連續式卷揚機的製作方法

2023-06-13 20:52:16 1

專利名稱:連續式卷揚機的製作方法
本發明涉及一種卷揚機。
眾所周知，這類卷揚機幾乎都配備至少二個卷繩筒，相互相間且相互平行排列著。鋼絲繩導入卷繩筒圓周表面上形成的槽中而纏繞在卷繩筒上。二個卷繩筒均由馬達通過相應的變速傳動裝置驅動。二個卷繩筒中的一個卷繩筒具有一條鋼絲繩放出槽，鋼絲繩受拉緊圓盤制約。這種拉緊圓盤配置得可緊壓住鋼絲繩的一側。
可加載的鋼絲繩由馬達從卷揚機中放出，一般以液壓馬達作馬達並配有相應轉換的傳動裝置。如果鋼絲繩未加載，也即鋼絲繩未懸掛載荷，鋼絲繩必須用手拉出。如果這種情況並未發生，則鋼絲繩會碰上由液壓閥控制的液壓接觸開關。液壓油經液壓閥輸送到活塞-汽缸移動裝置。使拉緊圓盤經移動裝置脫離鋼絲繩，此時受力線或者摩擦接合均中斷。液壓活塞-汽缸移動裝置相當昂貴，難以製造，因為必須保持嚴密的公差和嚴格的製作工藝。另一個缺點是工作可靠性易受影響，例如由於液壓移動裝置中密封不好，會使大的殘餘摩擦接合在放出槽的區域內出現。這會導致鋼絲繩放出時形成不希望的紐形。對骯髒的鋼絲繩來說，這種紐形往往不能防止，因為在放出槽的區域內具備了摩擦接合狀態。
本發明的目的在於提供一種卷揚機，其特徵在於不必用昂貴的液壓移動裝置以及提供一種可使鋼絲繩可靠地自卷揚機中放出的裝置，且不會有與鋼絲繩上拉力有關的紐形出現。
通過本發明鋼絲繩的放出槽被配置在驅動圓盤上，可與卷繩筒分開，還可在鋼絲繩上載荷中斷時放出鋼絲繩，也即在鋼絲繩未受載時，通過一個空轉子與卷繩筒連接來實現本發明的目的。
本發明的最佳實施例以及優點結合以下附圖給以具體地敘述。
圖1為本發明的連續式卷揚機的透視圖。
圖2為圖1中卷揚機的局部側視圖。
圖3為圖1中沿Ⅲ-Ⅲ線截取的剖視圖。
圖4為圖3和圖5中卷揚機的卷繩筒上放出槽區域的放大視圖。
圖5為橫剖視圖，由圖1卷揚機中截取。
圖1中的連續式卷揚機包括機架(2)，機架中旋轉地支樞二個卷繩筒(3)、(4)並且相互平行且相間排列。二個卷繩筒(3)、(4)由馬達(M)驅動，馬達最好為液壓馬達。驅動馬達後面設置一種變速傳動裝置(G)，傳動裝置(G)最好為一種剛性機械驅動連接上用的齒輪傳動裝置。二個卷繩筒(3)、(4)均以相同的轉速轉動。卷繩筒(3)、(4)的圓周上有槽(5)，用於導入鋼絲繩(6)。載荷(L)(圖中未標)可施加於在二個卷繩筒(3)、(4)上纏繞的鋼絲繩(6)上。
如果載荷(L)在箭頭(F)所指方向上受拉，則鋼絲繩(6)首先進入卷繩筒(3)上。鋼絲繩(6)在放出槽(7)的區域內的另一側離開卷繩筒(3)。放出槽(7)被配置在驅動圓盤(8)的圓周上，配置的驅動圓盤(8)可與卷繩筒(3)分開，但在其上被支樞。放出槽(7)受可緊壓住鋼絲繩(6)側面的拉緊圓盤(9)制約。
在卷揚機(1)運行過程中，鋼絲繩(6)可變得相當骯髒，例如沾上泥漿或其它汙物。當鋼絲繩(6)受拉時把汙物沉積在圓周槽(5)上時，卷繩筒的直徑就會改變。一旦汙物層(10)在圓周槽(5)上形成，則鋼絲繩(6)圍繞卷繩筒纏繞的區域，雖然卷繩筒(3)、(4)以相同的轉速驅動，但該區域的卷繩筒上圓周速就會不同。為了補償因鋼絲繩(6)變髒而在卷揚機上出現的速差，提供一種在鋼絲繩(6)受拉時用的滑動離合器是有用的。這種滑動離合器可安裝在卷繩筒(3)上，也可安裝在卷繩筒(4)上，還可同時安裝在卷繩筒(3)、(4)上。最好是層狀耦合。這種連接方式可參考本發明人的一件共同未決申請案，題為「帶有滑動離合器的卷揚機」，與本案同日提交，優先權基於德國專利申請P3428876.7。
