一種成型門套結構的製作方法

2023-06-13 04:59:01

專利名稱：一種成型門套結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型門套結構。
背景技術：
現有技術中工地現場安裝的成型門套如圖I所示，門套結構由雙凹槽門套板13、內貼臉線2和外貼臉線3組成。現有的成型門套的安裝過程是先把雙凹槽門套板13用膠水10固定在現場基層上，適當可以打鐵釘或木塞固定；再把內貼臉線2和外貼臉線3插入套板13的槽內，用膠水固定。然而現有技術存在以下幾個問題當牆體5厚度與門套內寬尺寸有5-10mm偏差時，現有的門套結構不能安裝，需要回工廠重新返工；當門頁12厚度有5-10_變化時，門頁12與現有的門套也無法安裝使用；因為設計師在現場測量尺寸一般誤差在3-5_之間，使用現有門套過程中門頁12或牆厚有稍為變大或縮小，而整個木門的使用效果就會很差，嚴重影響木門的正常使用，這就需要返工、維修或更換，從而增加了成本費用。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種適合不同厚度的牆體並可適應性的搭配不同厚度和款式的門頁使用的成型門套結構。本實用新型提供了一種成型門套結構，由門套板、內貼臉線和外貼臉線組成，所述門套板是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽和第二凹槽；所述門套板通過其外側面固定在基層板上，所述內貼臉線和外貼臉線的截面均為「L」型，所述內貼臉線和外貼臉線分別通過對應插入第一凹槽和第二凹槽卡扣拼接門套板而固定在牆體上，從而使內貼臉線的近門頁的側面與門套板的側面圍成一個可安裝門頁且安裝後的門頁的背面與內貼臉線的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。所述門套板所在靠近門頁的側面優選設有膠條。所述門套板優選先通過膠水固定於基層板，然後用螺絲加固。所述內貼臉線和外貼臉線優選均通過膠水固定在牆體上。所述內貼臉線所在的插入第二凹槽的木板優選寬為9mm。本實用新型提供了另一種成型門套結構，包括門套板、內貼臉線和外貼臉線，還包括一個筒子板；所述門套板是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽和第二凹槽；所述門套板的外側面固定在基層板上，所述內貼臉線和外貼臉線的截面均為「L」型；所述筒子板的截面為近Y字型，筒子板的一側面開有第三凹槽，另一側面為凸緣，所述凸緣通過插入所述第一凹槽拼接門套板，而外貼臉線通過插入所述第三凹槽而固定在牆體上，所述內貼臉線通過插入第二凹槽卡扣拼接門套板而固定在牆體上，從而使內貼臉線的近門頁的側面與門套板所在靠近門頁的側面圍成一個可安裝門頁且安裝後的門頁的背面與內貼臉線的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。總之，使用本實用新型成型門套結構，門套板的位置可以預先調整，內貼臉線和外貼臉線也可以根據牆體的厚度差異在與門套板卡扣拼接時作適當的調節，這樣不僅可以適合不同厚度牆體的使用，還可以搭配不同厚度的門頁款式，大大提高了木門的現場安裝速度，整體美觀、觀感度理想且工藝簡單，大幅提高木門的生產與現場安裝效率。

