粘膠過濾器的製作方法
2023-05-23 00:26:16
專利名稱：粘膠過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘膠過濾器，具體涉及的具有自動反清洗功能的粘膠過濾器。
背景技術：
粘膠過濾器主要功能是去除生產過程中粘膠中的雜質、粗大顆粒、結塊與其他一般性染物，以使過濾後的粘膠達到一定的均勻度和純淨度。在現有技術中，粘膠過濾器一般包括腔體、網籠、粘膠入口、粘膠出口以及端蓋，所述網籠位於腔內，並在網籠上設有過濾網，將所述腔體分隔成內腔和外腔，所述粘膠入口與所述內腔相通，所述粘膠出口與所述外腔相通。粘膠從粘膠入口進入到內腔後，形成一定的壓力，通過網籠上的過濾網進行過濾， 而流入到外腔，然後從粘膠出口排出。所述的傳動部分也設置在內腔，造成內腔結構複雜，特別是粘度高的熔體容易產生死角，而螺紋傳動部分設置在裡面也不方便維護，磨損的金屬粉末容易影響裡面的介質的質量。
發明內容鑑於背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠不停機對網籠進行清洗並能連續過濾的粘膠過濾器。為此，本實用新型是採取如下技術方案來實現的一種粘膠過濾器，包括腔體、網籠、粘膠入口、粘膠出口以及端蓋，所述網籠位於腔體內，並在網籠上設有過濾網，該過濾網將所述腔體分隔成內腔和外腔，所述粘膠入口與所述內腔相通，所述粘膠出口與所述外腔相通，其特徵在於所述網籠內設有具有外部螺紋並帶空腔的中心管，所述中心管的中部設有排渣通孔，並在所述中心管上設有活塞，所述活塞與所述網籠內壁接觸，所述活塞上具有密閉的空心體，並在活塞上設有狹縫，所述空心體、排渣通孔以及中心管的空腔形成排渣腔體，在所述端蓋上設有內螺紋管，所述內螺紋管與所述中心管連接，所述內螺紋管與傳動機構傳動連接。所述中心管的空腔內靠近排渣通孔處設有隔板。所述粘膠入口設有第一壓力傳感器，所述粘膠出口設有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與可編程控制器連接，所述可編程控制器與所述傳動機構連接。所述中心管的空腔與廢膠出口相連，並在中心管與廢膠出口相連處設有電動排渣閥，所述可編程控制器與所述電動排渣閥電連接。本實用新型的這種結構，當網籠的粘膠網孔雜質增多時，傳動機構便帶著內螺紋管轉動，內螺紋管帶著中心管移動，使得中心管上的活塞沿著網籠內壁移動，活塞移動的過程中，粘膠由外腔通過濾網把粘膠雜質從網籠的孔中擠入活塞的狹縫中，而進入到活塞的空心體，然後通過排渣腔體排出，內螺紋套管上下做直線移動，內螺紋管帶動活塞運動，使濾網各部位都得到清洗，能夠實現不停機反衝洗而達到連續生產的目的。
下面再結合附圖說明本實用新型的有關細節。圖I為本實用新型的結構圖；圖2為本實用新型網籠的結構圖。
具體實施方式
參照附圖，這種粘膠過濾器，包括腔體5、網籠7、粘膠入口 2、粘膠出口 17以及端蓋10，所述網籠7位於腔體5內，並在網籠7上設有過濾網26，該過濾網26將所述腔體5分隔成內腔28和外腔19，在過濾網26外圍還包圍有一圈保護罩21，以保護過濾網26，其中保護罩21上具有流道20，該流道20與所述外腔19相通，所述粘膠入口 2與所述內腔28相通，所述粘膠出口 17與所述外腔19相通，所述網籠7內設有具有外部螺紋並帶空腔24的中心 管6，所述中心管6上設有排渣通孔18，並在所述中心管6上設有活塞4，所述活塞4與所述網籠7內壁接觸,所述活塞4上具有密閉的空心體30,如圖I所示,本實施例的活塞4具有兩個，兩個活塞4相互連接構成一個整體，其中間部位為空心體30，並供中心管6穿過，在活塞4上設有狹縫27，所述空心體30、排渣通孔18以及中心管6的空腔形成排渣腔體，所述中心管6的空腔24內靠近排渣通孔18處設有隔板20，該隔板20的設置，以防止雜質在中心管6的空腔24內反流。