液體加熱器冷熱水控制結構的製作方法

2023-06-13 12:10:32

本實用新型屬於飲水器具技術領域，具體涉及一種液體加熱器冷熱水控制結構。

背景技術：

家用電器行業的快速發展，使人們對日常頻繁使用的液體加熱器要求越來越高，如今市面上的開水器，品種繁多，但是普遍功能單一，有直接將電加熱體直接置入水中加熱，其開水儲存裝置主要對一定水量進行集中加熱保溫，這就造成水電混合、反覆沸騰，能耗大的弊端，另外，目前市場上也出現一些可以快速加熱的開水裝置，但普遍結構設計不合理，不能使消費者方便有效的自動控制需要飲用的水溫，無法供給冷水，且長期使用後其內部水流通道極易滋生細菌，又不易清潔，容易造成水質汙染，影響人們的身體健康，不適宜現代人的飲食衛生需求。

技術實現要素：

本實用新型提供一種結構新穎，外形美觀，流道合理，控制方便，易於調溫、方便即時的供給冷水、熱水和沸水的液體加熱器冷熱水控制結構。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:

液體加熱器冷熱水控制結構，包括供液箱、驅動泵和加熱管，驅動泵安裝於供液箱底部；所述供液箱底部開設有出液口，出液口與驅動泵的進口之間設有便於供液箱中液體供給的供給管，驅動泵的出口連接有伸入供液箱並將供液箱內液體泵至供液箱頂部的泵液管；所述供液箱頂部還設有帶有平衡水位開口便於泵液管泵入的液體溢出的溢流槽，泵液管出口連接於溢流槽的底部一側，溢流槽的底部另一側連接有從供液箱底部伸出與加熱管底部連通並將溢流槽內液體導入至加熱管內的下液管，所述加熱管頂端連接有控制加熱管是否加熱以及通過控制加熱後流出液體的液流大小來控制加熱管出水溫度的冷熱控制裝置，該冷熱控制裝置包含出液槽、頂蓋、第一滾輪開關、第二滾輪開關、旋鈕、開關凸輪和調溫柱，出液槽的底部後側設有與加熱管頂端連通且在水平方向上低於溢流槽平衡水位開口的導液口，出液槽的底部前側設有便於液體自動流出的放液口，所述放液口與導液口之間的出液槽內還設有在水平方向上與溢流槽的平衡水位開口平齊的溢流板，溢流板中心形成一與調溫柱下端設置的流量擋板配合併控制導液口是否向放液口供液及流量大小的流道閥孔，開關凸輪銷接於由頂蓋定位及密封的調溫柱上部，第一滾輪開關和第二滾輪開關分別與開關凸輪兩側設置的定位嵌槽配合併固定安裝於頂蓋上，所述旋鈕安裝於調溫柱頂端並帶動開關凸輪及流量擋板同軸旋轉運動；轉動旋鈕，所述開關凸輪觸接的第一滾輪開關從定位嵌槽脫離並與其外緣壓觸時，第一滾輪開關啟動驅動泵泵液，同時調溫柱下端的流量擋板與溢流板中心的流道閥孔配合的閥道完全打開，未加熱的冷液體從出液槽的放液口自動流出；繼續轉動旋鈕，與開關凸輪觸接的第二滾輪開關也從定位嵌槽脫離並與開關凸輪外緣壓觸時，第二滾輪開關啟動加熱管供電工作，同時流量擋板與流道閥孔配合的閥道逐漸減小直至完全關閉，從出液槽的放液口流出溫度逐漸升高直至沸騰的液體。

進一步地，所述出液槽與頂蓋之間還設有便於兩者之間密封固定的密封圈。

進一步地，所述下液管與加熱管之間還設有便於兩者之間密封連通的矽膠管。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過安裝於加熱管頂端的冷熱控制裝置，控制加熱管是否加熱、以及通過控制加熱後流出液體的液流大小來控制加熱管出水溫度，通過第一滾輪開關控制驅動泵啟動來實現未加熱的冷液體從出液槽的放液口自動流出，同時通過第二滾輪開關控制加熱管的啟動，在不斷的旋轉旋鈕過程中，調溫柱下端的流量擋板與流道閥孔配合的閥道逐漸減小直至完全關閉，從出液槽的放液口流出溫度逐漸升高直至沸騰的液體，即通過控制閥道相對於溢流槽形成的溢流水位的高低，大小，進而控制加熱管供給的水流大小，從而控制加熱管內水流的加熱時間來控制出液的溫度，實現精細的量化控制，結構簡單，出液溫度隨時可調，方便實用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的爆炸結構示意圖；