當卷揚機反向運行時，也即當鋼絲繩自卷揚機(1)中放出時，要求弄清楚鋼絲繩受拉不要紐形就不合適了，而要弄清楚成為鋼絲繩立即停車的原因。本發明提供一個空轉子(11)，其上支樞驅動圓盤(8)。空轉子(11)安置在卷繩筒(3)的軸向凸起上，這種配置使得對未受載鋼絲繩(6)的動作連接立即被斷開，而當鋼絲繩在受載下放出時可保持動作連接。當鋼絲繩(6)未受載時，由於用於驅動卷繩筒(3)的空轉子(11)不再提供足夠的摩擦力，驅動圓盤(8)立即停頓下來。只有當鋼絲繩(6)上施加於適合的拉力時，空轉子(11)上的摩擦接合力就會大到驅動圓盤(8)轉動而放出鋼絲繩(6)。
圖4所示的軸向凸起(12)及其上安裝的空轉子(11)和空轉子(11)上安置的驅動圓盤(8)被安排在軸向軸承座(13)和卷繩筒(3)的端壁(14)之間的區域內。通過機架壁(16)中支樞的卷繩筒(3)使自位軸承(15)置於軸承座(13)上。
空轉子(11)有二個軸承(17)，分別置於其兩側上。空轉子(11)與軸承(17)一起放在環狀間隙(18)中，環狀間隙(18)在軸向凸起(12)和驅動圓盤(8)之間。環狀間隙(1(18)在面對端壁(14)靠近隔離環(19)的側面受限制。圓盤(20)被放在與自位軸承(15)相對的環狀間隙(18)的側面。
另外，軸承(22)置於驅動圓盤(8)的端面(21)和卷繩筒(3)的端壁(14)之間，其結構為滾針止推軸承。此外，提供二個徑向密封環(23)、(24)，其中一個徑向密封環(23)被支樞在軸承(22)下面，卷繩筒(3)的端壁(14)和驅動圓盤(8)的端面(21)之間;另一個徑向密封環(24)被放在驅動圓盤(8)和機架壁(16)之間的相對面上。在分開間隙(25)中近端壁(14)和端面(21)之間的圓周槽(5)，在軸承(22)之上支樞一個密封環(26)，為了不使灰塵從外邊進入軸承(22)。
在驅動圓盤(8)上形成的凸肩(27)上支樞可軸向移動的拉緊圓盤(9)。在拉緊圓盤(9)和機架壁(16)之間的外面上，提供另一個密封環(28)，防止灰塵進入。
藉助於彈簧加載偏置裝置(29)的力使拉緊圓盤(9)在靠近鋼絲繩(6)的方向上受壓。彈簧加載偏置裝置(29)包含穿在銷子(31)中的多圈盤狀彈簧(30)。環狀圓盤(32)中支樞銷子(31)，環狀圓盤(32)被向外固定在機架壁(16)上。銷子(31)緊壓壓力圓盤(33)，壓力圓盤(33)再對滾針軸承(34)作用，拉緊圓盤(9)和壓力圓盤(33)之間的拉緊圓盤(9)的凹槽中支樞滾針軸承(34)。
壓力圓盤(8)包含一個圓周凸起(35)，它有一凹側表面(36)，屬放出槽(7)的一部分。拉緊圓盤(9)有一個類似的凹表面(37)，屬放出槽(7)的一部分。在圓周凸起(35)的凹側表面(36)的另一側有一個凹表面(38)，屬近放出槽(7)放置的卷繩筒的圓周槽(5)的一部分。
