回收玻璃瓶洗瓶系統的製作方法
2023-06-13 08:03:16
回收玻璃瓶洗瓶系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於：所述回收玻璃瓶洗瓶系統包括預洗瓶機和精洗瓶機，所述預洗瓶主要實現脫標，同時輔助對瓶子進行浸泡和噴衝，預洗瓶機包括依次設置在預洗瓶機機架上的第一進瓶裝置、預浸泡槽、鹼液浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置，所述精洗機主要進行精洗，徹底解決瓶內的黴菌等微生物問題，精洗瓶機包括依次設置在精洗瓶機機架上的第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置，所述第一出瓶裝置與第二進瓶裝置相連，預洗瓶機可以和精洗瓶機直接連接。本實用新型具有實現鹼液和水的循環利用，節水節能，提高洗瓶機洗淨率及整線生產效率,降低清潔勞動強度的優點。
【專利說明】回收玻璃瓶洗瓶系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗瓶機【技術領域】，具體說是主要供啤酒飲料行業玻璃回收瓶的回收玻璃瓶的洗瓶系統的技術。
[0002]【背景技術】
[0003]在國內的啤酒市場上，由於國內啤酒行業的銷售方向趨於農村，出現回收半徑過大、回收周期過長的情況；標紙也不斷採用新材料，如上世紀90年代採用了鋁箔紙，再到後面採用了鍍鋁紙和銅版紙等材料；膠水也不斷在發展，採用了澱粉膠、糊精、化學膠、酪素膠和新一代合成膠等，這樣回收回來的瓶子不僅表面有風化標，裡面還存在黴菌斑，菸頭、異物等。從比例來看特髒瓶約佔到20%，髒瓶約佔到70%，其餘佔到10%，而且每批次回收瓶的質量參差不齊，季節不同也會有差異。
[0004]目前國內外啤酒廠都只採用一臺洗瓶機來生產，為了解決以上問題，啤酒廠通常將洗瓶機速度調慢，以增加浸泡時間，鹼浸泡時間由最初的7.5分鐘，逐漸增加到10分種，甚至到15分種以上，呈現不斷增加的趨勢；增加浸泡時間將直接導致生產能力下降，如4萬瓶/時的洗瓶機只能開到3萬瓶/時。特別是在旺季的時候，為了保證線效率和洗淨率，則需要提高鹼液濃度和溫度，同時還要加入洗瓶添加劑。以單端洗瓶機的鹼I槽為例，鹼濃要由一般的1.5%增加到3%，溫度要由一般的75°C增加到85°C ;由於鹼浸泡時間和溫度不斷提高，容易使標紙泡爛，從而產生大量的紙絨，這樣極易堵塞噴嘴並使得鹼槽之間交叉汙染，從而影響洗淨率。同時鋁箔的使用，與鹼反應產生鋁鹽，會導致鹼液活性迅速下降，使得鹼槽要頻繁更換。鹼液在使用1-3天後則必須排放更換。從而引發了能耗增加、鹼消耗增力口、汙水PH值升高、汙水處理力度加大、清洗勞動強度加大等一系列問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種實現鹼液和水的循環利用，達到節水節能，提高洗瓶機洗淨率及整線生產效率，降低清潔勞動強度的回收玻璃瓶的洗瓶系統。
[0006]本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0007]—種回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述回收玻璃瓶的洗瓶系統包括用較低溫度和濃度的鹼液來實現脫標，同時輔助對瓶子進行浸泡和噴衝的預洗瓶機和採用高溫高濃度鹼液對瓶內進行鹼液浸泡、鹼液噴衝，並用熱水、溫水、清水進行噴衝，洗淨瓶子滿足灌裝要求的精洗瓶機，所述預洗瓶機包括依次設置在預洗瓶機機架上的第一進瓶裝置、預浸泡槽、鹼液浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置，在預浸泡槽與第一溫熱水噴淋區域之間設有至少一個所述鹼液浸泡槽，在第一進瓶裝置、預浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置以及各鹼液浸泡槽上均設有預洗瓶機導軌實現瓶子的連續輸送，其中每個鹼液浸泡槽上的預洗瓶機導軌均配有顛簸導軌以及預洗瓶機導軌垂直方向的衝標裝置，在預浸泡槽上設有水量衝洗裝置，在第一溫熱水噴淋區域內依次設置有第一熱水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述精洗瓶機包括依次設置在精洗瓶機機架上的第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置，在預噴衝區與第二溫熱水噴淋區域之間設有至少一個所述鹼液浸泡區域，在第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置上均設有精洗瓶機導軌實現瓶子的連續輸送，所述預噴衝區內設有第三瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從第二進瓶裝置進入的瓶子一直處於倒立狀態，在溫熱水噴淋區域內依次設置有第二熱水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述第一出瓶裝置與第二進瓶裝置相連。
