壓印裝置的製作方法

2023-06-13 01:51:31 3

專利名稱：壓印裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及如權利要求1和11前序部分所述的用於將給出圖形的層從承載膜轉移到印張上的裝置和方法。
背景技術：
已知通過膜轉移方法將金屬的層設置到印張上。在EP 0 569 520B1中描述了一種印刷材料和一個使用這種印刷材料的印刷裝置。在此示出一個加工紙張的設備，它具有一個推紙器和一個支架，其中在這兩個裝置之間設置印刷機構和一個覆層模塊。在至少一個印刷機構中通過平版印刷方法塗覆一種膠粘劑圖案。這種膠粘劑圖案在一個冷印刷工藝中進行塗覆，並且具有一個確定的給出圖形的題材。在銜接印刷機構的覆層模塊中具有一個膜導向機構，該覆層機構具有一個反壓滾筒和一個擠壓輥。這個膜導向機構以這種形式構思從膜儲存輥使一條膜帶或者說轉移膜導引通過在反壓滾筒與擠壓輥之間的覆層模塊的轉移縫隙。該膜帶在排出側在離開覆層機構以後又被卷繞。所述轉移膜具有一個承載層，在該承載層上可以塗覆所述給出圖形的層、例如鋁製金屬層。在金屬層與承載膜之間具有一個分離層，它負責使金屬層從承載層上揭下來。
在通過印刷機構輸送印張時，每個印張配有一個膠粘劑圖案。然後使印張導引通過覆層模塊，其中藉助於擠壓輥使位於反壓滾筒上的印張與膜材料相結合。在此向下放置的金屬層與印張上配有膠粘劑的部位達成一種緊密結合。在繼續輸送印張以後，金屬層僅僅粘附在配有膠粘劑的圖案的部位中。也就是從承載膜取下在膠粘劑圖案部位中的金屬膜層。以這種方式消耗的轉移膜又被卷繞。印張以已被覆層的狀態進行敷設。
已知這種覆層機構例如用於印刷機的印刷機構中。已知裝置的缺陷是，它們不能靈活地使用。

發明內容
因此本發明的目的是實現一種裝置，通過它可以可靠、經濟且準確地實現將給出圖形的層、例如金屬化層轉移到印張上，其中該裝置能夠用於擴大的範圍。
這個目的通過一種按照權利要求1特徵的裝置和一種按照權利要求11特徵的方法得以實現。
以有利的方式所述裝置的特徵是，一個擠壓輥具有一個擠壓面，它佔據印張整個表面的部分表面。
以有利的方式使這種擠壓面由可張緊的扇形段或者由被截切的橡皮布或者由尺寸配合地加工的、最好是光聚合物的凸版印版製成，或者由可拆卸的、例如在磁力作用下安置的壓緊段製成。
所述裝置以有利的方式也可以用於由此改善膜利用使轉移膜分成一個或多個更小寬度的分膜帶。與上述方法相結合也可以並排地使用不同的膜種類。
為了保證覆層方法的經濟性可以規定，這樣控制膜進給，使得當不轉移所述給出圖形的或金屬化的層時，就使轉移膜停止。
以有利的方式可以這樣控制轉移膜，使得在穿過滾筒通道—它容納著對於紙張進行導引的反壓滾筒的夾緊器—時停止層進給，其中擠壓輥在轉移膜下面滑動地運行。
為了改善光澤效果，可以通過所謂的UV負壓顏色來塗覆所述給出圖形的層。UV負壓顏色通過用於膠粘劑的印刷機構以相應的方法通過膠版印版來塗覆。
也可以有利地使多個覆層模塊先後地位於用於加工紙張的設備的內部。由此可以使不同的給出圖形的覆層或金屬化層的塗覆在一個題材內部先後進行。在此能夠通過唯一的具有所有圖形元素的膠粘劑圖案並排地轉移所述給出圖形的層。也可以使第一膠粘劑圖案在第一覆層模塊中配有一個第一給出圖形的覆層或金屬化層，並且重疊地接著塗覆其它的包括第一膠粘劑圖案的膠粘劑圖案，並且配有其它給出圖形的覆層或金屬化層。