在所述端蓋10上設有內螺紋管12，所述內螺紋管12與所述中心管6連接,所述內螺紋管12與傳動機構傳動連接。由上述可知,活塞4在傳動機構的帶動下，構成反衝洗機構。所述粘膠入口 2設有第一壓力傳感器3，所述粘膠出口 17設有第二壓力傳感器16，所述第一壓力傳感器3和第二壓力傳感器16均與可編程控制器(圖中未畫出)連接，所述可編程控制器與所述傳動機構連接。通過第一壓力傳感3和第二壓力傳感器16可以感應到內腔28和外腔19的壓力，可編程控制器便能根據內腔28內的濾前壓力P1、外腔28內的濾後壓力P2，計算過濾器前後壓力差Pl- Ρ2=ΛΡ、帶寬、開始反洗壓差APc，以便控制傳動機構工作，實現自動控制。所述的帶寬是過濾器上次反洗結束時的壓力差與下次開始反洗時的壓力差之間的差值。本實施例中的傳動機構包括電機11、減速機13、兩個相互嚙合的齒輪14、15，其中一個齒輪14安裝在減速機13的輸出軸上，另一個齒輪15與所述的內螺紋管12連接。在電機11的工作下，通過減速機13兩個相互嚙合的齒輪14、15，便帶動絲杆16轉動，絲杆16與內螺紋管12螺紋連接，因此絲杆16可帶動內螺紋管12通過定位銷進行上下移動，同時帶著兩個活塞4在網籠7內移動，實現反衝洗工作。所述中心管4的空腔24與廢膠出口 I相連，並在中心管8與廢膠出口 I相連處設有電動排渣閥22。該電動排渣閥22的設置，能夠將排渣腔體內的雜質排出。所述可編程控制器與所述電動排渣閥22電連接。這種結構是為了電動排渣閥22能夠根據可編程控制器的指令進行自動控制，以提高粘膠過濾器的自動化程度。本實用新型是進行如下工作的粘膠從粘膠入口 2進入到內腔28後，形成一定的濾前工作壓力P1，通過網籠7的網孔25、過濾網26以及保護罩21進行過濾，過濾後的粘膠就流入到外腔19內，而形成一定的濾後工作壓力P2，最後通過粘膠出口 17流出。在過濾的過程中，網籠7的網孔25內的雜質會逐漸增多，造成濾機前後壓力差Pl- P2= Δ P的壓力差增大，當實際壓差值大於等於系統計算的開始反洗壓差時，可編程控制器便令電機11工作，電機11工作後，通過減速機13、兩個嚙合的齒輪14、15帶動絲杆16轉動，絲杆16帶動內螺紋導管12通過一定位銷作上下移動，由於內螺紋導管12通過中心管與活塞連接在一起，因此，活塞4的運動，使濾網各部位都得到清洗。由於有兩個活塞4，所以行程只有中心管6長度的一半即可完成反清洗，反清洗是隨著過濾的進行，壓差不斷上升，當實際壓差值大於等於可編程控制器計算的開始反洗壓差時，過濾器開始反洗。此時，電動排渣閥22自動打開，粘膠由外腔19通過濾網把粘膠雜質從網籠7壁的網孔25擠入活塞4的狹縫27進入排渣腔體，通過廢膠出口 I經過輸出管道進入廢膠收集罐。本實用新型的內部結構緊湊，裝配非常精密，傳動機構設置腔體外部防止磨損的金屬碎屑影響粘膠質量，各個腔體之間通過密封圈密閉設置，絕無洩漏。過濾器的反衝洗狀態的腔體和封蓋與網籠之間裝有密封環，將內腔28與外腔19分開，防止未過濾粘膠進入外腔。活塞4和中心管6之間以及活塞4與網籠7內壁之間處於動態配合，也有良好的密封，防止內腔28和排渣腔體之間洩漏。過濾器的下一次反衝洗開始條件由自控系統計算得出壓差Λ Pc= XO+帶寬(Χ0為濾機上一 次反洗結束時的實際壓差值)。當濾機使用時間較長時，XO值不斷上升，則Λ Pc也隨之增 長。為了保護濾網和延長濾機的使用壽命，設定一個反洗壓差W，如果APc>W，即過濾器的壓差到達w值時，就開始反洗。