部件得到連續的潤滑，從 通油孔3及旋梭內腔噴出的油及油霧具有一定的壓力，氣流吹到旋梭27及其周圍對旋梭27 及其周圍的部件及物質兼具除塵、散熱的作用；油霧的油量很小且可調節，多餘部分會以霧 的形式在空氣中散發，因此不會在繡品上產生油漬，從而大大提高了部件的使用壽命和繡 品質量並減少了斷線，採用油霧潤滑還具有抗靜電的作用，能有效消除含金屬繡線經過旋 梭打環時發生磨擦而產生的靜電，從而降低繡花線因靜電被吸附而引起的斷線、掉線次數。 常溫油霧能降低旋梭軸及軸套因轉動摩擦產生的熱量及繡針與刺繡面料摩擦產生的熱量、 旋梭及繡線間的摩擦而產生的熱量，更有效降低旋梭及旋梭軸的磨損，提高上述部件的壽 命。本實用新型繡花機旋梭組件自動潤滑系統，既適用於單頭繡花機，也適用於多頭 繡花機，用在多頭繡花機時，導氣管22上設置多個支導氣管23，由每個支導氣管23與每一臺繡花機的輸油孔7密封連通。潤滑裝置26可選擇市場上銷售的油霧潤滑裝置。輸油孔7可設置在箱體的其它側壁或底座上，安裝時將儲油槽5及導油孔9面向 輸油孔7。
權利要求一種繡花機旋梭組件自動潤滑系統，包括旋梭組件及旋梭組件供油裝置，所述旋梭組件包括旋梭(27)、旋梭軸(1)、旋梭軸套(10)，所述旋梭軸(1)的一端與旋梭(27)固定連接，另一端通過嚙合傳動部件(25)與主傳動軸(24)連接，旋梭軸套(10)固定設置在旋梭箱體(8)上，旋梭軸(1)與旋梭軸套(10)間轉動配合連接，其特徵在於所述旋梭軸(1)內設置有軸向盲孔(4)，由其通孔端與旋梭(27)相連通，在旋梭軸(1)的表面上設置有與盲孔(4)相通的至少一個通油孔(3)，所述旋梭軸套(10)上設置有至少一個導油孔(9)，在箱體(8)上設置有與導油孔(9)位置相對應的輸油孔(7)，該輸油孔(7)的一端與導油孔(9)相通，另一端與供油裝置密封固定連接。
2.如權利要求1所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述旋梭軸(1) 的與旋梭軸套(10)相配合部位的外表面上設置有導油槽(2)，所述通油孔(3)設置在導油 槽⑵上。
3.如權利要求2所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述導油槽(2) 為螺旋形並沿旋梭軸(1)的軸向設置。
4.如權利要求1-3各項之一所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述 旋梭軸套(10)的設置有導油孔(9)的外表面上設置儲油槽(5)。
5.如權利要求1-3各項之一所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述 的供油裝置為高壓油霧發生裝置(26)。
6.如權利要求5所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的高壓油霧 發裝置(26)由高壓氣源(15)、濾水器(18)、儲油器(19)、電子閥(20)、止回閥(12')及氣 流調節閥(11)通過導氣管(22)依次連接組成，所述電子閥(20)由電子部件(21)控制其 定時開關閉合，導氣管(22)上設置有至少一個支導氣管(23)，由支導氣管(23)與每臺繡花 機上的輸油孔(7)密封固定連接，在每個支導氣管(23)上設置有氣流調節閥(11)。
7.如權利要求6所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於在高壓氣源(15) 與氣流調節閥(11)間並聯由支路濾水器(14)、支路電子閥(13)及支路止回閥(12)依次連 接組成的氣流支路，所述電子閥的開啟與閉合由所述的電子部件控制。
8.如權利要求6所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的電子部件 (21)為時間繼電器。
9.如權利要求6所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的電子部件 (21)為程控開關。
10.如權利要求4各項所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的供油 裝置為高壓油霧發生裝置(26)。
11.(20)、止回閥(12')及 氣流調節閥(11)通過導氣管(22)依次連接組成，所述電子閥(20)由電子部件(21)控制 其定時開關閉合，導氣管(22)上設置有至少一個支導氣管(23)，由支導氣管(23)與每臺繡 花機上的輸油孔(7)密封固定連接，在每個支導氣管(23)上設置有氣流調節閥(11)。
12.如權利要求11所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於在高壓氣源 (15)與氣流調節閥(11)間並聯由支路濾水器(14)、支路電子閥(13)及支路止回閥(12) 依次連接組成的氣流支路，所述電子閥的開啟與閉合由所述的電子部件控制。
13.如權利要求11所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的電子部 件(21)為時間繼電器。
14.如權利要求11所述的繡花機旋梭組件自動潤滑系統，其特徵在於所述的電子部 件(21)為程控開關。
專利摘要本實用新型涉及一種繡花機旋梭組件自動潤滑系統，特別是涉及由旋梭、旋梭軸、旋梭軸套組成的旋梭組件潤滑系統，所述旋梭軸內設置有與其同軸的盲孔，該盲孔的通孔端與旋梭內腔相通，在旋梭軸表面上設有與盲孔相通的通油孔，本實用新型不僅能對旋梭、旋梭軸及其軸套持續加油，而且能對上述部件進行冷卻和清潔。
文檔編號D05C13/00GK201560314SQ20092035101
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者陳韋東 申請人:陳韋東