非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構的製作方法

2023-06-02 09:19:41 1

專利名稱：非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池組件板的製作工藝技術領域，尤其是涉及一種設有安裝孔位的非晶矽太陽能組件板的製備方法。
背景技術：
現有專利號為201120010195. X的專利一種特殊的玻璃封裝太陽能電池組件板，該專利中提出的非晶矽太陽電池板安裝孔的製造方法，是在太陽能電池組件板的玻璃背板上設置安裝孔，這種方法的非晶矽太陽能電池板面積小於組件的玻璃背板的面積，電池板
與組玻璃背板呈階梯狀層疊，電池板面積無法完全覆蓋玻璃背板。這種太陽能電池組件板的結構方式使得玻璃背板的兩端未覆蓋太陽能電池板，降低了有效發電面積的利用率，同時也增加了玻璃背板的材料使用，增加製造的成本。特別當組件板用於幕牆或屋頂等大面積安裝的時候，造成了大量寶貴的有效發電面積的浪費，而且這種結構的組件板會影響太陽能組件板幕牆的整體外觀。
發明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，在安裝孔的製備過程中不會影響或破壞非晶矽太陽能電池組件板性能。本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，包括依次設置為一體的玻璃基板/透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極/熱熔膠膜/玻璃背板，組件板上設有A安裝通孔，所述A安裝通孔包括設置於玻璃基板的第一安裝通孔、設置於玻璃背板的第二安裝通孔，所述第一安裝通孔、第二安裝通孔分別從兩端連通設置於熱熔膠膜的第三安裝通孔。作為本實用新型的進一步改進，位於玻璃基板所設的第一安裝通孔周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極向外縮進形成一圈缺口，所述一圈缺口內填滿熱熔膠膜，透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極的縮進端部由熱熔膠膜封堵。其縮進端部距離第一安裝通孔的孔口邊沿至少I毫米。作為本實用新型的進一步改進，位於玻璃基板所設的第一安裝通孔周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極與第一安裝通孔同圓心向外縮進。作為本實用新型的進一步改進，所述缺口內的熱熔膠膜與金屬背電極和玻璃背板之間的熱熔膠膜粘為一體。第一安裝通孔、第三安裝通孔為等徑孔，其直徑大於第二安裝通孔的直徑，且三者為同心孔。製備上述非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構的方法，包括以下步驟，I)在準備沉積製備非晶矽太陽能電池組件板的透明導電玻璃基板上，製備好至少一個所需的直徑為dl的第一安裝通孔，然後在該玻璃基板一側表面依次製備透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極；[0012]2)在所述玻璃基板上的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極上雷射刻劃一個直徑為d2且與所述第一安裝通孔同心的一圈缺口，且d2>dl，同時用雷射刻劃的方式去除玻璃基板周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極；3)在一塊玻璃背板上製備一直徑為d3且與所述第一安裝通孔和所述一圈缺口同心的第二安裝通孔，且d2>dl>d3 ；4)在步驟2)得到的玻璃基板設有透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極的這一側表面敷設熱熔膠膜，再與步驟3)得到的玻璃背板進行層壓，層壓時所述第一安裝通孔、所述一圈缺口和所述第二安裝通孔中心重合；5)根據玻璃基板上的第一安裝通孔的直徑，用工具去除封閉第一安裝通孔的熱
熔膠膜，使所述第一安裝通孔與玻璃背板上的第二安裝通孔連通。作為本實用新型的進一步改進，所述熱熔膠膜的材料為PUB或者EVA。作為本實用新型的進一步改進，所述金屬背電極為鋁膜背電極。本實用新型的有益效果是一、本實用新型可根據需要在非晶矽薄膜太陽能電池組件板上的任意位置排布安裝通孔，即在受光發電區域內或外均可設置安裝孔，突破了傳統的只能在非晶矽太陽能電池組件板受光發電區域之外設置安裝通孔的方式，因此本實用新型可適用於任何設計布局的安裝面的安裝，如平面、斜面、立面、曲面及BIPV —體化建築等的安裝。具有美觀、大方、安裝簡便、安裝成本低、維修方便等特點。同時，大幅度提高了非晶矽太陽能電池組件板使用安全性。二、本實用新型採用雷射加工技術在非晶矽太陽能電池薄膜的安裝通孔處加工隔離溝槽，隔離溝槽中填充可耐自然環境的熱熔膠膜，保護了電池膜免受大氣、雨水的腐蝕，從而保護了非晶矽太陽能組件板的性能，同時也最大限度的提高了太陽能組件板的有效發電面積的利用率。三、由於安裝通孔可設置在組件板上的任意位置，因此，可根據安裝支承物的需要設定非晶矽太陽能組件板的形狀以及面積大小。四、所述非晶矽太陽能組件板採用點支式安裝方式，安全、美觀，安裝、維修方便，節約成本，實現了太陽能電池組件板各種安裝方式的統一。