[0008]所述第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設有兩套，分別是溫水I瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
[0009]所述鹼液浸泡區域設有三個鹼液浸泡槽，分別是依次設置的第二鹼I浸泡槽、第二鹼II浸泡槽和第二鹼III浸泡槽，在第二鹼I浸泡槽處設有除標裝置並且定期將鹼I槽內的雜物排出機外，在進入鹼II浸泡槽之前設有精洗鹼II循環管，在第二鹼II浸泡槽處設有除標裝置並且定期將第二鹼II浸泡槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼II浸泡槽之後還設有鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進入第二鹼III浸泡槽之前設有精洗鹼III循環管，在第二鹼III浸泡槽處設有除標裝置並定期將第二鹼III浸泡槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼III浸泡槽之後還設有鹼III瓶內噴淋裝置。
[0010]所述精洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的七個箱體，在精洗瓶機機架上共裝有用於保持各鹼液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個加熱器，所述七個箱體分別是精洗第一箱體、精洗第二箱體、精洗第三箱體、精洗第四箱體、精洗第五箱體、精洗第六箱體和精洗第七箱體，第二進瓶裝置設在精洗第一箱體側，第二出瓶裝置設在精洗第七箱體處，所述精洗第一箱體內為預噴衝區，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導軌，所述精洗第二箱體為第二鹼I浸泡槽的區域，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二鹼II浸泡槽的區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，第二鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設在精洗第四箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二鹼III浸泡槽的區域，第二鹼III瓶內噴淋裝置設在精洗第五箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的直線段導軌，所述精洗第六箱體為第二溫熱水噴淋區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第七箱體內設有導軌轉向鏈輪。
[0011]所述預浸池與一沉降池連接，在沉降池上設有定時排出裝置。
[0012]所述鹼液浸泡槽設有三個，分別是第一鹼I浸泡槽、第一鹼II浸泡槽和第一鹼III浸泡槽，在第一鹼I浸泡槽與預浸池之間設有瓶子倒立機構與預除汙網，還設有用於對瓶子進行噴淋的鹼I循環管，在第一鹼II浸泡槽和第一鹼III浸泡槽也分別設有預洗鹼II循環管和預洗鹼III循環管，所述第一鹼I浸泡槽內的導軌連接有第一顛簸導軌，在第一顛簸導軌側設有第一垂直方向衝標裝置，在第一顛簸導軌側還設有鹼I除標裝置與鹼I瓶外噴淋裝置，所述第一鹼II浸泡槽內的導軌連接有第二顛簸導軌及第二垂直方向衝標裝置，在第二顛簸導軌側設有鹼II除標裝置與鹼II瓶外噴淋裝置，所述第一鹼III浸泡槽內的導軌連接有第三顛簸導軌及第三垂直方向衝標裝置，在第三顛簸導軌側設有鹼III除標裝置。