用於抓斗檢修中安全帶的生根結構的製作方法

2023-06-13 14:42:01 2

用於抓斗檢修中安全帶的生根結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，即本生根結構的底座沿軸向設有臥槽，立杆底端與底座一端鉸接，生根環設於立杆頂端，底座沿鉸接點成直角分別設有水平銷孔和垂直銷孔，立杆底部設有固定銷孔，固定銷孔位置與水平銷孔和垂直銷孔的位置匹配，立杆沿鉸接點旋轉橫臥於底座的臥槽內時，銷軸設於底座的水平銷孔和立杆的固定銷孔內，立杆沿鉸接點旋轉垂直於底座時，銷軸設於底座的垂直銷孔和立杆的固定銷孔內，底座設於抓斗頂面。本生根結構克服了傳統安全帶生根的缺陷，滿足安全帶使用原則，其製作簡單，使用方便，降低了檢修作業成本，保證了檢修作業的安全性。
【專利說明】用於抓斗檢修中安全帶的生根結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於抓斗檢修中安全帶的生根結構。
【背景技術】
[0002]抓斗主要應用於散料的抓取並配合輸送機將散料送至各料場，抓斗是大型港機設備的主要配套設備，其配合大型卸船機進入船艙抓取散料。針對大型港機設備，一般抓斗高度可達6米，抓斗的開閉鋼絲繩通過抓斗的上下滑輪組將抓斗刃口打開或關閉，完成散料的抓取或釋放任務，提升鋼絲繩配合開閉鋼絲繩在載重過程中起到抓斗的升降作用。由於開閉鋼絲繩在作業過程中與導向輪摩擦造成鋼絲繩直徑減小而需要更換，同理提升鋼絲繩在作業過程中與卸船機提升捲筒摩擦造成鋼絲繩直徑減小同樣需要更換，因此鋼絲繩的更換作業是抓斗檢修的主要項目之一。一般抓斗頂部的平面尺寸接近1600mmX 1000mm左右，在更換抓斗鋼絲繩的作業過程中，檢修人員必須爬到6米高的抓斗頂部配合汽車吊將左旋和右旋的兩根鋼絲繩分別穿入抓斗導向輪，作業過程雖然只有短短的10分鐘左右，但6米高度屬於高處作業，檢修人員必須要系掛安全帶，而一般抓斗頂部都不安裝圍欄，因此安全帶的生根部位一般是在抓斗頂部的拉手柄上，如此在安全帶使用上有悖於安全帶高掛低用的使用原則，存在著一定的安全隱患。
[0003]為保證抓斗檢修作業的安全性，滿足安全帶使用原則，消除安全隱患。目前主要有三種方式，其一設置6米以上的隨車升降機實施抓斗檢修，如此提高了設備成本，增加了人力投入；其二製作與抓斗高度相等的可移動架，在檢修時將移動架推至抓斗旁，作安全圍欄或平臺，該方式製作成本雖低，但很佔地方，多個碼頭港機需要多個移動架，影響碼頭環境及檢修效率；其三在抓斗頂部安裝摺疊式圍欄，製作成本雖不高，但是每次檢修作業時摺疊式圍欄的拆裝工序複雜，費時費力，影響檢修效率。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，本生根結構克服了傳統安全帶生根的缺陷，滿足安全帶使用原則，其製作簡單，使用方便，降低了檢修作業成本，保證了檢修作業的安全性。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型用於抓斗檢修中安全帶的生根結構包括底座、立杆、生根環和銷軸，所述底座沿軸向設有臥槽，所述立杆底端與所述底座一端鉸接，所述生根環設於所述立杆頂端，所述底座沿鉸接點成直角分別設有水平銷孔和垂直銷孔，所述立杆底部設有固定銷孔，所述固定銷孔位置與所述水平銷孔和垂直銷孔的位置匹配，所述立杆沿鉸接點旋轉橫臥於所述底座的臥槽內時，所述銷軸設於所述底座的水平銷孔和立杆的固定銷孔內，所述立杆沿鉸接點旋轉垂直於所述底座時，所述銷軸設於所述底座的垂直銷孔和立杆的固定銷孔內，所述底座設於抓斗頂面。
[0006]進一步，上述水平銷孔、垂直銷孔和固定銷孔是凸臺形，所述銷軸尾端設有手柄、前端圓周面設有凸塊，所述凸塊的形狀與所述水平銷孔、垂直銷孔和固定銷孔的凸臺形匹配。
[0007]進一步，本生根結構還包括四塊肋板，所述四塊肋板分別間隔位於所述底座兩側並連接所述底座和抓斗頂面。
[0008]進一步，本生根結構還包括兩個墊圈，所述兩個墊圈分別設於所述立杆的鉸接點兩側。
[0009]由於本實用新型用於抓斗檢修中安全帶的生根結構採用了上述技術方案，即本生根結構包括底座、立杆、生根環和銷軸，所述底座沿軸向設有臥槽，所述立杆底端與所述底座一端鉸接，所述生根環設於所述立杆頂端，所述底座沿鉸接點成直角分別設有水平銷孔和垂直銷孔，所述立杆底部設有固定銷孔，所述固定銷孔位置與所述水平銷孔和垂直銷孔的位置匹配，所述立杆沿鉸接點旋轉橫臥於所述底座的臥槽內時，所述銷軸設於所述底座的水平銷孔和立杆的固定銷孔內，所述立杆沿鉸接點旋轉垂直於所述底座時，所述銷軸設於所述底座的垂直銷孔和立杆的固定銷孔內，所述底座設於抓斗頂面。本生根結構克服了傳統安全帶生根的缺陷，滿足安全帶使用原則，其製作簡單，使用方便，降低了檢修作業成本，保證了檢修作業的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型用於抓斗檢修中安全帶的生根結構的示意圖；
