旋轉阻尼器及旋轉阻尼器的製造方法
2023-06-13 19:31:01 2
專利名稱：旋轉阻尼器及旋轉阻尼器的製造方法
技術領域：
本發明涉及具有隔壁部和翼的旋轉阻尼器及該旋轉阻尼器的製造 方法，上述隔壁部分隔轉子與收容該轉子的箱體之間所形成的空間並 形成充填流體用的流體室，上述翼設在上述流體室內。
技術背景現有技術中，例如在日本特開2002-81482號公報(專利文獻l)中， 揭示了具有隔壁部和翼的旋轉阻尼器，上述隔壁部分隔轉子與收容該 轉子的箱體之間所形成的空間，形成了充填流體的流體室，上述翼設在上述流體室內。這種旋轉阻尼器，當翼在流體室內擺動時，流體被擠壓，在被擠 壓的流體通過翼與箱體之間的微小間隙等移動時產生阻力，該阻力可 以使得控制對象物的旋轉動作減緩。但是，現有的旋轉阻尼器，雖然隔壁部是與箱體一體成形的，但 是其成形方法一般是採用鋅壓鑄等的鑄造方法，所以存在製造成本高 的問題，並且也具有成形品的重量重的缺點。另外，設置旋轉阻尼器時採用的法蘭部的形狀、尺寸，要與設置 對象物對應地進行設計，由於該法蘭部是設在箱體上，所以，每次設 計變更時，都必須要製作包含法蘭部的整個箱體的金屬模。另外，在通過對鋅壓鑄成形的箱體開口部的邊緣進行鑿密而將塞 子接合的旋轉阻尼器中，由於內壓的原因，在鑿密部分容易產生蠕變 變形。專利文獻1:日本特開2002-81482號公報
發明內容
本發明是鑑於上述問題而作出的，其目的是減輕產品的重量、減 少製造成本，能用低成本對設置用的法蘭部的形狀、尺寸進行設計變 更，並且，提高塞子對箱體的接合強度，防止特性降低或破損。 解決問題的技術方案為了解決上述問題，技術方案l記載的旋轉阻尼器，具有隔壁部、翼和塞子；上述隔壁部將在轉子與收容該轉子的箱體之間形成的空間 分隔開，形成充填流體的流體室；上述翼設在上述流體室內；上述塞 子通過對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密而接合在所述箱體上，用來 閉塞上述箱體的開口部；其特徵在於，在上述塞子上設有設置用的法 蘭部和臺階部，藉助上述臺階部，對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密的輥子的一部分可沿該箱體的外周緣旋迴行走。技術方案2記載的旋轉阻尼器的製造方法，該旋轉阻尼器具有隔壁部、翼和塞子；上述隔壁部將在轉子與收容該轉子的箱體之間形成的空間分隔開，形成充填流體的流體室；上述翼設在上述流體室內；該塞子具有設置用的法蘭部，用來閉塞上述箱體的開口部；其特徵在於，在上述塞子上設有臺階部，藉助上述臺階部，對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密的輥子的一部分可沿該箱體的外周緣旋迴行走；上述 輥子具有在該輥子的外周與上述箱體的開口部的邊緣抵接而推壓該邊緣的彎曲部分，和在所述部分的外方突出，並在進行鑿密時沿上述箱體的外周緣旋迴行走的部分；包含通過對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密而將上述塞子接合在上述箱體上的工序。發明效果根據本發明，由於閉塞上述箱體開口部的塞子具有設置用的法蘭 部，所以，即使在法蘭部的形狀、尺寸的設計變更時，也不必製作箱 體成形時用的金屬模，只要準備塞子成形構成比箱體簡單的成形金屬 模即可，所以，能用低成本容易地進行法蘭部的形狀、尺寸的設計變 更。另外，由於在塞子上設有臺階部，對箱體的開口部邊緣進行鑿密 的輥子的一部分，藉助該臺階部可沿箱體的外周緣旋迴行走，所以， 可以使被輥子壓彎了的箱體開口部邊緣更加緊密接合在塞子上，更加提高塞子對箱體的接合強度。
圖l是表示本發明一實施例的旋轉阻尼器的平面圖。圖2是圖1中的A-A線斷面圖。 圖3是圖1中的B-B線斷面圖。 圖4是圖3中的C-C線斷面圖。 圖5是箱體的平面圖。 圖6是圖5中的D-D線斷面圖。 圖7是圖5中的E-E線斷面圖。圖8是說明用衝壓加工的方式成形箱體時的第一工序的圖，(a)是 平面圖，(b)是(a)中的F-F線斷面圖。圖9是說明用衝壓加工的方式成形箱體時的第二工序的圖，(a)是 平面圖，(b)是(a)中的G-G線斷面圖。圖10是說明用沖壓加工的方式成形箱體時的第三工序的圖，(a) 是平面圖，(b)是(a)中的H-H線斷面圖。圖11是說明用沖壓加工的方式成形箱體時的第四工序的圖，(a) 是平面圖，(b)是(a)中的I-I線斷面圖。圖12是說明用衝壓加工的方式成形箱體時的最後工序的圖，(a) 是平面圖，(b)是(a)中的J-J線斷面圖。圖13是塞子的平面圖。圖14是圖13中的K-K線斷面圖。圖15是說明將塞子安裝到箱體上的方法的圖。