[0013]所述預洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的六個箱體，在機架上共裝有用於保持各鹼液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個加熱器，所述六個箱體分別是預洗第一箱體、預洗第二箱體、預洗第三箱體、預洗第四箱體、預洗第五箱體、預洗第六箱體，第一進瓶裝置和第一出瓶裝置均設在預洗第一箱體側，第一顛簸導軌、第一垂直方向衝標裝置及鹼I除標裝置設在預洗第六箱體處，在預洗第六箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第五箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第三箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，預洗第一箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，其中預洗第一箱體內的進瓶段導軌為瓶子直立的直線段導軌，第一鹼I浸泡槽內的導軌為瓶子直立的直線段導軌，其餘各預洗箱體內的導軌為使瓶子實現倒立的曲線段導軌。
[0014]所述預洗瓶機和精洗瓶機直接連接，精洗機與預洗機之間設有將精洗機用完後的鹼液輸送給預洗機的鹼液輸送管路，精洗機與預洗機之間還設有將精洗機噴淋後的水輸送給預洗機的噴淋使用的清水輸送管路。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有以下優點。
[0016]本實用新型回收玻璃瓶洗瓶系統採用預洗機+精洗機的流程，回收瓶首先進入第一臺預洗瓶機洗瓶，預洗瓶主要以脫標為主，同時輔助對瓶子進行浸泡和噴衝。預洗好的瓶子可以直連第二臺精洗瓶機洗瓶，主要處理瓶內的黴菌斑；回收瓶先進入預洗機，預洗機的主要作用在於用較低的溫度和鹼濃進行脫標，以及對瓶子進行輔助浸泡和噴衝；經預洗機除完標的瓶子再進入精洗機，精洗機的主要作用是對瓶內先進行鹼液浸泡、鹼液噴衝，多次的熱水、溫水、清水噴衝，解決瓶內的黴菌等微生物問題。
[0017]由於預洗機採用較低的溫度和鹼濃進行脫標，可以確保標紙整張脫落後能馬上被除標網帶出機外；經預洗機除完標的瓶子再進入精洗機，精洗機主要採用高溫高鹼濃對瓶內先進行鹼液浸泡、鹼液噴衝，多次的熱水、溫水、清水噴衝，可以徹底解決瓶內的黴菌等微生物問題，保證洗淨後的瓶子滿足灌裝要求。由於回收瓶經過預洗後，沒有標紙、泥土、膠水等影響，鹼液活性得到了有效利用，一般精洗機10-15天才更換一次鹼液，大大降低了鹼耗及汙水處理強度。另外，由於進來的瓶源是經過預洗的，因此衛生條件也相對較好，可以大大降低清潔勞動強度。同時，精洗機用完後的鹼液還可以用於預洗機的，精洗機噴淋後的水也可用於預洗機的噴淋，實現了鹼液和水的循環利用，達到節水節能的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型回收玻璃瓶的預洗瓶機正面的部分結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型回收玻璃瓶的精洗瓶機正面的部分結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型回收玻璃瓶的預洗瓶機和精洗瓶機直接連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型回收玻璃瓶洗瓶系統作進一步詳細描述。
[0022]本實用新型回收玻璃瓶洗瓶系統包括預洗瓶機和精洗瓶機，其中預洗瓶機和精洗瓶機相連，包括兩種情形，一種情形是直接連接，另一中情形是間接連接。
[0023]如圖1，本實用新型所述預洗瓶機，包括依次設置在預洗瓶機機架上的第一進瓶裝置1、預浸泡槽2、鹼液浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置，在預浸泡槽與第一溫熱水噴淋區域之間設有至少一個鹼液浸泡槽，在第一進瓶裝置1、預浸泡槽2、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置以及各鹼液浸泡槽上均設有導軌實現瓶子的連續輸送，其中每個鹼液浸泡槽上的導軌均配有顛簸導軌以及導軌垂直方向的衝標裝置，在預浸池上設有水量衝擊裝置，在第一溫熱水噴淋區域內依次設置有第一熱水的瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水的瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水的瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。其中預浸池與一沉降池連接，在沉降池上設有定時排出裝置。鹼液浸泡槽設有三個，分別是第一鹼I浸泡槽5、第一鹼II浸泡槽11和第一鹼III浸泡槽19，在第一鹼I浸泡槽5與預浸泡槽2之間設有瓶子倒立機構與預除汙網3，還設有用於對瓶子進行噴淋的鹼I循環管，在第一鹼II浸泡槽和第一鹼III浸泡槽也分別設有鹼II循環管和鹼III循環管，第一鹼I浸泡槽內的導軌連接有第一顛簸導軌6，在第一顛簸導軌側設有第一垂直方向衝標裝置7，在第一顛簸導軌側還設有鹼I除標裝置、鹼I瓶外噴淋裝置，第一鹼II浸泡槽內的導軌連接有第二顛簸導軌16及第二垂直方向衝標裝置15，在第二顛簸導軌側設有鹼II除標裝置與鹼II瓶外噴淋裝置，第一鹼III浸泡槽內的導軌連接有第三顛簸導軌24及第三垂直方向衝標裝置23，在第三顛簸導軌側設有鹼III除標裝置22。
