高壓氣瓶性能檢測儀的製作方法

2023-06-02 17:24:21

專利名稱：高壓氣瓶性能檢測儀的製作方法
技術領域：
本實用新型技術涉及檢測技術領域，具體地涉及一種高壓氣瓶性能檢測儀。
背景技術：
正壓式空氣呼吸器採用高壓氣瓶為人員呼吸供氣，高壓氣瓶耐壓性能和受壓後的變形直接關係到正壓式空氣呼吸器的使用安全。依據國家勞總鍋字18號《氣瓶安全監察規程-氣瓶水壓試驗規則》的要求，高壓氣瓶性能檢測儀的設計遵循以下相關國家標準GB 12135-1999《氣瓶定期檢驗技術條件》；GB/T 9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》；GB/T 12137-2002《氣瓶氣密性試驗方法》。高壓氣瓶性能檢測儀用於定期檢查高壓氣瓶的耐壓性能和受壓後的變形(疲勞) 情況。現有技術中，消防救援使用的高壓氣瓶水壓檢驗裝置由一臺4D-SY型水壓泵、操作臺、水箱和高壓金屬導管構成。其存在的主要問題是設備分散、龐大，操作環節多、繁瑣， 自動化程度低、故障率高，需要進一步改進。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術中的缺陷，提供一種高壓氣瓶性能檢測儀， 其保證檢測的正確性、可靠性，簡化操作，故障率低。為了解決上述問題，本實用新型提供一種高壓氣瓶性能檢測儀，包括水壓試驗裝置和檢測裝置；所述水壓試驗裝置包括電動試壓泵，進水箱，高壓導管；所述進水箱通過所述高壓導管連接到高壓氣瓶；所述電動試壓泵連接到所述高壓導管上；所述檢測裝置包括用於根據檢測數據計算高壓氣瓶殘餘變形率的計算機；以及將壓入高壓氣瓶的水量傳送給所述計算機的水量傳感器；以及連接到高壓導管和計算機，用於測試壓力變化並將壓力數據傳輸給計算機的測壓表。較優地，所述水壓試驗裝置還包括回水箱和回水導管；所述回水箱通過回水導管連接到高壓氣瓶。較優地，所述電動試壓泵為4DSY-22/63型電動試壓泵。本實用新型的有益效果是本實用新型的高壓氣瓶性能檢測儀，保證儀器檢測的可靠性，優化檢測儀結構，實現氣瓶高壓結構微量變形的精確測量，提高測量的自動化水平，保證檢測的可靠性，簡化操作，故障率低。

