燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統的製作方法
2023-06-13 07:38:06 1
專利名稱：燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理、熱能工程、燃氣燃油節能、自動化控制技術領域，特別是涉及燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統。
背景技術：
當前，現有的工業爐窯溫度控制系統大都是人工手動操作，一般通過人工經驗來控制，尤其在國內，工業爐窯數目龐大，且存在控制精度不高、自動化程度低、成本高以及能源浪費嚴重等問題。基於上述情況，為了提高燃氣燃油工業爐窯溫度控制的精度、自動化程度以及節約能源，迫切需要開發出一種適用於燃氣燃油工業爐窯的溫度控制系統，達到控制精度高、自動化程度高、成本低且安全可靠。
發明內容本實用新型發明目的是為了解決現有燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統的控制精度不高、自動化程度低、成本高以及不節能的問題，提供一種燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統。該系統利用智能儀表的組合，可以最大限度地實現設備結構的緊湊性、提高溫度控制的實時性、熱能利用的高效性，具有重要的實際應用意義。本實用新型用熱電偶採集溫度信號；將溫度信號分別傳輸給無紙記錄儀和溫控儀表，無紙記錄儀記錄溫度，溫控儀表控制燒嘴控制器；報警儀對故障進行報警。所述的燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，包括熱電偶，熱電偶分別連接無紙記錄儀和溫控儀表，溫控儀表同時連接中間繼電器I和中間繼電器2，中間繼電器I和中間繼電器2同時連接燒嘴控制器，燒嘴控制器連接燒嘴。中間繼電器I同時連接報警儀。所述的無紙記錄儀同時與報警儀連接。換可以與工廠電腦以及印表機連接。所述的燒嘴控制器為智能小型PLC控制。所述的燒嘴上面安裝有光敏管，用於檢查燒嘴著火情況，與燒嘴控制器形成通訊，具有自動熄火報警功能。本實用新型的優點和有益效果該燃氣燃油工業爐窯溫度控制系統採用多種智能儀表的組合，實現溫度的控制。智能儀表具有成本低、控制精度高的特點，且實時性強，這樣就可克服溫度的滯後性，提高了溫度的控制精度。燒嘴控制器採用小型智能PLC控制器，使得控制精度高且提高了自動化程度。無紙記錄儀操作方便、記錄準確、具有通訊接口，與工控計算機可以通訊，列印與讀取歷史溫度曲線十分方便和直觀。
圖I為燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統結構示意圖；圖2為溫度自動控制系統操作的流程圖；圖3為圖I系統的部分電氣圖。[0014]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
圖I為本實用新型提供的燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統結構示意圖；該工業爐窯溫度自動控制系統包括無紙記錄儀I、溫控儀表3 (或稱溫度儀表)、熱電偶2、報警儀4、中間繼電器I (編號7)、中間繼電器2 (編號8)、燒嘴控制器6以及燒嘴5。熱電偶分別連接無紙記錄儀和溫控儀表，溫控儀表同時連接中間繼電器I和中間繼電器2，中間繼電器I和中間繼電器2同時連接燒嘴控制器，燒嘴控制器連接燒嘴(連接線見編號9)，中間繼電器2同時連接報警儀。本實用新型的工作過程及原理所述熱電偶作為溫度採集工具，根據不同的溫度需求選擇不同偶絲的熱電偶，一 般選擇雙支熱電偶，一支溫度信號傳輸給無紙記錄儀，另一支溫度信號傳輸給溫控儀表。溫控儀表為智能溫控儀表，帶有溫度段，可以根據工藝要求，設定曲線，然後程序根據設定值完成工藝要求。從而構成了溫度採集、記錄與控制為一體的自動控制系統。所述無紙記錄儀用於記錄溫度，根據需要也可以與電腦印表機進行通訊，方便快捷地列印記錄溫度曲線。中間繼電器I用於報警。當實際溫度值超出設定溫度程序值範圍時，溫控儀表輸出報警信號給中間繼電器1，中間繼電器I常開觸點閉合，輸出報警信號給報警燈；中間繼電器2，用於大火燃燒時的控制。當實際溫度值小於設定程序值，且在大火輸出範圍內時，溫控儀表輸出大火信號給中間繼電器2，中間繼電器2常開觸點閉合，輸出大火信號給燒嘴控制器，燒嘴控制器控制燒嘴，進行大火燃燒。所述燒嘴，是燃燒裝置，其上安有火檢裝置，點火棒等。燒嘴與燒嘴控制器構成燃燒系統。圖2是溫度自動控制系統操作的流程圖，工藝的完成包括六個步驟，如圖2所示首先是前期準備(見編號10)，包括通電(各電機通電、溫控儀表、無紙記錄儀、燒嘴控制器等)、打開天然氣閥門給燒嘴供氣、各個風機的啟動和燃燒各個環節的檢查等。設定溫度工藝曲線(見編號11)，包括設定溫度段數、各個溫度段的時間以及各個溫度段的溫度目標值，從而形成了設定的溫度工藝曲線。啟動程序(見編號12)，主要是指啟動溫控儀表的程序，使溫控儀表根據設定的溫度工藝曲線執行程序。執行程序(見編號13)，是指整個控制系統全自動地完成設定的溫度工藝要求。判斷是否完成了工藝要求(見編號14)，若完成則執行結束(見編號15);若沒有完成則繼續執行程序(見編號13)。編號15是結束階段，所有工藝流程完成後關閉天然氣閥門、各個風機、總電源等設備。圖3是圖I系統的部分電氣圖。圖3中編號16是點火支路，SBl是燒嘴點火按鈕，當閉合SBl時，觸發中間繼電器CR0，中間繼電器CRO常開點(圖3中編號20)控制燒嘴控制器，從而控制燒嘴實現點火。編號17和編號18組成超溫報警支路，當溫控儀表輸出超溫報警信號時，觸發中間繼電器1，中間繼電器常開點導通，控制超溫報警燈PLl點亮，發出超溫報警信號。編號19是系統大火電氣支路圖，當溫控儀表程序出現大火信號時輸出大火信號，大火信號觸發中間繼電器2，中間繼電器常開點(圖3中編號21)閉合，控制燒嘴控制器發出指令，從而控制燒嘴進行大火燃燒。對於本實用新型，主體結構由熱電偶、無紙記錄儀、溫控儀表等組成，熱電偶採集溫度，無紙記錄儀記錄溫度，溫控儀表起到『大腦』的作用。需要說明的是，本實用新型提供的控制系統採用智能儀表控制，使得設備具有緊湊、資金投入少、全自動控制、控制精度高以及熱穩定性好等優點。從根本上解決了傳統設備效率低下，能源浪費嚴重的弊端；同時，與傳統裝置相比，具有綠色、環保、無汙染的優點。另一方面，由於本設備的特殊結構和先進的原理，具有易於操作、控制便捷、安全可靠的特性，使本設備很好地適用於機械加工、熱能處理、自動化控制等領域。綜上所述，與傳統和現有技術相比，本實用新型提供了一種燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，燃燒控制系統具有控制精度高、自動化程度高、成本低、節能且安全可靠 的特點，具有重要的實際應用和經濟意義。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，該系統包括熱電偶，熱電偶分別連接無紙記錄儀和溫控儀表，溫控儀表同時連接中間繼電器I和中間繼電器2，中間繼電器I和中間繼電器2同時連接燒嘴控制器，燒嘴控制器連接燒嘴；中間繼電器I同時連接報警儀。
2.如權利要求I所述的燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，其特徵是所述的無紙記錄儀同時與報警儀、電腦以及印表機連接。
3.如權利要求I所述的燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，其特徵是所述的燒嘴控制器為智能小型PLC控制。
4.如權利要求I所述的燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，其特徵是所述的燒嘴上面安裝有光敏管。
專利摘要一種燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，具有控制精度高、成本低、自動化程度高且安全可靠的特點。該系統包括無紙記錄儀、溫控儀表、熱電偶、報警儀、中間繼電器1、中間繼電器2、燒嘴控制器以及燒嘴。熱電偶為雙支熱電偶，分別與無紙記錄儀和溫控儀表連接，中間繼電器1和中間繼電器2一方面連接溫控儀表，另一方面連接燒嘴控制器，燒嘴控制器連接燒嘴。本實用新型是基於幾種智能儀表，結合工業爐窯溫度控制的實際現狀以及工業爐窯溫度控制的特殊需要，設計了燃氣燃油工業爐窯溫度自動控制系統，該系統具有自動化程度高、控制精度高以及具有較強的穩定性,同時降低了企業耗能和用工成本，具有重要的使用價值和經濟應用價值。
文檔編號F27D19/00GK202648453SQ201220194348
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者王豔, 盧斌 申請人:天津理工大學