下面藉助於附圖詳細描述本發明。附圖中圖1示出一種具有膜轉移裝置的印刷機的原理圖，圖2示出一種具有膜轉移裝置的覆層模塊的結構，圖3示出一個覆層模塊的擠壓輥，圖4示出擠壓輥的細節。
具體實施例方式
在圖1中示出一個加工紙張的設備，在這裡是一個印刷機，它由至少兩個印刷機構組成。這兩個印刷機構用於下述目的-一個要被覆層的印張在一個第一工作步驟中配設一個給出圖形的膠粘劑圖案。在作為塗覆機構1的裝置、例如膠印機的常用印刷機構中通過在那裡存在的著色及潤溼機構11、一個在印版滾筒12上的印版、一個橡皮布滾筒或橡皮滾筒13和一個反壓滾筒4實現膠粘劑的塗覆。同樣在這裡可以使用柔性版印刷單元或塗漆機構形式的塗覆機構。
-然後在第二工作步驟中與印張共同地使一個轉移膜5導引通過一個轉移間隙6，其中轉移膜5在轉移間隙6中壓向所述印張。為此使用一個覆層模塊2，它可以對應於一個紙張膠印機的一個印刷機構、或者一個塗漆模塊、或者一個基礎單元、或者其它形式的加工站。
-在覆層模塊2中的轉移間隙6通過擠壓輥3和反壓滾筒4形成。
在此所述擠壓輥3可以對應於一個公知的膠印機的一個橡皮布滾筒，而所述反壓滾筒4對應於該膠印機的反壓滾筒。
此外該擠壓輥3可以對應於一個紙張印刷機的塗漆模塊的印版滾筒，而反壓滾筒4對應於該塗漆模塊的反壓滾筒。
-此外對於覆層模塊2後置一個所謂的壓光機構，如果為了提高覆層的粘附力、或者為了提高印張的光滑度和光澤而要在增加的壓力下對於已被覆層的印張進行滾壓的時候。
在用於膜轉移的覆層模塊2的內部示出用於轉移膜5的帶導向機構。
為了加工而使用的轉移膜5多層地構成。它們具有一個承載層，在該承載層上通過一個分離層來塗覆一個給出圖形的層。該分離層用於容易地從承載層上揭下所述給出圖形的層。所述給出圖形的層例如可以是金屬化層、或光澤層、或織物層、或已被染色的層、或含有一個或多個圖案的層。
對覆層模塊2在紙張輸送一側配設膜儲存輥8。該膜儲存輥8具有旋轉驅動裝置7。該旋轉驅動裝置7對於將轉移膜5到覆層模塊2的連續地受控制的輸送來說是必需的，並因此是可控的。
此外在膜輸送和排出部位中設有引導裝置14，如轉向輥和張緊輥、氣動加載的導向機構、導向板等。由此使轉移膜5的膜帶總是沒有扭曲地平面地進行導引，並且與擠壓輥3保持相同的張力。所述引導裝置14也可以包括用於導入轉移膜5的輔助機構。在此對於轉移膜5的膜帶也可以使用自動的收回輔助機構。
通過這種方式，簡化了在包圍著覆層單元2的保護器15部位中的膜輸送。同時完全保持了保護器15的保護功能。
在此所述轉移膜5可以圍繞擠壓輥3環繞導引，其中轉移膜5以有利的方式只從覆層模塊2一側起輸送到擠壓輥的擠壓間隙6並排出(見虛線圖)。在此，膜帶與按照圖1的附圖不同，並且根據空間特性也在覆層模塊2的一側上以有利的方式在輸入路線和排出路線中相互間緊密平行地導引。
在另一實施例中，轉移膜5也可以基本切向地在擠壓輥3旁邊或者使轉移膜只以小的纏繞到擠壓間隙6的圓周角輸入和排出。為此轉移膜5從覆層模塊2的一側輸入，並且排出到覆層模塊2的對面一側。
在印刷機構的排出側的側面上是一個膜收集輥9。在該膜收集輥9上又纏繞已經用過的膜材料。在這裡為了最佳地生產也設有旋轉驅動裝置7，它是可控的。重要的是轉移膜5也可以通過旋轉驅動裝置7移動到排出側上，並且在輸入側上通過制動器保持張緊。與此相關也可以通過下述的張力調節輥(Taenzerwalze)18來實現膜控制。
對於使給出圖形的使用層轉移的過程(從轉移膜5轉移到擠壓輥3與反壓滾筒4之間的轉移間隙6中的印張上)重要的是，擠壓輥3的、還有橡皮布滾筒的或印版滾筒的表面通過可壓縮的減震元件構成。
因此所述擠壓輥3配有擠壓覆層10或者是配有相應覆層的輥。該擠壓覆層10或擠壓層例如可以由塑料覆層、類似的橡皮布構成。該擠壓覆層10或擠壓層的表面最好是非常光滑的。它也可以由防粘滯的材料或結構構成。在此例如考慮相對較硬的非常精細的球窩(Kugelkalotte)形式的結構。一個擠壓覆層10在擠壓輥3的滾筒通道中固定在張緊裝置上。
為了改善在轉移間隙6中的轉移特性，所述擠壓覆層10可以配有針對性的彈性。這種彈性在必要時可以在一個可壓縮的中間層中起作用。這種可壓縮性最好與常見的、也可以用於這種位置中的橡皮布相類似，或者更小。上述可壓縮性可以通過常見的可壓縮的橡皮布產生。此外可以使用由硬的橡皮布和軟的底層組成的複合覆蓋層。此外可以直接在擠壓輥3或在擠壓覆層10上設置一個受限制的擠壓面。這個擠壓面可以從擠壓覆層10的表面上加工出來，或者它可以作為局部表面由擠壓覆層10的材料附加地固定在擠壓輥3上。
為了改善覆層工藝的經濟性，這樣控制轉移膜5從膜儲存輥8到轉移間隙6以及膜收集輥9的膜送料，使得當不轉移所述給出圖形的層時，儘可能遠地停止轉移膜5。
為此可以這樣實現對於轉移膜5的控制在穿過滾筒通道(該通道容納著導引紙張的反壓滾筒4的夾緊器)時停止膜送料。該夾緊器使印張固定在反壓滾筒4上。所述擠壓輥3具有一個與其對應的滾筒通道19(見圖3)，在其中固定著擠壓覆層10。在對應的滾筒通道的部位處不對在擠壓輥3(橡皮布滾筒)與反壓滾筒4之間的轉移膜5進行擠壓。所述擠壓輥3在轉移膜5上滑動地繼續旋轉，而轉移膜5在擠壓輥3與反壓滾筒4之間自由平放地張緊。這種狀態持續到滾筒通道19的所謂印刷起始結束，並且使轉移膜5重新在擠壓輥3與反壓滾筒4之間在包括印張的條件下夾緊。然後繼續輸送轉移膜5。膜送料的節拍可以對應於膜儲存輥8或膜收集輥9的必須的加速或制動地規定比滾筒通道的通道稜邊略微提前地開始或者停止。對於反應迅速的節拍系統，通過所謂的張力調節輥18、如在圖1中示例示出的那樣，可能無需對於膜儲存輥8或膜收集輥9的旋轉驅動裝置7進行控制。通過張力調節輥18同樣保持必需的膜張力。
所述轉移膜5分成一個或多個更小寬度的分膜帶，由此實現上述形式的膜利用的進一步改善。由此在相應的控制時，藉助於用於使每個分膜帶的膜送料進行節拍化的裝置，即使在紙張內部局部不同長度的覆層部位中也可以改善轉移膜5的利用。為此每個分膜帶只準確地在塗覆所述給出圖形的表面層的部位中繼續輸送。在不將進行覆層的部位中，每個分膜帶可以與其它分膜帶無關地停止，其中由此不產生不必要的膜消耗。
此外為了改善在膠粘劑塗覆處和膜塗覆處的覆層工藝，設有乾燥器16。由此尤其藉助於UV乾燥器可以使按照圖形塗覆的膠粘劑層通過一個第一乾燥器16(中間乾燥器I)進行預乾燥，由此更好地粘附轉移膜5的使用層。此外可以通過第二乾燥器16(中間乾燥器II)的作用來改善已被壓印的使用層在印張上的粘附效果，這是如此實現的使膠粘劑的乾燥附加地加速。
最後可以通過檢測和監控裝置17在膜塗覆後監控所述覆層的質量。為此使檢查裝置17對準覆層模塊2的在轉移間隙6後面的導引紙張的表面，並在必要時與乾燥器16隔離地、或者對準後置於覆層模塊2的導引其它紙張的模塊的紙張導引表面。由此可以檢驗在旁邊移動的已被覆層的印張的覆層的完好性和質量。可以標記出被識別到缺陷的印張或者在一個分選裝置中作為廢印刷品挑出。
按照圖2所述覆層模塊可以配有用於對轉移膜進行預處理的裝置，用於改善覆層塗覆和覆層結果。在此可以通過膜引導裝置14來影響膜帶5。
在本發明的特殊方案中，作為擠壓輥3的表面應該設有一個給出輪廓的扇形化的擠壓面21。為此代替一個完整的擠壓面20，在擠壓輥3上使用一個限制到一個或多個待覆層的部位的扇形化的擠壓面21。
扇形化的擠壓面21可以作為隔絕的面單元、作為環形的窄的包圍擠壓輥3的面單元、作為銜接母線的覆蓋有限的圓周段的達到擠壓輥3寬度的面單元、或者以多個這種面單元的形式進行壓印。
為此可以例如使用截切的橡皮布、給出圖形的塑料凸版印版或在一個光滑的底層上最好可拆卸地待固定的、必要時可粘接的或者可磁安置的承載扇形擠壓面21的壓緊段22。在其底面上配有磁粘附面的壓緊段22可以例如直接放置在擠壓輥3的表面上。另一方面也可以將磁膜張緊在擠壓輥3的表面上，在磁膜上為了安置或定位扇形化的擠壓面21，可以放置具有磁粘附地配置的背面的壓緊段22。該壓緊段22的表面和內部結構應該對應於上述關於彈性和光滑的說明。在此可以設有一個可壓縮的底層23，它支承一個最好為光滑的、相對剛性的功能層24。
所述有限的扇形化的擠壓面21的功能是，與在穿過滾筒通道19時類似，轉移膜5的夾緊只有當所述扇形化的擠壓面21接觸所述轉移膜5地穿過轉移間隙6時才實現。換言之，擠壓面21應該在此只作用於轉移膜5上，此處也就是實際給出圖形的覆層要從轉移膜5轉移到印張上。
由此在覆層模塊中實現兩種效應
I.首先為了實現膜節拍，在此情況下可以使轉移膜5以非常有利的方式即使在進給中也停止如果要被覆層的部位在某個地方位於在印張的圖形部位以內，並且還沒有達到所述扇形化的擠壓面21的部位，或者所述扇形化的擠壓面21的部位已經在要被覆層的紙張部位的端部前面結束。也只有當扇形擠壓面21嵌入到擠壓輥3與反壓滾筒4之間的轉移間隙6內部的時候才必須輸送轉移膜5。因此幾乎可以全部實現對於在要被覆層的印張之間的轉移膜5的充分利用。
在此在使用環形擠壓面21時，只有在穿過通道時才停止所述膜輸送。
在使用單個和多個滾筒寬度的達到部分圓周的扇形段形式的擠壓面21時，所述膜送料可以附加地在擠壓輥3的圓周上的空著的表面期間停止。
II.所述轉移膜5分成一個或多個更小寬度的分膜帶，由此進一步改善上述形式的膜利用。這一點尤其在與扇形化的擠壓面21相結合時是非常有利的。對於扇形化的擠壓面21可以使轉移膜5限制到擠壓面21的寬度上地進行使用。明顯節省膜消耗。在轉移間隙6中的膜導向通過轉移膜5的一個窄的條帶在扇形化的擠壓面21上的全面貼靠至少在轉移間隙6中明顯得到改善。
由此對於相應的控制，藉助於用於使每個分膜帶的膜送料實現節拍化的裝置，即使對於在紙張內部局部不同長度的覆層部位也改善對於轉移膜5的利用。為此每個分膜帶只準確地在將要塗覆所述給出圖形的部位中繼續輸送。在不將進行覆層的部位中，每個分膜帶可以與其它分膜帶無關地停止，其中由此不產生不必要的膜消耗。
與上述方法相結合也可以並排使用不同的膜種類。由此能夠產生不同膜顏色或不同光滑度或結構的表面。
附圖標記列表1 塗覆機構2 覆層模塊3 擠壓輥4 反壓滾筒5 轉移膜/膜帶6 轉移間隙7 旋轉驅動裝置8 膜儲存輥9 膜收集輥10 擠壓覆層11 著色/潤溼機構12 印版滾筒13 橡皮布/橡皮滾筒14 膜引導裝置15 印刷機構保護器16 乾燥器17 檢查裝置/監控系統18 張力調節輥19 滾筒通道20 擠壓面21 扇形擠壓面22 壓緊段23 底層24 功能層