[0024]更具體來說，在預洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的六個箱體，在機架上共裝有用於保持各鹼液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個加熱器，該六個預洗箱體分別是預洗第一箱體33、預洗第二箱體34、預洗第三箱體35、預洗第四箱體36、預洗第五箱體37、預洗第六箱體38，第一進瓶裝置I和第一出瓶裝置均設在預洗第一箱體側，第一顛簸導軌、第一垂直方向衝標裝置及鹼I除標裝置設在預洗第六箱體處，在預洗第六箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第五箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第三箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，預洗第一箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，其中預洗第一箱體內的進瓶段導軌為瓶子直立的直線段導軌，鹼I浸泡槽內的導軌為瓶子直立的直線段導軌，其餘各預洗箱體內的導軌為使瓶子實現倒立的曲線段導軌。在圖中標識了預洗機的導軌轉向鏈輪39。
[0025]預洗瓶機工作原理如下:髒瓶通過第一進瓶裝置I進入洗瓶機的瓶盒，然後帶著進入預浸池即預浸泡槽2，身上的泥沙在浸泡後會脫落下來，並經大流量水量衝擊會匯集到設定的沉降池，定時排出機外；瓶子在離開預浸池後翻轉成倒立狀態，把瓶內的雜物倒在預除汙網3上自動排出機外；瓶子接著進入鹼I循環管4的噴淋，然後進入第一鹼I浸泡槽5，離開第一鹼I浸泡槽5進入第一顛簸導軌6及第一垂直方向衝標裝置7，將瓶身上的標紙衝到鹼I除標裝置8帶出機外，隨後進入鹼I瓶外噴淋10，高壓水不斷地衝洗瓶子外壁；再經過一定滴水時間後進入鹼II區域，首先是鹼II循環管12的噴淋，然後進入第一鹼II浸泡槽11，離開第一鹼II浸泡槽11進入第二顛簸導軌16及第二垂直方向衝標裝置15，再次進入脫標噴衝，將不易脫落的標紙衝掉，然後將標紙衝入第一鹼II除標裝置14，之後又進行鹼II瓶外噴淋17，再次衝洗瓶子外壁；在經過一定滴水時間後進入鹼III區域，首先是鹼III循環管20的噴淋，然後進入第一鹼III浸泡槽19，離開第一鹼II浸泡槽19進入第三顛簸導軌24及第三垂直方向衝標裝置23，再次進入脫標噴衝，保證所有標紙及膠水都可以衝洗乾淨，然後將標紙衝入鹼III除標裝置22 ;在經過一定滴水時間後進入溫熱水噴淋區域，首先經過第一熱水的瓶內噴淋26及瓶外噴淋27，然後經過第一溫水的瓶內噴淋28及瓶外噴淋29、第一清水的瓶內噴淋30及瓶外噴淋31，不僅衝乾淨瓶子，不會殘餘鹼液，還可以讓瓶子降溫，使得瓶子滿足灌裝要求；然後在經過足夠的滴水時間後通過出瓶裝置32將瓶子送出機外，從而完成一個洗瓶工序。圖中還標識了鹼I槽加熱器9、鹼II槽加熱器13、鹼II槽的另一循環管18、鹼III槽加熱器21、鹼III槽的另一循環管25。在本申請中，描述上述預洗瓶機的零部件名稱為了不與精洗瓶機名稱的重複，分別在對應的零部件名稱加上預洗，均不改變其含義，如鹼I循環管、鹼II循環管和鹼III循環管稱作預洗鹼I循環管4、預洗鹼II循環管和預洗鹼II循環管20，如鹼II除標裝置為預洗鹼II除標裝置等等。
[0026]如圖2，本實用新型所述精洗瓶機，包括依次設置在精洗瓶機機架上的第二進瓶裝置41、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置，在預噴衝區與第二溫熱水噴淋區域之間設有至少一個鹼液浸泡區域，在第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置上均設有導軌實現瓶子的連續輸送，預噴衝區內設有第三瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從進瓶裝置進入的瓶子一直處於倒立狀態，在第二溫熱水噴淋區域內依次設置有第二熱水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。其中第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設有兩套，分別是溫水I瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