圖2是本實用新型調溫柱未啟用時的結構示意圖；

圖3是本實用新型出冷水時調溫柱的位置結構示意圖；

圖4是本實用新型出溫水時調溫柱的位置結構示意圖；

圖5是本實用新型出沸水時調溫柱的流量擋板完全關閉閥道的結構示意圖；

圖6是本實用新型的進水結構示意圖；

圖7是本實用新型冷熱控制裝置去除頂蓋後的放大結構示意圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

【具體實施方式】

液體加熱器冷熱水控制結構，如圖1至圖7所示，包括供液箱1、驅動泵2和加熱管3，驅動泵2安裝於供液箱1底部；在供液箱1底部開設有出液口1a，出液口1a與驅動泵2的進口之間設有便於供液箱1中液體供給的供給管4，驅動泵2的出口連接有伸入供液箱1並將供液箱1內液體泵至供液箱1頂部的泵液管5；在供液箱1頂部還設有帶有平衡水位開口60便於泵液管5泵入的液體溢出的溢流槽6，泵液管5出口連接於溢流槽6的底部一側，溢流槽6的底部另一側連接有從供液箱1底部伸出與加熱管3底部連通並將溢流槽6內液體導入至加熱管3內的下液管7，在加熱管3頂端連接有控制加熱管3是否加熱以及通過控制加熱後流出液體的液流大小來控制加熱管3出水溫度的冷熱控制裝置8，下液管7與加熱管3之間還設有便於兩者之間密封連通的矽膠管9。

繼續如圖1至圖7所示，該冷熱控制裝置8包含出液槽80、頂蓋81、第一滾輪開關82、第二滾輪開關83、旋鈕84、開關凸輪85和調溫柱86，出液槽80與頂蓋81之間還設有便於兩者之間密封固定的密封圈87，出液槽80的底部後側設有與加熱管3頂端連通且在水平方向上低於溢流槽7的平衡水位開口60的導液口800，出液槽80的底部前側設有便於液體自動流出的放液口801，在放液口801與導液口800之間的出液槽80內還設有在水平方向上與溢流槽的平衡水位開口60平齊設置的溢流板802，溢流板802中心形成一與調溫柱86下端設置的流量擋板860配合併控制導液口800是否向放液口801供液及流量大小的流道閥孔803，開關凸輪85銷接於由頂蓋81定位及密封的調溫柱86上部，第一滾輪開關82和第二滾輪開關83分別與開關凸輪85兩側設置的定位嵌槽850配合併固定安裝於頂蓋81上，旋鈕84安裝於調溫柱86頂端並帶動開關凸輪85及流量擋板860同軸旋轉運動。

轉動旋鈕84工作，開關凸輪85觸接的第一滾輪開關82從定位嵌槽850脫離並與其外緣壓觸時，第一滾輪開關82啟動驅動泵2泵液，同時調溫柱86下端的流量擋板860與溢流板802中心的流道閥孔803配合的閥道完全打開，未加熱的冷液體從出液槽80的放液口801自動流出；繼續轉動旋鈕84，與開關凸輪85觸接的第二滾輪開關83也從定位嵌槽850脫離並與開關凸輪85外緣壓觸時，第二滾輪開關83啟動加熱管3供電工作，同時流量擋板860與流道閥孔803配合的閥道逐漸減小直至完全關閉，從流道閥孔803通過的液體隨著流量擋板860與流道閥孔803配合的閥道逐漸減小流出溫度逐漸升高的液體，當流量擋板860與流道閥孔803配合的閥道完全關閉後，從發熱體3內加熱至沸騰的水沸騰溢流過溢流板802，出液槽80的放液口801流出沸騰的液體。

以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實施範圍，凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作顯而易見的變動，以及其他凡是不脫離本實用新型實質的改動，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍內。