權利要求
1.用於將給出圖形的層從承載膜轉移到印張上的裝置，它具有至少一個用於給印張按照圖形塗覆膠粘劑的塗覆機構(1)，還具有覆層模塊(2)，用於將給出圖形的層從承載膜轉移到在一個反壓滾筒(4)與擠壓輥(3)之間的轉移間隙(6)中的印張上，其中承載膜通過已被覆層的面貼靠在印張上並與這個印張共同穿過轉移間隙(6)導引，並且在此使給出圖形的層按照圖形轉移到印張上；並且具有一個用於使轉移膜(5)輸送到覆層機構(2)並用於從覆層機構(2)引出的裝置，它具有用於使轉移膜在工作方向上移動的驅動裝置，其特徵在於，通過一個用於膜導引的裝置這樣控制所述轉移膜(5)的膜送料當在覆層機構(2)的轉移間隙(6)中沒有將一個給出圖形的層轉移到印張上的時候，就停止轉移膜(5)的輸送。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，與轉移膜(5)的膜導向相結合這樣進行控制，使得至少在穿過擠壓輥(3)的滾筒通道(19)時停止膜送料，該滾筒通道容納著導引紙張的反壓滾筒(4)的夾緊器，其中擠壓輥(3)在繼續接觸轉移膜(5)的條件下滑動地運行。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，設有一個升高的、在外形中形成輪廓的擠壓面(21)來作為擠壓滾筒(3)的表面，其中擠壓面(20，21)限制在最大要被覆層的部位上。
4.如權利要求1至3所述的裝置，其特徵在於，在擠壓輥(3)的表面上對於要被覆層的印張表面尺寸配合地設置一個截切的橡皮布，或者設置一個相應於一個擠壓面(13)地被加工的塑料凸版印版，該擠壓面對應著要被覆層的部位而形成輪廓。
5.如權利要求4所述的裝置，其特徵在於，在擠壓輥(3)的表面上或者在擠壓輥(3)的覆蓋面(10)上為了形成一個扇形的擠壓面(21)設有一個對應於要覆層的部位而形成輪廓的、可粘接的或者另外最好可拆卸地固定的例如磁固定的壓緊段(22)。
6.用於將給出圖形的層從承載膜轉移到印張上的裝置，它具有至少一個用於給印張按照圖形塗覆膠粘劑的塗覆機構(1)，還具有覆層模塊(2)，用於將給出圖形的層從承載膜轉移到在一個反壓滾筒(4)與擠壓輥(3)之間的轉移間隙(6)中的印張上，其中承載膜通過已被覆層的面貼靠在印張上並與這個印張共同穿過轉移間隙(6)導引，並且在此使給出圖形的層按照圖形轉移到印張上；並且具有一個用於使轉移膜(5)輸送到覆層機構(2)並用於從覆層機構(2)引出的裝置，它具有用於使轉移膜在工作方向上移動的驅動裝置，其特徵在於，所述轉移膜(5)分布在一個或多個更小寬度的分膜帶上，並且使分膜帶定位或並排地輸送到轉移間隙(6)。
7.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述分膜帶具有相互不同的給出圖形的層，其中可以產生不同顏色和/或不同光澤和/或不同表面結構的層。
8.如權利要求6或7所述的裝置，其特徵在於，作為擠壓滾筒(3)的表面設有一個升高的、在外形中形成輪廓的擠壓面(21)，其中該擠壓面(20，21)限制在最大要被覆層的部位上。