分開配置的驅動圓盤(8)和空轉子(11)的增設保證了鋼絲繩(6)在拉出也即它弄髒時不成紐形;如果在鋼絲繩拉出時不對其施加拉伸力會自動地停頓下來。因此，本發明的驅動圓盤和空轉子結構對已知的基本上無保養和破壞性的辦法來說提供了一種較簡單的解決辦法。
權利要求
1.一種連續式卷揚機具有至少一個卷繩筒和一個引導鋼絲繩的放出槽，該槽部分地受可緊壓住鋼絲繩的拉緊圓盤制約，其特徵在於鋼絲繩(6)的放出槽(7)被配置在驅動圓盤(8)上，可與卷繩筒(3)分開，還可當載荷間斷時放出鋼絲繩，也即當鋼絲繩未受載時，通過一個空轉子(11)與卷絲筒(3)連接。
2.如權利要求
1所述的卷揚機，其特徵在與卷繩筒(3)的軸向凸起(12)上支樞帶有空子(11)的驅動圓盤(8)。
3.如權利要求
1和2之一所述的卷揚機，其特徵在於帶有空轉子(11)和驅動圓盤(8)的軸向凸起(12)被配置在端壁(14)和卷繩筒(3)的軸向軸承座(13)之間。
4.如權利要求
1-3之一所述的卷揚機，其特徵在於在軸向凸起(12)驅動圓盤(8)之間的帶有端軸承(17)的空轉之(11)被置於環狀間隙(18)中，在面對具有一個隔離環(19)的卷繩筒(3)的端壁(14)的一側上受限制;又在面對帶有圓盤(20)的軸承座(13)的自位軸承(15)的相反側面受限制。
5.如權利要求
1-4之一所述的卷揚機，其特徵在於卷繩筒(3)的端壁(14)和驅動圓盤(8)的端面(21)之間安裝軸承(22)。
6.如權利要求
1-5之一所述的卷揚機，其特徵在於在卷繩筒(3)的端壁(14)和驅動圓盤(8)的端面(21)之間以及在驅動圓盤(8)和機架壁(16)之間的相對面上分別安裝徑向密封環(23)、(24)。
7.如權利要求
1-6之一所述的卷揚機，其特徵在於在端壁(14)和驅動圓盤(8)的端面(21)之間近卷繩筒(3)的圓周槽(5)支樞一個密封環(26)，在密封環(26)的外面和內側的徑向密封環(23)之間的區域中安裝軸承(22)。
8.如權利要求
1-7之一所述的卷揚機，其特徵在於驅動圓盤(8)的凸肩(27)上安裝軸向可移動的拉緊圓盤(9)，拉緊圓盤通過彈簧加載偏置裝置(29)可緊壓鋼絲繩(6)。
9.如權利要求
1-8之一所述的卷揚機，其特徵在於在拉緊圓盤(9)和彈簧加載偏置裝置(29)的銷子(31)之間安裝一個壓力盤(33)和滾針軸承，滾針軸承在壓力圓盤(33)和拉緊圓盤(9)之間。
10.如權利要求
1-9之一所述的卷揚機，其特徵在於驅動圓盤(8)有一個圓周凸起(35)，它屬於放出槽(7)的一部分，有一側表面(36)，相反一側上的有部分表面(38)屬於卷繩筒(3)的邊緣圓周槽。
專利摘要
本發明的一種連續式卷揚機，它具有至少一個卷繩筒，在其圓周上包含放出槽，槽中引入鋼絲繩。拉緊圓盤使放出槽部分受限制，拉緊圓盤可緊壓住鋼絲繩的一側。驅動圓盤上配置鋼絲繩放出槽，驅動圓盤可與卷繩筒分開。驅動圓盤通過空轉子與卷繩筒接合，當鋼絲繩受載荷放出時按此動作連接，而當鋼絲繩未受載荷時，這種動作連接斷開。
文檔編號B66D1/00GK85106219SQ85106219
公開日1987年2月25日 申請日期1985年8月4日
發明者埃貢·弗羅姆赫茨 申請人:羅茨勒有限公司起重機和起重機械專業製造廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan