盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置製造方法
2023-06-02 06:35:41 1
盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，其結構包括：在固定模板上分別開有多組外託板孔和內弧託板孔，每一組的外託板孔和內弧託板孔均沿單片網圓弧半徑方向設置在固定模板上的固定模板弧線M-M前後兩側；在固定模板下面設置有結構相同的多個託板，每個託板上部兩個託爪分別插入在外託板孔和內弧託板孔中，託板下部固定在託起氣缸的活塞杆上，託起氣缸驅動託板兩個託爪伸出託起單片網，託起氣缸固定在固定模板下面。本實用新型有益效果是：從固定模板下面將單片網自動託起，自動化程度高，佔地面積小，結構緊湊，維修方便，工作平穩，節省能耗，加工成本低，勞動強度小，生產效率高。
【專利說明】盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是盾構管片鋼筋籠單片網焊接設備，特別涉及的盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置。
【背景技術】
[0002]在隧道修建過程中，盾構機挖出圓形洞孔後需要多個弧形的盾構管片將圓形洞孔固定，為後續工程提供堅固安全的空間。盾構管片是由盾構管片鋼筋籠與混凝土錨固結合形成不同尺寸的弧形盾構管片。
[0003]所述盾構管片鋼筋籠包括:多個呈弧形狀的單片網50和多根C型箍筋(圖未示)；所述多個單片網50間隔且相互平行設置；多根C型箍筋間隔且相互平行焊接固定在多個單片網I外側邊緣上，將多個單片網50固定後形成呈弧形盾構管片鋼筋籠。
[0004]圖8是盾構管片鋼筋籠中的單片網結構示意圖。
[0005]如圖8所示，所述單片網50包括:相互間隔且平行設置的一個內弧鋼筋5和一個外弧鋼筋4，內弧鋼筋5的兩端彎曲後形成側邊與外弧鋼筋端部焊接後形成單片網50，拉筋3焊接在內弧鋼筋5和外弧鋼筋4上。
[0006]現有技術的單片網擠壓彎曲焊接均由人工完成，人工先將鋼筋彎曲成內弧鋼筋和外弧鋼筋，再用電焊機將拉筋焊接在內弧鋼筋和外弧鋼筋上。現有技術製備單片網存在勞動強度高，生產效率低，質量差的缺陷。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種將盾構管片鋼筋籠單片網焊接設備擠壓焊接後形成單片網的成品從支撐單片網的裝置中託起，再由運輸設備運到堆垛裝置中，具有效率高，加工成本低的盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置。
[0008]解決上述技術問題的方案是:
[0009]一種盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，所述單片網託起裝置位於固定模板下面，固定模板上面支撐擠壓焊接後的成品單片網；所述單片網託起裝置包括:位於單片網的外弧鋼筋和內弧鋼筋下方的固定模板上分別開有多組結構相同且間隔設置外託板孔和內弧託板孔，每一組的外託板孔和內弧託板孔均沿單片網圓弧半徑方向設置在固定模板上的固定模板弧線M-M前後兩側，固定模板弧線M-M與單片網的弧形角相同；在固定模板下面設置有結構相同的多個託板，每個託板上部位置對稱的兩個託爪分別插入在外託板孔和內弧託板孔中，託板下部固定在託起氣缸的活塞杆上，託起氣缸驅動託板的兩個託爪伸出外託板孔和內弧託板孔後託起單片網，託起氣缸固定在固定模板下面。
[0010]優選方案是:所述託板是一個U字形薄板，託板上部開口的兩側各有一個託爪，託板底部用螺栓固定在託起氣缸活塞杆上；託起氣缸固定在安裝座一端的下法蘭上，安裝座另一端的上法蘭固定在固定模板底面，在下法蘭和上法蘭之間連接圓管，在下法蘭上部的圓管和上法蘭上有一個容納託板上下移動的託起活動間隙；該託起活動間隙的高度是託板向上移託起的高度。
[0011]優選方案是:在所述外託板孔和內弧託板孔之間的固定模板上面固定有支撐拉筋的拉筋安放裝置，拉筋安放裝置包括:固定在固定模板上的拉筋安裝座，在拉筋安裝座兩端分別垂直固定有彈簧板，彈簧板呈下大上小的錐狀，其上端折成喇叭口狀，拉筋位於彈簧板內。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現有技術的缺陷，本實用新型從固定模板下面將單片網自動託起，自動化程度高，佔地面積小，結構緊湊，維修方便，工作平穩，節省能耗，加工成本低的優點，減輕工人勞動強度，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型俯視圖，圖中部斷裂處顯示去掉固定模板後的託板與上法蘭；
[0014]圖2是圖1中拉筋安放裝置放大圖；
[0015]圖3是圖2的拉筋安放裝置仰視圖；
[0016]圖4是圖1中P-P剖視圖，顯示託板初始狀態；
[0017]圖5是圖4中託板託起外弧鋼筋和內弧鋼筋狀態圖；
[0018]圖6是圖4的左視圖；
[0019]圖7是圖5的左視圖；
[0020]圖8是盾構管片鋼筋籠中單片網結構示意圖。
[0021]《附圖中序號說明》
[0022]1:固定模板；la:外弧託板孔；lb:內弧託板孔；2:拉筋安放裝置；3:拉筋；4:夕卜弧鋼筋；5:內弧鋼筋；6:單片網託起裝置；7:託板；8:安裝座；8a:下法蘭；8b:上法蘭；8c:圓管；8d:託起活動間隙；9:託起氣缸；10:機架；11:彈黃板；12:拉筋安裝座；13:螺檢；50:單片網。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的實施進一步詳述。
[0024]首先需要說明的是，本實用新型是對盾構管片鋼筋籠中的單片網經擠壓焊接成型後的託起工序而設置的裝置，即將內弧鋼筋5、外弧鋼筋4從工作檯固定模板I上託起，同時將拉筋3從拉筋安裝座12中託出。本實用新型與上述擠壓焊接成型加工裝置使用同一工作檯固定模板1，本實用新型中的固定模板弧線M-M也是上述擠壓焊接成型加工裝置的基準弧線。
[0025]如圖所示，本實用新型提供一種盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，所述單片網託起裝置6位於固定模板I下面，固定模板I上面支撐擠壓焊接後的成品單片網50，固定模板I被機架10支撐。
[0026]所述單片網託起裝置6包括:位於單片網50的外弧鋼筋4和內弧鋼筋5下方的固定模板I上分別開有多組結構相同且間隔設置外託板孔Ia和內弧託板孔lb，每一組的外託板孔Ia和內弧託板孔Ib均沿單片網50圓弧半徑方向設置在固定模板I上的固定模板弧線M-M前後兩側，固定模板弧線M-M與單片網50的弧形角相同；在固定模板I下面設置有結構相同的多個託板7，每個託板7上部位置對稱的兩個託爪分別插入在外託板孔Ia和內弧託板孔Ib中，託板7下部固定在託起氣缸9的活塞杆上，託起氣缸9驅動託板7的兩個託爪伸出外託板孔Ia和內弧託板孔Ib後託起單片網50,託起氣缸9固定在固定模板I下面。
[0027]所述託板7是一個U字形薄板，託板7上部開口的兩側各有一個託爪，託板7底部用緊定螺栓13固定在託起氣缸9活塞杆上；託起氣缸9固定在安裝座8 一端的下法蘭8a上，安裝座8另一端的上法蘭Sb固定在固定模板I底面，在下法蘭8a和上法蘭Sb之間連接圓管8c，在下法蘭8a上部的圓管Sc和上法蘭Sb上有一個容納託板7上下移動的託起活動間隙8d ;該託起活動間隙8d的高度是託板7向上移託起的高度。