圖I為本實用新型中非晶矽太陽能組件板上安裝孔平面示意圖。圖2為本實用新型中玻璃基板上第一安裝孔軸向斷面示意圖。圖3為圖2雷射刻劃後示意圖。圖4為圖3中所示的玻璃基板、熱熔膠膜、玻璃背板層壓後示意圖。圖5為製成後的非晶矽太陽能組件板上安裝孔軸向斷面示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述。此處所描述的具體實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。[0029]如圖5所示，非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，包括依次設置為一體的玻璃基板I /透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極/熱熔膠膜/玻璃背板5。所述組件板上設有A安裝通孔，所述A安裝通孔包括設置於玻璃基板I的第一安裝通孔6、設置於玻璃背板5的第二安裝通孔8，所述第一安裝通孔6、第二安裝通孔8分別從兩端連通設置於熱熔膠膜9的第三安裝通孔。位於玻璃基板I所設的第一安裝通孔6周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極與第一安裝通孔6同圓心向外縮進，形成一圈缺口 7，其縮進端部距離第一安裝通孔6的孔口邊沿3毫米。所述一圈缺口內填滿熱熔膠膜(縮進端部被熱熔膠膜封堵)，缺口內的熱熔膠膜9與金屬背電極與玻璃背板5之間的熱熔膠膜9粘為一體。在本實施例中，第一安裝通孔與第三安裝通孔為等 徑孔，其直徑大於第二安裝通孔直徑，且三者為同圓心孔。圖I示出的是本實用新型中安裝孔結構的示意圖，其中dl為非晶矽太陽電池玻璃基板I的第一安裝通孔6直徑，d2為雷射刻劃處理的透明電極膜2、PIN非晶矽膜3、金屬背電極4所形成的一圈缺口 7直徑，d3為預製好的玻璃背板5的第二安裝通孔8的直徑。通常地，設定d3〈dl〈d2。設有安裝孔位的非晶矽太陽能組件板的製備方法，包括以下步驟如圖2所示，首先在玻璃基板I上按照安裝需求在合適的位置製作好第一安裝通孔6，然後採用常規工藝在玻璃基板I的一側表面依次製作透明電極膜2、PIN非晶矽膜3、金屬背電極4 ;然後通過雷射刻劃的方法將所述第一安裝通孔孔位周邊以及玻璃基板I周邊部的透明電極膜2、PIN非晶矽膜3、金屬背電極4三層膜去除，雷射所刻蝕的一圈缺口 7中心與所述玻璃基板I上的所述第一安裝通孔6中心重合，如圖3所示。在金屬背電極4表面敷設熱熔膠膜9，並與玻璃背板5層疊進行層壓。層壓前，所述玻璃背板5的第二安裝通孔8已經預製好；層壓時，雷射刻劃處理的一圈缺口 7的中心與所述玻璃背板5的第二安裝通孔8中心重合，層壓之後的組件板安裝孔位置的玻璃背板5和玻璃基板I之間填滿熱熔膠，如圖4所示。根據所述玻璃基板I上的第一安裝通孔6的直徑，用工具去除封閉所述第一安裝通孔6的熱熔膠膜9，使所述第一安裝孔6與所述玻璃背板5上的所述第二安裝通孔8連通。如圖5所示。製作此安裝通孔時，設計各層開孔直徑d3〈dl〈d2。其中設定d3〈dl是為了避免當這種太陽能組件板用於立面、斜面安裝的時候由於重力作用，駁接頭對玻璃基板的擠壓造成玻璃基板的破裂。設定dl〈d2以及將電池板周邊將透明電極膜2、PIN非晶矽膜3、金屬背電極4去除，是為了使安裝孔周圍以及組件板邊部的玻璃背板5與玻璃基板I之間填充熱熔膠，使空氣、水氣等無法觸及各層膜面，避免各層膜被氧化腐蝕而導致整塊太陽能組件板報廢。
權利要求1.非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，包括依次設置為一體的玻璃基板(I)/透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極/熱熔膠膜/玻璃背板(5)，其特徵在於組件板上設有A安裝通孔，所述A安裝通孔包括設置於玻璃基板(I)的第一安裝通孔(6)、設置於玻璃背板(5)的第二安裝通孔(8)，所述第一安裝通孔￠)、第二安裝通孔(8)分別從兩端連通設置於熱熔膠膜(9)的第三安裝通孔。
2.根據權利要求I所述的非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，其特徵在於位於玻璃基板(I)所設的第一安裝通孔(6)周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極向外縮進形成一圈缺口，所述一圈缺口內填滿熱熔膠膜(9 )。
3.根據權利要求2所述的非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，其特徵在於透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極的縮進端部距離第一安裝通孔￠)的孔口邊沿至少I毫米。
4.根據權利要求2所述的非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，其特徵在於位於玻璃基板(I)所設的第一安裝通孔(6)周邊部的透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極與第一安裝通孔(6)同圓心向外縮進。
5.根據權利要求2所述的非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，其特徵在於所述一圈缺口內的熱熔膠膜(9)與金屬背電極和玻璃背板(5)之間的熱熔膠膜(9)粘為一體。
6.根據權利要求I所述的非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，其特徵在於第一安裝通孔￠)、第三安裝通孔為等徑孔，其直徑大於第二安裝通孔(8)的直徑，且三者為同心孔。
專利摘要本實用新型公開了一種非晶矽太陽能組件板的安裝孔結構，所述安裝孔結構包括依次設置為一體的玻璃基板/透明電極膜/PIN非晶矽膜/金屬背電極/熱熔膠膜/玻璃背板，組件板上設有A安裝通孔，所述A安裝通孔包括設置於玻璃基板的第一安裝通孔、設置於玻璃背板的第二安裝通孔，所述第一安裝通孔、第二安裝通孔分別從兩端連通設置於熱熔膠膜的第三安裝通孔。所述的製備方法在非晶矽太陽能電池板中間部位製備安裝孔而不影響組件板的性能。設有這種安裝孔結構的非晶矽太陽能電池組件板，可以統一方便的適用於任何設計布局的安裝面的安裝，具有安裝簡便、安裝成本低、維修方便等特點。
文檔編號H01L31/042GK202585449SQ20122018030
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者周慶明 申請人:江蘇慶豐能源有限公司