[0027]在鹼液浸泡區域設有三個鹼液浸泡槽，分別是依次設置的第二鹼I浸泡槽、第二鹼II浸泡槽和第二鹼III浸泡槽，在第二鹼I浸泡槽處設有除標裝置並且定期將槽內的雜物排出機外，在進入第二鹼II浸泡槽之前設有精洗鹼II循環管，在第二鹼II浸泡槽處設有除標裝置50並且定期將槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼II浸泡槽48之後還設有鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進入第二鹼III浸泡槽之前設有鹼III循環管，在第二鹼III浸泡槽處設有除標裝置56並定期將槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼III浸泡槽之後還設有鹼III瓶內噴淋裝置。
[0028]其中在精洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的七個精洗箱體，在精洗瓶機的機架上共裝有用於保持各鹼液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個加熱器，七個精洗箱體分別是精洗第一箱體67、精洗第二箱體68、精洗第三箱體69、精洗第四箱體70、精洗第五箱體71、精洗第六箱體72和精洗第七箱體73，第二進瓶裝置設在精洗第一箱體側，第二出瓶裝置設在精洗第七箱體處，精洗第一箱體內為預噴衝區，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導軌，精洗第二箱體為第二鹼I浸泡槽的區域，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二鹼II浸泡槽48的區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設在精洗第四箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二鹼III浸泡槽54的區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，，鹼III瓶內噴淋裝置設在精洗第五箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的直線段導軌，精洗第六箱體為第二溫熱水噴淋區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，精洗第七箱體內設有與其內導軌安裝的導軌轉向鏈輪。第一出瓶裝置與第二進瓶裝置相連。
[0029]精洗瓶機工作原理如下:經過預洗瓶機預清洗的髒瓶通過第二進瓶裝置41進入洗瓶機的瓶盒，然後帶著進入預噴衝區，經過第三瓶內噴淋43和瓶外噴淋44，高壓水不斷衝洗瓶子內外壁，在衝洗的同時對瓶子進行預熱。在預噴衝區域，瓶子一直處於倒立狀態，可以將瓶內的雜物如竹籤、菸頭等倒出來通過預除汙裝置42排出機外；瓶子經過一定的滴水時間後進入第二鹼I浸泡槽45浸泡，在第二鹼I浸泡槽處設有除標裝置46，定期將槽內的雜物排出機外；瓶子離開第二鹼I浸泡槽45經過一定滴水時間後進入鹼II區域，首先是鹼II循環管47的噴淋，然後進入第二鹼II浸泡槽48浸泡，同樣，在第二鹼II浸泡槽48處設有除標裝置50，定期將槽內的雜物排出機外；離開第二鹼II浸泡槽48後進行鹼II瓶內噴淋52和瓶外噴淋51，高壓水不斷衝洗瓶子內外壁；瓶子經過一定滴水時間後進入鹼III區域，首先是鹼III循環管53的噴淋，然後進入第二鹼III浸泡槽54浸泡，同樣，第二鹼III浸泡槽54設有除標裝置56，定期將第二鹼III浸泡槽54內的雜物排出機外；離開第二鹼III浸泡槽54後進行鹼III瓶內噴淋57，高壓水不斷衝洗瓶子內壁；瓶子經過一定滴水時間後進入溫熱水噴淋區域，先後經過第二熱水瓶內噴淋58及瓶外噴淋59、第二溫水I瓶內噴淋60及瓶外噴淋61、第二溫水II瓶內噴淋62及瓶外噴淋63、第二清水的瓶內噴淋64及瓶外噴淋65，不僅衝乾淨瓶子，不會殘餘鹼液，還可以讓瓶子降溫，使得瓶子滿足灌裝要求；然後在經過足夠的滴水時間後通過出瓶裝置66將瓶子送出機外，從而完成一個洗瓶工序。本實用新型精洗瓶機的最大特點在於用高溫高鹼濃對瓶內先進行鹼液浸泡、鹼液噴衝，多次的熱水、溫水、清水噴衝，解決瓶內的黴菌等不易清洗的微生物問題。由於進來的瓶源經過預洗，無需考慮脫標問題，可以採用高溫、高鹼濃保證酶菌斑的有效去除，而且鹼活性得到有效利用。同時，標紙已經預先除掉了，可以取消現有的垂直方向衝標裝置，節約部分裝機容量。圖中還示意出了各精洗箱體內的導軌轉向鏈輪74、精洗鹼II浸泡槽加熱器49和精洗鹼III浸泡槽加熱器55。
