一種機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備的製作方法

2023-06-13 14:15:31

本發明涉及機械自動化技術領域，尤其是涉及一種機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備。

背景技術：

在藥物的加工過程中需要對藥物進行清洗以便清除其表面上的灰塵，藥物在清洗完畢後需要對其進行乾燥除溼。現有對藥物除溼的方式主要通過自然晾曬進行，其晾曬效率低，並且勞動強度大，受自然天氣影響大，不能滿足現有對藥物加工的需要，嚴重影響藥物加工整體的效率，並且藥物中的雜質無法清除，影響藥物的品質。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可有效解決上述技術問題的機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備。

為達到本發明之目的，採用如下技術方案：

一種機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備，所述機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備包括底板、位於所述底板上方的電缸裝置、設置於所述電缸裝置上的旋轉裝置、位於所述旋轉裝置上方的框體裝置、設置於所述框體裝置上的加熱裝置、位於所述加熱裝置一側的回收裝置，所述底板上設有位於其上方的第一定位杆、第一支架，所述電缸裝置包括電缸、位於所述電缸上方的限定杆、第一彈簧、位於所述電缸左側的推動杆、位於所述推動杆左側的移動架、設置於所述移動架左側的移動杆，所述旋轉裝置包括旋轉杆、設置於所述旋轉杆下端的第一連接塊、位於所述第一連接塊下方的升降杆、設置於所述升降杆上的光滑塊、位於所述升降杆左側的第二彈簧、位於所述旋轉杆左側的第二連接塊，所述框體裝置包括框體、位於所述框體內的導熱板、位於所述導熱板右側的過濾網、位於所述導熱板上方的支撐板、位於所述支撐板下方的擋板、位於所述擋板左側的三角塊、位於所述三角塊下方的刷毛，所述加熱裝置包括殼體、收容於所述殼體內的加熱棒、位於所述殼體右側的第二定位杆，所述回收裝置包括固定板、位於所述固定板上方的第三彈簧、位於所述第三彈簧右側的頂靠塊、位於所述頂靠塊右側的回收箱。

所述第一定位杆的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端設有第一凹槽。

所述電缸與所述底板固定連接，所述限定杆的下端與所述電缸固定連接，所述第一彈簧的下端與所述電缸固定連接，所述推動杆的右端與所述電缸連接，所述推動杆貫穿所述第一定位杆的左右表面且與其滑動接觸，所述移動架的兩端與所述移動杆的側面固定連接，所述推動杆的左端與所述移動架固定連接。

所述旋轉杆的下端設有第二凹槽，所述第一連接塊收容於所述第二凹槽內且與所述旋轉杆樞軸連接，所述第一連接塊與所述升降杆固定連接，所述升降杆上設有貫穿其上下表面的第一通孔，所述光滑塊收容於所述第一通孔內且與所述升降杆固定連接，所述移動杆貫穿所述光滑塊的上下表面且與其滑動接觸，所述第二彈簧的左端與所述第一支架固定連接，所述第二彈簧的右端與所述升降杆的左端固定連接，所述第二連接塊與所述旋轉杆固定連接，所述第二連接塊收容於所述第一凹槽內且與所述第一支架樞軸連接。

所述導熱板的左端與所述框體的內表面固定連接，所述過濾網的右端與所述框體的內表面固定連接，所述過濾網的左端與所述導熱板的右端固定連接，所述支撐板的左端與所述框體的內表面固定連接，所述擋板的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述三角塊的右表面與所述擋板的左表面固定連接，所述刷毛設有若干個且均勻分布在所述三角塊的下表面上，所述刷毛的上端與所述三角塊固定連接。