具體實施方式
下面，參照附圖所示的實施例，說明本發明的實施形態，但是本 發明並不局限於該實施例。 實施例1如圖1至圖4所示，本實施例的旋轉阻尼器具有箱體l、轉子2、 隔壁部3、翼4和塞子5。
如圖2所示，箱體1具有形成該箱體1外周面的大致圓形斷面的 外壁la、閉塞該箱體1的一個端部的底壁lc、和直徑小於外壁la的 大致圓形斷面的內壁lb。該內壁lb的作用是支承後述的轉子2。另 外，具有這樣的優點通過設置內壁lb，可以形成防止流體漏出的密 封部件的配設空間。圖2中，標記6a、 6b是作為密封部件的O形環。如圖3所示，轉子2具有外徑稍小於箱體1的外壁la的內徑的大 直徑部2a、外徑小於大直徑部2a的小直徑部2b、和沿軸心貫通的大 致四方形斷面的孔部2c。以箱體1的內壁lb插入到形成在小直徑部 2b端面上的槽內的狀態，該轉子2可旋轉地收容在箱體1內。如圖4至圖6所示，隔壁部3與箱體1一體地成形，隔壁部3從 箱體l的外壁la的內周面朝軸心突出，其成形方法，在本實施例中是 釆用沖壓加工。即， 一體地成形了隔壁部的箱體1，是用沖壓機械將 鋼板作為原材料加工成的。這樣，與用鋅壓鑄等的鑄造方法成形的箱 體相比，可顯著減輕產品的重量，而且可大幅度減少製造成本。作為 該製造方法例如可通過以下的工序進行製造。首先，在第一工序，如圖8所示，由鋼板成形箱體1的外壁la 和底壁lc，同時，將形成箱體l的內壁lb的部分從底壁lc上稍稍隆 起地成形。接著，在笫二工序，如圖9所示，將形成箱體l的內壁lb 的部分從底壁lc完全隆起，再沖切該隆起部分的上部，成形為內壁 lb。接著，在第三工序，如圖IO所示，將形成隔壁部3的部分從箱體 1的外壁la的內周面稍稍突出地成形。接著，在第四工序，如圖11 所示，使形成隔壁部3的部分從箱體1的外壁la的內周面完全突出， 成形為隔壁部3。然後，在最後工序，如圖12所示，把箱體l的內壁 lb的端部及箱體1的開口部形成的外壁la的端部上所存在的不要的 部分除去，這樣，完成了一體地形成有隔壁部3的箱體1。另外，完 成後的箱體l的開口部邊緣ld,如後所述那樣地被鑿密，這樣，可把 後述的塞子5牢固地接合在箱體1上，形成為預定的形狀。如上所述，與箱體1 一體成形的隔壁部3，如圖4所示，其前端 部與轉子2的小直徑部2b的外周面滑接地成形，由該隔壁部3將在轉 子2與箱體1之間形成的空間隔開，在箱體l內形成充填矽油等流體 的;充體室。翼4與轉子2 —體成形，翼4從轉子2的小直徑部2b的外周面朝 箱體l的內周面突出。該翼4配設在流體室內，其前端面與箱體l的 內周面滑接，這樣，流體室內被分隔成2個室(下面分別稱為"第一室" "第二室")7a、 7b。流體通過在翼4與箱體1之間形成的間隙等，在 第一室7a和第二室7b之間流動。把轉子2和翼4配設在箱體1內，並且充填了流體後，用塞子5 將箱體l的開口部閉塞。如圖1、圖3、圖13及圖14所示，該塞子5 最好具有把旋轉阻尼器設置到設置對象物上用的法蘭部5a。由於塞子 5具有設置用的法蘭部5a，即使法蘭部5a的形狀、尺寸的設計變更時， 也不必像已往那樣地需要製作箱體成形用的金屬模，只要準備成形比 箱體構成簡單的塞子5用的金屬模即可，所以，可以低成本容易地進 行法蘭部5a的形狀、尺寸的設計變更。另外，這樣地具有設置用法蘭部5a的塞子5，最好採用衝壓加工 的方法將鋼板作為原材料成形，這樣，更能減低旋轉阻尼器整體的制 造成本。另外，在塞子5上最好設有臺階部5c，藉助該臺階部5c,對 箱體l的開口部邊緣ld進行鑿密的輥子8的一部分，可以沿著箱體l 的外周緣旋迴行走。上述那樣成形的塞子5，最好是通過對箱體l的開口部邊緣ld進 行鑿密而接合在箱體1上。對通過用鋼板衝壓加工而成形的箱體1的 開口部邊緣ld進行鑿密而接合的塞子5，與已往那樣對由鋅壓鑄成形 的箱體的開口部邊緣進行鑿密而接合的塞子相比，可以提高塞子對箱 體的接合強度，可以防止由鑿密部分因內壓而產生的變形所引起的特 性降低或破損。