[0030]如圖3，預洗瓶機可以和精洗瓶機直接連接，精洗機用完後的鹼液還可以通過鹼液輸送管路76輸送給預洗機使用，精洗機噴淋後的水也可通過清水輸送管路75輸送給預洗機的噴淋使用，實現了鹼液和水的循環利用，就是說精洗機與預洗機之間設有鹼液輸送管路，精洗機的噴淋設備與預洗機的噴淋設備之間設有清水輸送管路。
[0031]在本申請中，描述上述精洗瓶機的零部件名稱為了不與預洗瓶機名稱的重複，分別在對應的零部件名稱前加上精洗，如鹼II循環管為精洗鹼II循環管等等。
【權利要求】
1.一種回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述回收玻璃瓶洗瓶系統包括用較低溫度和濃度的鹼液來實現脫標，同時輔助對瓶子進行浸泡和噴衝的預洗瓶機和採用高溫高濃度鹼液對瓶內進行鹼液浸泡、鹼液噴衝，並用熱水、溫水、清水進行噴衝，洗淨瓶子滿足灌裝要求的精洗瓶機， 所述預洗瓶機包括依次設置在預洗瓶機機架上的第一進瓶裝置、預浸泡槽、鹼液浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置，在預浸泡槽與第一溫熱水噴淋區域之間設有至少一個所述鹼液浸泡槽，在第一進瓶裝置、預浸泡槽、第一溫熱水噴淋區域和第一出瓶裝置以及各鹼液浸泡槽上均設有預洗瓶機導軌實現瓶子的連續輸送，其中每個鹼液浸泡槽上的預洗瓶機導軌均配有顛簸導軌以及預洗瓶機導軌垂直方向的衝標裝置，在預浸泡槽上設有水量衝洗裝置，在第一溫熱水噴淋區域內依次設置有第一熱水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第一清水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置， 所述精洗瓶機包括依次設置在精洗瓶機機架上的第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置，在預噴衝區與第二溫熱水噴淋區域之間設有至少一個所述鹼液浸泡區域，在第二進瓶裝置、預噴衝區、鹼液浸泡區域、第二溫熱水噴淋區域和第二出瓶裝置上均設有精洗瓶機導軌實現瓶子的連續輸送，所述預噴衝區內設有第三瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，從第二進瓶裝置進入的瓶子一直處於倒立狀態，在溫熱水噴淋區域內依次設置有第二熱水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、第二清水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置，所述第一出瓶裝置與第二進瓶裝置相連。
2.根據權利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述第二溫水瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置均設有兩套，分別是溫水I瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置、溫水II瓶內噴淋裝置及瓶外噴淋裝置。
3.根據權利要求1或2所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述鹼液浸泡區域設有三個鹼液浸泡槽，分別是依次設置的第二鹼I浸泡槽、第二鹼II浸泡槽和第二鹼III浸泡槽，在第二鹼I浸泡槽處設有除標裝置並且定期將鹼I槽內的雜物排出機外，在進入第二鹼II浸泡槽之前設有精洗鹼II循環管，在第二鹼II浸泡槽處設有除標裝置並且定期將第二鹼II浸泡槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼II浸泡槽之後還設有鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置，在進入第二鹼III浸泡槽之前設有精洗鹼III循環管，在第二鹼III浸泡槽處設有除標裝置並定期將第二鹼III浸泡槽內的雜物排出機外，在離開第二鹼III浸泡槽之後還設有鹼III瓶內噴淋裝置。