所述殼體與所述導熱板固定連接，所述旋轉杆的上端與所述殼體固定連接，所述加熱棒收容於所述殼體內，所述第二定位杆的左端與所述殼體的右表面固定連接。

所述固定板的左端與所述旋轉杆固定連接，所述第一彈簧的上端與所述固定板固定連接，所述第三彈簧的左端與所述旋轉杆固定連接，所述第三彈簧的右端與所述頂靠塊固定連接，所述頂靠塊的下端頂靠在所述固定板的上表面上且與其滑動接觸，所述頂靠塊頂靠在所述回收箱的左表面上，所述回收箱的下表面頂靠在所述固定板上，所述回收箱的上表面頂靠在所述框體及導熱板的下表面上，所述第二定位杆的右端頂靠在所述回收箱的左表面上。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備能夠自動的對藥物進行有效的乾燥除溼，除溼效率高，並且乾燥均勻，不受天氣影響，操作簡單，並且可以將藥物中的雜質清除，防止雜質對藥物品質的影響，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備包括底板1、位於所述底板1上方的電缸裝置2、設置於所述電缸裝置2上的旋轉裝置3、位於所述旋轉裝置3上方的框體裝置4、設置於所述框體裝置4上的加熱裝置5、位於所述加熱裝置5一側的回收裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1上設有位於其上方的第一定位杆11、第一支架12。所述第一定位杆11呈長方體且豎直放置，所述第一定位杆11的下端與所述底板1固定連接，所述第一定位杆11採用光滑材料製成。所述第一支架12的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架12的上端呈水平狀，所述第一支架12的上端設有第一凹槽。

如圖1所示，所述電缸裝置2包括電缸21、位於所述電缸21上方的限定杆22、第一彈簧23、位於所述電缸21左側的推動杆24、位於所述推動杆24左側的移動架25、設置於所述移動架25左側的移動杆26。所述電缸21與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸21上設有開關(未圖示)，方便控制所述電缸21打開或者關閉，所述電缸21與所述底板1固定連接。所述限定杆22呈長方體且豎直放置，所述限定杆22的下端與所述電缸21固定連接。所述第一彈簧23的下端與所述電缸21固定連接。所述推動杆24呈長方體且水平放置，所述推動杆24的右端與所述電缸21連接，使得所述電缸21可以帶動所述推動杆24左右移動，所述推動杆24貫穿所述第一定位杆11的左右表面且與其滑動接觸，使得所述推動杆24可以水平左右移動，所述推動杆24採用光滑的材料製成。所述移動架25的兩端與所述移動杆26的側面固定連接，所述推動杆24的左端與所述移動架25固定連接。所述移動杆26呈長方體且豎直放置，所述移動杆26採用光滑的材料製成，即採用摩擦係數小的材料製成，所述移動杆26的下端頂靠在所述底板1上且與其滑動接觸。

如圖1所示，所述旋轉裝置3包括旋轉杆31、設置於所述旋轉杆31下端的第一連接塊32、位於所述第一連接塊32下方的升降杆33、設置於所述升降杆33上的光滑塊34、位於所述升降杆33左側的第二彈簧35、位於所述旋轉杆31左側的第二連接塊36。所述旋轉杆31呈長方體，所述旋轉杆31的下端設有第二凹槽。所述第一連接塊32收容於所述第二凹槽內且與所述旋轉杆31樞軸連接，使得所述第一連接塊32可以在所述第二凹槽內旋轉，所述第一連接塊32與所述升降杆33固定連接。所述升降杆33呈長方體且水平放置，所述升降杆33上設有貫穿其上下表面的第一通孔331，所述第一通孔331呈方形。所述光滑塊34呈長方體，所述光滑塊34收容於所述第一通孔331內且與所述升降杆33固定連接，所述移動杆26貫穿所述光滑塊34的上下表面且與其滑動接觸，使得所述光滑塊34可以在所述移動杆36上豎直上下移動，所述光滑塊34採用摩擦係數小的材料製成。所述第二彈簧35的左端與所述第一支架12固定連接，所述第二彈簧35的右端與所述升降杆33的左端固定連接。所述第二連接塊36呈長方體，所述第二連接塊36與所述旋轉杆31固定連接，所述第二連接塊36收容於所述第一凹槽內且與所述第一支架12樞軸連接，使得所述第二連接塊36可以在所述第一凹槽內旋轉，進而使得所述旋轉杆31可以圍繞所述第一支架12的上端旋轉。

如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、位於所述框體41內的導熱板42、位於所述導熱板42右側的過濾網43、位於所述導熱板42上方的支撐板44、位於所述支撐板44下方的擋板45、位於所述擋板45左側的三角塊46、位於所述三角塊46下方的刷毛47。所述框體41呈空心的長方體，所述框體41的上下表面相通。所述導熱板42呈長方體，所述導熱板42的左端與所述框體41的內表面固定連接，所述導熱板42的前後表面與所述框體41的內表面固定連接，所述導熱板42採用導熱的金屬材料製成。所述過濾網43呈長方體，所述過濾網43的右端與所述框體41的內表面固定連接，所述過濾網43的左端與所述導熱板42的右端固定連接，所述過濾網43的前後表面與所述框體41的內表面固定連接，所述過濾網43與所述導熱板42可以將所述框體41的下端擋住，使得藥物集中到所述導熱板42及過濾網43的上方。所述支撐板44呈長方體，所述支撐板44的左端與所述框體41的內表面固定連接。所述擋板45呈長方體，所述擋板45的上端與所述支撐板44的下表面固定連接。所述三角塊46的縱截面呈直角三角形，所述三角塊46的右表面與所述擋板45的左表面固定連接，所述三角塊46的下表面呈平面狀。所述刷毛47設有若干個且均勻分布在所述三角塊46的下表面上，所述刷毛47的上端與所述三角塊46固定連接。

如圖1所示，所述加熱裝置5包括殼體51、收容於所述殼體51內的加熱棒52、位於所述殼體51右側的第二定位杆53。所述殼體51呈空心的長方體，所述殼體51的上端設有開口使得所述殼體51的縱截面呈凹字形，所述殼體51與所述導熱板42固定連接，所述旋轉杆31的上端與所述殼體51固定連接，從而對所述殼體51起到支撐作用。所述加熱棒52收容於所述殼體51內，所述加熱棒52與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述加熱棒52上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉，該開關設置於所述殼體51的外側，並且通過電線與加熱棒52電性連接，方便使用者操作。所述第二定位杆53呈長方體，所述第二定位杆53的左端與所述殼體51的右表面固定連接。

如圖1所示，所述回收裝置6包括固定板61、位於所述固定板61上方的第三彈簧62、位於所述第三彈簧62右側的頂靠塊63、位於所述頂靠塊63右側的回收箱64。所述固定板61呈長方體，所述固定板61的左端與所述旋轉杆31固定連接，所述第一彈簧23的上端與所述固定板61固定連接，從而對其起到支撐作用。所述第三彈簧62的左端與所述旋轉杆31固定連接，所述第三彈簧62的右端與所述頂靠塊63固定連接。所述頂靠塊63呈長方體，所述頂靠塊63的下端頂靠在所述固定板61的上表面上且與其滑動接觸，所述頂靠塊63頂靠在所述回收箱64的左表面上。所述回收箱64呈空心的長方體，所述回收箱64的上端設有開口使得所述回收箱64的縱截面呈凹字形，所述回收箱64的下表面頂靠在所述固定板61上，所述回收箱64的上表面頂靠在所述框體41及導熱板42的下表面上，所述第二定位杆53的右端頂靠在所述回收箱64的左表面上，以便對回收箱64進行定位。

如圖1所示，所述本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備使用時，首先將需要除溼的藥物放入到所述框體41內，且從支撐板44的右端放入，使得藥物集中到所述過濾網43上。然後打開電缸21的開關，使得所述推動杆24不斷的左右移動，進而使得所述移動架25及移動杆26不斷的左右移動，所述移動杆26不斷左右移動時，使得所述光滑塊34及升降杆33在水平方向不斷左右移動的同時，使其在豎直方向上不斷的上下移動，所述旋轉杆31圍繞所述第一支架12的上端旋轉，進而使得所述殼體51、框體41不斷的左右晃動，使得所述過濾網43上方的藥物不斷的左右晃動，且向左可以移動到所述導熱板42的上方，藥物左右晃動時，所述刷毛47的下端觸及到藥物時，可以對藥物表面上沒有清洗乾淨的灰塵清除掉，藥物每次向右晃動到過濾網43上時，藥物中的雜質可以穿過過濾網43的濾孔掉落在所述回收箱64內，從而可以徹底的清除藥物中的雜質，同時可以防止過濾網43的濾孔被堵塞住。然後打開加熱棒52的位於殼體51外側的開關，使其開始產生熱量，然後開始對導熱板42加熱，使得導熱板42的溫度上升，進而使得向左晃動到導熱板42上方的藥物進行烘乾，並且由於藥物不斷的左右晃動，進而可以使得藥物受熱均勻，除溼乾燥效果更加顯著。所述固定板61與回收箱64之間的摩擦力及框體41與所述回收箱64之間的摩擦力使得所述框體41左右晃動時可以防止回收箱64向右脫離所述固定板61，對回收箱64起到固定作用，以便保證對藥物乾燥除溼的順利進行。至此，本發明機械自動化領域的製藥用均勻除溼設備使用過程描述完畢。