[0028]在所述外託板孔Ia和內弧託板孔Ib之間的固定模板I上面固定有支撐拉筋3的拉筋安放裝置2，拉筋安放裝置2包括:固定在固定模板I上的拉筋安裝座12，在拉筋安裝座12兩端分別垂直固定有彈簧板11，彈簧板11呈下大上小的錐狀，其上端折成喇叭口狀，拉筋3位於彈簧板11內。
[0029]盾構管片鋼筋籠中的單片網經擠壓焊接成型後，擠壓焊接裝置自動復位，單片網中的拉筋3仍然在固定模板I的彈簧板11中，單片網中外弧鋼筋4、內弧鋼筋5位於固定模板I的工作檯面上。為完成盾構管片鋼筋籠立體焊接，需將單片網移出固定模板1，因此必須將拉筋3從彈簧板11取出，本實用新型託起單片網的工作過程如下:
[0030]首先，啟動託起氣缸9驅動其活塞杆伸出，驅動託板7向上移動，託板7兩側的託爪分別從固定模板I的外託板孔Ia和內弧託板孔Ib向上伸出託起外弧鋼筋4、內弧鋼筋5，同時將與外弧鋼筋4、內弧鋼筋5焊接為一體的拉筋3從彈簧板11中託出；隨後起吊設備將單片網50移出放到堆垛裝置上，進入下一個對盾構管片鋼筋籠成品的焊接工序。
【權利要求】
1.一種盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，其特徵在於，所述單片網託起裝置(6)位於固定模板(I)下面，固定模板(I)上面支撐擠壓焊接後的成品單片網(50);所述單片網託起裝置(6)包括:位於單片網(50)的外弧鋼筋(4)和內弧鋼筋(5)下方的固定模板(I)上分別開有多組結構相同且間隔設置外託板孔(Ia)和內弧託板孔(lb)，每一組的外託板孔(Ia)和內弧託板孔(Ib)均沿單片網(50)圓弧半徑方向設置在固定模板(I)上的固定模板弧線(M-M)前後兩側，固定模板弧線(M-M)與單片網(50)的弧形角相同；在固定模板(I)下面設置有結構相同的多個託板(7)，每個託板(7)上部位置對稱的兩個託爪分別插入在外託板孔(Ia)和內弧託板孔(Ib )中，託板(7 )下部固定在託起氣缸(9 )的活塞杆上，託起氣缸(9 )驅動託板(7 )的兩個託爪伸出外託板孔(Ia)和內弧託板孔(Ib )後託起單片網(50)，託起氣缸(9)固定在固定模板(I)下面。
2.根據權利要求1中所述的盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，其特徵在於，所述託板(7)是一個U字形薄板，託板(7)上部開口的兩側各有一個託爪，託板(7)底部用螺栓(13)固定在託起氣缸(9)活塞杆上；託起氣缸(9)固定在安裝座(8)一端的下法蘭(8a)上，安裝座(8)另一端的上法蘭(Sb)固定在固定模板(I)底面，在下法蘭(8a)和上法蘭(8b)之間連接圓管(8c)，在下法蘭(8a)上部的圓管(8c)和上法蘭(8b)上有一個容納託板(7)上下移動的託起活動間隙(8d);該託起活動間隙(8d)的高度是託板(7)向上移託起的高度。
3.根據權利要求1中所述的盾構管片鋼筋籠單片網擠壓焊接設備中的單片網託起裝置，其特徵在於，在所述外託板孔(Ia)和內弧託板孔(Ib)之間的固定模板(I)上面固定有支撐拉筋(3)的拉筋安放裝置(2)，拉筋安放裝置(2)包括:固定在固定模板(I)上的拉筋安裝座(12)，在拉筋安裝座(12)兩端分別垂直固定有彈簧板(11)，彈簧板(11)呈下大上小的錐狀，其上端折成喇叭口狀，拉筋(3 )位於彈簧板(11)內。
【文檔編號】B23K37/047GK203437879SQ201320547246
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】陳振東 申請人:建科機械（天津）股份有限公司