圖1是本實用新型高壓氣瓶性能檢測儀結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型的高壓氣瓶性能檢測儀進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型而不是對本實用新型的限制。按照國家標準，高壓氣瓶耐壓檢測的壓力值為高壓氣瓶額定工作壓力的1.5倍， 如檢驗30MPa的氣瓶，要求檢驗儀能造成45MPa以上的壓力，並在45MPa的水壓下，不發生洩漏。如圖1所示，作為一種可實施方式，本實用新型的高壓氣瓶性能檢測儀，包括水壓試驗裝置和檢測裝置。水壓試驗裝置包括電動試壓泵1，進水箱2，高壓導管3，回水箱4和回水導管5 ；所述進水箱2通過高壓導管3連接到高壓氣瓶6 ；所述電動試壓泵1連接到高壓導管3上；所述回水箱4通過回水導管5連接到高壓氣瓶6。檢測裝置包括用於根據檢測數據計算高壓氣瓶殘餘變形率的計算機7 ；和將壓入高壓氣瓶6的水量傳送給所述計算機7的水量傳感器8 ；以及連接到高壓導管3和計算機 7，用於測試壓力變化並將壓力數據傳輸給計算機7的測壓表9。高壓氣瓶性能檢測儀向待測氣瓶注水並測量氣瓶試驗前後容積變化完成高壓氣瓶檢驗。所述電動試壓泵1啟動後，通過所述高壓導管3將所述進水箱2內的水壓入受試高壓氣瓶6內，使其壓力達到試驗標準(高於氣瓶額定壓力的1. 5倍)，保持規定的壓力，測量高壓氣瓶的耐壓性能。作為一種可實施方式，如果在規定的時間內(Imin)壓力下降不大於0. 5MPa，表明高壓氣瓶耐壓性能達標。測試完成後，高壓氣瓶內的水可通過所述回水導管5導入到所述回水箱4中。通過電動試壓泵1將水壓入受檢高壓氣瓶6中，使其達到規定的壓力，並在規定的壓力下，檢測氣瓶在保壓時間內的洩漏情況，在卸壓後檢測、計算氣瓶的殘餘變形率，檢測氣瓶是否滿足耐壓性和殘餘變形率要求。氣瓶卸壓後，通過測量氣瓶回水量的變化，來檢測氣瓶的殘餘變形量，計算殘餘變形率，與設定的指標比較來判斷是否合格。作為一種可實施方式，高壓氣瓶的殘餘變形率小於3 5%則為合格。殘餘變形率的計算公式如式(1)η = (Δ V1/Δ V) X 100% (1)式中η -殘餘變形率；Δ V1-殘餘變形值(該值為加壓前水位與完全卸壓後水位之差值)，單位ml ；Δ V-全變形值，單位ml ；其中AV = A-B-[(V+A-B)P*Bt] (2)[0039]式中A-總壓入水量，單位ml ；B-管路壓入水量，單位ml ；V-氣瓶水容積，單位L ；P-試驗壓力，單位MPa ；Bt-壓縮係數。其為一常數，從預設的壓縮係數表中得到。較佳地，所述電動試壓泵1為4DSY-22/63型電動試壓泵，其提高檢測儀的可靠性。本實用新型實施例的高壓氣瓶性能檢測儀，保證儀器檢測的可靠性，優化檢測儀結構，實現氣瓶高壓結構微量變形的精確測量，提高測量的自動化水平，保證檢測的可靠性，簡化操作，故障率低。最後應當說明的是，很顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.一種高壓氣瓶性能檢測儀，其特徵在於，包括水壓試驗裝置和檢測裝置； 所述水壓試驗裝置包括電動試壓泵(1)，進水箱O)，高壓導管(3)；所述進水箱( 通過所述高壓導管C3)連接到高壓氣瓶(6)；所述電動試壓泵(1)連接到所述高壓導管(3)上；所述檢測裝置包括用於根據檢測數據計算高壓氣瓶(6)殘餘變形率的計算機(7)；和將壓入高壓氣瓶(6)的水量傳送給所述計算機(7)的水量傳感器(8)；以及連接到所述高壓導管( 和計算機(7)，用於測試壓力變化並將壓力數據傳輸給所述計算機(7)的測壓表 ⑶。
2.根據權利要求1所述的高壓氣瓶性能檢測儀，其特徵在於，所述水壓試驗裝置還包括回水箱⑷和回水導管(5)；所述回水箱(4)通過回水導管( 連接到高壓氣瓶(6)。
3.根據權利要求1或2所述的高壓氣瓶性能檢測儀，其特徵在於，所述電動試壓泵(1) 為4DSY-22/63型電動試壓泵。
專利摘要本實用新型公開一種高壓氣瓶性能檢測儀，其包括水壓試驗裝置和檢測裝置；所述水壓試驗裝置包括電動試壓泵(1)，進水箱(2)，高壓導管(3)；所述進水箱(2)通過所述高壓導管(3)連接到高壓氣瓶(6)；所述電動試壓泵(6)連接到所述高壓導管(3)上；所述檢測裝置包括用於根據檢測數據計算高壓氣瓶殘餘變形率的計算機(7)；和將壓入高壓氣瓶的水量傳送給所述計算機的水量傳感器(8)；以及連接到高壓導管(3)和計算機(7)，用於測試壓力變化並將壓力數據傳輸給計算機的測壓表(9)。其保證檢測的可靠性，簡化操作，故障率低。
文檔編號G01N3/12GK202083595SQ20112004619
公開日2011年12月21日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者楊東星, 溫毅春, 耿葵, 賈為民, 趙鋒濤, 鄧雲躍, 陳英韜, 陳通, 高纓 申請人:撫順撫運安儀救生裝備有限公司, 第二炮兵裝備研究院第六研究所