4.根據權利要求3所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述精洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的七個箱體，在精洗瓶機機架上共裝有用於保持各鹼液槽及噴淋水的不同工作溫度的兩個加熱器，所述七個箱體分別是精洗第一箱體、精洗第二箱體、精洗第三箱體、精洗第四箱體、精洗第五箱體、精洗第六箱體和精洗第七箱體，第二進瓶裝置設在精洗第一箱體側，第二出瓶裝置設在精洗第七箱體處，所述精洗第一箱體內為預噴衝區，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為瓶子倒立的直線段導軌，所述精洗第二箱體為第二鹼I浸泡槽的區域，其內的導軌經一導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第三箱體和精洗第四箱體組成第二鹼II浸泡槽的區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，第二鹼II瓶內噴淋裝置和瓶外噴淋裝置設在精洗第四箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第五箱體和精洗第六箱體組成第二鹼III浸泡槽的區域，第二鹼III瓶內噴淋裝置設在精洗第五箱體區域內，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的直線段導軌，所述精洗第六箱體為第二溫熱水噴淋區域，其內的導軌經導軌轉向鏈輪形成為使瓶子繼續實現倒立的曲線段導軌，所述精洗第七箱體內設有導軌轉向鏈輪。
5.根據權利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述預浸泡槽與一沉降池連接，在沉降池上設有定時排出裝置。
6.根據權利要求1或5所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述鹼液浸泡槽設有三個，分別是第一鹼I浸泡槽、第一鹼II浸泡槽和第一鹼III浸泡槽，在第一鹼I浸泡槽與預浸泡槽之間設有瓶子倒立機構與預除汙網，還設有用於對瓶子進行噴淋的鹼I循環管，在第一鹼II浸泡槽和第一鹼III浸泡槽也分別設有預洗鹼II循環管和預洗鹼III循環管，所述第一鹼I浸泡槽內的導軌連接有第一顛簸導軌，在第一顛簸導軌側設有第一垂直方向衝標裝置，在第一顛簸導軌側還設有鹼I除標裝置與鹼I瓶外噴淋裝置，所述第一鹼II浸泡槽內的導軌連接有第二顛簸導軌及第二垂直方向衝標裝置，在第二顛簸導軌側設有鹼II除標裝置與鹼II瓶外噴淋裝置，所述第一鹼III浸泡槽內的導軌連接有第三顛簸導軌及第三垂直方向衝標裝置，在第三顛簸導軌側設有鹼III除標裝置。
7.根據權利要求6所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述預洗瓶機機架上設有通過隔板分隔的六個箱體，在機架上共裝有用於保持各鹼液浸泡槽及噴淋水的不同工作溫度的三個加熱器，所述六個箱體分別是預洗第一箱體、預洗第二箱體、預洗第三箱體、預洗第四箱體、預洗第五箱體、預洗第六箱體，第一進瓶裝置和第一出瓶裝置均設在預洗第一箱體側，第一顛簸導軌、第一垂直方向衝標裝置及鹼I除標裝置設在預洗第六箱體處，在預洗第六箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第五箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，在預洗第三箱體內設有兩個導 軌轉向鏈輪，預洗第一箱體內設有兩個導軌轉向鏈輪，其中預洗第一箱體內的進瓶段導軌為瓶子直立的直線段導軌，第一鹼I浸泡槽內的導軌為瓶子直立的直線段導軌，其餘各預洗箱體內的導軌為使瓶子實現倒立的曲線段導軌。
8.根據權利要求1所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述預洗瓶機和精洗瓶機相連。
9.根據權利要求7所述的回收玻璃瓶洗瓶系統，其特徵在於:所述預洗瓶機和精洗瓶機直接連接，精洗機與預洗機之間設有將精洗機用完後的鹼液輸送給預洗機的鹼液輸送管路，精洗機與預洗機之間還設有將精洗機噴淋後的水輸送給預洗機的噴淋使用的清水輸送管路。
【文檔編號】B08B9/30GK203591988SQ201320567020
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】錢銀髮, 申志勇, 郭亞明, 施增輝, 沈利君, 其他發明人請求不公開姓名 申請人:廣州輕機包裝機械製造有限公司