另外，如圖15所示，最好用備有輥子8的鑿密裝置將塞子5接合 到箱體1上，上述輥子8可一邊旋迴一邊下降，將箱體l的開口部邊 緣ld鑿密。該鑿密裝置的輥子8，在其外周，具有與箱體l的開口部 邊緣ld相接並將該邊緣ld壓彎的部分、和從該部分朝外方突出且在 鑿密時沿著箱體的外周緣旋迴行走的部分8a。另一方面，由於在塞子 5上設有上述的臺階部5c，所以，可以使被輥子8壓彎了的箱體1的 開口部邊緣ld更加緊密接合在塞子5上，更加提高塞子5對箱體1 的接合強度。上述那樣構成的旋轉阻尼器，其使用方法如下。即，先將螺絲或 螺栓等的固定具插通於形成在法蘭部5a上的孔部5b，用該固定具把 具有法蘭部5a的塞子5固定在預定的設置對象物上。由於塞子5與箱 體1接合著，所以，藉助將塞子5固定在設置對象物上，箱體l也被 固定住。這裡，箱體l不能相對於塞子5轉動地接合在塞子5上。在塞子5的大致中央，形成有供控制對象物的軸(未圖示)插通的 孔部5d，控制對象物的軸通過該孔部5d，插通於形成在轉子2上的 孔部2c,與轉子2連接。並且，當隨著控制對象物的旋轉動作，與轉子2連接著的軸旋轉 時，轉子2在箱體1內旋轉，隨之，翼4在流體室內擺動。例如，在 圖4中，翼4朝順時針方向擺動時，第一室7a內的流體在翼4與隔壁 部3之間被壓縮，同時，第一室7a內的流體通過翼4與箱體1之間所 形成的微小間隙等移動到第二室7b內。並且，這時產生的流體的阻力， 使得轉子2的旋轉力衰減，通過軸與轉子2連接著的控制對象物的旋 轉動作就變得緩慢。另外，本實施例的旋轉阻尼器中，採用了無論翼4朝順時針方向 或反時針方向擺動時都使流體產生阻力、發揮衰減力的構成，但是， 也可以採用例如在翼4上形成流體通路且在該流體通路上設置逆止閥 等，使得僅在翼4朝一個方向擺動時發揮衰減力的構成。另外，本實 施例的旋轉阻尼器中，與箱體1 一體成形的隔壁部3，夾著轉子2相 向地設有2個，但是隔壁部3也可以為一個。工業實用性根據本發明，可以減輕產品重量，減小製造成本；並且，可以用 低成本容易地進行設置用法蘭部的形狀、尺寸的設計變更；另外，可 提高塞子對箱體的接合強度，防止特性的降低或破損等。
權利要求
1.一種旋轉阻尼器，具有隔壁部、翼和塞子；上述隔壁部將在轉子與收容該轉子的箱體之間形成的空間分隔開，形成充填流體的流體室；上述翼設在上述流體室內；上述塞子通過對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密而接合在所述箱體上，用來閉塞上述箱體的開口部；其特徵在於，在上述塞子上設有設置用的法蘭部和臺階部，藉助上述臺階部，對上述箱體的開口部邊緣進行鑿密的輥子的一部分可沿該箱體的外周緣旋迴行走。
2. —種旋轉阻尼器的製造方法，該旋轉阻尼器具有隔壁部、翼和 塞子；上述隔壁部將在轉子與收容該轉子的箱體之間形成的空間分隔 開，形成充填流體的流體室；上述翼設在上述流體室內；該塞子具有 設置用的法蘭部，用來閉塞上述箱體的開口部；其特徵在於，在上述塞子上設有臺階部，藉助上述臺階部，對上述箱體的開口 部邊緣進行鑿密的輥子的一部分可沿該箱體的外周緣旋迴行走；上述輥子具有在該輥子的外周與上述箱體的開口部的邊緣抵接而 推壓該邊緣的彎曲部分，和在所述部分的外方突出，並在進行鑿密時 沿上述箱體的外周緣旋迴行走的部分；包含通過對上述箱體的開口部 邊緣進行鑿密而將上述塞子接合在上述箱體上的工序。
全文摘要
本發明的目的是提供能減少製造成本的旋轉阻尼器。本發明的旋轉阻尼器具有隔壁部(3)和翼(4)；隔壁部(3)分隔在轉子(2)與收容該轉子(2)的箱體(1)之間形成的空間，形成了充填流體的流體室；翼(4)設在上述流體室內；其中，箱體(1)和隔壁部(3)是用衝壓加工一體成形的。因此，根據本發明，與已往那樣用鋅壓鑄等的鑄造方法成形時相比，可以減輕產品重量，大幅度減少製造成本。
文檔編號F16F9/12GK101131191SQ200710162489
公開日2008年2月27日 申請日期2004年6月8日 優先權日2003年9月25日
發明者志村良太, 板垣正典, 菅野秀則, 長島良彥 申請人:株式會社索密克石川