過濾器的運行情況，可分為三個階段，第一階段，換用新網時，初始XO值較低，以後不斷上升，APc也隨之上升；第二階段，濾網本身形成濾餅後，值穩定在某一範圍，此階段是正常運行階段，時間較長；第三階段，當XO值開始上升，Δ Pc隨之增長到Λ Pc>W時，可視為濾機需要換網。過濾器的模塊控制，在正常情況下，處於自動狀態，採用單臺反洗形式，每衝洗一個周期，計算一次廢膠百分率，即廢膠量佔過膠總量的百分比。當生產過程中，某臺過濾器出現問題，可將其切換到手動狀態，可單獨對其進行必要的操作。若某批膠液過濾困難，可將自動單臺反洗切換到自動雙臺反洗，加強反洗效果，但此狀態廢膠量較大，而且會大大縮短濾網的使用壽命，故一般生產不宜採用雙臺反洗狀態。過濾器反洗的同時，粘膠仍然由內腔通過濾網進入外腔，由外腔通過濾網把粘膠雜質從網籠壁的孔中擠入反洗活塞的狹縫進入排渣腔體，這樣濾網受到強大剪切力的作用。較大的過濾壓力和頻繁的反洗，將使濾網的使用壽命大大縮短。當濾網使用時間較長，到了過濾器運行的第三階段，可用濃度為6og/L、溫度80°C的NaOH溶液進行化學清洗，若過濾情況仍無好轉.則需要換新濾網。本實用新型的這種結構，能夠在不停機的狀態下自動對網籠7進行清洗，能夠連續過濾，其自動化程度高，勞動強度低，並提高了工作效率。
權利要求1.一種粘膠過濾器，包括腔體、網籠、粘膠入口、粘膠出口以及端蓋，所述網籠位於腔體內，並在網籠上設有過濾網，該過濾網將所述腔體分隔成內腔和外腔，所述粘膠入口與所述內腔相通，所述粘膠出口與所述外腔相通，其特徵在於所述網籠內設有具有外部螺紋並帶空腔的中心管，所述中心管的中部設有排渣通孔，並在所述中心管上設有活塞，所述活塞與所述網籠內壁接觸，所述活塞上具有密閉的空心體，並在活塞上設有狹縫，所述空心體、排渣通孔以及中心管的空腔形成排渣腔體，在所述端蓋上設有內螺紋管，所述內螺紋管與所述中心管連接，所述內螺紋管與傳動機構傳動連接。
2.根據權利要求I所述的粘膠過濾器，其特徵在於所述中心管的空腔內靠近排渣通孔處設有隔板。
3.根據權利要求I所述的粘膠過濾器，其特徵在於所述粘膠入口設有第一壓力傳感器，所述粘膠出口設有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與可編程控制器連接，所述可編程控制器與所述傳動機構連接。
4.根據權利要求3所述的粘膠過濾器，其特徵在於所述中心管的空腔與廢膠出口相連，並在中心管與廢膠出口相連處設有電動排渣閥，所述可編程控制器與所述電動排渣閥電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種粘膠過濾器，包括腔體、網籠、粘膠入口、粘膠出口以及端蓋，所述網籠位於腔體內，並在網籠上設有過濾網，將所述腔體分隔成內腔和外腔，所述粘膠入口與所述內腔相通，所述粘膠出口與所述外腔相通，其特徵在於所述網籠內設有具有外部螺紋並帶空腔的中心管，所述中心管上設有第一通孔，在所述中心管上套有套管，在所述套管的兩端設有活塞，所述活塞與所述網籠內壁接觸，所述套管上設有第二通孔，所述第二通孔與第一通孔相通，在所述端蓋上設有螺管，所述螺管與所述中心管螺紋連接，所述螺管與傳動機構傳動連接。本實用新型的這種結構，能夠實現不停機自動反清洗，達到了連續過濾的目的。操作簡單，自動化程度高，勞動強度低。
文檔編號B01D29/35GK202569734SQ201220269310
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者潘益中, 李延平, 李世忠, 葉中華, 李燦光 申請人:溫州宇豐化纖機械有限公司