[0012]圖2為圖1的側視圖；
[0013]圖3為本生根結構中立杆位於底座臥槽內的示意圖；
[0014]圖4為本生根結構中銷軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖4所示，本實用新型用於抓斗檢修中安全帶的生根結構包括底座1、立杆2、生根環3和銷軸5，所述底座I沿軸向設有臥槽13，所述立杆2底端與所述底座I 一端鉸接，所述生根環3設於所述立杆2頂端，所述底座I沿鉸接點A成直角分別設有水平銷孔11和垂直銷孔12，所述立杆2底部設有固定銷孔21，所述固定銷孔21位置與所述水平銷孔11和垂直銷孔12的位置匹配，所述立杆2沿鉸接點A旋轉橫臥於所述底座I的臥槽13內時，所述銷軸5設於所述底座I的水平銷孔11和立杆2的固定銷孔21內，所述立杆2沿鉸接點A旋轉垂直於所述底座I時，所述銷軸5設於所述底座I的垂直銷孔12和立杆2的固定銷孔21內，所述底座I設於抓斗頂面。
[0016]進一步，上述水平銷孔11、垂直銷孔12和固定銷孔21是凸臺形，所述銷軸5尾端設有手柄51、前端圓周面設有凸塊52，所述凸塊52的形狀與所述水平銷孔11、垂直銷孔12和固定銷孔21的凸臺形匹配。
[0017]進一步，本生根結構還包括四塊肋板4，所述四塊肋板4分別間隔位於所述底座I兩側並連接所述底座I和抓斗頂面。
[0018]進一步，本生根結構還包括兩個墊圈6，所述兩個墊圈6分別設於所述立杆2的鉸接點A兩側。
[0019]本生根結構設置於抓斗頂部的位置，採用電焊將底座及四塊肋板與抓斗頂部焊接牢固，檢修人員在抓斗頂部進行檢修作業前，將銷軸通過手柄旋轉一定的角度，使銷軸上的凸塊對準水平銷孔和固定銷孔的凸臺，即可將銷軸從水平銷孔和固定銷孔內退出，繼而將立杆從底座的臥槽內沿鉸接點旋轉90°，將銷軸插入垂直銷孔和固定銷孔內並旋轉一定角度後鎖緊，此時立杆被可靠固定於垂直位置。檢修人員將安全帶的扣環與立杆頂端的生根環連接後，即可進行安全檢修操作，該安全帶的設置滿足高掛低用的使用原則。當檢修人員在抓斗頂部進行檢修作業完畢後，將銷軸進行反向操作，即可將立杆置於底座的臥槽內並通過銷軸將立杆鎖緊，最終將安全帶扣環與生根環脫鉤，如此完成一次檢修作業。
[0020]本生根結構安裝於抓斗頂部位置既要考慮到檢修人員的使用方便，又要考慮到人員站立的操作位置，並不易被抓斗鋼絲繩碰擦。通過立杆與底座的鉸接滿足了安全帶生根的高度及便於收藏，立杆收藏於底座的臥槽內避免了抓斗工作時與卸船機或鋼絲繩的碰擦，確保了本生根結構的安全性。本生根結構製作加工簡單，使用方便實用牢靠，既能確保抓斗頂部的檢修人員的作業安全，又能符合安全帶高掛低用的原則。
【權利要求】
1.一種用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，其特徵在於:本生根結構包括底座、立杆、生根環和銷軸，所述底座沿軸向設有臥槽，所述立杆底端與所述底座一端鉸接，所述生根環設於所述立杆頂端，所述底座沿鉸接點成直角分別設有水平銷孔和垂直銷孔，所述立杆底部設有固定銷孔，所述固定銷孔位置與所述水平銷孔和垂直銷孔的位置匹配，所述立杆沿鉸接點旋轉橫臥於所述底座的臥槽內時，所述銷軸設於所述底座的水平銷孔和立杆的固定銷孔內，所述立杆沿鉸接點旋轉垂直於所述底座時，所述銷軸設於所述底座的垂直銷孔和立杆的固定銷孔內，所述底座設於抓斗頂面。
2.根據權利要求1所述的用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，其特徵在於:所述水平銷孔、垂直銷孔和固定銷孔是凸臺形，所述銷軸尾端設有手柄、前端圓周面設有凸塊，所述凸塊的形狀與所述水平銷孔、垂直銷孔和固定銷孔的凸臺形匹配。
3.根據權利要求1或2所述的用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，其特徵在於:本生根結構還包括四塊肋板，所述四塊肋板分別間隔位於所述底座兩側並連接所述底座和抓斗頂面。
4.根據權利要求3所述的用於抓斗檢修中安全帶的生根結構，其特徵在於:本生根結構還包括兩個墊圈，所述兩個墊圈分別設於所述立杆的鉸接點兩側。
【文檔編號】B66C3/00GK203545477SQ201320582853
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】陳整祥, 莊建強, 顧劍青 申請人:上海寶鋼工業技術服務有限公司