9.如權利要求6至8所述的裝置，其特徵在於，在擠壓輥(3)表面上對於要被覆層的印張表面尺寸配合地設置一個截切的橡皮布，或者設置一個相應於一個擠壓面(13)地被加工的塑料凸版印版，該擠壓面對應著要被覆層的部位而形成輪廓。
10.如權利要求9所述的裝置，其特徵在於，在擠壓輥(3)的表面上或者在擠壓輥(3)的覆蓋層(10)上，為了形成一個扇形的擠壓面(21)設有一個對應於要覆層的部位而形成輪廓的、粘接的或者其它優選可拆卸地固定的例如磁固定的壓緊段(22)。
11.用於在紙張加工設備、尤其是紙張旋轉印刷機中對印張覆層的方法，它在使用一種轉移膜(5)的條件下進行，該轉移膜由給出圖形的層和承載膜所構成的、用於將給出圖形的層從承載膜轉移到印張上，其特徵在於，-至少通過一個塗覆機構(1)實現利用一種膠粘劑來對印張進行按照圖形的覆層，-在一個覆層模塊(2)中使用一個轉移膜(5)，在其給出圖形的層中在承載膜上這樣設置圖形元件(21)，使得其圖形面粘附地設置在承載膜上，-通過一個覆層模塊(2)使給出圖形的層或圖形元件(21)從承載膜轉移到印張上，其中在覆層模塊(2)中一個反壓滾筒(4)和一個擠壓輥(3)構成一個共同的轉移間隙(6)，-其中所述轉移膜(5)這樣導引穿過轉移間隙(6)，使得轉移膜通過已被覆層的面鋪到在反壓滾筒(4)上導引的印張上，並且在壓力下與印張共同地通過轉移間隙(6)導引，-其中所述給出圖形的層或圖形元件(21)在印張從轉移間隙(6)出來之後在配有膠粘劑的按照圖形的部位中表面一致地粘附在印張上，並且從承載膜上揭下來，-所述轉移膜(5)在轉移間隙(6)中只在按照圖形的覆層的部位處擠壓印張。
12.如權利要求11所述的方法，其特徵在於，在擠壓輥(3)上安置一個或多個壓緊段(22)，它們具有擠壓面(21)，其面積適配於按照圖形的覆層的表面延伸部位，並且轉移膜(5)軸向向著擠壓輥(3)看去僅僅在配有擠壓面(21)的軸段部位中輸送到轉移間隙(6)。
13.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述轉移膜(5)以分膜帶的形式在軸段中輸送到轉移間隙(6)，在其中存在具有擠壓面(21)的覆層。
14.如權利要求11所述的方法，其特徵在於，在擠壓輥(3)上安置一個或多個壓緊段(22)，它們具有擠壓面(21)，其面積適配於按照圖形的覆層的表面延伸部位，並且轉移膜(5)在向著擠壓輥(3)的圓周方向看去僅僅在配有擠壓面(21)的圓周段的部位處輸送到轉移間隙(6)。
15.如權利要求14所述的方法，其特徵在於，所述轉移膜(5)步進式地在軸段中輸送到轉移間隙(6)，在其中存在具有擠壓面(21)的覆層。
16.如權利要求11至15所述的方法，其特徵在於，所述印張在一個或多個印刷機構中在通過轉移膜(5)覆層以後配有單色或多色的印刷圖形。
全文摘要
在一個用於使給出圖形的層從轉移膜轉移到印刷材料上的覆層模塊中的膜輸送要在其使用性上得到擴展。為此為了傳遞所述轉移膜的層，在覆層模塊中設置一個受限制的擠壓面。由此實現有針對性地對於膜送料的控制。在此所述轉移膜最好在受限制的部位中並且基本在切向上在擠壓輥旁邊導引。
文檔編號B41F19/00GK1942318SQ200580011064
公開日2007年4月4日 申請日期2005年4月13日 優先權日2004年4月13日
發明者M·普雷斯納, M·辛克 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司