圖I為現在有技術成型門套結構的剖視圖；圖2為本實用新型成型門套結構的剖視圖；圖3為圖2中成型門套結構的部件分解圖；圖4為本實用新型成型門套改變門頁厚度或款式的剖視圖；圖5為本實用新型成型門套結構插接筒子板的的剖視圖。·具體實施方式
本實用新型提供了一種成型門套結構，如圖2-3所示，由門套板I、內貼臉線2和外貼臉線3組成，所述門套板I是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽6和第二凹槽7 ;所述門套板I通過其外側面固定在基層板4上，門套板I的外側面固定的位置可根據門頁12的厚度和款式而變化，即門套板I的一側可以與基層板4靠近牆體5內的邊沿平齊，但當門頁12加厚或者款式不同時，可以將門套板I的固定位置移向靠近外貼臉線3從而留給門頁12合適的安裝位置，如圖4。所述內貼臉線2和外貼臉線3的截面均為「L」型，所述內貼臉線2和外貼臉線3分別通過對應插入第一凹槽6和第二凹槽7卡扣拼接門套板I而固定在牆體5上，從而使內貼臉線2的近門頁12的側面與門套板I的側面圍成一個可安裝門頁12且安裝後的門頁12的背面與內貼臉線2的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。所述內貼臉線2和外貼臉線3均優選為通過膠水10固定在牆體5上。所述內貼臉線2所在的插入第二凹槽7的木板的寬優選為9mm，比現有技術常規的5mm要大，這是因為相比現有技術而言本實用新型內貼臉線2直接和門頁12相鄰，內貼臉線2的寬度加寬時可以適合各種不同款式的門頁12。所述門套板I所在靠近門頁12的側面設有膠條9，這樣門頁12可圍繞著膠條9進行轉動。所述門套板I可先通過膠水10固定，然後用螺絲11加固，這樣使門套板I和基層板4之間的連接更加穩固。根據牆體5厚度需要，也可以在外貼臉線3和門套板I之間增加一個筒子板8，所述筒子板8的截面為近Y字型，與基層板4粘接的外側面與內外側相互平行，筒子板8的一側面開有第三凹槽801，另一側面為凸緣802，所述凸緣802通過插入所述第一凹槽6拼接門套板1，而外貼臉線3通過插入所述第三凹槽801而固定在牆體5上，如圖5所示。現場安裝門套的工序為先根據配套的門頁12厚度定好門套板I需要安裝的位置，再把門套板I用膠水10固定在牆體5上，然後用螺絲11固定牢固。再把內貼臉線2和外貼臉線3從外向內插入並用膠水10固定，根據不同厚度的牆體5安裝。如果是加寬型牆體5，區別是需要再加上筒子板8配套安裝，即將筒子板8的凸緣802插入第一凹槽6，再將外貼臉線3插入筒子板8的凹槽並用膠水10固定。
權利要求1.一種成型門套結構，由門套板(I)、內貼臉線(2)和外貼臉線(3)組成，其特徵在於，所述門套板(I)是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽(6)和第二凹槽(7);所述門套板(I)通過其外側面固定在基層板(4)上，所述內貼臉線(2)和外貼臉線(3)的截面均為「L」型，所述內貼臉線(2)和外貼臉線(3)分別通過對應插入第一凹槽(6)和第二凹槽(7)卡扣拼接門套板(I)而固定在牆體(5)上，從而使內貼臉線(2)的近門頁(12)的側面與門套板(I)的側面圍成一個可安裝門頁(12)且安裝後的門頁(12)的背面與內貼臉線(2)的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。
2.如權利要求I所述的成型門套結構，其特徵在於，所述門套板(I)所在靠近門頁(12)的側面設有膠條(9)。
3.如權利要求I或2所述的成型門套結構，其特徵在於，所述門套板(I)先通過膠水 (10)固定於基層板(4)，然後用螺絲(11)加固。
4.如權利要求3中所述的成型門套結構，其特徵在於，所述內貼臉線(2)和外貼臉線(3 )均通過膠水(10 )固定在牆體(5 )上。
5.如權利要求4中所述的成型門套結構，其特徵在於，所述內貼臉線(2)所在的插入第二凹槽(7)的木板的寬為9mm。
6.一種成型門套結構，包括門套板(I)、內貼臉線(2)和外貼臉線(3)，其特徵在於，還包括一個筒子板(8);所述門套板(I)是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽(6)和第二凹槽(7);所述門套板(I)的外側面固定在基層板(4)上，所述內貼臉線(2)和外貼臉線(3)的截面均為「L」型； 所述筒子板(8)的截面為近Y字型，筒子板(8)的一側面開有第三凹槽(801)，另一側面為凸緣(802)，所述凸緣(802)通過插入所述第一凹槽(6)拼接門套板(1)，而外貼臉線(3)通過插入所述第三凹槽(801)而固定在牆體(5)上，所述內貼臉線(2)通過插入第二凹槽(7)卡扣拼接門套板(I)而固定在牆體(5)上，從而使內貼臉線(2)的近門頁(12)的側面與門套板(I)所在靠近門頁(12)的側面圍成一個可安裝門頁(12)且安裝後的門頁(12)的背面與內貼臉線(2 )的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。
專利摘要本實用新型提供了一種成型門套結構，由門套板、內貼臉線和外貼臉線組成，所述門套板是橫截面為「工」字型的板狀體，兩側設有第一凹槽和第二凹槽；所述內貼臉線和外貼臉線分別通過對應插入第一凹槽和第二凹槽卡扣拼接門套板而固定在牆體上，從而形成一個可安裝門頁且安裝後的門頁的背面與內貼臉線的邊沿平齊的垂直角狀或近垂直狀結構。本實用新型還提供了另一種可適用於加厚牆體的成型門套結構。使用本實用新型成型門套結構，門套板的位置可以預先調整，內貼臉線和外貼臉線也可以根據牆體的厚度差異在與門套板卡扣拼接時作適當的調節，這樣不僅可以適合不同厚度牆體的使用，還可以搭配不同厚度的門頁款式。
文檔編號E06B1/34GK202755798SQ201220278770
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者安啟超, 鞠昶 申請人:深圳廣田高科新材料有限公司