滾針、小滾子圓度測量儀的製作方法

2023-06-13 14:56:56 1

專利名稱：滾針、小滾子圓度測量儀的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種圓度測量儀器，具體的說是測量滾針、小滾子等小型圓柱 體圓度的測量儀。
背景技術：
軸承小滾子、滾針的圓度測量在各軸承滾針生產現場是一個普遍存在的技 術測量難題。小滾子、滾針在加工中一般都用無心磨貫穿式加工，每小時可完
成10-15萬支，每分鐘約220-300支左右，隨著砂輪鈍化脫粒及工裝磨損等因素， 往往出現"O"圓形偏差的穩定階段和圓形偏差的不穩定階^:,而何時出現不 穩定則沒有一個明顯時間，故在零件加工過程中往往需要5-10分鐘左右測定一 次，當發現產品不合格或精度下降時進行砂輪修復。 一些較大型的工廠一般會 配置圓度儀在計量室，圓度儀的價格較貴，所以往往只配置一臺，而工序間的 測量只能在產品首件時進行測量分析，而加工過程中的測量就沒有可用儀器。
如果一個廠有幾十臺無心磨床時因現場不能配置圓度儀更不可能完成每5-10分 鐘左右一次監控性測量，故產品質量的可靠性就產生嚴重不穩定性。
有些廠家為了解決工序間的監控用千分尺代替，如圖1、 2所示，用手指轉 動工件使工件旋轉，觀察指針變化。但由於千分尺測量點是二個平面，接觸點 是二個直線，與工件表面微凹陷或圓度超差時，由於此狀況時千分尺靈敏度低， 不能正確測出"〇"度狀況，小滾子的圓度可以在D051儀上測，如圖3所示。 但當滾子滾針直徑與長度比超1: 3或1: 4以上時，由於定位不穩，在用手轉 動工件時，因手勢和定位原因工件轉動是不穩定的，故^艮難測正確測出其圓度 值，特別是長度比l: 5以上時更難正確測量。國內目前在滾針測量用與長滾子測量在現場的監控測量僅有槓桿式千分 尺，帶指針指示，如在前文提到的其靈敏度和接觸面成線狀接觸，故不能正常
準確滿足現場測量精度需要，槓桿千分尺刻度為l咖一格，當圓形偏差〈lum或 〈0. 5um時就不能正常指示，主要問題是靈敏度太低。用D051儀測又由於定位 問題無法實現準確測量使誤差很大，更不能正確測試。不管在槓桿千分尺上或 D051儀上測除靈敏度低、定位不準外，由於使工件旋轉的動力為手動的，存在 著手勢的輕重對工件影響會很大，故存在著失控狀況，真正存在的還是定位的 準確性問題。所以在滾針生產過程中對圓形偏差的控制成為了非常急需解決的 技術難題。目前國內尚未找到同類產品。

發明內容
本發明的目的是提供一種滾針、小滾子圓度測量儀，解決常用小型圓柱體 測量儀器工件定位性的穩定性差、測量精度較低的問題。 本發明的目的是通過以下技術方案來實現
一種滾針、小滾子圓度測量儀，包括圓度數據採集端、儀表數據測量端， 圓度信號採集端與儀表數據測量端之間通過起槓桿作用的連杆連接，所述連杆 的中部與一平面彈簧和一阻尼彈簧或拉簧連接；所述圓度數據採集端包括支撐 工件的V型塊、帶動工件旋轉的手輪和與工件相接觸的刀口式測量舌，所述刀 口式測量舌固定在連杆上，測量舌的頂端穿過V型塊與工件接觸；所述儀表數 據測量端包括固定在連杆上的測量平臺、安裝在測量平臺上的測頭和顯示測頭 扭轉的扭簧表；所述V型塊的卡口呈"V"形夾角，所述"V"形夾角的角度範 圍在60°-90°之間。
本發明所述的圓度測量儀，解決了工序間對圓形偏差的測量控制、解決了工序間對圓形偏差測量的定位穩定性、解決了工序間對圓形偏差測量的靈敏度 即準確性。
具體地，說，解決了工序間在加工過程中對圓形偏差的測量控制，可以隨時
測量掌握工件圓形偏差狀況，實現每5-10分鐘一次的測量，避免了首件產品合 格但之後生產的產品不合格的狀況。
同時，由於採用雙60。或90°的刀口形V叉定位，並有橡月交4侖帶動工件 使旋轉速度做到基本勻速，顯示更直觀準確，更由於釆用60~90° V形叉解決 了定位問題。如圖四，工件靠在60。或90。雙刀口形V叉上。可以使圓形形 狀在呈三角形和五角形時得到分別3或2倍放大，當儀器放大倍數靈敏度欠足 時可以調整彈簧片位置，使靈敏度提高。
此外，由於基準部分採用雙刀口式接觸定位，還有效的避免了工件清潔度 影響。採用0.0005表頭與工件直接接觸的單刀口舌，保證了測量的精度。


下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖l是採用千分尺測量圓度的示意圖2是採用千分尺測量圓度的示意圖3是D051儀測量圓度的示意圖4是本發明所述的圓度測量儀的原理圖5是本發明所述的圓度測量儀的主視結構圖6是本發明所述的圓度測量儀的測試結構圖。
圖中
10、圓度數據採集端；11、刀口式測量舌；12、 V型塊；13、手輪；20、儀表數據測量端；21、測量平臺；22、測頭；23、扭簧表； 3、連杆；4、平面彈簧；5、阻尼彈簧或拉簧；6、工件。
具體實施例方式
如圖4-6所示，滾針、小滾子圓度測量儀，包括圓度數據採集端10、儀表 數據測量端20，圓度信號採集端10與儀表數據測量端20之間通過起槓桿作用 的連杆3連接，所述連杆3的中部與一平面彈簧4和一阻尼彈簧或拉簧5連接； 所述圓度數據採集10端包括支撐工件6的V型塊12、帶動工件6旋轉的手輪 13和與工件6相接觸的刀口式測量舌11,所述刀口式測量舌11固定在連杆3 上，測量舌11的頂端穿過V型塊12與工件6接觸；所述^l表數據測量端20 包括固定在連杆3上的測量平臺21、安裝在測量平臺21上的測頭22和顯示測 頭扭轉的扭簧表23;所述V型塊12的卡口呈"V"形夾角，所述"V"形夾角 的角度範圍在60°-90°之間。
測量過程中，把工件6放入由雙刀口接觸的60° V型塊12，雙刀口設計解 決了定位可靠和減少接觸面，使基準更穩定可靠。轉動手輪13使工件6轉動， 由於V型塊12呈60。，當工件6轉動後，工件6因其形狀在V型塊12中上、 下發生變化，即工件6與測量舌11直接接觸，測量舌11與工件6接觸處呈刀 口狀，工件6的變化通過測量舌11傳到連杆3，在連杆3的中部位置裝有平面 彈簧4完成槓桿支點作用，在連杆3上還裝有阻尼彈簧(或拉簧)5,阻尼彈簧 或拉簧5 —方面起阻尼把工件轉動振動進行阻尼同時使測量舌11緊貼在工件 上，測量更貼切，測量平臺21緊固在連杆3上與高精度扭簧表23直接接觸， 此時工件如果呈三稜或五稜時在扭簧表23的表頭上已經過雙刀口 V型塊12放 大，同時也經過連杆3中部的平面彈簧4可以不同位置裝配，使原;^艮小圓形偏差信號得到3倍以上放大,故在扭簧表23上的讀數就較大，扭簧表23用0.0005 表，如工件呈三稜計量室測值為1.5um,則在扭簧表上讀到4um-4.5um左右的 讀數，零件1轉動而工件6由於呈三稜，當工件6轉動一周時可有三次晃動； 當工件6呈五稜時，在本儀器上可讀到2.5um-3um左右的讀數，工件旋轉一周 錶針有五次晃動，按照讀到的參數工人適時對加工工具機進行調整，起到了監控 作用，確保所加工的產品滿足工藝要求。
本儀器僅適用於①6 ( 0>8)以下磨加工工序間的圓形偏差的測量監控，經 過5年左右的現場應用收到良好效果。經過調換雙刀口 V型塊開口 ，可測量① IO左右工件的圓形偏差。
權利要求
1、一種滾針、小滾子圓度測量儀，包括圓度數據採集端、儀表數據測量端，其特徵在於，圓度信號採集端與儀表數據測量端之間通過起槓桿作用的連杆連接。
2、 根據權利要求1所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述連 杆的中部與一平面彈簧連接。
3、 根據權利要求2所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述連 杆的中部與 一阻尼彈簧或拉簧連接。
4、 根據權利要求3所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述儀 表數據測量端包括固定在連杆上的測量平臺、安裝在測量平臺上的測頭和顯示 測頭扭轉的扭簧表。
5、 根據權利要求3所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述圓 度數據採集端包括支撐工件的V型塊、帶動工件旋轉的手輪和與工件相接觸的 刀口式測量舌，所述刀口式測量舌固定在連杆上，測量舌的頂端穿過V型塊與 工件4妄觸。
6、 根據權利要求5所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述V 型塊的卡口呈"V"形夾角。
7、 根據權利要求6所述的滾針、小滾子圓度測量儀，其特徵在於，所述"V" 形夾角的角度範圍在60°-90°之間。
全文摘要
本發明公開了一種測量滾針、小滾子等小型圓柱體的圓度的圓度測量儀，包括圓度數據採集端、儀表數據測量端，圓度信號採集端與儀表數據測量端之間通過起槓桿作用的連杆連接，所述連杆的中部與一平面彈簧和一阻尼彈簧或拉簧連接；經過連杆中部的平面彈簧可以不同位置裝配，使原本很小圓形偏差信號得到倍以上放大，然後再進行測量，可以得到更為精確的測量結果。本發明所述的圓度測量儀，解決了工序間對圓形偏差的測量控制、解決了工序間對圓形偏差測量的定位穩定性、解決了工序間對圓形偏差測量的靈敏度即準確性。
文檔編號G01B5/20GK101608893SQ20091016247
公開日2009年12月23日 申請日期2009年8月6日 優先權日2009年8月6日
發明者奇 沈, 陳繼君 申請人:無錫市通達滾子有限公司